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CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de TrProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmicoatamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
Nome da Instalação:Nome da Instalação:
Número de telefone:Número de telefone:
Número de Fax:Número de Fax: Tabela de Processos A -Tabela de Processos A -
FerrososFerrosos
CementaçãoCementação
CarbonitretaçãoCarbonitretação
Correção de CarbonoCorreção de Carbono
TTrraattaaddoor r TTéérrmmiicco o CCaattiivvo o ((SS//NN)):: EEnndduurreecciimmeenntto o NNeeuuttrroo
Têmpera e Revenimento (QuenchTêmpera e Revenimento (Quench
& Temper)& Temper)
TTrraattaaddoor r TTéérrmmiicco o CCoommeerrcciiaal l ((SS//NN)):: AAuussttêêmmppeerra a / / MMaarrttêêmmppeerraa
RevenimentoRevenimento
Data de Avaliação:Data de Avaliação:
Data da Avaliação Anterior:Data da Avaliação Anterior:
Tabela de Processos B -Tabela de Processos B -
FerrososFerrosos
Nitretação (Gás)Nitretação (Gás)
NitrocementaçãNitrocementação-Ferrítica (Gás o-Ferrítica (Gás ouou
Sal)Sal)
Tabela de Processos C -Tabela de Processos C -
AlumínioAlumínio
Tratamento Térmico de AlumínioTratamento Térmico de Alumínio
Tabela de Processos D -Tabela de Processos D -
FerrososFerrosos
Tratamento Térmico a Tratamento Térmico a InduçãoIndução
Tabela de Processos ETabela de Processos E
RecozimentoRecozimento
NormalizaçãoNormalização
 Alívio de Tensões Alívio de Tensões
NNoommee:: CCaarrggoo:: TTeelleeffoonnee::
NNoommee:: EEmmpprreessaa:: TTeelleeffoonnee::
Número de Ocorrências “Exige Ação Imediata”:Número de Ocorrências “Exige Ação Imediata”:
Número de Ocorrências “Falha”, na(s) Auditoria(s) de Trabalho:Número de Ocorrências “Falha”, na(s) Auditoria(s) de Trabalho:
Tipo(s) de Tipo(s) de ProcessaProcessamento(s) Térmico(s), nesta Instalação:mento(s) Térmico(s), nesta Instalação:
Nº de Nº de EmpregadEmpregados em Tratamento Térmico, nesta os em Tratamento Térmico, nesta instalação:instalação:
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Endereço:Endereço:
EndurecimeEndurecimento por nto por Precipitação /Precipitação /
EnvelhecimentoEnvelhecimento
Número de Ocorrências “Não-Satisfatórias”:Número de Ocorrências “Não-Satisfatórias”:
Certificação(ões) Atuais deCertificação(ões) Atuais deQualidade:Qualidade:
Data de Reavaliação (se Data de Reavaliação (se necessária):necessária):
E-mail:E-mail:
Auditores/Avaliadores:Auditores/Avaliadores:
Pessoal Contatado:Pessoal Contatado:
E-mail:E-mail:
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de TProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmicoratamento Térmico
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QuestãoQuestão
NúmeroNúmero
QQuueessttããoo RReeqquuiissiittoos s e e OOrriieennttaaççõõeess EEvviiddêênncciia a oobbjjeettiivvaa NN//AA SSaattiissffaattóórriiaa
NãoNão
SatisfatóriaSatisfatória
Exige AçãoExige Ação
ImediataImediata
1.11.1
Existe no local uma Existe no local uma pessoapessoa
dedicada e qualificada emdedicada e qualificada em
tratamento térmico?tratamento térmico?
Para assegurar expertise prontamente disponível, deve haver Para assegurar expertise prontamente disponível, deve haver 
no local uma pessoa dedicada e qualificada em tratamentono local uma pessoa dedicada e qualificada em tratamento
térmico. Esta pessoa deve ser um térmico. Esta pessoa deve ser um empregadempregado em tempo total o em tempo total ee
a sua posição deve estar registrada no organograma daa sua posição deve estar registrada no organograma da
organização. Deve existir uma descrição do cargo, identificandoorganização. Deve existir uma descrição do cargo, identificando
as qualificações para a as qualificações para a posição, incluindo conhecimento deposição, incluindo conhecimento de
metalurgia e tratamento térmico.metalurgia e tratamento térmico.
 As qualificações d As qualificações devem incluir um mínevem incluir um mínimo de 5 anoimo de 5 anos des deexperiência em operações de tratamento térmico, ou umaexperiência em operações de tratamento térmico, ou uma
combinação de um mínimo de 5 anos entre educação formalcombinação de um mínimo de 5 anos entre educação formal
em metalurgia e experiência em tratamento térmico.em metalurgia e experiência em tratamento térmico.
1.21.2
O tratador térmico executaO tratador térmico executa
planejamento avançado deplanejamento avançado de
qualidade?qualidade?
 A organiza A organização deve incoção deve incorporar urporar um procedimenm procedimento documentato documentadodo
de Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (Advancede Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (Advance
Product and Quality Planning - APQP). Um estudo deProduct and Quality Planning - APQP). Um estudo de
viabilidade deve ser executado e internamente aprovado paraviabilidade deve ser executado e internamente aprovado para
cada peça. Peças similares podem ser agrupadas em famílias,cada peça. Peças similares podem ser agrupadas em famílias,
para este objetivo, conforme definido pela organização. Após opara este objetivo, conforme definido pela organização. Após o
Processo de Aprovação de Produção de Peças (ProductionProcesso de Aprovação de Produção de Peças (Production
Part Approval Process - PPAP) ser Part Approval Process - PPAP) ser aprovado pelo cliente, nãoaprovado pelo cliente, não
são permitidas alterações no processo, exceto se aprovadassão permitidas alterações no processo, exceto se aprovadas
pelo cliente. O tratador térmico deve contatar o cliente, quandopelo cliente. O tratador térmico deve contatar o cliente, quando
for requerida elucidação sobre alterações no processo. Estafor requerida elucidação sobre alterações no processo. Esta
elucidação, sobre alterações no processo, deve ser elucidação, sobre alterações no processo, deve ser 
documentada.documentada.
AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: AvaProcesso Especial: Avaliação de liação de Sistema de Tratamento TérmicoSistema de Tratamento Térmico
Seção 1 – Responsabilidade de Seção 1 – Responsabilidade de GerenciameGerenciamento e nto e Planejamento de QualidadePlanejamento de Qualidade
  
CQI-9CQI-9Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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QuestãoQuestão
NúmeroNúmero
QQuueessttããoo RReeqquuiissiittoos s e e OOrriieennttaaççõõeess EEvviiddêênncciia a oobbjjeettiivvaa NN//AA SSaattiissffaattóórriiaa
NãoNão
SatisfatóriaSatisfatória
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ImediataImediata
AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
  
1.31.3
Os FMEA’s de tratamentoOs FMEA’s de tratamento
térmico estão atualizados etérmico estão atualizados e
refletindo o processamentorefletindo o processamento
atual?atual?
TA organização deve incorporar o uso de um TA organização deve incorporar o uso de um procedimentoprocedimento
documentado de Modo de Falha e Análise de documentado de Modo de Falha e Análise de Efeitos (FailureEfeitos (Failure
Mode and Effects Analysis - FMEA) e assegurar que os FMEA’sMode and Effects Analysis - FMEA) e assegurar que os FMEA’s
sejam atualizados, para refletir o status atual da qualidade dassejam atualizados, para refletir o status atual da qualidade das
peças.peças.
Os FMEA’s devem ser escritos/registrados para cada peça, ouOs FMEA’s devem ser escritos/registrados para cada peça, ou
família de peças, ou devem ser família de peças, ou devem ser processos-específicprocessos-específicos e devemos e devem
ser escritos/registrados para cada processo. Em quaisquer ser escritos/registrados para cada processo. Em quaisquer 
casos, eles devem identificar todas as etapas do casos, eles devem identificar todas as etapas do processo, doprocesso, do
recebimento da peça, à remessa (saída) da peça recebimento da peça, à remessa (saída) da peça e todos ose todos os
parâmetros-chavedo processo de tratamento térmico, comoparâmetros-chave do processo de tratamento térmico, como
definidos pela organização. Uma equipe multidisciplinar, devedefinidos pela organização. Uma equipe multidisciplinar, deve
tili d d l i t d FMEA T dtili d d l i t d FMEA T d
ser utilizada no desenvolvimento do FMEA. Todas asser utilizada no desenvolvimento do FMEA. Todas as
características especiais, conforme definidas pela organizaçãocaracterísticas especiais, conforme definidas pela organização
e seus clientes, devem ser identificadas, definidas e registradase seus clientes, devem ser identificadas, definidas e registradas
no FMEA.no FMEA.
  
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Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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QuestãoQuestão
NúmeroNúmero
QQuueessttããoo RReeqquuiissiittoos s e e OOrriieennttaaççõõeess EEvviiddêênncciia a oobbjjeettiivvaa NN//AA SSaattiissffaattóórriiaa
NãoNão
SatisfatóriaSatisfatória
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ImediataImediata
AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
  
1.41.4
Os planos de controle deOs planos de controle de
processo de tratamentoprocesso de tratamento
térmico estão atualizados etérmico estão atualizados e
refletindo o processamentorefletindo o processamento
atual?atual?
 A organiza A organização deve incoção deve incorporar rporar o uso de pro uso de procedimentoocedimento
documentado de Plano de Controle e assegurar que os Planosdocumentado de Plano de Controle e assegurar que os Planosde Controle estejam atualizados, para refletirem os controlesde Controle estejam atualizados, para refletirem os controles
correntes (atuais).correntes (atuais).
Os Planos de Controle devem ser escritos/registrados paraOs Planos de Controle devem ser escritos/registrados para
cada peça, ou família de peças, ou devem ser processos-cada peça, ou família de peças, ou devem ser processos-
específicos e escritos/registradoespecíficos e escritos/registrados para cada s para cada processo. Emprocesso. Em
quaisquer casos, eles devem identificar todas as etapas doquaisquer casos, eles devem identificar todas as etapas do
processo, do recebimento do componente, até a expediçãoprocesso, do recebimento do componente, até a expedição
(saída) da peça, e identificar todos os equipamentos usados e(saída) da peça, e identificar todos os equipamentos usados e
todos os parâmetros-chave do processo de tratamento térmico,todos os parâmetros-chave do processo de tratamento térmico,
conforme definidos pela organização.conforme definidos pela organização.
Uma equipe multidisciplinar, incluindo um operador deUma equipe multidisciplinar, incluindo um operador de
produção, deve ser utilizada no desenvolvimento de Planos deprodução, deve ser utilizada no desenvolvimento de Planos de
Controle, os quais devem ser consistentes com toda aControle, os quais devem ser consistentes com toda a
documentação associada, tal como instruções de trabalho,documentação associada, tal como instruções de trabalho,
shop travelers (listas de materiais e seqüências de montagem)shop travelers (listas de materiais e seqüências de montagem)
e FMEA’s. Todas e FMEA’s. Todas as características especiais, como definidasas características especiais, como definidas
pela organizaçãpela organização e o e seus clientes, devem ser seus clientes, devem ser identificadas,identificadas,
definidas e registradas nos Planos de Controle. Dimensões dasdefinidas e registradas nos Planos de Controle. Dimensões dasamostras e freqüências para avaliação de processo eamostras e freqüências para avaliação de processo e
características de produtos devem também ser definidas,características de produtos devem também ser definidas,
consistentemenconsistentemente, com te, com os requisitos mínimos listados os requisitos mínimos listados nasnas
Tabelas de Processos, Seções 3.0 e 4.0.Tabelas de Processos, Seções 3.0 e 4.0.
  
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Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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NãoNão
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ImediataImediata
AvaliaçãoAvaliação
  
1.51.5
Todas as especificaçõesTodas as especificações
relacionadas e referenciadasrelacionadas e referenciadas
a tratamento térmico estãoa tratamento térmico estão
atualizadas e disponíveis?atualizadas e disponíveis?
Por exemplo: SAE; AIAG,Por exemplo: SAE; AIAG,
 ASTM, Gener ASTM, General Motoral Motors, Fords, Ford
e DaimlerChrysler.e DaimlerChrysler.
Para assegurar que todos os requisitos do cliente sejamPara assegurar que todos os requisitos do cliente sejam
compreendidos e satisfeitos, a organização deve possuir,compreendidos e satisfeitos, a organização deve possuir,
disponível para uso, um método para garantir que estejamdisponível para uso, um método para garantir que estejam
atualizados todos os padrões relacionados a tratamentoatualizados todos os padrões relacionados a tratamento
térmico, e, padrões e térmico, e, padrões e especificações referenespecificações referenciados pelo cliente.ciados pelo cliente.
Tais padrões e especificações incluem, mas não estãoTais padrões e especificações incluem, mas não estão
limitados àqueles documentos relevantes publicadolimitados àqueles documentos relevantes publicados por s por SAE,SAE,
 AIAG, ASTM, Gen AIAG, ASTM, General Motoeral Motors, Ford, e Dars, Ford, e DaimlerChrysleimlerChrysler. Ar. A
organização deve possuir um processo para assegurar, emorganização deve possuir um processo para assegurar, em
tempo/oportunamente, a revisão, a distribuição e atempo/oportunamente, a revisão, a distribuição e a
implementação de todos os padrões de engenharia eimplementação de todos os padrões de engenharia e
especificações relevantes do cliente e da indústria, alteraçõesespecificações relevantes do cliente e da indústria, alterações
baseadas na programação requerida pelo cliente. Estebaseadas na programação requerida pelo cliente. Este
processo deve ser executado tão cedo quanto possível e nãoprocesso deve ser executado tão cedo quanto possível e não
deve exceder duas semanas. A organização deve documentar deve exceder duas semanas. A organização deve documentar 
este processo de revisão e implementação e deveeste processo de revisão e implementação e deve
identificar/reidentificar/registrar: como os gistrar: como os documentodocumentos do s do cliente e dacliente e da
indústria são obtidos, como eles são mantidos dentro daindústria são obtidos, como eles são mantidos dentro da
organizaorganização, como o status ção, como o status atual é estabelecido, e como aatual é estabelecido, e como a
informação relevante é distribuída “em cascata” até o “piso deinformação relevante é distribuída “em cascata” até o “piso de
produção”, dentro de um período de duas semanas. Aprodução”, dentro de um período de duas semanas. A
organização deve identificar quem é responsável por executar organização deve identificar quem é responsável por executar 
estas tarefas.estas tarefas.
  
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Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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ImediataImediata
AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Processo Especial: Avaliação de Sistema de TratamentoTérmicoTratamento Térmico
  
1.61.6
Existe uma especificação deExiste uma especificação de
processo escrita/registrada,processo escrita/registrada,
para todos os processospara todos os processos
ativos?ativos?
O tratador térmico deve possuir especificações de processo por O tratador térmico deve possuir especificações de processo por 
escrito, para todos os processos ativos e escrito, para todos os processos ativos e identificar todas asidentificar todas as
etapas dos processos, incluindo parâmetros etapas dos processos, incluindo parâmetros operacionaisoperacionais
relevantes. Exemplos de parâmetros operacionais incluemrelevantes. Exemplos de parâmetros operacionais incluem
temperaturas de processo, tempos (durações) de ciclos,temperaturas de processo, tempos (durações) de ciclos,
velocidades de carga, ajustes de fluxo de atmosfera ou velocidades de carga, ajustes de fluxo de atmosfera ou de gás,de gás,
velocidades de esteiras, velocidades de agitação de fluido develocidades de esteiras, velocidades de agitação de fluido de
resfriamento (quench) etc. Tais parâmetros devem não resfriamento (quench) etc. Tais parâmetros devem não apenasapenas
ser definidos, mas também possuir ser definidos, mas também possuir tolerâncias operacionais,tolerâncias operacionais,
conforme definidas pela organização, de forma a manter conforme definidas pela organização, de forma a manter oo
controle do processo.controle do processo.
Todos os processos ativos devem possuir uma Todos os processos ativos devem possuir uma especificaçãoespecificação
de processo, por escrito.de processo, por escrito.Estas especificações de processos devem assumir a forma Estas especificações de processos devem assumir a forma dede
instruções de trabalho, cartão de trabalho, receitas baseadasinstruções de trabalho, cartão de trabalho, receitas baseadas
em computador, ou outros documentos similares.em computador, ou outros documentos similares.
  
