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EXERCÍCIOS BALANCEAMENTO DE LINHA 
 
01. Um produto X é montado a partir de uma peça A produzida na linha 1 por 3 máquinas 
e de uma peça B produzida por um centro T. As peças A e B são levadas até a montagem 
M, onde é montado o produto X. Com os dados da Figura abaixo: 
a) Qual é a capacidade de produção de X? 
b) Qual é o processo gargalo? A linha 1, o centro T ou a montagem M? 
c) Se a empresa produz 750 produtos X por mês, qual é a eficiência do sistema? Supor 
que o mês tem 200 horas úteis, e o tempo abaixo é dado em minutos por peça. 
 
Linha 1: Peça A 
 
 
 Centro T: Peça B 
 
PROCESSO DE MONTAGEM DO PRODUTO X 
 
 
Uma empresa do ramo automobilístico deve montar o chassi do veículo. As operações e 
os respectivos tempos e a sequência são dados na figura abaixo. Devem ser montados 500 
chassis por dia, e o tempo útil diário de cada operador é de 420 minutos. O tempo da 
operação abaixo é dado em segundos. Determinar: 
a) o tempo de ciclo; 
b) o número teórico de operadores; 
c) a divisão do trabalho e o número real de operadores 
d) a eficiência do balanceamento. 
 
 
 
 
 
 
 
Um fabricante de calçado estruturou uma linha de montagem para fabricar 1 par de 
calçados por minuto. A relações entre as atividades são mostradas na figura abaixo e os 
tempos são em minutos. Determinar: 
a) o número teórico de operadores; 
b) a distribuição do trabalho e o número real de operadores; 
M1 – 1,1 M2 – 2,5 M3 – 1,4 
T – 4,0 M – 7,0 
c) a eficiência do balanceamento. 
 
 
 
 
 
Quatro setores produtivos devem ser localizados. Supondo que o custo unitário do 
deslocamento é o mesmo entre qualquer origem e destino e é função da distância, avaliar 
qual das duas alternativas de layout seria preferível. Os dados são os da Tabela 5.14 e os 
da Figura 5.20.