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ANAIS DO 56º CONGRESSO BRASILEIRO DO CONCRETO - CBC2014 – 56CBC 1 
CONCRETO NÃO ESTRUTURAL PRODUZIDO COM RESÍDUOS DA 
CONSTRUÇÃO CIVIL 
 NON STRUCTURAL CONCRETE PRODUCED WITH WASTE OF CONSTRUCTION 
 
ALMEIDA, Elizangela Gomes de (1); COSTA, Juzélia Santos da (2); NEPOMUCENO, Carlos 
Eduardo (3); NEPOMUCENO, Lucimara Soares Costa (4); ROCHA, Cleyton Eder Rodrigues (5) 
 
(1) (3) (4) e (5) Discentes do Curso Técnico Subsequente em Edificações, Departamento da Área 
Educacional de Construção Civil, Instituto Federal de Mato Grosso - IFMT, Campus Cuiabá. 
(5) Discente do Curso Engenharia Civil, Universidade de Cuiabá - UNIC, Campus Barão. 
(2) Doutora em Ciências dos Materiais, pela Universidade Federal de São Carlos – SP (UFSCar) 
Docente do Departamento da Área Educacional de Construção Civil do IFMT, Campus Cuiabá. 
Endereço para correspondência: Departamento da Área Educacional de Construção Civil – DACC 
Rua Professora Zulmira Canavarros, 95 – Centro, CEP 78005-200, Cuiabá – Mato Grosso 
Fone: (65) 3318-1506 
 
Resumo 
 
O presente trabalho tem por objetivo uma investigação sobre a utilização da reciclagem de Resíduos da 
Construção civil (RCC) e pó de pedra, no desenvolvimento de concreto não estrutural para o uso na 
construção civil. Para a confecção do concreto, os agregados reciclados foram obtidos através da britagem 
dos Resíduos da Construção Civil, no Instituto Federal de Mato Grosso – IFMT, campus Cuiabá. Após 
obtenção das frações de RCC necessárias, o concreto foi preparado com porcentagens de agregados 
obtidos através do método de empacotamento das partículas desenvolvido por (O’REILLY DÍAZ, 2005), 
adaptado por COSTA (2006), tendo como princípio a maior massa unitária compactada e menor índice de 
vazios. O traço utilizado foi na proporção 1:5 (um de cimento: 50% de agregado miúdo e 50% de agregado 
graúdo), sendo para o agregado miúdo 55% de pó de pedra: 45% de RCC direto do britador. Para o 
agregado graúdo: 60% retido na malha 1:2 (RCC) e 40% de brita 1 (RCC). Para avaliação do concreto 
foram realizados ensaios mecânicos e físicos, no estado fresco e endurecido. O resultado demonstrou que o 
concreto pode ser utilizado de forma não estrutural, podendo, desta forma, contribuir com as políticas 
públicas de destinação adequada dos resíduos da construção civil, diminuindo os impactos ambientais que 
estes causam no meio ambiente. 
Palavras-Chave: reciclagem; concreto; resíduo de construção. 
 
Abstract 
 
This paper aims at an investigation into the use of recycling wastes of Construction (RCC) and stone dust, 
the development of non-structural concrete for use in construction. To make the concrete, recycled 
aggregates were obtained by crushing the Waste Construction, Federal Institute of Mato Grosso - IFMT, 
Cuiabá campus. After obtaining the necessary fractions of RCC, concrete was prepared with percentages of 
aggregates obtained by the method of packing of the particles developed by (O'REILLY DIAZ, 2005), 
adapted by Costa (2006), based on the principle most compacted unit mass and smaller voids. The dash 
was used in the ratio 1: 5 (one cement: 50% of fine aggregate and coarse aggregate of 50%), and for the 
aggregate 55% of stone dust: 45% of RCC direct crusher. For the coarse aggregate: 60% retained on the 
mesh 1: 2 (CCR) and 40% of grit 1 (RCC). For evaluation of the actual physical and mechanical tests were 
performed on fresh and hardened state. The result showed that the concrete can be used in non-structural 
form and may thus contribute to the public policy of proper disposal of construction waste, decreasing 
environmental impacts they cause on the environment. 
Keywords: recycling, concrete, construction waste.
 