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Processo Especial: Avaliação de Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoSistema de Tratamento Térmico
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NúmeroNúmero
QQuueessttããoo RReeqquuiissiittoos s e e OOrriieennttaaççõõeess EEvviiddêênncciia a oobbjjeettiivvaa NN//AA SSaattiissffaattóórriiaa
NãoNão
SatisfatóriaSatisfatória
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ImediataImediata
AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
  
1.71.7
Um estudo válido deUm estudo válido de
capacidade foi executadocapacidade foi executado
inicialmente, ou depois de oinicialmente, ou depois de o
equipamento de processoequipamento de processo
haver sido relocado, ouhaver sido relocado, ou
passado por umapassado por uma
reconstrução maior?reconstrução maior?
Para demonstrar que cada processo é Para demonstrar que cada processo é capaz de produzir capaz de produzir 
produtos aceitáveis, a organização deve executar estudo deprodutos aceitáveis, a organização deve executar estudo de
capacidade de produto, para validação inicial de capacidade de produto, para validação inicial de cadacada
processo, após a relocação de processo, após a relocação de qualquer equipamento dequalquer equipamento de
processo e após uma processo e após uma reconstrução maior de qualquer reconstrução maior de qualquer 
equipamento. A organização deve definir o que constitui umaequipamento. A organização deve definir o que constitui uma
reconstrução maior. Estudos iniciais reconstrução maior. Estudos iniciais de capacidade de produtosde capacidade de produtos
devem ser conduzidos para todos os processos de tratamentodevem ser conduzidos para todos os processos de tratamento
térmico, por linha de fornos definida no escopo de trabalho etérmico, por linha de fornos definida no escopo de trabalho e
em conformidade com os requisitos do cliente. Uma linha deem conformidade com os requisitos do cliente. Uma linha de
fornos pode incluir uma fornos pode incluir uma combinação de equipamentos quecombinação de equipamentos que
estão integrados na execução de um processo de tratamentoestão integrados na execução de um processo de tratamento
térmico, por térmico, por exemplo, endurecimento, resfriamento (quenching)exemplo, endurecimento, resfriamento (quenching)
e revenimento.e revenimento.
 As técnicas de estudos de capacida As técnicas de estudos de capacidade devem ser apropde devem ser apropriadasriadas
às características do produto de tratamento térmico, por às características do produto de tratamento térmico, por 
exemplo: resistência à tensão, (tensile strength), espessura deexemplo: resistência à tensão, (tensile strength), espessura de
camada (case depth), dureza. Todos os camada (case depth), dureza. Todos os requisitos específicosrequisitos específicos
do cliente devem ser atendidos e, na do cliente devem ser atendidos e, na ausência de requisitos doausência de requisitos do
cliente, a organização deve estabelecer faixas de cliente, a organização deve estabelecer faixas de variaçãovariação
aceitáveis para as medidas de capacidade. Deve existir umaceitáveis para as medidas de capacidade. Deve existir um
plano de ação para identificar/registrar as etapas plano de ação para identificar/registrar as etapas a serema serem
seguidas, caso os índices de capacidade fiquem fora dosseguidas, caso os índices de capacidade fiquem fora dos
requisitos do cliente, ou das faixas de requisitos do cliente, ou das faixas de variação estabelecidas.variação estabelecidas.
1.81.8
O tratador térmico coleta eO tratador térmico coleta e
analisa dados ao longo doanalisa dados ao longo do
tempo e reage a estestempo e reage a estes
dados?dados?
 A análise dos produ A análise dos produtos e processos, ao longo dtos e processos, ao longo do tempo, deveo tempo, deve
gerar informação vital para os esforços de prevenção degerar informação vital para os esforços de prevenção de
defeitos. A organização deve possuir um sistema para coletar,defeitos. A organização deve possuir um sistema para coletar,
analisar e reagir aos dados de processos ou de produtos, aoanalisar e reagir aos dados de processos ou de produtos, ao
longo do tempo.longo do tempo.
Métodos de análise devem incluir análises de tendênciasMétodos de análise devem incluir análises de tendências
atuais, ou análises de dados históricos, de parâmetros deatuais, ou análises de dados históricos, de parâmetros de
produto ou de processo. A produto ou de processo. A organização deve determinar quaisorganização deve determinar quais
parâmetros incluir em tais análises.parâmetros incluir em tais análises.
  
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NãoNão
SatisfatóriaSatisfatória
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ImediataImediata
AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
  
1.91.9
O gerenciamento estáO gerenciamento está
revendo o sistema derevendo o sistema de
monitoração de tratamentomonitoração de tratamento
térmico, a cada 24 horas?térmico, a cada 24 horas?
O gerenciamento deve rever os sistemas de mO gerenciamento deve rever os sistemas de monitoração deonitoração de
fornos, em intervalos que não excedam 24 horas. O sfornos, em intervalos que não excedam 24 horas. O sistema deistema de
monitoração de tratamento térmico inclui, mas não estámonitoração de tratamento térmico inclui, mas não está
limitado a, strip charts (gráficos de limitado a, strip charts (gráficos de tira contínua) detira contínua) de
temperatura, strip charts de atmosfera, logs de dados detemperatura, strip charts de atmosfera, logs de dados de
computadores, logs de fornos e computadores, logs defornos e operadoroperadores, etc.es, etc.
 A revisão pelo geren A revisão pelo gerenciamento deve incluir esforçociamento deve incluir esforços paras para
detectar condições fora de controle, ou condições de alarme. Odetectar condições fora de controle, ou condições de alarme. O
processo de revisão de dados de fornos deve ser documentadoprocesso de revisão de dados de fornos deve ser documentado
e este requisito também se e este requisito também se aplica aos dadosaplica aos dados
computadorizados.computadorizados.
1.101.10
 Avaliações internas, usando Avaliações internas, usando
HTSA do AIAG, estão sendoHTSA do AIAG, estão sendo
completadas no mínimo emcompletadas no mínimo em
uma base anual?uma base anual?
 A organização de A organização deve conduzir avaliaçõeve conduzir avaliações internas, usando as internas, usando a
HTSA do AIAG, no mínimo, em uma base anual.HTSA do AIAG, no mínimo, em uma base anual.
Existe um sistemaExiste um sistema
estabelecido para autorizarestabelecido para autorizar
O sistema de gerenciamento de qualidade deve incluir umO sistema de gerenciamento de qualidade deve incluir um
processo documentado para reprocessamento, o qual deveprocesso documentado para reprocessamento, o qual deve
incluir autorização de uma pessoa incluir autorização de uma pessoa designada. O procedimentodesignada. O procedimento
de reprocessamento deve descrever características do produtode reprocessamento deve descrever características do produto
para as quais o reprocessamento é permitido, assim para as quais o reprocessamento é permitido, assim comocomo
aquelas características para as quais o reprocessamento não éaquelas características para as quais o reprocessamento não é
permissívelpermissível
1.111.11
estabelecido para autorizar estabelecido para autorizar 
reprocessamento e ele estáreprocessamento e ele está
documentado?documentado?
permissível.permissível.
Qualquer atividade de reprocessamento deve Qualquer atividade de reprocessamento deve requerer umarequerer uma
nova folha de controle de processamento, emitida por pessoalnova folha de controle de processamento, emitida por pessoal
tecnicamente qualificado, denotando as necessáriastecnicamente qualificado, denotando as necessárias
modificações de tratamento térmico. Registros devem indicar modificações de tratamento térmico. Registros devem indicar 
claramente quando e como qualquer material fclaramente quando e como qualquer material foi reprocessado.oi reprocessado.
O Gerente de Qualidade, ou O Gerente de Qualidade, ou alguém designado, deve autorizar alguém designado, deve autorizar 
a liberação de produto reprocessado.a liberação de produto reprocessado.
1.121.12
O Departamento deO Departamento de
Qualidade revê,Qualidade revê,
identifica/resolve eidentifica/resolve e
documenta osdocumenta os
interesses/preocupainteresses/preocupações ções dodo
cliente e dos internos?cliente e dos internos?
O sistema de gerenciamento de qualidade deve incluir umO sistema de gerenciamento de qualidade deve incluir um
processo para documentação, revisão e resolução deprocesso para documentação, revisão e resolução de
preocupações do cliente e quaisquer outras preocupaçõespreocupações do cliente e quaisquer outras preocupações
internas à organização. Uma abordagem disciplinada deinternas à organização. Uma abordagem disciplinada de
solução de problemas deve ser usada.solução de problemas deve ser usada.
  
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Processo Especial: Avaliação de Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoSistema de Tratamento Térmico
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QQuueessttããoo RReeqquuiissiittoos s e e OOrriieennttaaççõõeess EEvviiddêênncciia a oobbjjeettiivvaa NN//AA SSaattiissffaattóórriiaa
NãoNão
SatisfatóriaSatisfatória
Exige AçãoExige Ação
ImediataImediata
AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoTérmico
  
1.131.13
Há um plano deHá um plano de
aprimoramento contínuoaprimoramento contínuo
aplicável a cada processoaplicável a cada processo
definido no escopo dadefinido no escopo da
avaliação?avaliação?
O tratador térmico deve definir um processo paraO tratador térmico deve definir um processo para
aprimoramento contínuo de cada processo de tratamentoaprimoramento contínuo de cada processo de tratamento
térmico identificado no escopo da HTSA. térmico identificado no escopo da HTSA. O processo deve ser O processo deve ser 
concebido para promover aprimoramento contínuo emconcebido para promover aprimoramento contínuo em
qualidade e produtividade. Ações identificadas devem ser qualidade e produtividade. Ações identificadas devem ser 
priorizadas e devem incluir timing (datas estimadas para serempriorizadas e devem incluir timing (datas estimadas para serem
completadas). A organização deve apresentar evidência dacompletadas). A organização deve apresentar evidência da
efetividade do programa.efetividade do programa.
1.141.14
O Gerente de Qualidade, ouO Gerente de Qualidade, ou
um designado, autoriza oum designado, autoriza o
descarte de materiais emdescarte de materiais em
estado de quarentena?estado de quarentena?
O Gerente de Qualidade é O Gerente de Qualidade é responsável por documentar eresponsável por documentar e
autorizar o pessoal apropriado para disposição de material emautorizar o pessoal apropriado para disposição de material em
quarentena.quarentena.
1.151.15
Existem procedimentos, ouExistem procedimentos, ou
instruções de trabalho,instruções de trabalho,
disponíveis para o pessoal dedisponíveis para o pessoal de
tratamento térmico, quetratamento térmico, que
definam o processo dedefinam o processo de
tratamento térmico?tratamento térmico?
Devem existir procedimentos, ou Devem existir procedimentos, ou instruções de trabalho,instruções de trabalho,
disponíveis para o pessoal de disponíveis para o pessoal de tratamento térmico, abrangendotratamento térmico, abrangendo
todo o processo de tratamento térmico. Estes todo o processo de tratamento térmico. Estes procedimentos,procedimentos,
ou instruções de trabalho, devem incluir métodos tratando deou instruções de trabalho, devem incluir métodos tratando de
emergências potenciais (tais como emergências potenciais (tais como falta de energia), partidafalta de energia), partida
(start-up) de equipamentos, parada (shut-down) de(start-up) de equipamentos, parada (shut-down) de
equipamentos, segregação de produto (Veja 2.8), inspeção deequipamentos, segregação de produto (Veja 2.8), inspeção de
produto e procedimentos operacionais gerais. Estesproduto e procedimentos operacionais gerais. Estes
procedimentos, ou instruções de trabalho, devem procedimentos, ou instruções de trabalho, devem estar estar 
acessíveis ao pessoal do acessíveis ao pessoal do “piso de produção”.“piso de produção”.
1.161.16
O gerenciamento estáO gerenciamento está
provendo o treinamento emprovendo o treinamento em
tratamento térmico, aostratamento térmico, aos
empregados?empregados?
 A organização d A organização deve prover aos empreve prover aos empregados treinamenegados treinamento emto em
todas as operações de tratamento térmico. Todos ostodas as operações de tratamento térmico. Todos os
empregados, incluindo empregados reservas e empregados, incluindo empregados reservas e temporários,temporários,
devem ser treinados. Deve ser mantida evidênciadevem ser treinados. Deve ser mantida evidência
documentada, apresentando os empregados treinados e documentada, apresentando os empregados treinados e taltal
evidência deve incluir uma avaliação da efetividade doevidência deve incluir uma avaliação da efetividade do
treinamento. O gerenciamento deve definir os treinamento. O gerenciamento deve definir os requisitos derequisitos de
qualificação para cada função e o treinamento em andamentoqualificação para cada função e o treinamento em andamento
ou programado deve ser também cou programado deve ser também considerado.onsiderado.CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoSistema de Tratamento Térmico
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QuestãoQuestão
NúmeroNúmero QQuueessttããoo RReeqquuiissiittoos s e e OOrriieennttaaççõõeess EEvviiddêênncciia a oobbjjeettiivvaa NN//AA SSaattiissffaattóórriiaa
NãoNão
SatisfatóriaSatisfatória
Exige AçãoExige Ação
ImediataImediata
AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoTérmico
  
E i t t i dE i t t i d
 A organização de A organização deve manter uma matriz de rve manter uma matriz de responsabilidadeesponsabilidades,s,
1.171.17
Existe uma matriz deExiste uma matriz de
responsabilidaderesponsabilidades, s, parapara
garantir que todas as funções-garantir que todas as funções-
chave de gerenciamento echave de gerenciamento e
supervisão sejamsupervisão sejam
desempenhadadesempenhadas s por pessoalpor pessoal
qualificado?qualificado?
g çg ç pp ,,
identificando todas as funções-chave de identificando todas as funções-chave de gerenciamento egerenciamento e
supervisão, bem como o pessoal qualificado que devesupervisão, bem como o pessoal qualificado que deve
desempenhar tais funções. Deve identificar tanto o pessoaldesempenhar tais funções. Deve identificar tanto o pessoal
primário, quanto o secundário (reserva), para as funções-chaveprimário, quanto o secundário (reserva), para as funções-chave
(conforme definidas pela organização). Esta matriz deve (conforme definidas pela organização). Esta matriz deve estar estar 
prontamente disponível para o gerenciamento, durante todo oprontamente disponível para o gerenciamento, durante todo o
tempo.tempo.
1.181.18
Existe um programa deExiste um programa de
manutenção preventiva? Osmanutenção preventiva? Os
dados de manutenção estãodados de manutenção estão
sendo usados para compor sendo usados para compor 
um programa de manutençãoum programa de manutenção
preditiva?preditiva?
 A organização de A organização deve possuir um plano dove possuir um plano documentado decumentado de
manutenção preventiva para equipamentos-chave demanutenção preventiva para equipamentos-chave de
processos (conforme identificados pela organização). Oprocessos (conforme identificados pela organização). O
programa deve ser um programa deve ser um processo em laço-fechado, que rastreieprocesso em laço-fechado, que rastreie
os trabalhos de manutenção, desde a requisição até o términoos trabalhos de manutenção, desde a requisição até o término
e a avaliação e a avaliação de efetividade. Operadores de equipamentosde efetividade. Operadores de equipamentos
devem ter a devem ter a oportunidadoportunidade de reportar problemas e ose de reportar problemas e os
problemas devem também receber tratamento em laço-problemas devem também receber tratamento em laço-
fechado.fechado.
Dados da empresa como, por exemplo, tempos deDados da empresa como, por exemplo, tempos de
manutenção, rejeitos de manutenção, rejeitos de qualidade, capacidade de produçãoqualidade, capacidade de produção
sem defeitos (FTTC sem defeitos (FTTC - first-time-through capability), ordens de- first-time-through capability), ordens de
serviço de manutenção recorrentes e problemas reportados por serviço de manutenção recorrentes e problemas reportados por 
operadoreoperadores, devem ser s, devem ser usados para aprimorar o programa deusados para aprimorar o programa de
manutenção preventiva. Fornos e geradores devem ser manutenção preventiva. Fornos e geradores devem ser 
agendados para paradas, com freqüências determinadas pelaagendados para paradas, com freqüências determinadas pela
organização (veja Seção 1 das Tabelas de Processos).organização (veja Seção 1 das Tabelas de Processos).
Dados de manutenção devem ser coletados e analisados,Dados de manutenção devem ser coletados e analisados,
como parte de um como parte de um programa preditivo de manutenção.programa preditivo de manutenção.
1.191.19
O tratador térmicoO tratador térmico
desenvolveu uma lista dedesenvolveu uma lista de
peças de reposição críticas epeças de reposição críticas e
estas peças estão estas peças estão disponíveisdisponíveis
para minimizar para minimizar interrupçõesinterrupções
na produção?na produção?
O tratador térmico deve desenvolver uma lista de peças O tratador térmico deve desenvolver uma lista de peças dede
reposição críticas e deve reposição críticas e deve assegurar a disponibilidade de taisassegurar a disponibilidade de tais
peças, para minimizar interrupções da produção.peças, para minimizar interrupções da produção.
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de TProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmicoratamento Térmico
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QuestãoQuestão
NúmeroNúmero
QQuueessttããoo RReeqquuiissiittoos s e e OOrriieennttaaççõõeess EEvviiddêênncciia a oobbjjeettiivvaa NN//AA SSaattiissffaattóórriiaa
NãoNão
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AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
  
