M03 - UC10 - ATV - 02 - TLO - (A)

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RS-20212-TLO-M3-UC10 - 66005925B
Atuar na logística do Planejamento e Controle da Produção (PCP)
IMPORTÂNCIA DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA E SUA INFLUÊNCIA NA TABULAÇÃO DOS DADOS DE PRODUÇÃO
Antes que qualquer ação seja tomada a respeito de aquisições de maquinários é essencial que haja uma análise preliminar a fim de compreensão acerca de custos com manutenções dos equipamentos, bem como eventuais necessidades de substituição de peças e, também, se a atual estrutura predial da empresa possui suporte para implantação dessas máquinas. Muitas empresas falham ao realizar um escopo de gestão da manutenção, e o resultado é apagar incêndio com fogo, não procedendo da maneira correta com as manutenções preventivas e preditivas, sendo que as corretivas são as responsáveis pelo maior custo com manutenção.
A manutenção deve está presente no cotidiano de toda organização, de pequeno à grande porte a manutenção não deve ser encarada como mera solução de um problema ou falha técnica, mas como uma atividade fundamental para uma estratégia efetiva de melhoria contínua nos processos. As empresas devem atuar de forma antecipada aos problemas que podem surgir dessa forma o planejamento é fundamental para que nenhuma falha ocorra por falta de gestão ou análise prévia.
A ISO 9001 tem sido cada vez mais almejada pelas organizações tendo vista que o selo representa eficiência nos processos existentes. Dentre os benefícios podem ser citados:
· Aumento de competitividade;
· Evolução da produtividade;
· Redução de custos;
· Satisfação do cliente.
Nenhum tipo de ação deve ser realizado sem a tão necessária Ordem de Serviço. Dessa forma é vital conhecer os tipos de manutenções e suas estruturas como, por exemplo:
	Manutenção Corretiva
	Aplicação em equipamentos que apresentam falhas ou paradas inesperadas, e que afetam a qualidade e produtividade que está inserida.
	
	Manutenção Preventiva
	Como o nome já diz, tem a função de atuar de forma preventiva acerca de possíveis ocorrências de um determinado equipamento. Algumas atividades que podem ser realizadas são a limpeza, avaliação visual, inspeção parcial, avaliação de desgastes, e etc.
	
	Manutenção Preditiva
	Nesta abordagem é realizada análise acerca de determinados acompanhamentos físicos-técnicos de instalações e equipamentos alocados em sua estrutura, por exemplo, vibrações, vazamentos, alertas, e etc.
	
	Manutenção Produtiva Total (TPM)
	Este processo está diretamente ligado à gestão organizacional, ou seja, diretamente no comportamento do material humano das empresas – o colaborador -. O intuito é investir de forma maciça no treinamento e qualificação, garantindo uma melhor performance dos envolvidos em cada processo. Nesse aspecto, o material humano é considerado o maior bem de uma organização, pois um colaborador desmotivado é uma resultante direta numa má produção.
	
	Conclusão
	Em suma a gestão da manutenção deve ser encarada como forma de atuação padronizada e premeditada, evitando-se assim problemas previstos. Assim os benefícios com manutenções planejadas e executadas de forma eficazes são vários, permanecendo a empresa com seus processos estáveis e efetivos.
	
	 
	 
	ORDEM DE SERVIÇO
	Código: EFBJ-2021
	
	
	
	 
	
	 
	
	Revisão: 01
	
	
	
	 
	
	 
	
	Data: 20/10/2021
	
	
	
	 
	 
	 
	
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	Equipamento: Ensaio de cadeiras, assentos múltiplos e poltronas – XX-9X
	Identificação: 20102021
	 
	
	
	
	Frequência: Semanal (07 dias corridos).
	Local de instalação: Área fabril – Bloco I – Setor de Testes.
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Principais itens de verificação:
	1ª Semana
	2ª Semana
	3ª Semana
	4ª Semana
	Observações:
	
	 
	 
	 
	 
	Causa – Defeito – Sintoma - Solução
	
	A
	NA
	C/P
	A
	NA
	C/P
	A
	NA
	C/P
	A
	NA
	C/P
	
	Conservação / Limpeza
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	Lâmpada de alertas
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	Proteção - Superfície aquecida
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	Rolamentos
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	Sistema Elétrico
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	Termostato
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	Tensão
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	Visores
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 -
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 -
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	 
	