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1 Introdução 
 
“As questões e debates relacionados ao tema ambiental não cessam de crescer. 
Com o passar dos anos, a humanidade parece estar dando mais atenção ao fato que a 
preservação da natureza não é apenas um discurso “bonito e social”, mas também uma 
garantia de sobrevivência e melhoria da qualidade de vida da população. Essa 
preocupação tem levado o homem a conseguir desenvolver alternativas sustentáveis que 
o permitem produzir obtendo resultados econômicos e sociais positivos garantindo a 
preservação das nossas fontes naturais”. (SEBRAE, Coleta e Reciclagem de Resíduos da 
Construção Civil, pg 03). 
Uma dessas alternativas sustentáveis é o que o presente trabalho vem propor. 
Serão utilizados resíduos gerados pela construção civil como parte dos agregados na 
confecção do concreto não estrutural, maximizando lucros econômicos e minimizando os 
impactos negativos, já que esse setor é um dos grandes geradores do popularmente 
entulho, que muitas das vezes são depositados irregularmente nos diversos locais das 
cidades. 
Esse estudo visa obter uma maior resistência do concreto reciclado através do 
método de empacotamento das partículas (maior massa unitária compactada e menor 
índice de vazios). 
Diante disso serão analisadas as seguintes características do concreto: absorção 
de água por imersão, absorção de água por capilaridade e resistência mecânica. O traço 
utilizado foi na proporção 1:5 (um de cimento: 50% de agregado miúdo e 50% de 
agregado graúdo), sendo para o agregado miúdo 55% de pó de pedra: 45% de RCC 
direto do britador. Para o agregado graúdo: 60% retido na malha 1:2 (RCC) e 40% de 
brita 1 (RCC). Os agregados reciclados utilizados foram obtidos pelo Instituto Federal de 
Mato Grosso – IFMT, através da fragmentação dos RCC, pelo britador da Instituição, no 
próprio campus. 
Tendo como objetivo principal a inserção no mercado de consumo deste concreto 
produzido com grande parte de agregados reciclados, deixando claro suas características 
e destinação final. 
 
2 Materiais e Métodos 
2.1 Materiais 
 
2.1.1 Cimento 
 
O cimento utilizado para o desenvolvimento da pesquisa foi o Cimento Portland 
CPII Z 32. 
Este cimento foi escolhido devido a sua grande oferta na região, dentre várias 
utilizações, ele é adequado para estrutura de concreto em contato com ambientes 
agressivos, ambientes úmidos e obras marítimas. A aplicação deste é diversa, de 
concreto simples, armado ou usinado, estrutura de concreto em geral. 
 
 
 
 
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2.1.2 Agregados 
 
Segundo a NBR 15116/2004 o agregado reciclado é um material granular 
proveniente do beneficiamento de resíduos de construção ou demolição de obras civis, 
que apresenta características técnicas para a aplicação em obras de edificação e 
infraestrutura. 
Além do pó de pedra, os agregados de RCC foram produzidos através da 
trituração na máquina e peneirados pelas peneiras normalizadas pela ABNT, sendo 
classificados granulometricamente através da NBR NM 248. A proporção dos agregados 
no traço foi definida após a obtenção da maior massa unitária e o menor índice de vazios 
através do método de empacotamento. 
Todos os procedimentos para obtenção das frações granulométricas foram 
executados no campus do IFMT de Cuiabá, através do britador da Instituição. Os resíduos 
utilizados foram gerados pela própria Instituição, em obras de reforma da mesma e 
atividades desenvolvidas no laboratório de materiais de construção civil do campus. Eles 
são classificados segundo a NBR 15116/2004 como resíduos de Classe A (reutilizáveis 
ou recicláveis como agregados): componentes cerâmicos, argamassas e concretos, entre 
outros. 
 
2.1.3 Pó de Pedra 
 
 O Pó de pedra, como é conhecido comercialmente, é o rejeito da exploração de 
pedreiras, que apresenta em torno de 15% a 20% da produção de uma instalação de 
britagem, como conseqüência da cominuição de rochas. Encontram-se diferentes 
denominações para resíduo pó de pedra, como: póde brita, finos de pedreira, areia 
artificiais e finos de pedra britada, sendo pó de pedra a nomenclatura mais utilizada. 
 ANDRIOLO (2005) define pó de pedra como sendo o material fino, com partículas de 
diâmetro inferior a 0.075 mm, obtida pela britagem de rocha. 
Utilizamos nesse trabalho o pó de pedra da Pedreira de Nossa Senhora da Guia a 
60km de Cuiabá – MT. 
 