2.12.1
 A instalação ( A instalação (planta)planta)
assegura que os dados queassegura que os dados que
entram no sistema deentram no sistema de
recebimento coincidam com arecebimento coincidam com a
informação contida nosinformação contida nos
documentos de embarquedocumentos de embarque
(expedição) dos clientes?(expedição) dos clientes?
É crítico que todos os requisitos do cliente e a identificação deÉ crítico que todos os requisitos do cliente e a identificação de
lotes sejam adequadamente transferidos para documentoslotes sejam adequadamente transferidos para documentos
internos de tratamento térmico. A instalação/planta deveinternos de tratamento térmico. A instalação/planta deve
garantir que os dados que entram no sistema de recebimentogarantir que os dados que entram no sistema de recebimento
coincidam com a informação contida nos documentos decoincidam com a informação contida nos documentos de
embarque/expedição do cliente.embarque/expedição do cliente.
Devem existir processos e evidências de conformidadeDevem existir processos e evidências de conformidade
documentados como, por exemplo, shop travelers (listas dedocumentados como, por exemplo, shop travelers (listas de
materiais e seqüências de montagem), ordens de serviço etc.materiais e seqüências de montagem), ordens de serviço etc.
 Algumas veze Algumas vezes, o material rs, o material recebido necebido não correão correspondesponde
precisamente aos documentos de expedição do cliente. Aprecisamente aos documentos de expedição do cliente. A
instalação/planta deve ter um processo detalhado,instalação/planta deve ter um processo detalhado,
estabelecido, para resolver discrepâncias de recebimento.estabelecido, para resolver discrepâncias de recebimento.
Os requisitos estabelecidos acima também se aplicam aosOs requisitos estabelecidos acima também se aplicam aos
departamentos cativos de tratamento térmico. Este processo sedepartamentos cativos de tratamento térmico. Este processo se
refere a receber e despachar peças ingressando e saindo dorefere a receber e despachar peças ingressando e saindo do
departamento de tratamento térmico.departamento de tratamento térmico.
2.22.2
O produto é claramenteO produto é claramente
identificado e fisicamenteidentificado e fisicamente
arranjado ao longo doarranjado ao longo do
processo de tratamentoprocesso de tratamento
térmico?térmico?
Procedimentos para identificação de peças e containers evitamProcedimentos para identificação de peças e containers evitam
processamento incorreto, ou mistura de lotes. Localização eprocessamento incorreto, ou mistura de lotes. Localização e
distribuição física apropriadas, dentro da instalação, garantemdistribuição física apropriadas, dentro da instalação, garantem
que as ordens não sejam embarcadas/despachadas,até queque as ordens não sejam embarcadas/despachadas, até que
todas as operações requeridas sejam executadas. O produtotodas as operações requeridas sejam executadas. O produto
do cliente deve ser claramente identificado e fisicamentedo cliente deve ser claramente identificado e fisicamente
distribuído ao longo do processo de tratamento térmico.distribuído ao longo do processo de tratamento térmico.
Produtos não processados termicamente, em processamento eProdutos não processados termicamente, em processamento e
acabados, devem ser apropriadamente separados eacabados, devem ser apropriadamente separados e
identificadoidentificados. Todos os s. Todos os materiais devem ser fisicamentemateriais devem ser fisicamente
arranjados em uma área dedicada, claramente definida.arranjados em uma área dedicada, claramente definida.
2.32.3
 A rastrea A rastreabilidade e bilidade e aa
integridade de lotes sãointegridade de lotes são
mantidas ao longo de todosmantidas ao longo de todos
os processos?os processos?
Lotes que estejam saindo devem ser rastreáveis até o estágioLotes que estejam saindo devem ser rastreáveis até o estágio
em que estavam entrando. A disciplina de identificar lotesem que estavam entrando. A disciplina de identificar lotes
precisamente e vincular a eles todas as informaçõesprecisamente e vincular a eles todas as informações
pertinentes, aumenta a habilidade de analisar causas-raíz epertinentes, aumenta a habilidade de analisar causas-raíz e
obter aprimoramento contínuo.obter aprimoramento contínuo.
Seção 2 – Responsabilidade por Disposição Física (Floor) Seção 2 – Responsabilidade por Disposição Física (Floor) e Manuseio / Movimentação de Materiaise Manuseio / Movimentação de Materiais
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
  
2.42.4
Os procedimentos sãoOs procedimentos são
adequados para evitar oadequados para evitar o
movimento de produtosmovimento de produtos
não-conformes dentro donão-conformes dentro do
sistema de produção?sistema de produção?
O controle de produtos suspeitos, ou não-conformes, éO controle de produtos suspeitos, ou não-conformes, é
necessário para prevenir embarque/expedição inadvertidos, ounecessário para prevenir embarque/expedição inadvertidos, ou
contaminação de outros lotes. Procedimentos devem ser contaminação de outros lotes. Procedimentos devem ser 
adequados para evitar o movimento de adequados para evitar o movimento de produtos não-produtos não-
conformes, no sistema de produção. Devem conformes, no sistema de produção. Devem existir existir 
procedimentos para tratar a disposição adequada, aprocedimentos para tratar a disposição adequada, a
identificação dos produtos e o rastreamento do fluxo deidentificação dos produtos e o rastreamento do fluxo de
materiais, para dentro e para fora da área de retenção. Umamateriais, para dentro e para fora da área de retenção. Uma
área de não-conformidade/retenção deve ser cárea de não-conformidade/retenção deve ser c laramentelaramente
designada para manter a segregação de tais materiais.designada para manter a segregação de tais materiais.
2.52.5
Existe um sistema paraExiste um sistema para
identificar pontos de retençãoidentificar pontos de retenção
(traps) em todo o processo de(traps) em todo o processo de
tratamento térmico paratratamento térmico para
reduzir o risco de mistura dereduzir o risco de mistura de
peças (peças não-peças (peças não-
apropriadas, não-apropriadas, não-
processadas termicamente ouprocessadas termicamente ou
impropriamente tratadas)?impropriamente tratadas)?
Fornos de tratamento térmico e outros equipamentos deFornos de tratamento térmico e outros equipamentos deprocessamento contêm áreas que apresentam um risco deprocessamento contêm áreas que apresentam um risco de
capturar, ou reter, peças. Tal retenção de peças pode conduzir capturar, ou reter, peças. Tal retenção de peças pode conduzir 
a danos, as peças ima danos, as peças impropriamente processadpropriamente processadas, ou àas, ou à
mistura/contaminação de lotes. Deve existir um sistema paramistura/contaminação de lotes. Deve existir um sistema para
identificar pontos de retenção em todo o processo deidentificar pontos de retenção em todo o processo de
tratamento térmico para reduzir o risco de mistura de tratamento térmico para reduzir o risco de mistura de peçaspeças
(peças não-apropriadas, não-processadas termicamente ou(peças não-apropriadas, não-processadas termicamente ou
impropriamente tratadas). O tratador térmico deve impropriamente tratadas). O tratador térmico deve possuir possuir 
procedimentos documentados para identificar e monitorar procedimentos documentados para identificar e monitorar 
pontos de retenção em pontos de retenção em cada processo/equipamento.cada processo/equipamento.
 A monitoração de poten A monitoração de potenciais pontos de retenção dciais pontos de retenção deve ocorrer eve ocorrer 
para todas as trocas de peças para todas as trocas de peças (a serem processadas).(a serem processadas).
2.62.6
Os containers são livres deOs containers são livres de
materiais materiais não-apropnão-apropriados?riados?
Containers movimentando produtos do cliente devem estar Containers movimentando produtos do cliente devem estar 
livres de materiais não-apropriados. Após o esvaziamento, elivres de materiais não-apropriados. Após o esvaziamento, eantes da reutilização, os containers devem ser inspecionadosantes da reutilização, os containers devem ser inspecionados
para garantir que todas as para garantir que todas as peças e material peças e material não apropriadosnão apropriados
tenham sido removidos. tenham sido removidos. A origem do A origem do material não-apropriadmaterial não-apropriadoo
deve ser identificada e notificada. Isto assegura que peçasdeve ser identificada e notificada. Isto assegura que peças
tratadas termicamente, não conformes, ou material não-tratadas termicamente, não conformes, ou material não-
apropriadoapropriado, não v, não venham a contaminar o enham a contaminar o lote acabadolote acabado
(processado).(processado).
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoTratamento Térmico
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AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
  
2.72.7
 A alimentação de forn A alimentação de fornos estáos está
especificada, documentada eespecificada, documentada e
controlada?controlada?
Parâmetros de alimentação de fornos devem Parâmetros de alimentação de fornos devem ser especificados,ser especificados,
documentados e controlados. Exemplos incluem taxa dedocumentados e controlados. Exemplos incluem taxa de
alimentação, velocidade de esteira, número de peças alimentação, velocidade de esteira, número de peças por por 
fixture (por rack) e peso da carga. Consultar as Tabelas defixture (por rack) e peso da carga. Consultar as Tabelas de
Processos, Seção 3.0, para as freqüências das verificações.Processos, Seção 3.0, para as freqüências das verificações.
2.82.8
Os operadores são treinadosOs operadores são treinados
em movimentação deem movimentação de
materiais, ações demateriais, ações de
contençãoe segregação decontenção e segregação de
produtos, no evento de umaprodutos, no evento de uma
emergência de equipamento,emergência de equipamento,
incluindo falta de energia?incluindo falta de energia?
Paradas para manutenção não planejadas, ou Paradas para manutenção não planejadas, ou emergenciais,emergenciais,
aumentam grandemente o risco de processamento impróprio.aumentam grandemente o risco de processamento impróprio.
OperadoreOperadores devem ss devem ser treinados em movimentação deer treinados em movimentação de
materiais, ações de cmateriais, ações de contenção e segregação de produtos, noontenção e segregação de produtos, no
evento de uma emergência de evento de uma emergência de equipamento, incluindo falta deequipamento, incluindo falta de
energia.energia.
O treinamento deve ser documentado. Instruções de trabalho,O treinamento deve ser documentado. Instruções de trabalho,
tratando especificamente dos tipos potencias de tratando especificamente dos tipos potencias de emergências eemergências e
falhas de equipamentos, devem estar acessíveis efalhas de equipamentos, devem estar acessíveis e
compreendidas pelocompreendidas pelos operadores de equs operadores de equipamentos. ipamentos. EstasEstasinstruções devem tratar de ações instruções devem tratar de ações de contenção relacionadas ade contenção relacionadas a
todos os elementos do processo de tratamento térmico, por todos os elementos do processo de tratamento térmico, por 
exemplo, carregamento, austenitização, exemplo, carregamento, austenitização, resfria-mentoresfria-mento
(quenching)(quenching), , revenimento.revenimento.
2.92.9
Movimentação,Movimentação,
armazenamento e processoarmazenamento e processo
de embalagem sãode embalagem são
adequados para preservar aadequados para preservar a
qualidade do produto?qualidade do produto?
Movimentando, preserve a qualidade do produto. O sistema deMovimentando, preserve a qualidade do produto. O sistema de
alimentação de forno, a movimentação em processo e oalimentação de forno, a movimentação em processo e o
processo de embarque/expedição, do tratador térmico, processo de embarque/expedição, do tratador térmico, devemdevem
ser avaliados quanto aos riscos de danos às peças, ou ser avaliados quanto aos riscos de danos às peças, ou outrosoutros
aspectos de aspectos de qualidade.qualidade.
 Alguns equipamento Alguns equipamentos incluem transportads incluem transportadores e outrosores e outros
elementos móveis que podem não ser adequados aelementos móveis que podem não ser adequados a
movimentar todas as movimentar todas as configurações de peças. Outras práticas,configurações de peças. Outras práticas,
como empilhamento de como empilhamento de containers sobrecarregacontainers sobrecarregados, podemdos, podem
também aumentar o risco de danos às peças.também aumentar o risco de danos às peças.
  
CQI-9CQI-9
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NãoNão
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AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: AvaliaProcesso Especial: Avaliação de Sistema de ção de Sistema de Tratamento TérmicoTratamento Térmico
  
2.102.10
 A limpeza, a organ A limpeza, a organizaçãoização
geral do ambiente e asgeral do ambiente e as
condições ambientais e decondições ambientais e de
trabalho da instalaçãotrabalho da instalação
conduzem ao controle econduzem ao controle e
aprimoramento da qualidade?aprimoramento da qualidade?
Limpeza, organização geraLimpeza, organização geral e l e condições ambientais e decondições ambientais e de
trabalho da instalação/planta devem conduzir a controlar etrabalho da instalação/planta devem conduzir a controlar e
aprimorar a qualidade. O tratador térmico deve avaliar taisaprimorar a qualidade. O tratador térmico deve avaliar tais
condições e seu efeito sobre a qualidade. Uma política decondições e seu efeito sobre a qualidade. Uma política de
organização geral de ambiente (housekeeping) deve ser organização geral de ambiente (housekeeping) deve ser 
claramente definida e executada. A instalação deve sclaramente definida e executada. A instalação deve ser er 
examinada quanto a condições que sejam prejudiciais aoexaminada quanto a condições que sejam prejudiciais ao
processamento de qualidadprocessamento de qualidade, tais como peças se, tais como peças soltas no piso,oltas no piso,
óleo ao redor de tanques de óleo ao redor de tanques de resfriamento, iluminaçãoresfriamento, iluminação
inadequadinadequada da instalação, fumaça a da instalação, fumaça etc.etc.
2.112.11
 As peças são livres de As peças são livres de
contaminantes que possamcontaminantes que possam
ser prejudiciais ao tratamentoser prejudiciais ao tratamento
térmico do produto?térmico do produto?
Muitas peças termicamente tratadas são submetidas aMuitas peças termicamente tratadas são submetidas a
operações de acabamento superficial, ou de aparência, taisoperações de acabamento superficial, ou de aparência, tais
como plating ou coating, após o tratamento térmico. As peçascomo plating ou coating, após o tratamento térmico. As peças
devem estar livres de devem estar livres de contaminantes que sejam prejudiciaiscontaminantes que sejam prejudiciais
aos processos subseqüentes, ou ao produto. Parâmetros deaos processos subseqüentes, ou ao produto. Parâmetros de
pré-lavagepré-lavagem (se m (se aplicável) e pós-lavagem devem ser aplicável) e pós-lavagem devem ser 
documentados e monitorados. Óleos e outros contaminantesdocumentados e monitorados. Óleos e outros contaminantes
ou resíduos podem ser difíceis de remover, uma vezou resíduos podem ser difíceis de remover, uma vez
submetidos ao processo de tratamento térmico.submetidos ao processo de tratamento térmico.
Examinar as recomendações dos Examinar as recomendações dos fornecedorefornecedores de s de produtosprodutos
químicos, para limpezquímicos, para limpeza do sistema. a do sistema. Previamente aoPreviamente aotratamento, as peças devem estar tratamento, as peças devem estar livres de ferrugem, rebarbas,livres de ferrugem, rebarbas,
cavacos, quantidades prejudiciais de composto de extraçãocavacos, quantidades prejudiciais de composto de extração
(drawing compound), fluidos de corte, (drawing compound), fluidos de corte, óleos anti-ferrugem,óleos anti-ferrugem,
lubrificantes etc.lubrificantes etc.
Nota: Consultar os requisitos Nota: Consultar os requisitos e especificações apropriados doe especificações apropriados do
tratador térmico, para determinar aceitabilidade. Consultar atratador térmico, para determinar aceitabilidade. Consultar a
Tabela de Processos, Seção 5.0, Tabela de Processos, Seção 5.0, para freqüência depara freqüência de
verificação de soluções de lavagem.verificação de soluções de lavagem.
  
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AvaliaçãoAvaliação
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O sistema de resfriamento (quenching) deve ser monitorado,O sistema de resfriamento (quenching) deve ser monitorado,
documentado e controlado. Temperatura, agitação, nível,documentado e controlado. Temperatura, agitação, nível,
concentração (se aplicável) tempo no refrigerante (quenchant)concentração (se aplicável) tempo no refrigerante (quenchant)
2.122.12
O sistema de resfriamentoO sistema de resfriamento
(quenching)é monitorado,(quenching) é monitorado,
documentado e controlado?documentado e controlado?
concentração (se aplicável), tempo no refrigerante (quenchant)concentração (se aplicável), tempo no refrigerante (quenchant)
e adições, devem ser controlados face às especificações doe adições, devem ser controlados face às especificações do
tratador térmico. Consultar as Tabelas de Processos, Seçõestratador térmico. Consultar as Tabelas de Processos, Seções
3.0 e 5.0, para freqüência de verificações. Equipamentos de3.0 e 5.0, para freqüência de verificações. Equipamentos de
monitoração computadorizados, com alarmes e logs demonitoração computadorizados, com alarmes e logs de
alarmes, satisfazem o requisito de verificação. Tolerância dealarmes, satisfazem o requisito de verificação. Tolerância de
atraso de resfriamento e alarme são requeridos para fornosatraso de resfriamento e alarme são requeridos para fornos
com tanques de resfriamento integrados. O tempo de atraso decom tanques de resfriamento integrados. O tempo de atraso de
têmpera deve ser especificado pelo tratador térmico, paratêmpera deve ser especificado pelo tratador térmico, para
peças que sejam endurecidas e temperadas, por exemplo:peças que sejam endurecidas e temperadas, por exemplo:
cementação, carbonitretação, endurecimento neutro,cementação, carbonitretação, endurecimento neutro,
tratamento em solução, e envelhecimento.tratamento em solução, e envelhecimento.
2.132.13
Se aplicável, óleo solúvel, ouSe aplicável, óleo solúvel, ou
outras soluções anti-ferrugemoutras soluções anti-ferrugem
são monitoradas esão monitoradas e
controladas?controladas?
 As peças s As peças são freqüeão freqüentemente mntemente mergulhadas ergulhadas em, ouem, ou
pulverizadas com, soluções anti-ferrugem, imediatamente apóspulverizadas com, soluções anti-ferrugem, imediatamente após
o processo de tratamento térmico. Soluções de óleo solúvel, ouo processo de tratamento térmico. Soluções de óleo solúvel, ou
outras soluções anti-ferrugem devem ser monitoradas eoutras soluções anti-ferrugem devem ser monitoradas e
controladas. Se aplicável, o tratador térmico deve manter controladas. Se aplicável, o tratador térmico deve manter 
tolerâncias documentadas para as soluções. Consultar astolerâncias documentadas para as soluções. Consultar as
Tabelas de Processos, Seção 5.0, para freqüência deTabelas de Processos, Seção 5.0, para freqüência de
verificações.verificações.
2.142.14
Os parâmetros de controle deOs parâmetros de controle de
processo são verificados,processo são verificados,
conforme as freqüênciasconforme as freqüências
especificadas nas Tabelas deespecificadas nas Tabelas de
Processos?Processos?
Parâmetros de controle de processo devem ser monitorados,Parâmetros de controle de processo devem ser monitorados,
segundo as freqüências especificadas nas Tabelas desegundo as freqüências especificadas nas Tabelas de
Processos. Consultar Tabelas de Processos, Seção 3.0.Processos. Consultar Tabelas de Processos, Seção 3.0.
Equipamentos de monitoração computadorizados, com alarmeEquipamentos de monitoração computadorizados, com alarme
e logs de alarme, satisfazem o requisito de verificação. Umae logs de alarme, satisfazem o requisito de verificação. Uma
pessoa de produção deve verificar os parâmetros de processo,pessoa de produção deve verificar os parâmetros de processo,
por exemplo, assinando um gráfico de tira, ou log de dados. Apor exemplo, assinando um gráfico de tira, ou log de dados. A
revisão pelo gerenciamento é revisão pelo gerenciamento é requerida, conforme requerida, conforme QuestãoQuestão
1.9.1.9.
2.152.15
 As freqüên As freqüências de Testcias de Testes emes em
Processo e Testes Finais sãoProcesso e Testes Finais são
obedecidas, conformeobedecidas, conforme
especificadas nas Tabelas deespecificadas nas Tabelas de
Processos?Processos?
 As freqüên As freqüências de Testcias de Testes em Proes em Processo e Tescesso e Testes Finais dtes Finais devemevem
ser obedecidas, conforme especificadaser obedecidas, conforme especificadas nas s nas Tabelas deTabelas de
Processos. Consultar Tabelas de Processos, Seção 4.0.Processos. Consultar Tabelas de Processos, Seção 4.0.
  
