Secagem de Sólidos e Líquidos

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Secagem de Sólidos e Líquidos; 
Processo Industrial do Leite em Pó
Definição Do Projeto
Realizar um projeto com a finalidade de estudar a operação unitária da secagem de sólidos e líquidos. Se aprofundando, também, no processo de fabricação de leite em pó.
Objetivo
Apresentar um projeto que exponha as características da operação unitária de secagem de sólidos e líquidos, e do processo de fabricação do leite em pó. 
Operações Unitárias de Secagem de sólidos e Líquidos
Definição: A secagem é a remoção de água, ou de qualquer outro líquido, de um material sólido, na forma de vapor, para uma fase gasosa insaturada, através de um mecanismo de vaporização térmica, numa temperatura inferior à de ebulição.
 
 Os diversos processos de secagem de produtos podem ser enquadrados dentro de dois grupos:
Secagem natural ou ao sol:
 É recomendado em regiões de clima seco, com boa irradiação solar e escassas precipitações pluviométricas. 
 Frutas, cereais, carnes e peixe são secados ao sol, destacando-se o primeiro tipo. 
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Desidratação:
 É a secagem pelo calor produzido artificialmente em condições de temperatura, umidade e corrente de ar cuidadosamente controladas. 
 De modo geral, poderemos dividir os secadores em duas classes:
Secadores de cabine
 Consiste de uma câmara com isolamento térmico apropriado e com sistemas de aquecimento e ventilação do ar circulante sobre as bandejas .
Secadores de Túnel
 Os modelos mais comumente utilizados apresentam as bandejas movimentando-se no interior da câmara de secagem ou no interior do túnel de secagem. Os túneis de secagem são muito utilizados, devido a sua simplicidade e versatilidade, na secagem de legumes, hortaliças e frutas 
Atomizador ou (“Spray dryer”)
 Este tipo de secador e muito utilizado na indústria de alimentos para secagem de produtos na forma líquida ou pastosa. 
 O que caracteriza esse tipo de secador é o tempo curto de secagem (1 a 10 segundos) e a temperatura do produto durante a secagem é relativamente baixa 
Secador de Leito Fluidizado
 O principio de funcionamento desse tipo de secador consiste na circulação de ar quente através de um leito de sólidos, de modo que estes permanecem suspensos no ar. 
Fornos secadores
 Os fornos secadores (“Kiln”) são construções, em geral de dois pisos, usados em alguns países na secagem do malte, lúpulo, maça e batata. 
Formatizador
 
 Neste tipo de processo, o líquido a ser desidratado é transformado em uma espuma estável que dá maior superfície de evaporação antes de receber o ar quente em um sistema continuo similar ao túnel de secagem .
Secador de cilindro rotativo
 O secador de cilindro rotativo é constituído de um ou dois cilindros aquecidos por meio de circulação interna de vapor ou outro meio de aquecimento. 
Secadores a vácuo:
 A secagem a vácuo possibilita a evaporação da água dos alimentos em um razoável período de tempo. 
PROCESSO INDUSTRIAL DO LEITE EM PÓ
Recepção do leite
Clarificção
Evaporação
Homogeneização
Pasteurização
Secagem
Enlatamento
Limpeza
Controle de Qualidade
F
L
U
X
O
G
R
A
M
A
Clarificação
 É um processo mecânico (clarificadoras centrifugas), que por meio de alta rotação conseguem separar as substâncias estranhas (mais pesadas) do leite.
Pasteurização
 É um tratamento térmico que visa à destruição total dos microrganismos patogênicos (flora anormal do leite), evitando a disseminação de doenças e preservando ao mesmo tempo as características físico-químicas do leite pela destruição de 99,5% de sua flora normal e pela inativação de algumas enzimas.
 Neste processo utiliza-se temperaturas de 112 a 114° C, 
Evaporação (Condensação)
 A condensação do leite consiste na eliminação de aproximadamente 50% da água nele contida. Essa concentração é obtida em aparelhos de vácuo denominados evaporadores.
Secagem (Pulverização)
 O processo consiste em se bombear o leite sobre pressão, através de bicas, originando uma neblina. E sobre esta neblina devemos investir um jato de ar quente, em condições tais que o tempo de secagem seja inferior ao tempo de queda do resíduo (pó).
Lecitinação
 Adição da lecitina de soja com a função de emulsificante.
Enlatamento
 Acondicionamento do produto final em latas 
Recravamento
 
 Fechamento das latas
 EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NO PROCESSO DO LEITE EM PÓ
Centrifuga
É utilizada na clarificação do leite cru. 
Trocador de calor
É utilizado na pasteurização.
Evaporador de Scheffers
É utilizado na etapa de evaporação (condensação)
Atomizador ou “Spray Dryer”
É utilizado na etapa de Secagem (Pulverização) 
Condensador
É utilizado na etapa de condensação 
Envasadora
É utilizada na etapa de envase. 
Recravadora
É utilizada na etapa de envase para realizar a recravação das latas do produto final.
ALUNAS: R.A
Camila Vespúcio Bis 511.984
Isabela Shimoyama 511. 951
Estela Domingos 
BARRETOS/ NOVEMBRO 2010