1506-P3-11-2-TA-Gab
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ENG1506 - Prova 3 TRA 26/10/2011
Nome do Aluno:
Duração: 1:50h
Sem consultas.
Responda, deixando indicado o raciocínio utilizado. Não precisa explicar em detalhe, apenas deixe claro caminho lógico. Respostas sem indicação do raciocínio não serão consideradas.
 [1,0 ponto] A equipe de manutenção da Trevas S.A., uma companhia distribuidora de energia elétrica, tem, num determinado momento, diversas chamadas de rompimento de rede para serem atendidas. Quando um rompimento ocorre, um técnico se dirige rapidamente ao local e faz uma avaliação da situação. Como os técnicos avaliadores são muito experientes e o cadastro de componentes da rede é muito bem feito, o supervisor de turno consegue boas estimativas para o tempo de reparo e para a multa que a empresa paga por minuto de interrupção de fornecimento de energia àquele trecho da rede. Os tempos para reparo incluem o tempo de movimentação e não dependem da sequência. Num determinado momento, o supervisor tem os seguintes chamados já avaliados:
	j (chamado)
	pj
(duração do reparo) [min.]
	vj
(multa) [KR$/min.]
	rj
(início da interrupção)
[min.]
	(para seu uso se necessário)
	1
	120
	1
	120
	
	2
	300
	3
	55
	
	3
	60
	2
	0
	
	4
	240
	5
	15
	
	5
	180
	10
	90
	
Responda deixando indicados os cálculos que fez para chegar à sua resposta. Respostas não justificadas serão desconsideradas.
(0,5 ponto) Diante dos dados acima, qual a sequência de reparos que o supervisor deve mandar a equipe realizar para minimizar o valor pago em multas (deixe indicado os cálculos necessários)? É possível existir outra sequência que dê o mesmo mínimo valor total de multa? Você tem certeza de que essa sequência minimiza o valor total das multas?
(0,5 ponto) Qual esse mínimo valor total pago em multas neste caso? 
Resp.:
(a) O objetivo é minimizar (j=1, 5 Fj vj , ou seja o tempo de fluxo total ponderado pelo valor da multa. Sabemos da teoria que a regra WSPT irá produzir a sequência ótima. Portanto
j	pj/vj	Ordem
1	60/30	 5		Ou seja a sequência ótima é (5, 3, 4, 2, 1)
2	50/30	 4
3	15/30	 2
4	24/30	 3
5	 9/30	 1
(b) Valor total da multa= 180*10 + 240*2 + 480 * 5 + 780 * 3 + 900 * 1 = R$7.920,00
[4,0 pontos] O registro de MPS para um determinado produto é dado abaixo. 
 (1,0 ponto) Complete o registro com os dados disponíveis. 
	Item: Mx35
	
	Política de encomenda: Lote fixo 50
Estoque de seg.: 10 Lead time: 1 semana
	
	
	
	Semana
	
	
	1
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	Previsão
	
	20
	20
	20
	30
	30
	30
	30
	30
	Pedidos em carteira
	
	50
	25
	7
	10
	
	
	
	
	Recebimentos programados
		50
	
	
	
	
	
	
	
	Estoque em mão projetado
	 0
	
	25
	55
	25
	45
	15
	35
	55
	Recebimentos do MPS
	
	
	50
	50
	
	50
	
	50
	50
	Início do MPS
	
	50
	50
	
	50
	
	50
	50
	N/D
	Disponível para vendas (ATP) 
	
	0
	25
	33
	
	50
	
	50
	50
	ATP Cumulativo
	
	0
	25
	58
	58
	108
	108
	158
	208
(1,0 ponto) Ocorreram os seguintes eventos na semana 1: 
A liberação de ordem (Início do MPS) e entregas dos pedidos em carteira foram feitas conforme planejado.
Marketing manteve as previsões já feitas e acrescentou uma previsão de 40 unidades para a semana 9.
Um cliente fez um pedido de 45 unidades para a semana 2 e aceita parcelamento da entrega desde que sejam entregues 20 unidades na semana 2 e o resto na semana 3.
A seguir, outro cliente fez um novo pedido de 40 unidades para entrega o mais cedo possível.
Podem os novos pedidos acima serem aceitos sem alteração do MPS? Como podem ser atendidos e como você concluiu?
Resp.:
Sim; ambos os pedidos puderam ser aceitos. O primeiro porque o ATP (cumulativo) na semana 2 é 25>20 unidades o que deixa uma disponibilidade de 38>25 unidades na semana 3, permitindo o parcelamento desejado. O segundo, só poderá ser atendido na semana 5 quando o novo ATP (cumulativo) é 63>45 unidades.
(2,0 pontos) Supondo que o plano está congelado até a semana 6 (i.e. só se pode cancelar ou ter novos inícios de MPS após a semana 6), mostre na tabela abaixo o registro do MPS ao final da semana 1 tendo em conta as ocorrências da semana 1, incluindo os novos pedidos aceitos. 
	Item: Mx35
	
