Avaliação Final (Objetiva) - Manutenção Industrial

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04/11/2021 12:12 AVA
https://ava2.uniasselvi.com.br/subject/grades-and-tests/answer-book/eyJ0ZXN0Ijp7InRlc3RDb2RlIjoiNjkwMTU2IiwiZGVzY3JpcHRpb24iOiJBdmFsaWHDp8OjbyBGaW5hbCAoT2JqZXRpdmEpIC0gSW5kaXZpZHVhb… 1/4
GABARITO | Avaliação Final (Objetiva) - Individual Semipresencial
(Cod.:690156)
Peso da Avaliação
3,00
Prova
39541010
Qtd. de Questões
10
Acertos/Erros
9/1
Nota
9,00
Conservação e manutenção são termos similares e de grande utilização na indústria. Analise as afirmativas abaixo:
 
 
1. Conservação é o ato de conservar, manter em bom estado, resistir ao desgaste causado pelo tempo. É um estado físico, uma situação
pontual, uma consequência.
 
2. A conservação é parte da manutenção e pode estar desvinculada de atividade do plano de manutenção.
 
Após a análise, sobre o que podemos considerar, assinale a alternativa CORRETA:
A Somente a afirmativa II está correta.
B
As afirmativas I e II estão incorretas.
 
C As afirmativas I e II estão corretas.
D Somente a afirmativa I está correta.
OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o indicador de eficiência global do equipamento que relaciona os indicadores de
disponibilidade, qualidade e performance. É uma metodologia muito utilizada para medir a eficiência operacional de um equipamento, linha
de produção ou pode ainda ser utilizada para medir a eficiência global de uma empresa. Com base neste conceito, considere que o setor de
ramas de uma empresa têxtil trabalha 24 horas por dia, 7 dias por semana, divididos em três turnos de 8 horas cada. Durante o mês de maio
(considere 4 semanas/mês), o setor passou por três manutenções corretivas não programadas, sendo uma manutenção de 6 horas no 1º Turno,
uma manutenção de 5,5 horas no 2º Turno e uma manutenção de 7 horas no 3º Turno. Quais foram as disponibilidades do setor de ramas no 1º
Turno, 2º Turno e 3º Turno, respectivamente, no mês de maio?
A 97,32%; 97,54%; 96,87%.
B 97,32%; 94,22%; 96,03%.
C 95,55%; 94,98%; 95,71%.
D 93,52%; 99,14%; 98,33%.
Com a evolução do TPM, das indústrias, das ferramentas de gestão e com a ISO 9000, os cinco pilares iniciais foram modificando e
adquirindo características mais contemporâneas e evoluíram para oito pilares de sustentação a metodologia. Com relação aos pilares que
compõem a TPM - Manutenção Produtiva Total, assinale a alternativa INCORRETA:
A Controle Estatístico de Processo.
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Ana Célia Castro Pires
Gestão da Produção Industrial (1602549) 
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B Manutenção Autônoma.
C Melhoria específica.
D Manutenção planejada.
Uma determinada indústria possui em sua planta diversos tipos de máquinas no processo produtivo. Considerando a diversidade dos
maquinários e as devidas manutenções, pode-se afirmar que:
Assinale a alternativa CORRETA:
A A manutenção preventiva tem como finalidade antecipar ações para manter a máquina em operação.
B A manutenção preventiva tem como finalidade reparar defeito dos equipamentos que operam em regime contínuo.
C A troca de óleo de uma máquina, considerando o tempo de operação, é um serviço de manutenção corretiva.
D A manutenção preventiva significa fazer manutenção quando a máquina estiver parada.
A terceirização da manutenção industrial é adota por muitas empresas. Um dos motivos é que ao contratar uma empresa especializada em
manutenção, a empresa tem a confiança que seus processos de manutenção são entregues aos especialistas. 
Sobre a terceirização da manutenção industrial, assinale a alternativa INCORRETA:
A
O aumento da tecnologia utilizada nas máquinas e nos equipamentos fabris força as empresas a ter necessidade de mão de obra
qualificada, com investimentos maciços em treinamento e capacitação, além de ferramental adequado para este fim.
B Serviços de manutenção executados de forma inadequada podem resultar na produção de peças não conformes.
C
O aumento do uso de novas filosofias de gestão da produção que visam reduzir estoques de produtos acabados e de material em
processamento leva a empresa a sentir mais fortemente o impacto das decisões da gestão da manutenção.
D
Ao contratar uma empresa especializada em manutenção, os custos totais de manutenção tendem a aumentar, fruto do nível de
especialização técnica da empresa contratada.
OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o indicador de eficiência global do equipamento que relaciona os indicadores de
disponibilidade, qualidade e performance. É uma metodologia muito utilizada para medir a eficiência operacional de um equipamento, linha
de produção ou pode ainda ser utilizada para medir a eficiência global de uma empresa. Com base neste conceito, considere uma máquina de
inserção de rótulos em embalagens de óleo de soja. O regime de operação mensal teórico programado da máquina é 16h/dia e 20dias/mês. Em
determinado mês, os dados de produção foram: 
 
- Produção teórica de embalagens rotuladas: 850 unidades/hora. 
- Produção real de embalagens rotuladas no mês: 203455 unidades. 
- Refugos: 744 unidades. 
- Total de horas ociosas da máquina para manutenção no mês: 18h. 
 