	
	
	Legenda: A - Atende / NA - Não Atende / C - Corretiva / P - Preventiva
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	Início (hora)
	Término (hora)
	Executor
	Descrição do serviço executado
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	
	 
	 
	
	 
 
	
	
	
Fonte: Próprio Autor, 2021.
Na elaboração acima é possível identificar que há a informação de “Início e Término” a fim de realização de cálculo referente aos indicadores:
· Apropriação de hora/colaborador: Tempo que “x” Colaborador esteve ativo no equipamento, bem como o seu tempo de atividade;
· Offline: Tempo de inatividade do equipamento, ou seja, o tempo que ele deixou de produzir;
· TMF: Tempo Médio entre as Falhas (pausas reincidentes);
· TMR: Tempo Médio para Reparos (pausas reincidentes);
· Solução: Podem ser citadas as informações acerca de substituição de peças, dentre outras necessidades, sendo possível, posteriormente, relacionar os custos com a manutenção.
Com base nas informações acerca de que se o funcionário desempenha 8 horas diárias na empresa, ele terá 7 horas para fabricar a cadeira e 1 hora para realizar manutenções preventivas, numa avaliação preliminar as manutenções deveram ser programadas sempre na semana anterior à sua execução, a fim de estas não impactem no processo produtivo.
Com este planejamento há a gestão, também, dos horários de intervalo dos colaboradores que atuam na produção, sendo possível nestes intervalos encaixar as manutenções necessárias, aplicando entre os Colaboradores a possibilidade de escalonar suas jornadas para que a produção não pare e que a manutenção não deixe de ser realizada.
Com tal escalonamento é possível colher, gerenciar e executar ações necessárias em cada ciclo de produção/manutenção. Pois atuando de forma preventiva ambos ganham em processos lineares e que estejam sempre padronizados às necessidades da empresa.
REFERÊNCIAS
CHAIR. Cadeira de Escritório Office Chair. 2019. Disponível em: <https://www.youtube.com/watch?v=bLH9dEAh0R0>. Acesso em: 20 de Out. 2021.
CHAIR. Produtos. 2021. Disponível em: <https://www.designchair.com.br/produtos/>. Acesso em: 20 de Out. 2021.
COMUNICAÇÃO. Importância de uma boa gestão de manutenção para a qualidade do produto. 2018. Disponível em: <https://www.consultoriaiso.org/boa-gestao-de-manutencao-para-a-qualidade-do-produto/>. Acesso em: 20 de Out. 2021.
FAREMAC. Ensaio de cadeiras, assentos múltiplos e poltronas. 2021. Disponível em: <https://www.faremac.com.br/produto/Ensaio+de+cadeiras%2C+assentos+multiplos+e+poltronas/3>. Acesso em: 20 de Out. 2021.
LIMA, A. F. Planejamento e Controle da Manutenção: um estudo de melhoria em uma empresa do setor moveleiro em Iranduba – AM. CONBEPRO - X Congresso Brasileiro de Engenharia de Produção. Evento Online. Instituto de Ciências Exatas e Tecnologia – Universidade Federal do Amazonas. 2020. Disponível em: <https://aprepro.org.br/conbrepro/2020/anais/arquivos/09272020_130937_5f70bc11673e3.pdf>. Acesso em: 20 de Out. 2021.
MACHLINE, C. Planejamento e controle de produção na indústria nacional de bens de equipamento. Artigos - Rev. adm. Empresas – 25ª (2) – Jun. 1985. 2013. Disponível em: <https://www.scielo.br/j/rae/a/XJrRg7cRsFzQwY9gPcd7MrK/?lang=pt>. Acesso em: 20 de Out. 2021.
SOFIT4. A importância das manutenções preventiva, corretiva e preditiva. 2021. Disponível em: <https://www.sofit4.com.br/blog/imp-manutencoes/>. Acesso em: 20 de Out. 2021.
SIEMBRA. Manutenção preventiva em equipamentos: qual a importância? 2021. Disponível em: <https://www.siembra.com.br/noticias/manutencao-preventiva-em-equipamentos-qual-a-importancia/>.Acesso em: 20 de Out. 2021.
TELES, J. Como Implantar o PCM – Planejamento e Controle de Manutenção. 2021. Disponível em: <https://engeteles.com.br/como-implantar-o-pcm/>. Acesso em: 20 de Out. 2021.