	Política de encomenda:50
Estoque de seg.: 10 Lead time: 1 semana
	
	
	
	Semana
	
	
	2
	3
	4
	5
	6
	7
	8
	9
	Previsão
	
	20
	20
	30
	30
	30
	30
	30
	40
	Pedidos em carteira
	
	45
	32
	10
	40
	
	
	
	
	Recebimentos programados
	50
	
	
	
	
	
	
	
	Estoque em mão projetado
	 0
	5
	23
	-7
	3
	-27
	-57
	13
	23
	Recebimentos do MPS
	
	
	50
	
	50
	
	
	100
	50
	Início do MPS
	
	50
	
	50
	
	
	100
	50
	ND
	Disponível para vendas (ATP) 
	
	5
	8
	
	10
	
	
	100
	50
	ATP Cumulativo
	
	5
	13
	13
	23
	23
	23
	123
	173
[4,0 pontos] Dada a estrutura de produto pela seguinte lista de materiais escalonada (as quantidades entre parênteses são as que entram na composição do item pai): 
Item A
	Item B (1)
	Item C (2)
		Item B (1)
(0,5 ponto) Qual o \u201ccódigo de nível mais baixo\u201d de cada um dos itens acima? 
Resp.: 
CNMB(A) = 0; CNMB(B)=2;CNMB(C)=1
(3,0 pontos) Considerando os dados acima: complete os registros de estoques abaixo levando em conta os dados adicionais neles já preenchidos. 
Resp.:
	Item: A
	Lote: Q=20.
	E.S= 0
	T.R.= 1 sem.
	Período
	1
	2
	3
	4
	5
	6
	Necessidade Bruta 
	5
	15
	18
	8
	12
	22
	Recebimento Programado
	
	
	
	
	
	
	Em mão Projetado
	21
	16
	1
	3
	15
	3
	1
	Recebimento Planejado
	
	
	20
	20
	
	20
	Liberação Planejada
	
	20
	20
	
	20
	
	Item: B
	Lote: QPP=2sem.
	E.S= 5
	T.R.= 1 sem.
	Período
	1
	2
	3
	4
	5
	6
	Necessidade Bruta A+C 
	27
	20
	60
	
	ND
	ND
	Recebimento Programado
	
	
	
	
	
	
	Em mão Projetado
	50
	23
	65
	5
	5
	ND
	ND
	Recebimento Planejado
	
	62
	
	ND
	ND
	ND
	Liberação Planejada
	62
	
	ND
	ND
	ND
	ND
	Item: C
	Lote: L-a-L
	E.S= 0
	T.R.= 2 sem.
	Período	
	1
	2
	3
	4
	5
	6
	Necessidade Bruta 2*A
	
	40
	40
	
	40
	
	Recebimento Programado
	32
	
	
	
	
	
	Em mão Projetado
	21
	53
	13
	0
	0
	0
	0
	Recebimento Planejado
	
	
	27
	
	40
	
	Liberação Planejada
	27
	
	40
	
	ND
	ND
(0,5 ponto) Existe algum \u201caviso para ação\u201d (mensagem de exceção)? Caso existam; quais são?
 Resp.:
Sim; são os seguintes:
Liberação de ordens de 62 para item B e 27 de C na semana 1;
Recebimento programado de 32 unidades de C na semana 1 pode ser adiado para semana 2
[1,0 ponto] Uma empresa que não opera no sistema JIT tem um fornecedor importante cujo material às vezes chega com defeitos. O gerente, com base num estudo dos dados históricos, resolveu o problema acrescentando 10% a cada pedido que fazia ao fornecedor. Assim, mesmo que a encomenda chegue com algumas peças defeituosas, as peças boas são suficientes para não prejudicar a produção. Recentemente, para aumentar a capacidade de produção de eixos, ele comprou um torno muito moderno e rápido. Esse torno será utilizado apenas para fazer eixos. Por ser muito versátil (pode fazer eixos, discos, facear superfícies etc.), o dispositivo de fixação das peças é muito complicado e, cada vez que ele vai fazer um tipo de eixo diferente, perde vários minutos a mais do que perdia com o torno antigo, cujo dispositivo de fixação permitia passar de um tipo de eixo para outro em segundos. Como perdia muito tempo cada vez que passava da produção de um tipo de eixo para outro, ele resolveu o problema, fazendo lotes maiores de cada tipo de eixo. Dessa forma, ele passou a ter que fazer menos mudanças de um tipo de eixo para outro e conseguiu reduzir o tempo total gasto com preparações (setups). Se a fábrica operasse em sistema JIT, você esperaria essas mesmas soluções que o gerente deu aos problemas apresentados? Quais as prováveis ações que o gerente encaminharia para resolver esses problemas caso ele tivesse em mente as práticas de JIT? 
Resp.:
Se a fábrica operasse em JIT o gerente certamente iria tentar encaminhar soluções diferentes das que adotou em ambos casos conforme abaixo.
Problema de qualidade do fornecimento. Como se trata de um fornecedor importante e a abordagem JIT está sendo adotada, ele provavelmente procuraria, junto com