Com base nestas informações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: 
 
( ) Com os dados de produção fornecidos, o valor da Eficiência Global do Equipamento (OEE) desta máquina é de 74,52%. 
( ) O indicador de performance da máquina no mês considerado é de 79,26%. 
( ) Com base no padrão de Eficiência Global do Equipamento ilustrado na figura, o processo industrial vinculado a máquina de inserção de
rótulo no mês analisado pode ser classificado como sendo de Eficiência Classe Mundial. 
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Ana Célia Castro Pires
Gestão da Produção Industrial (1602549) 
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Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - V - F.
B V - F - F.
C F - V - V.
D F - F - V.
Com o TPM, os gestores buscam a maximização do uso dos ativos industriais, da produção de produtos de alta qualidade e,
principalmente, dos custos altamente competitivos. Com relação às principais vantagens dessa estratégia, analise as sentenças a seguir: 
 
I- Aumento da produtividade líquida de 50% a 100%. 
II- Redução das paradas repentinas. 
III- Aumento global da eficiência da planta de 50% a 100%.
IV- Aumento dos custos de produção e reduz as sugestões de melhoria. 
 
Assinale a alternativa CORRETA:
A As sentenças II e IV estão corretas.
B As sentenças I, II e III estão corretas.
C Somente a sentença III está correta.
D As sentenças I e IV estão corretas.
OEE (Overall Equipment Effectiveness) é o indicador de eficiência global do equipamento que relaciona os indicadores de
disponibilidade, qualidade e performance. É uma metodologia muito utilizada para medir a eficiência operacional de um equipamento, linha
de produção ou pode ainda ser utilizada para medir a eficiência global de uma empresa. Com base neste conceito, considere uma máquina de
inserção de rótulos em embalagens de óleo de soja. O regime de operação mensal teórico programado da máquina é 16h/dia e 20dias/mês. Em
determinado mês, os dados de produção foram: 
 
- Produção teórica de embalagens rotuladas: 850 unidades/hora. 
- Produção real de embalagens rotuladas no mês: 203455 unidades. 
- Refugos: 744 unidades. 
- Total de horas ociosas da máquina para manutenção no mês: 18h. 
 
Com base nestas informações, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as sentenças falsas: 
 
( ) Com os dados de produção fornecidos, o valor da Eficiência Global do Equipamento (OEE) desta máquina é de 78,55%. 
( ) Com base no padrão de Eficiência Global do Equipamento (OEE) ilustrado na figura, o processo industrial vinculado a máquinade
inserção de rótulo no mês analisado pode ser classificado como sendo de Eficiência Média. 
( ) O tempo real de produção da máquina no mês considerado é de 302 horas e o tempo programado teórico é de 320 horas. 
 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:
A V - V - F.
B F - V - V.
C F - F - V.
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Ana Célia Castro Pires
Gestão da Produção Industrial (1602549) 
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D
V - F - V.
Empresas que não tenham ou não seguem um plano básico de manutenção preventiva em suas máquinas e equipamentos, ou seja,
trabalham apenas de forma reativa, correm alto risco de ter grandes perdas a longo e médio prazo. Para reduzir essas perdas nos processos de
manutenção e visar garantia da empresa com competitividade no mercado, são tomadas algumas ações/decisões proativas pelos gestores de
manutenção. Assinale a alternativa CORRETA que não traz nenhuma proposta para a redução de futuras perdas para as empresas:
A Aprimora a gestão da manutenção dos ativos industriais.
B Focar apenas em manutenção corretiva, assim aumentando o tempo de máquina disponível aumentado a produtividade.
C Executar Retrofitting de máquinas e equipamentos.
D Analisar mais profundamente as falhas.
Xenos (2014), afirma que a melhoria do gerenciamento da confiabilidade dos equipamentos que cada empresa possui, traz ganhos
significativos de segurança, produtividade, qualidade e custo. A manutenção é fator essencial dentro desse processo de gerenciar a
confiabilidade dos equipamentos. Pode-se afirmar que os métodos utilizados no processo descrito por Xenos são:
 
Fonte: XENOS, Harilaus. Gerenciando a manutenção produtiva. 2 ed. Falconi: São Paulo, 2014.
Assinale a alternativa CORRETA:
A
Manutenção corretiva planejada; manutenção corretiva não planejada; manutenção preventiva, manutenção preditiva; prevenção da
manutenção e manutenção baseada na confiabilidade.
B
Manutenção corretiva; manutenção preventiva; manutenção preditiva; melhoria dos equipamentos; prevenção de manutenção e
manutenção produtiva.
C
Manutenção corretiva; manutenção preventiva; manutenção preditiva; manutenção detectiva; manutenção autônoma e engenharia de
manutenção.
D
Manutenção corretiva; manutenção preventiva; manutenção preditiva; manutenção detectiva; engenharia de manutenção e manutenção
produtiva.
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Ana Célia Castro Pires
Gestão da Produção Industrial (1602549) 
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