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Exige AçãoExige Ação
ImediataImediata
AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: AvaliaçãProcesso Especial: Avaliação de o de Sistema de Tratamento Sistema de Tratamento TérmicoTérmico
  
2.162.16
O equipamento de testes deO equipamento de testes de
produtos é verificado?produtos é verificado?
Equipamentos de testes de produtos devem ser verificados.Equipamentos de testes de produtos devem ser verificados.
Equipamentos de testes devem ser verificados/calibrados,Equipamentos de testes devem ser verificados/calibrados,
conforme padrão aplicável específico do cliente, ou, conformeconforme padrão aplicável específico do cliente, ou, conforme
um padrão de consenso aplicável, como aqueles publicadosum padrão de consenso aplicável, como aqueles publicados
por ASTM, DIN, EN, ISO, JIS, NIST, SAE etc. Os resultados depor ASTM, DIN, EN, ISO, JIS, NIST, SAE etc. Os resultados de
verificação/calibração devem ser internamente examinados,verificação/calibração devem ser internamente examinados,
aprovados e documentados. Consultar as Tabelas deaprovados e documentados. Consultar as Tabelas de
Processos, Seção 1.0, para freqüência de verificações.Processos, Seção 1.0, para freqüência de verificações.
  
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Processo Especial: Avaliação de Sistema de Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoTratamento Térmico
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QuestãoQuestão
NúmeroNúmero
QQuueessttããoo RReeqquuiissiittoos s e e OOrriieennttaaççõõeess EEvviiddêênncciia a oobbjjeettiivvaa NN//AA SSaattiissffaattóórriiaa
NãoNão
SatisfatóriaSatisfatória
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ImediataImediata
AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: AvaliaçãProcesso Especial: Avaliação de Sistema de o de Sistema de Tratamento TérmicoTratamento Térmico
  
3.13.1
Fornos, geradores e sistemasFornos, geradores e sistemas
de resfriamento possuemde resfriamento possuem
adequado equipamento deadequado equipamento de
controle de processos?controle de processos?
Os fornos de tratamento térmico, geradores e sistemas deOs fornos de tratamento térmico, geradores e sistemas de
resfriamento devem possuir controles de processos eresfriamento devem possuir controles de processos e
equipamentoequipamentos s relacionadorelacionados, s, apropriadapropriados. Exemplos os. Exemplos incluem:incluem:
temperaturatemperatura, potencial , potencial de carbono/ponto de orvalho, fluxos de carbono/ponto de orvalho, fluxos dede
gás, sistema de gás, sistema de monitoração de resfriamento, incluindomonitoração de resfriamento, incluindo
agitação, controle de temperatura e análise de óleo deagitação, controle de temperatura e análise de óleo de
resfriamento resfriamento (quenching oil) e(quenching oil) etc., como listado nas Tabelas detc., como listado nas Tabelas de
Processos aplicáveis, Seção 1.0.Processos aplicáveis, Seção 1.0.
3.23.2
Calibrações e/ou verificaçõesCalibrações e/ou verificações
de equipamentos de processode equipamentos de processo
são certificadas, publicadas esão certificadas, publicadas e
atuais?atuais?
 A calibração e cer A calibração e certificação dos equipamentificação dos equipamentos de processotos de processo
devem ser verificadas a devem ser verificadas a intervalos regulares especificados.intervalos regulares especificados.
Consultar as Tabelas de Processos aplicáveis, Seções 1.0 eConsultar as Tabelas de Processos aplicáveis, Seções 1.0 e2.0, para calibração de equipamentos, ou tabelas de 2.0,para calibração de equipamentos, ou tabelas de prazos deprazos de
certificação.certificação.
3.33.3
Termopares e tubos deTermopares e tubos de
proteção são verificados, ouproteção são verificados, ou
substituídos, conforme assubstituídos, conforme as
Tabelas de Processos?Tabelas de Processos?
Os termopares e tubos de proteção devem ser verificados, ouOs termopares e tubos de proteção devem ser verificados, ou
substituídos, em conformidade com uma substituídos, em conformidade com uma programaçãprogramação deo de
manutenção prmanutenção preventiva. eventiva. Consultar as Tabelas dConsultar as Tabelas de Processose Processos
aplicáveis, Seção 2.0.aplicáveis, Seção 2.0.
3.43.4
Pesquisas de uniformidadePesquisas de uniformidade
de temperatura sãode temperatura são
executadas, conformeexecutadas, conforme
requerimentorequerimentos s das Tabelasdas Tabelas
de Processos?de Processos?
Pesquisas de uniformidade de temperatura devem ser Pesquisas de uniformidade de temperatura devem ser 
conduzidas, conforme requisitos nas Tabelas de Processosconduzidas, conforme requisitos nas Tabelas de Processos
aplicáveis, Seção 2.0. As aplicáveis, Seção 2.0. As reduções de freqüência, permitidasreduções de freqüência, permitidas
na AMS 2750D, não são permitidas sob este documento.na AMS 2750D, não são permitidas sob este documento.
Certos desenhos de fornos, por exemplo, retortas rotativas,Certos desenhos de fornos, por exemplo, retortas rotativas,
impedem perfis de temperatura direta. Métodos de testeimpedem perfis de temperatura direta. Métodos de teste
alternativos, conforme AMS 2750D 3.5.15, são aceitáveis alternativos, conforme AMS 2750D 3.5.15, são aceitáveis parapara
fornos onde estudos de uniformidade de temperatura não sãofornos onde estudos de uniformidade de temperatura não são
possíveis.possíveis.
3.53.5
 A variação do termop A variação do termopar dear de
controle de forno, em relaçãocontrole de forno, em relação
ao ponto de ajuste, estáao ponto de ajuste, está
dentro dos requisitos dadentro dos requisitos da
Tabela de Processos?Tabela de Processos?
 A variação entre  A variação entre o termopar de coo termopar de controle de fornntrole de forno e o ponto deo e o ponto de
ajuste deve estar dentro dos limites especificados nas Tabelasajuste deve estar dentro dos limites especificados nas Tabelas
de Processos aplicáveis, Seção 2.0. Isto não se aplica de Processos aplicáveis, Seção 2.0. Isto não se aplica àà
primeira zona de um forno contínuo multi-zonas.primeira zona de um forno contínuo multi-zonas.
Seção 3 – EquipamentoSeção 3 – Equipamento
  
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Processo Especial: Avaliação de Sistema de Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoTratamento Térmico
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QuestãoQuestão
NúmeroNúmero
QQuueessttããoo RReeqquuiissiittoos s e e OOrriieennttaaççõõeess EEvviiddêênncciia a oobbjjeettiivvaa NN//AA SSaattiissffaattóórriiaa
NãoNão
SatisfatóriaSatisfatória
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AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
  
3.63.6
 As verific As verificações de aações de alarmes delarmes de
processo e de equipamentosprocesso e de equipamentos
estão sendo executadasestão sendo executadas
trimestralmente, ou apóstrimestralmente, ou apósqualquer reparo ouqualquer reparo ou
reconstrução?reconstrução?
O tratador térmico deve possuir uma lista dos alarmes deO tratador térmico deve possuir uma lista dos alarmes de
processo de tratamento térmico e de equipamentos. Estesprocesso de tratamento térmico e de equipamentos. Estes
alarmes devem ser independentemente testados, no mínimoalarmes devem ser independentemente testados, no mínimo
trimestralmente, e após qualquer reparo ou reconstrução. Estastrimestralmente, e após qualquer reparo ou reconstrução. Estas
verificações devem ser documentadas.verificações devem ser documentadas.
Potencial de carbono/ponto de orvalho da atmosfera dePotencial de carbono/ponto de orvalho da atmosfera de
geradores e fornos devem ser continuamente monitorados,geradores e fornos devem ser continuamente monitorados,
automaticamente controlados e documentados. Este requisito éautomaticamente controlados e documentados. Este requisito é
específico para a Tabela de Processos A, Seções 1.0 e 3.0,específico para a Tabela de Processos A, Seções 1.0 e 3.0,
para cementação, carbonitretação e endurecimento neutro.para cementação, carbonitretação e endurecimento neutro.
Monitoração contínua e controle automático do potencial deMonitoração contínua e controle automático do potencial de
carbono/ponto de orvalho são requeridos para todos oscarbono/ponto de orvalho são requeridos para todos os
geradores e fornos de atmosfera, exceto retortas rotativas egeradores e fornos de atmosfera, exceto retortas rotativas e
fornos contínuos vibratórios (fornos contínuos vibratórios (shaker furnacesshaker furnaces ), que excluem), que excluem
controle e monitoraçãocontrole e monitoração in situin situ . . Para retortas Para retortas rotativas e fornosrotativas e fornos
contínuos vibratórios (shaker furnaces), o método descrito nacontínuos vibratórios (shaker furnaces), o método descrito na
 AMS 27 AMS 2750D 3.5.1550D 3.5.15..2 "..2 "Property SurveysProperty Surveys " deve ser usado para" deve ser usado para
assegurar o adequado controle da atmosfera do forno. Se nãoassegurar o adequado controle da atmosfera do forno. Se não
forem usados geradores, as vazões dos gases da atmosferaforem usados geradores, as vazões dos gases da atmosfera
fornecida devem ser monitoradas e controladas. O fornecida devem ser monitoradas e controladas. O avaliador avaliador 
deve verificar a efetividade do sistema de controle dedeve verificar a efetividade do sistema de controle de
atmosfera, conforme os requisitos do cliente, o plano deatmosfera, conforme os requisitos do cliente, o plano de
controle e procedimentos internos do tratador térmico.controle e procedimentos internos do tratador térmico.
 Atmosfera Atmosferas de gerads de geradores eores e
fornos são continuamentefornos são continuamente
monitoradas,monitoradas,
automaticamente controladasautomaticamente controladas
e documentadas?e documentadas?
3.73.7
O sistema de controle de atmosfera deve manter o ponto deO sistema de controle de atmosfera deve manter o ponto de
ajuste de potencial de carbono/ponto de orvalho da atmosfera,ajuste de potencial de carbono/ponto de orvalho da atmosfera,
dentro dos parâmetros especificados no plano de controle, oudentro dos parâmetros especificados no plano de controle, ou
procedimentos internos. O tratador térmico deve possuir umprocedimentos internos. O tratador térmico deve possuir um
método secundário (método secundário (backupbackup ) para verificação do potencial de) para verificação do potencial de
carbono/ponto de orvalho. Exemplos são: ponto de orvalho,carbono/ponto de orvalho. Exemplos são: ponto de orvalho,
resistência de fio elétrico, análise de gás, shim resistência de fio elétrico, análise de gás, shim stock (folhastock (folha
metálica), carbon bar (barra de carbono) etc. O sistemametálica), carbon bar (barra de carbono) etc. O sistema
contínuo e automático de controle de atmosfera deve consistir contínuo e automático de controle de atmosfera deve consistir 
de sensores, tais como sondas de oxigênio, ou análise on-linede sensores, tais como sondas de oxigênio, ou análise on-line
de gases por infravermelho (IR). Consultar a Tabela dede gases por infravermelho (IR). Consultar a Tabela de
Processos A, Seção 3.0, para verificação de freqüências.Processos A, Seção 3.0, para verificação de freqüências.
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de TProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmicoratamento Térmico
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NúmeroNúmero
QQuueessttããoo RReeqquuiissiittoos s e e OOrriieennttaaççõõeess EEvviiddêênncciia a oobbjjeettiivvaaNN//AA SSaattiissffaattóórriiaa
NãoNão
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AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de TrProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmicoatamento Térmico
  
3.83.8
Quando o teste secundárioQuando o teste secundário
(backup), de verificação da(backup), de verificação da
atmosfera, não concorda nematmosfera, não concorda nem
se correlaciona, dentro dese correlaciona, dentro de
limites preestabelecidos, comlimites preestabelecidos, com
o método primário de controleo método primário de controle
(leitura de potencial de(leitura de potencial de
carbono/pocarbono/ponto de nto de orvalho), éorvalho), é
restabelecida a correlaçãorestabelecida a correlação
com o método primário decom o método primário de
controle da atmosferacontrole da atmosfera
portadora de carbono?portadora de carbono?
Esta matéria/questão é específica da Tabela de Processos A,Esta matéria/questão é específica da Tabela de Processos A,
Cementação, Carbonitretação e Endurecimento Neutro.Cementação, Carbonitretação e Endurecimento Neutro.
Quando o teste secundário (Quando o teste secundário (backupbackup ), de verificação da), de verificação da
atmosfera, não concorda nem se correlaciona, dentro de limitesatmosfera, não concorda nem se correlaciona, dentro de limites
preestabelecidpreestabelecidos, com os, com o método primário de controle (leitura deo método primário de controle (leitura de
potencial de carbono/ponto de orvalho), o tratador térmico devepotencial de carbono/ponto de orvalho), o tratador térmico deveresolver a discrepância fora de limites.resolver a discrepância fora de limites.
 A leitura do sistema secun A leitura do sistema secundário de monitodário de monitoração de atmosferração de atmosferaa
(backup) e a leitura de (backup) e a leitura de ponto de orvalho/potencial de carbonoponto de orvalho/potencial de carbono
da atmosfera automaticamente controlada devem ser da atmosfera automaticamente controlada devem ser mantidasmantidas
dentro dos limites de dentro dos limites de correlação especificados no plano decorrelação especificados no plano de
controle, ou procedimentos internos. Estas faixas de controle, ou procedimentos internos. Estas faixas de tolerânciastolerâncias
variam com o processo específico de tratamento térmico e comvariam com o processo específico de tratamento térmico e com
o equipamento usado. O tratador térmico deve efetuar oso equipamento usado. O tratador térmico deve efetuar os
apropriadapropriados ajustes técnicos os ajustes técnicos e correções e, então,e correções e, então,
restabelecer/drestabelecer/demonstrar a correlação da leitura emonstrar a correlação da leitura real doreal do
potencial de carbono/ponto de orvalho da atmosfera, com aspotencial de carbono/ponto de orvalho da atmosfera, com as
leituras de atmosfera dos controles primário e leituras de atmosfera dos controles primário e secundáriosecundário
(backup). A faixa de (backup). A faixa de tolerâncias para correlação entre as duastolerâncias para correlação entre as duas
leituras deve estar no plano de leituras deve estar no plano de controle, ou procedimentoscontrole, ou procedimentos
internos. internos. A leitura backup de potencial de carbA leitura backup de potencial de carbono/ponto deono/ponto de
orvalho deve ser estabelecida usando um ou mais orvalho deve ser estabelecida usando um ou mais dosdos
seguintes métodos:seguintes métodos:
• Barra ou projétil de carbono• Barra ou projétil de carbono• Shim stock (folha metálica)• Shim stock (folha metálica)
• Analisador de 3-gases• Analisador de 3-gases
• Ponto de orvalho• Ponto de orvalho
• Resistência de fil• Resistência de filamento aquecidoamento aquecido
  
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QQuueessttããoo RReeqquuiissiittoos s e e OOrriieennttaaççõõeess EEvviiddêênncciia a oobbjjeettiivvaa NN//AA SSaattiissffaattóórriiaa
NãoNão
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AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoTratamento Térmico
  