2.1.4 Água 
 
A água utilizada foi proveniente da rede de abastecimento da Companhia de Águas do 
Brasil (CAB), localizado em Cuiabá – MT. 
 
2.2 Métodos 
 
2.2.1 Empacotamento 
 
Com objetivo de obter concreto com características que venham satisfazer a utilização do 
mesmo de forma não estrutural, primeiramente foi definido a utilização do método de 
empacotamento das partículas para obtenção dos traços dos agregados. Esse método 
proporciona ao concreto uma maior resistência devido ao menor índice de vazios e maior 
massa unitária, que é o que desejamos obter, permitindo que este concreto tenha maior 
qualidade e durabilidade. A norma utilizada nesse processo foi a NBR NM 45/2006. 
 
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Para a execução do empacotamento, os resíduos de classe A, gerados pela 
própria Instituição foram fragmentados e separados conforme sua granulometria. Por fim, 
misturaram-se os agregados obtidos, de acordo com as proporções já citadas. 
 
2.2.2 Dosagem 
 
O traço unitário em massa usada na confecção do concreto foi 1:5 e após o 
empacotamento ele transformou-se em 1: 1,37: 1,13: 1,5: 1,0. Como o excesso de água 
prejudica a resistência e a qualidade do concreto, decidiu-se utilizar a relação 
água/cimento (a/c) que proporcionasse o Slump test com consistência entre 60 e 80 mm. 
Segundo José Dafico Alves (1980), uma boa dosagem de concreto conduz a uma mistura 
trabalhável e uma boa resistência. 
 
 
2.2.3 Mistura 
 
A fabricação manual do concreto deve ser evitada, porque exige grande esforço do 
operário e a mistura obtida não é de boa qualidade (ALVES, 1980). Por esse motivo os 
concretos foram misturados de forma mecânica, em betoneira de 100 dm³, por um 
período de 5 minutos. A medida dos materiais deve ser correta para não prejudicar as 
características do concreto (ALVES, 1980). Todos esses critérios devem ser observados 
para um bom resultado. 
 
2.2.4 Moldagem e cura dos corpos-de-prova 
 
Para obtenção de concreto compacto com o mínimo de vazios, após a colocação 
do concreto nas fôrmas, há a necessidade de compactá-lo através de processos manuais 
ou mecânicos, que provocam a saída do ar, facilitam o arranjo interno dos agregados, 
melhoram o contato do concreto com as fôrmas (BAUER,1994). 
Os corpos-de-prova de concreto foram moldados manualmente, no formato 
cilíndrico com diâmetro de 100 mm e altura de 200 mm, segundo a NBR 5738. 
A cura das peças recém concretadas tem a finalidade de evitar a evaporação de 
água de amassamento do concreto que é necessária para a hidratação dos compostos de 
cimento (ALVES, 1980). Estes corpos-de-prova foram submetidos à cura em água por 7 e 
28 dias. 
 
3 Resultados e Discussão 
3.1 Propriedades do Concreto no Estado Fresco 
 
Essas propriedades foram analisadas quando o concreto ainda estava no estado 
plástico e pôde ser trabalhado. Sendo elas: consistência, coesão, homogeneidade, 
trabalhabilidade e massa específica. 
 
Os resultados dos ensaios realizados, no estado fresco, dos concretos em estudo 
aparecem na Tabela 1. 
 
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Tabela 1 - Índices Físicos do Concreto Estudado 
Traço 1: 5 Massa específica (g/cm³) Relação água/cimento 
(a/c) 
Abatimento do Concreto 
(mm) NBR NM 67 
Concreto sem função 
estrutural 
2,13 0,82 75 
 
