Fundição Odontológica

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FUNDIÇÃO ODONTOLÓGICA 
Metais e ligas que estão em pastilhas e blocos, através do processo de fundição, tomam a forma que quisermos e 
então faz-se restaurações, NMF usando os moldes de resina acrílica e ceras para fazer a fundição em metal. O processo 
de fundição são os passos que visam obtenção da peça metálica que substitua parte do dente perdida com precisão. 
(1) confecção do padrão de fundição (2) inclusão do padrão no anel de fundição (3) fundição 
A confecção do padrão de fundição começa com a escultura da parte que foi perdida do dente. Essa restauração 
protética ou moldagem de conduto vai ser esculpida em cera ou resina acrílica ativada quimicamente. Une a escultura 
a um pino formador de conduto que após a moldagem existe para levar o metal derretido ao padrão de fundição. 
Esse pino é cilíndrico no início, se alarga em uma câmara de reserva e depois de constringe/estrangula de novo, criando 
pressão e conduzindo o material metálico com maior precisão e preenche todo o espaço do padrão, impedindo 
também a formação de bolhas. A direção do pino é 45° com o padrão que permite maior escoamento do metal 
Todo esse aparato é preso na base formadora de cadinho que se une ao anel de fundição propriamente dito. Então 
ele é formado por padrão de fundição, pino formador de conduto, base formadora de cadinho e o próprio anel de 
metal com um forro de amianto. Todo esse produto vai ter que ser pincelado com uma substância anti-bolhas. 
Faz-se a manipulação do gesso revestimento que é o hemiidratado de fosfato, que resiste a altas temperaturas. Vazar 
o revestimento até preencher todo anel de fundição cobrindo todo padrão de fundição e esperar 1 hora para a presa 
correta. Coloca-se todo o anel com o gesso no forno odontológico e todo o padrão de fundição derrete e volatiliza, 
deixando um espaço vazio em negativo do padrão. Isso acontece entre 700°C a 1030°C e o revestimento vai se 
expandir, mas a deformação decorrente dessa expansão vai ser impedida pelo forro de amianto que também protege, 
de certa forma, o anel metálico, pois se deixa ser ocupado pelo volume do revestimento que expande nessas 
temperaturas. Esse conjunto fica de 1 a 5 horas no forno para que tudo seja volatilizado e só fique o molde negativo. 
Bota-se os blocos de liga no cadinho (de argila, carbono, quartzo ou Zr/Al) que suporta o calor que precisa ser emitido 
para derreter o material. O cadinho encaixa na base formadora de cadinho. O maçarico de fundição é quem produz o 
calor, pois emite uma mistura gasosa (possibilidade de controlar a chama durante a fundição) em forma de fogo que 
liquefaz a liga que estava em bloco sólido em liquida para escoar pelo molde em negativo. Quando a liga se derrete 
no cadinho, ela precisa ser injetada no molde e isso se dá através da centrifugação (força centrifuga e pressão) de uma 
máquina impulsionada por motor ou mola. O metal que está liquido vai do cadinho pra base formadora de cadinho, 
para o pino formador de conduto, câmara de reserva e finalmente para o padrão de fundição. Para de centrifugar e o 
metal se resfria e toma forma do negativo, produzindo a forma exata do material no molde.