Todas as linhas de amônia que alimentam os fornos devem ser Todas as linhas de amônia que alimentam os fornos devem ser 
equipadas com dispositivos de desconexão rápida, ou umequipadas com dispositivos de desconexão rápida, ou um
sistema de alívio de três válvulas, à sistema de alívio de três válvulas, à prova de falhas. Válvulasprova de falhas. Válvulas
normais podem permitir que a normais podem permitir que a amônia flua, mesmo quandoamônia flua, mesmo quando
estiverem fechadasestiverem fechadas. Isto pode ser indesejável e . Isto pode ser indesejável e prejudicial, emprejudicial, em
3.93.9
Todas as linhas de amôniaTodas as linhas de amônia
são equipadas comsão equipadas com
dispositivos de dispositivos de desconexdesconexãoão
rápida, ou um sistema derápida, ou um sistema de
alívio de três válvulas, à provaalívio de três válvulas, à prova
de falhas?de falhas?
p jp j p jp j
processos de tratamento térmico que nãoprocessos de tratamento térmico que não
especifiquem/especifiquem/requeiram requeiram amônia.amônia.
• Uma desconexão rápida deve estar presente em qualquer • Uma desconexão rápida deve estar presente em qualquer 
linha de amônia conectada a um forno. Esta linha deve ser linha de amônia conectada a um forno. Esta linha deve ser 
desconectada após carbonitretação (ou qualquer outrodesconectada após carbonitretação (ou qualquer outro
processo, que use amônia), antes do início de outra operaçãoprocesso, que use amônia), antes do início de outra operação
de tratamento térmico, a qual não especifique / requeirade tratamento térmico, a qual não especifique / requeira
amônia.amônia.
• É permitido um sistema de alívio alternativo de “três válvulas”,• É permitido um sistema de alívio alternativo de “três válvulas”,
“à prova de falhas”. Ver no glossário a definição e o diagrama“à prova de falhas”. Ver no glossário a definição e o diagrama
“Sistema de Alívio de Três “Sistema de Alívio de Três Válvulas, à Prova de Falhas”.Válvulas, à Prova de Falhas”.
• A documentação deve mostrar quando as linhas de amônia• A documentação deve mostrar quando as linhas de amônia
são desconectadas, para processos que não usem atmosferasão desconectadas, para processos que não usem atmosfera
portadora de amônia.portadora de amônia.
3.103.10
Para fixadores (fasteners) ePara fixadores (fasteners) e
pequenas peças metálicas, épequenas peças metálicas, é
alocado um tempo mínimo dealocado um tempo mínimo de
3 horas para uma queima de3 horas para uma queima de
oxidação, antes dooxidação, antes do
processamento de produtosprocessamento de produtos
que não requeiram amônia?que não requeiram amônia?
Isto é aplicável a fixadores (fasteners) e pequenas peçasIsto é aplicável a fixadores (fasteners) e pequenas peças
metálicas. O tratador térmico deve executar um mínimo de 3metálicas. O tratador térmico deve executar um mínimo de 3
horas de queima de oxidação, antes do processamento dehoras de queima de oxidação, antes do processamento de
produtos que não requeiram amônia, como um aditivo. Aprodutos que não requeiram amônia, como um aditivo. A
captura de amônia pode ser indesejável em peças e emcaptura de amônia pode ser indesejável em peças e em
processos de tratamento térmico que nãoprocessos de tratamento térmico que não
especifiquem/especifiquem/requeiram amônia como um requeiram amônia como um aditivo. Livro deaditivo. Livro de
registro, ou registrador de dados, ou outros registros, devemregistro, ou registrador de dados, ou outros registros, devem
documentar o tempo real de queima de oxidação e que tempodocumentar o tempo real de queima de oxidação e que tempo
suficiente tenha sido alocado para remover a amônia do suficiente tenha sido alocado para remover a amônia do forno,forno,antes do processamento de peças, em processos deantes do processamento de peças, em processos de
tratamento térmico, que não tratamento térmico, que não especifiquem/especifiquem/requeiram amônia.requeiram amônia.
3.113.11
Todos os fornos e geradoresTodos os fornos e geradores
de atmosfera possuemde atmosfera possuem
visores de fluxo (flow scopes),visores de fluxo (flow scopes),
ou medidores de vazão, paraou medidores de vazão, para
todos os gases?todos os gases?
Todos os fornos e geradores de atmosfera (gás de saída,Todos os fornos e geradores de atmosfera (gás de saída,
corte/ajuste) devem possuir visores de fluxo (flow scopes) oucorte/ajuste) devem possuir visores de fluxo (flow scopes) ou
medidores de vazão para todos os gases. Visores e medidoresmedidores de vazão para todos os gases. Visores e medidores
de vazão devem receber manutenção periodicamente,de vazão devem receber manutenção periodicamente,
conforme o programa de manutenção preventiva do tratador conforme o programa de manutenção preventiva do tratador 
térmico. Procedimentotérmico. Procedimentos de s de limpeza e remontagem adequadalimpeza e remontagem adequada
devem ser devem ser documentadodocumentados.s.
  
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Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
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QQuueessttããoo RReeqquuiissiittoos s e e OOrriieennttaaççõõeess EEvviiddêênncciia a oobbjjeettiivvaa NN//AA SSaattiissffaattóórriiaa
NãoNão
SatisfatóriaSatisfatória
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ImediataImediata
AvaliaçãoAvaliação
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3.123.12
Para peças Para peças rosqueadarosqueadas,s,todos os fornos de esteiratodos os fornos de esteira
contínua estão equipadoscontínua estão equipados
com janelas de inspeção decom janelas de inspeção de
vidro e pirômetrosvidro e pirômetros
infravermelho, nainfravermelho, na
extremidade de saída doextremidade de saída do
forno?forno?
Pirômetros de temperatura infravermelho são requeridos naPirômetros de temperatura infravermelho são requeridos na
extremidade de saída de fornos de esteira contínua,extremidade de saída de fornos de esteira contínua,
processando peças rosqueadas (threaded fasteners), paraprocessando peças rosqueadas (threaded fasteners), para
monitorar peças que estejam abaixo da temperatura. O alarmemonitorar peças que estejam abaixo da temperatura. O alarme
de temperatura deve estar dentro de uma tolerância de 28 de temperatura deve estar dentro de uma tolerância de 28 ºCºC
(50 ºF) em relação ao ponto de ajuste de temperatura do forno.(50 ºF) em relação ao ponto de ajuste de temperatura do forno.
Os resultados devem ser registrados em gráfico de tira, ouOs resultados devem ser registrados em gráfico de tira, ou
através de log contínuo de dados. Unidades infravermelho (IR)através de log contínuo de dados. Unidades infravermelho (IR)
devem ser calibradas anualmente, no mínimo, e devem ser calibradas anualmente, no mínimo, e certificadas.certificadas.
Todos os visores de vidro devem ser limpos, Todos os visores de vidro devem ser limpos, de acordo com ade acordo com a
programação de manutenção preventiva.programação de manutenção preventiva.
3.133.13
 A química salina, no ba A química salina, no banho denho de
sal de austenitização, ésal de austenitização, é
monitorada?monitorada?
 Aplicável a nitrocemen Aplicável a nitrocementação-ferrítação-ferrítica, austêmpera, etica, austêmpera, e
endurecimenendurecimento neutro em to neutro em sal.sal.
O tratador térmico deve verificar diariamente a química O tratador térmico deve verificar diariamente a química salinasalina
no banho de sal de no banho de sal de austenitização, ou descarboneaustenitização, ou descarbonetação detação de
peças. peças. Consultar as tabelaConsultar as tabelas de Processos aplicáveis, Seçãos de Processos aplicáveis, Seção
3.0, para verificações de 3.0, para verificações de freqüência.freqüência.
3.143.14
O meio de resfriamento éO meio de resfriamento é
analisado?analisado?
O tratador térmico deve periodicamente ter o meio O tratador térmico deve periodicamente ter o meio dede
resfriamento (quenching medium) analisado quanto aresfriamento (quenching medium) analisado quanto a
características de resfriamento específicas, por exemplo, características de resfriamento específicas, por exemplo, curvacurva
de resfriamento, conteúdo de água, concentração de sal, comode resfriamento, conteúdo de água, concentração de sal, como
especificado nas Tabelas de Processos aplicáveis, especificado nas Tabelas de Processos aplicáveis, Seção 5.0.Seção 5.0.
• As • As tolerâncias características dos meios de resfriamentotolerâncias características dos meios de resfriamento
(quench media) devem ser especificadas pelo fornecedor do(quench media) devem ser especificadas pelo fornecedor do
meio de resfriamento, ou pelo tratador térmico.meio de resfriamento, ou pelo tratador térmico.
• As • As análises devem ser examinadas, para conformidade peloanálises devem ser examinadas, para conformidade pelo
tratador térmico. Estes exames devem tratador térmico. Estes exames devem ser documentados.ser documentados.
  
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AvaliaçãoAvaliação
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
  
3.153.15
O posicionamento de cadaO posicionamento de cada
peça está sendo controlado?peça está sendo controlado?
Um método para detectar a posição apropriada da peça, talUm método para detectar a posição apropriada da peça, tal
como o uso de interruptores de proximidade, sensores óticos,como o uso de interruptores de proximidade, sensores óticos,
sondas mecânicas etc., é requerido para cada peça.sondas mecânicas etc., é requerido para cada peça.
3.163.16
O tratador térmico controla aO tratador térmico controla a
energia, ou potência, paraenergia, ou potência, para
cada peça?cada peça?
O tratador térmico deve controlar a energia ou potência, paraO tratador térmico deve controlar a energia ou potência, para
cada peça.cada peça.
• Um monitor de assinatura para cada máquina é preferido.• Um monitor de assinatura para cada máquina é preferido.
Um monitor de assinatura dá (exibe) a unidade de energiaUm monitor de assinatura dá (exibe) a unidade de energia
(Voltagem, Kilowatt, etc.) versus tempo, ou (Voltagem, Kilowatt, etc.) versus tempo, ou distância (paradistância (para
sistemas de escaneamento).sistemas de escaneamento).• Um monitor de energia, ou equivalente, é aceitável, se• Um monitor de energia, ou equivalente, é aceitável, se
aprovado pelo representante autorizado do cliente.aprovado pelo representante autorizado do cliente.
3.173.17
O fornecedor possui umO fornecedor possui um
sistema de gerenciamentosistema de gerenciamento
de bobinas? Bobina refere-sede bobinas? Bobina refere-se
à bobina de aquecimento e aoà bobina de aquecimento e ao
ambiente de resfriamentoambiente de resfriamento
((quench plenumquench plenum ).).
O tratador térmico deve possuir um sistema de gerenciamentoO tratador térmico deve possuir um sistema de gerenciamento
de bobinas (de bobinas (coilscoils ). Bobina (). Bobina (coil coil ) refere-se à bobina de) refere-se à bobina de
aquecimento aquecimento e ao e ao ambiente de ambiente de resfriamentresfriamento (o (quench plenumquench plenum ).).
• Devem estar disponíveis• Devem estar disponíveis on-siteon-site , bobinas de reserva para, bobinas de reserva para
cada peça.cada peça.
• Asbobinas devem estar em conformidade com o projeto• As bobinas devem estar em conformidade com o projeto
original aprovado.original aprovado.
• Sempre que o design/projeto de uma bobina for alterado, é• Sempre que o design/projeto de uma bobina for alterado, é
requerida a aprovação da mudança de engenharia, pelo cliente.requerida a aprovação da mudança de engenharia, pelo cliente.
3.183.18
O sistema de resfriamento éO sistema de resfriamento é
automático?automático?
O sistema de resfriamento deve ser uma operação automática.O sistema de resfriamento deve ser uma operação automática.
Quenching Quenching  manual não é permitido, a menos quemanual não é permitido, a menos que
especificamente aprovado pelo representante autorizado doespecificamente aprovado pelo representante autorizado do
cliente. cliente. O quenching O quenching deve ser deve ser automaticautomaticamente iniciado eamente iniciado e
controlado.controlado.
3.193.19
Cada lote de peças tem umCada lote de peças tem um
setup de primeira peça?setup de primeira peça?
O tratador térmico deve executar o setup de primeira peça,O tratador térmico deve executar o setup de primeira peça,
para cada lote de peças.para cada lote de peças.
PARA TRATAMENTO TÉRMICO A INDUÇÃOPARA TRATAMENTO TÉRMICO A INDUÇÃO
  
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Seção 4 - Auditoria de TrabalhoSeção 4 - Auditoria de Trabalho
Identificação do Trabalho:Identificação do Trabalho:
Cliente:Cliente:
Número de Ordem do estabelecimento:Número de Ordem do estabelecimento:
Número da Peça:Número da Peça:
Descrição da Peça:Descrição da Peça:
Material:Material:
Requisitos de Tratamento Térmico:Requisitos de Tratamento Térmico:
  
QueQuestãstão Nºo Nº QuesQuestão tão da Auda Auditditorioria de Ta de Trabrabalhoalho Questão Relacionada àQuestão Relacionada à
HTSA NºHTSA Nº
Requisito de Cliente ouRequisito de Cliente ou
InternoInterno
Requisito de Ordem deRequisito de Ordem deServiço (Estabelecimento) ouServiço (Estabelecimento) ou
Documentação de ReferênciaDocumentação de Referência
Condição atualCondição atual
(Evidência objetiva)(Evidência objetiva)
 Aprovação / Aprovação /
Falha / N/AFalha / N/A
44..11 EExxaammees s dde e ccoonnttrraattooss,,
planejamento avançado deplanejamento avançado de
qualidade, FMEA, Planos dequalidade, FMEA, Planos de
Controle etc., são executados por Controle etc., são executados por 
pessoas qualificadas?pessoas qualificadas?
1.21.2
1.31.3
1.41.4
1.171.17
N/AN/A
4.24.2  A instalação de tratamento térmico A instalação de tratamento térmico
possui as especificações dopossui as especificações do
cliente, para a peça?cliente, para a peça?
1.51.5 N/AN/A
4.34.3
É criada uma instrução de É criada uma instrução de serviçoserviço
(shop traveler) para atender aos(shop traveler) para atender aos
requisitos do cliente?requisitos do cliente?
1.61.6
2.12.1
4.44.4  A identificação de materiais A identificação de materiais
(números das peças, números dos(números das peças, números doslotes, números dos tratamentos,lotes, números dos tratamentos,
números de contratos etc.) énúmeros de contratos etc.) é
mantida ao longo do processo demantida ao longo do processo de
tratamento térmico?tratamento térmico?
2.22.2
2.32.3
2.42.4
tratamento térmico?tratamento térmico?
4.54.5 Existe evidência documentada deExiste evidência documentada de
Inspeção de Recebimento?Inspeção de Recebimento?
2.12.1
4.64.6
Os requisitos de Carregamento/Os requisitos de Carregamento/
Empilhamento estão identificados?Empilhamento estão identificados?
1.61.6
2.72.7
2.92.9
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
Seção 4 - Auditoria de TrabalhoSeção 4 - Auditoria de Trabalho
Identificação do Trabalho:Identificação do Trabalho:
Cliente:Cliente:
Número de Ordem do Número de Ordem do estabelecimento:estabelecimento:
Número da Peça:Número da Peça:
Descrição da Peça:Descrição da Peça:
Material:Material:
Requisitos de Tratamento Térmico:Requisitos de Tratamento Térmico:
  
QueQuestão stão NºNº QueQuestãstão da o da AudAuditoitoria ria de Tde Trabrabalhalhoo Questão Relacionada àQuestão Relacionada à
HTSA NºHTSA Nº
Requisito de Cliente ouRequisito de Cliente ou
InternoInterno
Requisito de Ordem deRequisito de Ordem deServiço (Estabelecimento) ouServiço (Estabelecimento) ou
Documentação de ReferênciaDocumentação de Referência
Condição atualCondição atual
(Evidência objetiva)(Evidência objetiva)
 Aprovação / Aprovação /
Falha / N/AFalha / N/A
4.74.7
 A receita apropriada, ou A receita apropriada, ou
especificação de processo (temposespecificação de processo (tempos
de ciclos, temperatura, atmosferade ciclos, temperatura, atmosfera
etc.) é etc.) é usada? usada? Consultar asConsultar as
Tabelas de Processos, Seção 3.0,Tabelas de Processos, Seção 3.0,
para parâmetros específicos.para parâmetros específicos.
Listar os parâmetros que foramListar os parâmetros que foram
verificados nesta auditoria, nosverificados nesta auditoria, nos
espaços abaixo.espaços abaixo.
1.51.5
1.61.6
2.12.1
2.142.14
2.152.15
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
Seção 4 - Auditoria de TrabalhoSeção 4 - Auditoria de Trabalho
Identificação do Trabalho:Identificação do Trabalho:
Cliente:Cliente:
Número de Ordem do estabelecimento:Número de Ordem do estabelecimento:
Número da Peça:Número da Peça:
Descrição da Peça:Descrição da Peça:
Material:Material:
Requisitos de Tratamento Térmico:Requisitos de Tratamento Térmico:
  
QueQuestão stão NºNº QueQuestão stão da Ada Audiuditortoria dia de Tre Trabaabalholho
Questão Relacionada àQuestão Relacionada à
HTSA NºHTSA Nº
Requisito de Cliente ouRequisito de Cliente ou
InternoInterno
Requisito de Ordem deRequisito de Ordem de
Serviço (Estabelecimento) ouServiço (Estabelecimento) ou
Documentação de ReferênciaDocumentação de Referência
Condição atualCondição atual
(Evidência objetiva)(Evidência objetiva)
 Aprovação / Aprovação /
Falha / N/AFalha / N/A
4.84.8 Quais são os requisitos deQuais são os requisitos de
inspeção do produto?inspeção do produto?
2.152.15
4.8.14.8.1 Requisito: (1)Requisito: (1)
Método de Teste:Método de Teste:
Freqüência ou quantidade de teste:Freqüência ou quantidade de teste:
Seleção de amostras:Seleção de amostras:
Especificação:Especificação:
4.8.24.8.2 Requisito: (2)Requisito: (2)
Método de Teste:Método de Teste:
Freqüência ou quantidade de teste:Freqüência ou quantidade de teste:
Seleção de amostras:Seleção de amostras:
Especificação:Especificação:
4.8.34.8.3 Requisito: (3)Requisito: (3)
Método de Teste:Método de Teste:
Freqüência ou quantidade de teste:Freqüência ou quantidade de teste:
Seleção de amostras:Seleção de amostras:
Especificação:Especificação:
4.8.44.8.4 Requisito: (4)Requisito: (4)
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
Seção 4 - Auditoria de TrabalhoSeção 4 - Auditoria de Trabalho
Identificação do Trabalho:Identificação do Trabalho:
Cliente:Cliente:
Número de Ordem do estabelecimento:Número de Ordem do estabelecimento:
Número da Peça:Número da Peça:
Descrição da Peça:Descrição da Peça:
Material:Material:
Requisitos de Tratamento Térmico:Requisitos de Tratamento Térmico:
  