Segundo a NBR 15116/2004 o concreto de cimento Portland sem função 
estrutural, com agregado reciclado e natural, é um material destinado a usos como: 
enchimentos, contrapiso, calçadas e fabricação de artefatos não estruturais, como blocos 
de vedação, meio-fio (guias), sarjeta, canaletas, mourões e placas de muro. Esses locais 
quando adensado manualmente necessitam de Slump entre 25mm e 75mm e quando 
mecânico entre 15 e 35 mm (Silva, 1985). 
Logo, a relação água/cimento obtida foi essencial ao resultado do Slump proposto 
inicialmente (slump test entre 60 e 80 mm), sendo adequado para aplicação no locais 
citados acima, proporcionando uma boa consistência e trabalhabilidade ao concreto. 
Como o slump obtido foi de 75 mm, segundo ALVES (1980) ele é considerado 
plástico, escoa facilmente e pode ser compactado manualmente, viabilizando então o seu 
uso por pessoas de diferentes níveis econômicos, devido a não necessidade de 
compactação mecânica para obtenção da qualidade final. 
A massa específica é importante nos cálculos do peso próprio das estruturas (Silva, 1985) 
e na quantidade de material a ser utilizado. No estado fresco a massa específica obtida foi 
2,13 g/cm³. 
A coesão e homogeneidade foram analisadas visualmente. O concreto produzido 
apresentou propriedades adequadas, reafirmando que o seu uso é viável. 
 
 
3.2 Propriedades do Concreto no Estado Endurecido 
 
3.2.1 Ensaio de Resistência Mecânica à Compressão Axial e por Compressão Diametral 
 
A compressão axial é o que geralmente determina o local de aplicação final do 
concreto, através de seu fck. 
Foi realizada a avaliação no estado endurecido do concreto reciclado, de acordo 
com a NBR 15116, NBR 8953, NBR 5739 e NBR 7222, cujos resultados são 
apresentados nas figuras 1 e 2. 
Os ensaios de resistência à compressão axial e tração por compressão diametral, 
foram realizados para as idades de 7 e 28 dias. Os valores das resistências foram 
determinados por quatro corpos-de-prova cilíndricos, com aproximadamente 100 mm de 
diâmetro e 200 mm de altura. O resultado obtido é a média dos quatro valores, expresso 
em MPa. 
Consideram-se normalmente 28 dias como idade padrão, ensaiando-se o material aos 7 
dias , para ter, mais rapidamente, informações sobre a qualidade do concreto 
(PETRUCCI, 1998). 
 
 
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Figura 1 – Resistência axial aos 7 e 28 dias 
 
 
Figura 2 – Resistência à tração por compressão diametral aos 7 e 28 dias 
 
Segundo a NBR 15116, as utilizações deste concreto reciclado devem seguir a 
classe de resistência à compressão C10 (10 MPa) e C15 (15 MPa) da ABNT 8953. 
Diante dos resultados obtidos, mostrados nas figuras 1 e 2, esse concreto atendeu as 
necessidades impostas pelas normas, além de empregar o seu contexto de 
sustentabilidade. 
 
 
 
 
 
 
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3.2.2 Absorção por imersão e Permeabilidade (capilaridade) 
 
Segundo Silva (1985), a absorção é a propriedade segundo a qual o concreto retém a 
água nos poros e condutos capilares, já a permeabilidade é a propriedade do concreto 
que permite a passagem de água através do material, neste caso por capilaridade. 
Essas propriedades são afetadas por diversos fatores, como: materiais constituintes, 
métodos de preparação e tratamentos. 
Os resultados obtidos conforme as normas NBR 9778 e NBR 9779 foram as seguintes: 
 
 
Figura 3 – Absorção de água por imersão 
 
 
Figura 4 – Absorção de água por capilaridade 
 
Os resultados da alta absorção é devido ao material ser muito poroso, o que interfere 
diretamente na resistência a compressão. 
 
 
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4 Conclusão 
 
Diante dos resultados apresentados, conclui-se que é viável a utilização desses 
resíduos na confecção de concreto não estrutural, reduzindo o custo na confecção do 
mesmo, podendo ser utilizado como agregado total ou mesmo parcial, conforme a 
necessidade das obras.As características obtidas foram satisfatórias, estando todas 
dentro de normas. O produto final não perderá sua qualidade final, desde que usado 
corretamente conforme projeto. 
Portanto, esse estudo trouxe à tona a viabilização desses rejeitos, permitindo a 
minimização dos impactos ambientais, deixando as obras mais limpas e conscientizando 
os colaboradores da construção civil a importância da sustentabilidade. 
. 
5 Referências 
 
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