QueQuestãstão Nºo Nº QueQuestãstão da Auo da Auditditorioria de Tra de Trabaabalholho
Questão Relacionada àQuestão Relacionada à
HTSA NºHTSA Nº
Requisito de Cliente ouRequisito de Cliente ou
InternoInterno
Requisito de Ordem deRequisito de Ordem de
Serviço (Estabelecimento) ouServiço (Estabelecimento) ou
Documentaçãode ReferênciaDocumentação de Referência
Condição atualCondição atual
(Evidência objetiva)(Evidência objetiva)
 Aprovação / Aprovação /
Falha / N/AFalha / N/A
Método de Teste:Método de Teste:
Freqüência ou quantidade de teste:Freqüência ou quantidade de teste:
Seleção de amostras:Seleção de amostras:
Especificação:Especificação:
    
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
Seção 4 - Auditoria de TrabalhoSeção 4 - Auditoria de Trabalho
Identificação do Trabalho:Identificação do Trabalho:
Cliente:Cliente:
Número de Ordem do estabelecimento:Número de Ordem do estabelecimento:
Número da Peça:Número da Peça:
Descrição da Peça:Descrição da Peça:
Material:Material:Requisitos de Tratamento Térmico:Requisitos de Tratamento Térmico:
QuesQuestão tão NºNº QueQuestãstão da o da AudAuditoitoria ria de Trde Trabalabalhoho
Questão Relacionada àQuestão Relacionada à
HTSA NºHTSA Nº
Requisito de Cliente ouRequisito de Cliente ou
InternoInterno
Requisito de Ordem deRequisito de Ordem de
Serviço (Estabelecimento) ouServiço (Estabelecimento) ou
Documentação de ReferênciaDocumentação de Referência
Condição atualCondição atual
(Evidência objetiva)(Evidência objetiva)
 Aprovação / Aprovação /
Falha / N/AFalha / N/A
4.94.9 Foram concluídas as etapasForam concluídas as etapas
apropriadas do processo?apropriadas do processo?
1.41.4
2.22.2
2.32.3
2.142.14
4.104.10 Todas as etapas de inspeção,Todas as etapas de inspeção,
como documentadas no plano decomo documentadas no plano de
controle, foram executadas?controle, foram executadas?
1.21.2
1.41.4
4.114.11
Foram executadasForam executadas
etapas/operações que não tenhametapas/operações que não tenham
sido documentadas no plano desido documentadas no plano decontrole?controle?
1.21.2
1.41.4
1.61.6
4.124.12 Se etapas adicionais foramSe etapas adicionais foram
executadas, elas foramexecutadas, elas foram
autorizadas?autorizadas?
1.21.2
1.41.4
1.61.6
1.111.11
1.171.17
4.134.13
 A especificação vigente permite A especificação vigente permite
reprocessamento ou retrabalho?reprocessamento ou retrabalho?
1.111.11
4.144.14
Se a ordem foi certificada, aSe a ordem foi certificada, a
certificação refletiu precisamente ocertificação refletiu precisamente o
processo executado?processo executado?
2.142.14
2.152.15
4.154.15  A certificação foi ass A certificação foi assinada por umainada por uma
pessoa autorizada?pessoa autorizada?
1.171.17
4.164.16  As peças e containers est As peças e containers estão livresão livresde objetos não apropriados, oude objetos não apropriados, ou
contaminação?contaminação?
2.62.62.112.11
Responsabilidades do Operador ou Inspetor Responsabilidades do Operador ou Inspetor 
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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Seção 4 - Auditoria de TrabalhoSeção 4 - Auditoria de Trabalho
Identificação do Trabalho:Identificação do Trabalho:
Cliente:Cliente:
Número de Ordem do estabelecimento:Número de Ordem do estabelecimento:
Número da Peça:Número da Peça:
Descrição da Peça:Descrição da Peça:Material:Material:
Requisitos de Tratamento Térmico:Requisitos de Tratamento Térmico:
  
QueQuestãstão Nºo Nº QueQuestãstão da Ao da Audiuditortoria de ia de TraTrabalbalhoho
Questão Relacionada àQuestão Relacionada à
HTSA NºHTSA Nº
Requisito de Cliente ouRequisito de Cliente ou
InternoInterno
Requisito de Ordem deRequisito de Ordem de
Serviço (Estabelecimento) ouServiço (Estabelecimento) ou
Documentação de ReferênciaDocumentação de Referência
Condição atualCondição atual
(Evidência objetiva)(Evidência objetiva)
 Aprovação / Aprovação /
Falha / N/AFalha / N/A
Requisitos de EmbalagemRequisitos de Embalagem
4.174.17 Os requisitos de embalagem sãoOs requisitos de embalagem são
identificados?identificados?
2.92.9
4.184.18
 As peças são embaladas de forma As peças são embaladas de forma
a minimizar misturas de peças (por a minimizar misturas de peças (por 
exemplo, peças embaladas acimaexemplo, peças embaladas acima
da altura do container)?da altura do container)?
2.92.9
Requisitos deRequisitos de
EmbEmbarqarque/ue/ExpExpediedi ãoão
4.194.19  As peças foram apropriadamente As peças foram apropriadamente
identificadas?identificadas?
2.32.3
2.92.9
4 204 20
Os containers foramOs containers foram
apropriadamente rotulados?apropriadamente rotulados?
2.32.3
2 92 9
4.204.20 apropriadamente rotulados?apropriadamente rotulados? 2.92.9
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
ItemItem
NºNº
QuestãoQuestão
Relacionada àRelacionada àHTSA N°HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Forno Forno emem Batch Batch (por (por 
lotes)lotes)
FFoorrnno o CCoonnttíínnuuo o ** GGeerraaddoorreess
1.01.0 REQUISITOS DE EQUIPAMENTOS DE TESTE E DEREQUISITOS DE EQUIPAMENTOS DE TESTE E DE
PROCESSOPROCESSO
 A1.1 A1.1 3.13.1
3.73.7
Todos os fornos, geradores e sistTodos os fornos, geradores e sistemas de resfriamento devememas de resfriamento devem
possuir instrumentos indicadores de temperatura.possuir instrumentos indicadores de temperatura.
SSiimm SSiimm SSiimm
 A1.2 A1.2 3.13.1
3.73.7
Gráficos de tira contínua e/ou coletores de logs de dados (Gráficos de tira contínua e/ou coletores de logs de dados (datadata
loggersloggers ) são requeridos para unidade de monitoração de) são requeridos para unidade de monitoração de
temperatura e carbono, por exemplo, ponto de orvalho, sondatemperatura e carbono, por exemplo, ponto de orvalho, sonda
de oxigênio, analisador IR de gás, etc.de oxigênio, analisador IR de gás, etc.
SSiimm SSiimm SSiimm
 A1.3 A1.3 1.181.18 requerido um programa para queima (requerido um programa para queima (burn-out burn-out ) de fornos e) de fornos e
geradores (aplica-se a atmosferas portadoras de carbono).geradores (aplica-se a atmosferas portadoras de carbono).
SSiimm SSiimm SSiimm
 A1.4 A1.4 3.23.2 Balanças de pesagem de fornos devem Balanças de pesagem de fornos devem ser verificadasser verificadas
trimestralmente e calibradas anualmente, no mínimo.trimestralmente e calibradas anualmente, no mínimo.
SSiimm SSiimm ----------
 A1.5 A1.5 3.23.2 IndicadoreIndicadores de s de pontos de orvalho, analisadores de pontos de orvalho, analisadores de 3-gases,3-gases,
espectrômetros e analisadores IR de combustão de espectrômetros e analisadores IR de combustão de carbonocarbono
(análise de folha metálica -(análise de folha metálica - shim stock shim stock ), usados para verificar o), usados para verificar o
potencial de carbono em fornos, devem potencial de carbono em fornos, devem ser calibradosser calibrados
anualmente, no mínimo.anualmente, no mínimo.
---------- ---------- ----------
 A1.6 A1.6 3.23.2  A verificação da calibra A verificação da calibração de espectrômeção de espectrômetros e analisadortros e analisadoreses
IR de combustão de IR de combustão de carbono deve ser efetuada diariamente,carbono deve ser efetuada diariamente,
antes do uso.antes do uso.
---------- ---------- ----------
 A1.7 A1.7 3.23.2  A verificação da calibra A verificação da calibração de analisadoção de analisadores de 3-gaseres de 3-gases, ems, em
condição de “zero gás” e com gás de controle (condição de “zero gás” e com gás de controle (span gasspan gas ), deve), deve
ser executada semanalmente, no mínimo.ser executada semanalmente, no mínimo.
---------- ---------- ----------
 A1.8 A1.8 3.23.2 ControladoreControladores de sondas s de sondas de oxigênio devem ser calibradosde oxigênio devem ser calibrados
trimestralmente, no mínimo.trimestralmente, no mínimo.
SSiimm SSiimm SSiimm
 A1.9 A1.9 2.162.16 Todos os equipamentos de testes Todos os equipamentos de testes de dureza (para cadaescalade dureza (para cada escala
usada) devem ser calibrados semestralmente, no mínimo, usada) devem ser calibrados semestralmente, no mínimo, ee
verificados diariamente, no mínimo, conforme o verificados diariamente, no mínimo, conforme o padrão ASTMpadrão ASTM
aplicável.aplicável.
---------- ---------- ----------
 A1.10 A1.10 2.162.16 FilesFiles (testadores de rugosidade superficial) devem ser (testadores de rugosidade superficial) devem ser 
verificados diariamente (ou, antes do uso) com verificados diariamente (ou, antes do uso) com blocos padrãoblocos padrão
(( provers provers ), conforme SAE J864.), conforme SAE J864.
---------- ---------- ----------
 A1.11 A1.11 3.23.2 Refratômetros (tipicamente usados para verificar Refratômetros (tipicamente usados para verificar refrigeranrefrigerantestes
((quenchantsquenchants) à base de polímeros e soluções de lavagem)) à base de polímeros e soluções de lavagem)
devem ser verificados diariamente (com água destilada) edevem ser verificados diariamente (com água destilada) e
calibrados anualmente (conforme requisitos do fabricante), nocalibrados anualmente (conforme requisitos do fabricante), no
---------- ---------- ----------
TABELA DE PROCESSOS A - Cementação / Carbonitretação / Correção de Carbono /TABELA DE PROCESSOS A - Cementação / Carbonitretação / Correção de Carbono /
Endurecimento Neutro / Austêmpera / Martêmpera / Revenimento /Endurecimento Neutro / Austêmpera / Martêmpera / Revenimento /
Endurecimento por Precipitação - EnvelhecimentoEndurecimento por Precipitação - Envelhecimento
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oO cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.
* Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.* Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.
** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
mínimo.mínimo.
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
ItemItem
NºNº
QuestãoQuestão
Relacionada àRelacionada à
HTSA N°HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Forno Forno emem Batch Batch (por (por 
lotes)lotes)
FFoorrnno o CCoonnttíínnuuo o ** GGeerraaddoorreess
TABELA DE PROCESSOS A - Cementação / Carbonitretação / TABELA DE PROCESSOS A - Cementação / Carbonitretação / Correção de Carbono /Correção de Carbono /
Endurecimento Neutro / Austêmpera / Martêmpera / Endurecimento Neutro / Austêmpera / Martêmpera / Revenimento /Revenimento /
Endurecimento por Precipitação - Endurecimento por Precipitação - EnvelhecimenEnvelhecimentoto
Todos os requisitos abaixo Todos os requisitos abaixo subordinam-ssubordinam-se aos e aos requisitos específicos do cliente.requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, otrabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.em conformidade com os requisitos do cliente.
* Freqüências de fornos contínuos são por * Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como lote (ordem de trabalho), ou como especificadaespecificadas, aquela que for s, aquela que for mais freqüente.mais freqüente.
** Não se aplica a ** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
2.02.0 PIROMETRIAPIROMETRIA
 A2.1 A2.1 3.23.2
3.33.3
Termopares e calibração de termopares devem estar emTermopares e calibração de termopares devem estar em
conformidade com o padrão AMS 2750D.conformidade com o padrão AMS 2750D.
SSiimm SSiimm SSiimm
 A2.2 A2.2 3.23.2
3.33.3
 A calibração de instrumentos, confo A calibração de instrumentos, conforme AMS 2750D, deve ser rme AMS 2750D, deve ser 
feita trimestralmente, no mínimofeita trimestralmente, no mínimo
Reduções de freqüência, conforme AMS 2750D, não sãoReduções de freqüência, conforme AMS 2750D, não são
permitidas.permitidas.
SSiimm SSiimm SSiimm
 A2.3 A2.3 3.23.2
3.33.3
 A CQI-9 requer u A CQI-9 requer uma verificação comparativa do sensor dma verificação comparativa do sensor dee
temperatura de controle (CTS), na Zona de Trabalhotemperatura de controle (CTS), na Zona de Trabalho
Qualificada, frente a (1) um sensor de temperatura de testeQualificada, frente a (1) um sensor de temperatura de teste
calibrado (CTTS), ou (2) termopar residente (R-T/C). (1) O CTScalibrado (CTTS), ou (2) termopar residente (R-T/C). (1) O CTS
deve estar dentro de uma faixa de temperaturas de operaçãodeve estar dentro de uma faixa de temperaturas de operação
de +/- 5ºC (ou +/- 10ºF) do CTTS. Estde +/- 5ºC (ou +/- 10ºF) do CTTS. Esta verificação deve ser a verificação deve ser 
executada mensalmente. (2) Dentro da executada mensalmente. (2) Dentro da faixa de temperaturasfaixa de temperaturas
de operação, a diferença entre as leituras do CTS de operação, a diferença entre as leituras do CTS e do R-T/C,e do R-T/C,
não deve ser maior do que +/- 1ºC (ou +/- 2ºF), comonão deve ser maior do que +/- 1ºC (ou +/- 2ºF), como
determinada quando da mais recente pesquisa determinada quando da mais recente pesquisa de uniformidadede uniformidade
de temperatura. Esta verificação deve ser executadade temperatura. Esta verificação deve ser executada
semanalmente. Quaisquer ações para corrigir uma leitura falhasemanalmente. Quaisquer ações para corrigir uma leitura falha
ou validar um resultado de teste, devem ou validar um resultado de teste, devem ser documentadas.ser documentadas.
 Adicionalmente, Termopares d Adicionalmente, Termopares dos tipos K e N devem ser os tipos K e N devem ser 
verificados mensalmente, para equipamentos operando averificados mensalmente, para equipamentos operando a
760ºC (1400ºF) ou acima e substituídos anualmente, no760ºC (1400ºF) ou acima e substituídos anualmente, no
mínimo. Termopares dos tipos K e N devem ser verificadosmínimo. Termopares dos tipos K e N devem ser verificados
trimestralmente para equipamentos operando abaixo de 760ºCtrimestralmente para equipamentos operando abaixo de 760ºC
(1400ºF) e substituídos a cada dois anos, no (1400ºF) e substituídos a cada dois anos, no mínimo.mínimo.
SSiimm SSiimm SSiimm
Termopares dos tipos R e S devem ser verificadosTermopares dos tipos R e S devem ser verificados
mensalmente para equipamentos operando a 760ºC (1400ºF)mensalmente para equipamentos operando a 760ºC (1400ºF)
ou acima e substituídos a cada dois anos, no mínimo. Tubos deou acima e substituídos a cada dois anos, no mínimo. Tubos de
proteção devem ser visualmente verificados, à mesmaproteção devem ser visualmente verificados, à mesma
freqüência dos termopares.freqüência dos termopares.
 A2.4 A2.4 3.43.4 Pesquisa de Uniformidade de Temperatura (TUS): consultar oPesquisa de Uniformidade de Temperatura (TUS): consultar o
padrão AMS 2750D, para procedimentos. A freqüência depadrão AMS 2750D,para procedimentos. A freqüência de
execução de TUS deve ser execução de TUS deve ser anual, ou após uma reconstruçãoanual, ou após uma reconstrução
maior.maior.
 A tolerância de uniformida A tolerância de uniformidade de temperaturade de temperatura, para fornos de, para fornos de
endurecimento (têmpera)endurecimento (têmpera), deve ser +/– , deve ser +/– 14 ºC (ou +/– 14 ºC (ou +/– 25 ºF). A25 ºF). A
tolerância de uniformidade de temperatura, para fornos detolerância de uniformidade de temperatura, para fornos de
revenimento deve ser +/– 11 ºC revenimento deve ser +/– 11 ºC (ou 20 ºF).(ou 20 ºF).
Faixas de temperaturas, mínima e máxima, devem Faixas de temperaturas, mínima e máxima, devem ser testadasser testadas
conforme AMS 2750D. Exceção: Se a conforme AMS 2750D. Exceção: Se a faixa de temperaturas dafaixa de temperaturas da
Zona de Trabalho Qualificada for igual a ou menor do que Zona de Trabalho Qualificada for igual a ou menor do que 85°C85°C
SimSim Sim – Na Zona deSim – Na Zona de
Trabalho QualificadaTrabalho Qualificada
----------
g qg q
(153°F), então somente uma temperatura necessita ser (153°F), então somente uma temperatura necessita ser 
testada. A testada. A temperatura deve estar dentro da faixa temperatura deve estar dentro da faixa operacionaloperacional
da Zona de Trabalho Qualificada.da Zona de Trabalho Qualificada.
Reduções de freqüências, conforme AMS 2750D, não sãoReduções de freqüências, conforme AMS 2750D, não são
permitidas.permitidas.
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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ItemItem
NºNº
QuestãoQuestão
Relacionada àRelacionada à
HTSA N°HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Forno Forno emem Batch Batch (por (por 
lotes)lotes)
FFoorrnno o CCoonnttíínnuuo o ** GGeerraaddoorreess
TABELA DE PROCESSOS A - Cementação / TABELA DE PROCESSOS A - Cementação / Carbonitretação / Correção de Carbono /Carbonitretação / Correção de Carbono /
Endurecimento Neutro / Austêmpera / Martêmpera / Endurecimento Neutro / Austêmpera / Martêmpera / Revenimento /Revenimento /
Endurecimento por Precipitação - Endurecimento por Precipitação - EnvelhecimentoEnvelhecimento
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oO cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.
* Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.* Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.
** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
 A2.5 A2.5 3.53.5 Temperatura(s) registrada(s) para processos de austenitizaçãoTemperatura(s) registrada(s) para processos de austenitização
deve(m) ser controlada(s) dentro de +/– 9 ºC (ou +/– 15 ºF) emdeve(m) ser controlada(s) dentro de +/– 9 ºC (ou +/– 15 ºF) em
relação ao ponto de ajuste, de forma evidenciada por relação ao ponto de ajuste, de forma evidenciada por 
pirômetros de gravação contínua. A temperatura do pirômetros de gravação contínua. A temperatura do forno deveforno deve
ser controlada com tempos de imersão iniciando no limiteser controlada com tempos de imersão iniciando no limite
inferior de tolerância (como definido acima).inferior de tolerância (como definido acima).
SimSim Sim – Na Zona deSim – Na Zona de
Trabalho QualificadaTrabalho Qualificada
----------
 A2.6 A2.6 3.53.5 Temperatura(s) registrada(s) para processos de Revenimento eTemperatura(s) registrada(s) para processos de Revenimento e
Endurecimento por Precipitação devem ser controladas dentroEndurecimento por Precipitação devem ser controladas dentro
de +/– 6 ºC (ou +/– 10 ºF) em relação ao ponto de ajuste, dede +/– 6 ºC (ou +/– 10 ºF) em relação ao ponto de ajuste, de
forma evidenciada por pirômetros de forma evidenciada por pirômetros de gravação contínua. Agravação contínua. A
temperatura do forno deve ser controlada com tempos detemperatura do forno deve ser controlada com tempos de
imersão iniciando no limite inferior de tolerância (como definidoimersão iniciando no limite inferior de tolerância (como definido
acima).acima).
SimSim Sim – Na Zona deSim – Na Zona de
Trabalho QualificadaTrabalho Qualificada
----------
 A2.7 A2.7 3.23.2 Pirômetros infravermelhos devem ser calibrados anualmente,Pirômetros infravermelhos devem ser calibrados anualmente,
contra um forno “corpo negro”.contra um forno “corpo negro”.
----------
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoTratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
ItemItem
NºNº
QuestãoQuestão
Relacionada àRelacionada à
HTSA N°HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Forno Forno emem Batch Batch (por (por 
lotes)lotes)
FFoorrnno o CCoonnttíínnuuo o ** GGeerraaddoorreess
TABELA DE PROCESSOS A - Cementação / Carbonitretação / TABELA DE PROCESSOS A - Cementação / Carbonitretação / Correção de Carbono /Correção de Carbono /
Endurecimento Neutro / Austêmpera / Martêmpera Endurecimento Neutro / Austêmpera / Martêmpera / Revenimento // Revenimento /
Endurecimento por Precipitação - EnvelhecimentoEndurecimento por Precipitação - Envelhecimento
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executaexemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a r a auditoria de trabalho, oauditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.
* Freqüências de fornos contínuos são por lote * Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.(ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.
** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
3.03.0 FRFREQEQÜÜ NCNCIAIAS S DE DE MOMONINITOTORARA O O DE DE PRPROCOCESESSOSOSS
 A3.1 A3.1 1.41.4
2.142.14
Monitorar instrumento(s) primário(s) de controle deMonitorar instrumento(s) primário(s) de controle de
temperatura.temperatura.
 A cada lote, ou A cada lote, ou
gravação contínua comgravação contínua com
sign-off sign-off a cada 2a cada 2
horas. Sistemas dehoras. Sistemas de
alarme satisfazem oalarme satisfazem o
requisito derequisito de sign-off sign-off ..
 A cada lote, ou gravaçã A cada lote, ou gravaçãoo
contínua com sign-off acontínua com sign-off a
cada cada 2 ho2 horas. ras. SistemasSistemas
de alarme satisfazem ode alarme satisfazem o
requisito derequisito de sign-off sign-off ..
 A cada troca A cada troca
((shift shift ))
 A3.2 A3.2 1.41.4
2.142.14
3.73.7
MMoonniittoorraar r aattmmoossffeerraas s dde e ggeerraaddoorreess ---------- ---------- ContinuamenteContinuamente
 A3.3 A3.3 1.41.4
2.142.14
3.73.7
MoMonitnitororarar concontrotrole(le(s) s) priprimármário(io(s) s) de de atmatmosfosfera era de de forforno no **.**. GraGravaçvação ão concontíntínuaua
comcom sign-off sign-off  a cada 2a cada 2
horas. Sistemas dehoras. Sistemas de
alarme satisfazem oalarme satisfazem o
requisito derequisito de sign-off sign-off ..
Gravação contínua comGravação contínua com
sign-off sign-off  a cada 2 horas.a cada 2 horas.
Sistemas de alarmeSistemas de alarme
satisfazem o requisito desatisfazem o requisito de
sign-off.sign-off.
----------
 A3.4 A3.4 1.41.4
2.142.14
3.73.7
Verificar o método primário de controle de atmosfera, peloVerificar o método primário de controle de atmosfera, pelo
métodométodo backupbackup **.**.
DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee
 A3.5 A3.5 1.41.4
2.142.143.133.13
Para banhos salinos de austenitização: devem ser verificadasPara banhos salinos de austenitização: devem ser verificadas
diariamente a química do sal (óxidos solúveis), ou adiariamente a química do sal (óxidos solúveis), ou adescarbonetação nas peças.descarbonetação nas peças.
DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee ----------
Parâmetros de Processo Parâmetros de Processo do do Meio Meio de Resfriamentode Resfriamento
((quench media quench media ))
- - TTeemmppeerraattuurraa A A ccaadda a lloottee, , oouu
gravação contínua comgravação contínua com
sign-off sign-off a cada 2a cada 2
horas. Sistemas dehoras. Sistemas de
alarme satisfazem oalarme satisfazem o
requisito derequisito de sign-off sign-off ..
 A cada lote, ou gravaçã A cada lote, ou gravaçãoo
contínua comcontínua com sign-off sign-off  aa
cada cada 2 ho2 horas. ras. SistemasSistemas
de alarme satisfazem ode alarme satisfazem o
requisito derequisito de sign-off sign-off ..
----------
- Nível - Nível de resfriamende resfriamento (to (QuenchQuench )) DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee ----------
- - AAggiittaaççããoo - - rreeqquueerriiddaa
verificação visualverificação visual
diária.diária.
- Monitorar cada carga,- Monitorar cada carga,
na falta de um sistemana falta de um sistema
de alarme.de alarme.
- - requerida requerida verificaçãoverificação
visual diária.visual diária.
- Monitorar a cada 2- Monitorar a cada 2
horas, na falta de umhoras, na falta de um
sistema de alarme.sistema de alarme.
----------
 A3.7 A3.7 1.41.4
2.142.14
Monitorar tempo de permanência no forno, duração do ciMonitorar tempo de permanência no forno, duração do ciclo, ouclo, ou
velocidade da esteira.velocidade da esteira.
A A cada cada lote lote 2 2 vezes vezes a a cada cada trocatroca
((shift shift ) e após qualquer ) e após qualquer 
mudança na velocidademudança na velocidade
da esteira.da esteira.
----------
 A3.8 A3.8 1.41.4
2.72.7
Monitorar dimensão da carga, ou arranjo do lote Monitorar dimensão da carga, ou arranjo do lote ((fixturing fixturing ), ou), ou
velocidade de carga, conforme aplicável.velocidade de carga, conforme aplicável.
A A cada cada lote lote 2 2 vezes vezes a a cada cada trocatroca
((shift shift ) e após qualquer ) e após qualquer 
mudança na velocidademudança na velocidade
de cargade carga
----------
 A3.6 A3.6 1.41.4
2.122.12
de carga.de carga.
 A3.9 A3.9 1.41.4
2.122.12
 Atraso de tempo de Resfriamen Atraso de tempo de Resfriamento to --
O sistema de alarme deve O sistema de alarme deve ser baseado no período de temposer baseado no período de tempo
entre o momento em que a entre o momento em que a carga deixa o forno, ao momentocarga deixa o forno, ao momento
em que a carga está no em que a carga está no fundo do tanque de resfriamento.fundo do tanque de resfriamento.
A A cada cada lote lote A A cada cada cesto, cesto, parapara
fornosfornos pusher-ty pusher-typepe
contínuos. Não aplicávelcontínuos. Não aplicável
a fornos de esteira.a fornos de esteira.
----------
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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ItemItem
NºNº
QuestãoQuestão
Relacionada àRelacionada à
HTSA N°HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Forno Forno emem Batch Batch (por (por 
lotes)lotes)
FFoorrnno o CCoonnttíínnuuo o ** GGeerraaddoorreess
TABELA DTABELA DE PROCESSOS A - Cementação / Carbonitretação / Correção E PROCESSOS A - Cementação / Carbonitretação / Correção de Carbono /de Carbono /
Endurecimento Neutro / Austêmpera / Martêmpera / Endurecimento Neutro / Austêmpera / Martêmpera / Revenimento /Revenimento /
Endurecimento por Precipitação - EnvelhecimentoEndurecimento por Precipitação - Envelhecimento
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oO cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.
* Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de * Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for maitrabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.s freqüente.
** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
4.04.0 FREQÜFREQÜ NCIAS NCIAS DE TEDE TESTES ESTES EM PROCM PROCESSAMEESSAMENTO /NTO /
FINAISFINAIS
 A4.1 A4.1 1.41.4
2.152.15
MMiiccrrooeessttrruuttuurraa DDiiaarriiaammeennttee, , ppoor r ffoorrnnoo DDiiaarriiaammeennttee, , ppoor r ffoorrnnoo ----------
 A4.2 A4.2 1.41.4
2.152.15
DDuurreezza a ssuuppeerrffiicciiaall A A ccaadda a lloottee A A ccaadda a 2 2 hhoorraass, , nnoo
mínimomínimo
----------
 A4.3 A4.3 1.41.4
2.152.15
DDuurreezza a ddo o NNúúcclleeo o ((qquuaannddo o eessppeecciiffiiccaaddoo)) A A ccaadda a lloottee A A ccaadda a 4 4 hhoorraass ----------
 A4.4 A4.4 1.41.4
2.152.15
PPrrooffuunnddiiddaadde e dda a ccaammaadda a ((qquuaannddo o eessppeecciiffiiccaaddoo)) A A ccaadda a llootte e A A ccaadda a 4 4 hhoorraass ----------
5.05.0 FREQÜFREQÜ NCIAS DNCIAS DE TESTE TESTES DE MEIES DE MEIO DE RESFO DE RESFRIAMENRIAMENTOTO
((QUENCHANT QUENCHANT ) E ) E SSOOLLUU ÃÃOO
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento (Quench Quench ) à base de Polímeros) à base de Polímeros- - CCoonncceennttrraaççãão o DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee ----------
- Teste de- Teste de Quenchability Quenchability ; por exemplo, curva de resfriamento,; por exemplo, curva de resfriamento,
viscosidade, ou titulaçãoviscosidade, ou titulação
 A cada seis meses. A cada seis meses. A cada seis meses.A cada seis meses. ----------
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento (Quench Quench ) Aquoso) Aquoso
- - SólSólidoidos s em em sussuspepensãnsão o A A cadcada a seiseis s mesmeses.es. A A cadcada a seiseis s mesmeses.es. ----------
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento (Quench Quench ) em Sal) em Sal
- - AAnnáálliissees s e e CCoonnttaammiinnaanntteess A A ccaadda a sseeiis s mmeesseess A A ccaadda a sseeiis s mmeesseess.. ----------
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento (Quench Quench ) Salino (brine) ou Cáustico) Salino (brine) ou Cáustico
- - CCoonncceennttrraaççãão o ee//oou u GGrraavviiddaadde e EEssppeeccííffiiccaa.. DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee ----------
- - SóSólilidodos s em em sususpspenensãsão o A A cacada da seseis is memesesess A A cacada da seseis is memesesess ----------
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento (Quench Quench ) Oleoso) Oleoso
- - Conteúdo deágConteúdo de água, sólidos em suspensãoua, sólidos em suspensão, viscosidade,, viscosidade,
curva de resfriamento, acidez total e ponto decurva de resfriamento, acidez total e ponto de flashflash ..
TTrriimmeessttrraallmmeennttee TTrriimmeessttrraallmmeennttee ----------
Prevenção Prevenção de de ferrugem ferrugem – – leo leo SolúvelSolúvel
- - CCoonncceennttrraaççããoo 22x x / / sseemmaannaa 22x x / / sseemmaannaa ----------
Meios de Lavagem (Meios de Lavagem (washers washers ))
- - CCoonncceennttrraaççãão o ddo o lliimmppaaddoorr DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee ----------
- - Temperatura da solução (requerida, se Temperatura da solução (requerida, se a temperatura for a temperatura for 
especificada para estar acima da temperatura ambiente).especificada para estar acima da temperatura ambiente).
 A cada troca A cada troca (shift)(shift)  A cada troca A cada troca (shift)(shift) ----------
2.122.123.143.14
2.122.12
3.143.14
2.122.12
3.143.14
 A5.1 A5.1
 A5.2 A5.2
 A5.3 A5.3
 A5.4 A5.4
2.122.12
3.143.14
 A5.5 A5.5
 A5.6 A5.6
 A5.7 A5.7 2.112.11
2.132.13
2.122.12
3.143.14
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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Item NºItem Nº QuestãoQuestão
RelacionadaRelacionadaà HTSA N°à HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Forno Forno emem Batch Batch 
(por lotes)(por lotes)
FFoornrno o CCoonnttínínuuo o ** GGeeraraddooreress BBaannhho o SSaalliinnoo
1.01.0 REQUISITOS DE EQUIPAMENTOS DE TESTE E DEREQUISITOS DE EQUIPAMENTOS DE TESTE E DE
PROCESSOPROCESSO
B1.1B1.1 3.13.1
3.73.7
Todos os fornos, geradores e sistemas deTodos os fornos, geradores e sistemas de
resfriamento, devem possuir instrumentos indicadoresresfriamento, devem possuir instrumentos indicadores
de temperatura.de temperatura.
SSiimm SSiimm SSiimm SSiimm
B1.2B1.2 3.13.1
3.73.7
Gráficos de tira contínua e/ou coletores de logs deGráficos de tira contínua e/ou coletores de logs de
dados (data loggers) são requeridos para unidade dedados (data loggers) são requeridos para unidade de
monitoração de temperatura e carbono, por exemplo,monitoração de temperatura e carbono, por exemplo,
ponto de orvalho, sonda de ponto de orvalho, sonda de oxigênio, analisador IR deoxigênio, analisador IR de
gás, etc.gás, etc.
SSiimm SSiimm SSiimm Sim – SomenteSim – Somente
parapara
temperaturatemperatura
BB11..33 11..1188 requerido um programa para queima (requerido um programa para queima (burn-out burn-out ) de) de
fornos e geradores. Não requerido para nitretação afornos e geradores. Não requerido para nitretação a
gás em retorta.gás em retorta.
SSiimm SSiimm SSiimm ----------
B1.4B1.4 3.123.12
3.133.13
Para banhos salinos de Para banhos salinos de austenitizaçaustenitização: devem ser ão: devem ser 
verificadas diariamente a química do sal verificadas diariamente a química do sal (óxidos(óxidos
solúveis), ou a descarbonetação nas peças.solúveis), ou a descarbonetação nas peças.
---------- ---------- ---------- SSiimm
BB11..55 33..22 Balanças de pesagem de fornos devem ser Balanças de pesagem de fornos devem ser 
verificadas trimestralmente e calibradas anualmente,verificadas trimestralmente e calibradas anualmente,
no mínimo.no mínimo.
SSiimm SSiimm ---------- ----------
BB11..66 33..22 Indicadores de ponto de orvalho e Indicadores de ponto de orvalho e analisadores deanalisadores de
gases usados para verificar a gases usados para verificar a atmosfera adequada ematmosfera adequada em
fornos, devem ser calibrados anualmente, no mínimo.fornos, devem ser calibrados anualmente, no mínimo.
---------- ---------- ---------- ----------
BB11..77 22..1166 Todos os equipamentos de testes de dureza (paraTodos os equipamentos de testes de dureza (para
cada escala usada) devem ser cada escala usada) devem ser calibradoscalibrados
semestralmentesemestralmente, no , no mínimo, e verificadosmínimo, e verificados
diariamente, no mínimo, conforme o padrão ASTMdiariamente, no mínimo, conforme o padrão ASTM
aplicável.aplicável.
---------- ---------- ---------- ----------
BB11..88 22..1166 Files (testadores de rugosidade superficial) devem ser Files (testadores de rugosidade superficial) devem ser 
verificados diariamente (ou, antes do uso) com verificados diariamente (ou, antes do uso) com blocosblocos
padrãopadrão (provers(provers ), conforme SAE J864.), conforme SAE J864.
---------- ---------- ---------- ----------
BB11..99 33..22 RefratômetrRefratômetros (tipicamente os (tipicamente usados para usados para verificar verificar 
meios de resfriamento (meios de resfriamento (quenchantsquenchants) à base de) à base de
polímeros e soluções de lavagem) devem polímeros e soluções de lavagem) devem ser ser 
verificados diariamente (com água destilada) everificados diariamente (com água destilada) e
calibrados anualmente (conforme requisitos docalibrados anualmente (conforme requisitos do
fabricante), no mínimo.fabricante), no mínimo.
---------- ---------- ---------- ----------
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oo
auditor deve verificar se o tratador térmico está em auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.conformidade com os requisitos do cliente.
*Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de *Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
TABELA DE PROCESSOS B –TABELA DE PROCESSOS B – Nitretação (Gás) e Nitrocementação-Ferrítica (Gás ou Sal)Nitretação (Gás) e Nitrocementação-Ferrítica (Gás ou Sal)
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
Item NºItem Nº QuestãoQuestão
RelacionadaRelacionada
à HTSA N°à HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Forno Forno emem Batch Batch 
(por lotes)(por lotes)
FFoorrnno o CCoonnttíínnuuo o ** GGeerraaddoorreess BBaannhho o SSaalliinnoo
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oexemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.requisitos do cliente.
*Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou *Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.como especificadas, aquela que for mais freqüente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
TABELA DE PROCESSOS B –TABELA DE PROCESSOS B – Nitretação (Gás) e Nitrocementação-Ferrítica (Gás ou Sal)Nitretação (Gás) e Nitrocementação-Ferrítica (Gás ou Sal)
2.02.0 PIROMETRIAPIROMETRIA
B2.1B2.1 3.23.2
3.33.3
Termopares e calibração de termopares devem estar Termopares e calibração de termopares devem estar 
em conformidade com o em conformidade com o padrão AMS 2750D.padrão AMS 2750D.
SSiimm SSiimm SSiimmSSiimm
B2.2B2.2 3.23.2
3.33.3
 A calibração d A calibração de instrumentoe instrumentos, conforme s, conforme AMS 2750AMS 2750D,D,
deve ser feita trimestralmente, no mínimo.deve ser feita trimestralmente, no mínimo.
Reduções de freqüências, conforme AMS 2750D, nãoReduções de freqüências, conforme AMS 2750D, não
são permitidas.são permitidas.
SSiimm SSiimm SSiimm SSiimm
B2.3B2.3 3.23.2
3.33.3
 A CQI-9 r A CQI-9 requer uma veequer uma verificação comparificação comparativa dorativa do
sensor de temperatura de controle (CTS), na sensor de temperatura de controle (CTS), na Zona deZona de
Trabalho Qualificada, frente a (1) um sensor deTrabalho Qualificada, frente a (1) um sensor de
temperatura de teste calibrado (CTTS), ou (2)temperatura de teste calibrado (CTTS), ou (2)
termopar residente (R-T/C).termopar residente (R-T/C).
(1) O CTS deve (1) O CTS deve estar a +/- 5ºC (ou +/- 10ºF) do CTTS,estar a +/- 5ºC (ou +/- 10ºF) do CTTS,
na faixa de temperaturas de operação; estana faixa de temperaturas de operação; esta
verificação deve ser verificação deve ser executadexecutada mensalmente.a mensalmente.
(2) O relacionamento entre o CTS e o (2) O relacionamento entre o CTS e o R-T/C, na faixaR-T/C, na faixa
de temperaturas de de temperaturas de operação, operação, deve estar dentro deve estar dentro de +/-de +/-
1ºC (ou +/- 1ºC (ou +/- 2ºF) do seu relacionamento determinado2ºF) do seu relacionamento determinado
quando da mais quando da mais recente pesquisa de uniformidade derecente pesquisa de uniformidade de
temperatura; esta verificação deve ser executadatemperatura; esta verificação deve ser executada
semanalmente.semanalmente.
Quaisquer ações para corrigir uma leitura falha ouQuaisquer ações para corrigir uma leitura falha ou
validar um resultado de teste, devem ser validar um resultado de teste, devem ser 
documentadas.documentadas.
 Adicionalmente,  Adicionalmente, termopares dtermopares dos tipos K e os tipos K e N devemN devem
ser verificados mensalmente para equipamentosser verificados mensalmente para equipamentos
operando a 760ºC (1400ºF) ou acima, e operando a 760ºC (1400ºF) ou acima, e substituídsubstituídosos
anualmente, no mínimo. Termopares dos tipos K e Nanualmente, no mínimo. Termopares dos tipos K e N
devem ser verificados trimestralmente paradevem ser verificados trimestralmente para
equipamentos operando abaixo de 760ºC (1400ºF) eequipamentos operando abaixo de 760ºC (1400ºF) e
substituídosubstituídos a s a cada dois anos, no cada dois anos, no mínimo.mínimo.
SSiimm SSiimm SSiimm SSiimm
Termopares dos tipos R e S Termopares dos tipos R e S devem ser verificadosdevem ser verificados
mensalmente para equipamentos operando a 760ºCmensalmente para equipamentos operando a 760ºC
(1400ºF) ou acima e substituídos a cada dois anos, no(1400ºF) ou acima e substituídos a cada dois anos, no
mínimo.mínimo.
Tubos de proteção devem ser Tubos de proteção devem ser visualmente verificados,visualmente verificados,
à f üê i d tà f üê i d t
à mesma freqüência dos termopares.à mesma freqüência dos termopares.
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
Item NºItem Nº QuestãoQuestão
RelacionadaRelacionada
à HTSA N°à HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Forno Forno emem Batch Batch 
(por lotes)(por lotes)
FFoorrnno o CCoonnttíínnuuo o ** GGeeraraddoorreess BBaannhho o SSaallininoo
Todos os requisitos abaixo Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oauditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.cliente.
*Freqüências de fornos contínuos são por lote *Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.mais freqüente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
TABELA DE PROCESSOS B –TABELA DE PROCESSOS B – Nitretação (Gás) e Nitrocementação-Ferrítica (Gás ou Sal)Nitretação (Gás) e Nitrocementação-Ferrítica (Gás ou Sal)
BB22..44 33..44 Pesquisa de Uniformidade de TemperaturaPesquisa de Uniformidade de Temperatura
((Temperature Uniformity Survey - TUSTemperature Uniformity Survey - TUS ): consultar o): consultar o
padrão AMS 2750D para procedimentos. A freqüênciapadrão AMS 2750D para procedimentos. A freqüência
de execução de TUS deve ser anual, ou após umade execução de TUS deve ser anual, ou após uma
reconstrução maior.reconstrução maior.
 A tolerância  A tolerância de uniformidade uniformidade de temde de temperatura peratura deve ser deve ser 
de +/– 9 ºC (15 ºF).de +/– 9 ºC (15 ºF).
Faixas de temperaturas, mínima e máxima, devem ser Faixas de temperaturas, mínima e máxima, devem ser 
testadas conforme AMS 2750D. Exceção: Se a faixatestadas conforme AMS 2750D. Exceção: Se a faixade temperaturas da Zona de Trabalho Qualificada for de temperaturas da Zona de Trabalho Qualificada for 
igual a ou menor do que 85ºC (153ºF), então somenteigual a ou menor do que 85ºC (153ºF), então somente
uma temperatura necessita ser testada. A temperaturauma temperatura necessita ser testada. A temperatura
deve estar dentro da faixa operacional da Zona dedeve estar dentro da faixa operacional da Zona de
Trabalho Qualificada.Trabalho Qualificada.
Reduções de freqüências, conforme AMS 2750D, nãoReduções de freqüências, conforme AMS 2750D, não
são permitidas.são permitidas.
SimSim Sim – Na Zona deSim – Na Zona de
TrabalhoTrabalho
QualificadaQualificada
---------- SSiimm
BB22..55 33..55 Temperatura(s) registrada(s) deve(m) ser Temperatura(s) registrada(s) deve(m) ser 
controlada(s) dentro de +/– 9 ºC (ou +/–15 ºF) emcontrolada(s) dentro de +/– 9 ºC (ou +/–15 ºF) em
relação ao ponto de ajuste, de relação ao ponto de ajuste, de forma evidenciada por forma evidenciada por 
pirômetros de gravação contínua. A temperatura dopirômetros de gravação contínua. A temperatura do
forno deve ser controlada com tempos de imersãoforno deve ser controlada com tempos de imersão
iniciando no limite inferior de iniciando no limite inferior de tolerância (como definidotolerância (como definido
acima).acima).
SimSim Sim – Na Zona deSim – Na Zona de
TrabalhoTrabalho
QualificadaQualificada
---------- SSiimm
BB22..66 33..22 Pirômetros infravermelhos devem ser calibradosPirômetros infravermelhos devem ser calibrados
anualmente, contra um forno “corpo negro”.anualmente, contra um forno “corpo negro”.
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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Item NºItem Nº QuestãoQuestão
RelacionadaRelacionada
à HTSA N°à HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Forno Forno emem Batch Batch 
(por lotes)(por lotes)
FFoorrnno o CCoonnttíínnuuo o ** GGeerraaddooreress BBaannhho o SSaalliinnoo
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, Quando executar a auditoria de trabalho, oo
auditor deve verificar se o auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os tratador térmico estáem conformidade com os requisitos do cliente.requisitos do cliente.
*Freqüências de fornos contínuos são por lote *Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como (ordem de trabalho), ou como especificadaespecificadas, aquela que s, aquela que for mais freqüente.for mais freqüente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
TABELA DE PROCESSOS B –TABELA DE PROCESSOS B – Nitretação (Gás) e Nitrocementação-Ferrítica (Gás ou Sal)Nitretação (Gás) e Nitrocementação-Ferrítica (Gás ou Sal)
3.03.0 FREQÜÊNCIAS DE MONITORAÇÃO DEFREQÜÊNCIAS DE MONITORAÇÃO DE
PROCESSOSPROCESSOS
B3.1B3.1 1.41.4
2.142.14
Monitorar instrumento(s) primário(s) de controle deMonitorar instrumento(s) primário(s) de controle de
temperatura.temperatura.
 A cada lot A cada lote, oue, ou
gravação contínuagravação contínua
comcom sign-off sign-off aa
cada 2 horas.cada 2 horas.
Sistemas deSistemas de
alarme satisfazemalarme satisfazem
o requisito deo requisito de sign-sign-
off off 
 A cada lot A cada lote, oue, ou
gravação contínuagravação contínua
comcom sign-off sign-off aa
cada 2 horas.cada 2 horas.
Sistemas deSistemas de
alarme satisfazemalarme satisfazem
o requisito deo requisito de
sign-off sign-off 
 A cada t A cada trocaroca
((shift shift ))
 A cada 2  A cada 2 horashoras
e após cadae após cada
mudança/trocamudança/troca
B3.2B3.2 1.41.4
2.142.14
3.73.7
MMoonniittoorraar r aattmmoossffeerraas s dde e ggeerraaddoorreess, , sse e aapplliiccáávveell.. ---------- ---------- ContinuamenteContinuamente ----------
B3.3B3.3 1.41.4
2.142.14
3.73.7
Monitorar controle(s) primário(s) de atmosfera deMonitorar controle(s) primário(s) de atmosfera de
forno.forno.
 A cada lot A cada lotee
(somente fornos(somente fornos
rotativos), ourotativos), ou
gravação contínuagravação contínua
comcom sign-off sign-off aa
cada 2 horas.cada 2 horas.
Sistemas deSistemas de
alarme satisfazemalarme satisfazem
o requisito deo requisito de sign-sign-
off off 
GravaçãoGravação
contínua com sign-contínua com sign-
off a cada 2off a cada 2
horas. Sistemashoras. Sistemas
de alarmede alarme
satisfazem osatisfazem o
requisito de sign-requisito de sign-
off off 
---------- DDiiaarriiaammeennttee
B3.4B3.4 1.41.4
3.73.7
 A dissociaçã A dissociação de amônia o de amônia deve ser deve ser verificada, verificada, emem
nitretação a gás.nitretação a gás.
 A cada lot A cada lote e ae e a
cada 4 horas, nocada 4 horas, no
mínimo.mínimo.
 A cada 4  A cada 4 horashoras DiariamenteDiariamente N/AN/A
B3.5B3.5 1.41.4
3.73.7
 As relaçõe As relações/proporçõs/proporções de gasees de gases devem ses devem ser r 
verificadas, para nitrocementação-ferrítica.verificadas, para nitrocementação-ferrítica.
 A cada lot A cada lotee A cada 2 A cada 2 horas,horas,
no mínimono mínimo
B3.6B3.6 1.41.42.142.14
3.133.13
Para banhos salinos: verificar a química do sal (óxidosPara banhos salinos: verificar a química do sal (óxidossolúveis) em banhos de sal, usados parasolúveis) em banhos de sal, usados para
austenitização, ou a descarbonetação nas peças.austenitização, ou a descarbonetação nas peças.
---------- ---------- ---------- DDiiaarriiaammeennttee
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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Item NºItem Nº QuestãoQuestão
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à HTSA N°à HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Forno Forno emem Batch Batch 
(por lotes)(por lotes)
FFoorrnno o CCoonnttíínnuuo o ** GGeeraraddooreress BBaannhho o SSaallininoo
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter rO cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a equisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oauditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.em conformidade com os requisitos do cliente.
*Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem *Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.freqüente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
TABELA DE PROCESSOS B –TABELA DE PROCESSOS B – Nitretação (Gás) e Nitrocementação-Ferrítica (Gás ou Sal)Nitretação (Gás) e Nitrocementação-Ferrítica (Gás ou Sal)
Parâmetros de Processo do Meio de Parâmetros de Processo do Meio de ResfriamentoResfriamento
- - TTeemmppeerraattuurraa A A ccaadda a lloottee, , oouu
gravação contínuagravação contínua
comcom sign-off sign-off aa
cada 2 horas.cada 2 horas.
Sistemas deSistemas de
alarme satisfazemalarme satisfazem
o requisito deo requisito de sign-sign-
off off 
 A cada lote,  A cada lote, ouou
gravação contínuagravação contínua
comcom sign-off sign-off aa
cada 2 horas.cada 2 horas.
Sistemas deSistemas de
alarme satisfazemalarme satisfazem
o requisito deo requisito de
sign-off sign-off 
---------- A A ccaadda a lloottee, , oouu
gravaçãogravação
contínua comcontínua com
sign-off sign-off a cadaa cada
2 horas.2 horas.
Sistemas deSistemas de
alarmealarme
satisfazem osatisfazem o
requisito derequisito de
sign-off sign-off 
- Nível de resfriamento (- Nível de resfriamento (QuenchQuench )) DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee ---------- DDiiaarriiaammeennttee
- - AAggiittaaççããoo - - DDiiaarriiaammeennttee
- Monitorar cada- Monitorar cada
carga, nacarga, na
ausência de umausência de um
sistema desistema de
alarme.alarme.
- Diariamente- Diariamente
- Monitorar a cada- Monitorar a cada
2 horas, na2 horas, na
ausência de umausência de um
sistema desistema de
alarme.alarme.
---------- DDiiaarriiaammeennttee
B3.8B3.8 1.41.4
2.142.14
Monitorar tempo de permanência no forno, duração doMonitorar tempo de permanência no forno, duração do
ciclo, ou velocidade da esteira.ciclo, ou velocidade da esteira.
A A ccaadda a lloottee 2 2 vveezzees s a a ccaaddaa
troca (troca (shift shift ) e) e
após qualquer após qualquer 
mudança namudança na
velocidade davelocidade da
esteira.esteira.
--------- - A A ccaadda a lloottee
B3.9B3.9 1.41.4
2.72.7
Monitorar dimensão da carga, ou arranjo do Monitorar dimensão da carga, ou arranjo do lotelote
(f (f ixturing ixturing ), ou velocidade de ), ou velocidade de carga, conforme aplicávelcarga, conforme aplicável
A A ccaadda a lloottee 2 2 vveezzees s a a ccaaddaa
troca (troca (shift shift ) e) e
após qualquer após qualquer 
mudança namudança na
velocidade develocidade de
carga.carga.
--------- - A A ccaadda a lloottee
B3.10B3.10 1.41.4
2.122.12
Tempo de atraso do reTempo de atraso do resfriamento, se apsfriamento, se aplicável licável --
O sistema de alarme deve ser baseado no O sistema de alarme deve ser baseado no período deperíodo de
tempo entre o momento em que a tempo entre o momento em que a carga deixa o forno,carga deixa o forno,
ao momento em que a carga está no fundo do tanqueao momento em que a carga está no fundo do tanque
de resfriamento.de resfriamento.
A A ccaadda a lloottee A A ccaadda a cceessttoo, , ssee
aplicável.aplicável.
--------- - A A ccaadda a lloottee
4.04.0 FREFREQÜQÜ NCINCIAS DAS DE TESE TESTES ETES EMM
PROCESSAMENTO / FINAISPROCESSAMENTO / FINAIS
B4.1B4.1 1.41.4
2.152.15
MMiiccrrooeessttrruuttuurraa DDiiaarriiaammeennttee, , ppoor  r  
fornoforno
Diariamente, por Diariamente, por 
fornoforno
---------- DDiiaarriiaammeennttee, p, poor  r  
forno.forno.
B4.2B4.2 1.41.4
2.152.15
DDuurreezza a ssuuppeerrffiicciiaall A A ccaadda a lloottee A A ccaadda a 2 2 hhoorraass,,
no mínimono mínimo
---------- A A ccaaddaa lloottee
B4.3B4.3 1.41.4
2.152.15
DDuurreezza a ddo o NNúúcclleeo o ((qquuaannddo o eessppeecciiffiiccaaddoo)) A A ccaadda a lloottee A A ccaadda a 4 4 hhoorraass ---------- A A ccaadda a lloottee
B4.4B4.4 1.41.4
2.152.15
PPrrooffuunnddiiddaadde e dda a ccaammaadda a ((qquuaannddo o eessppeecciiffiiccaaddoo)) A A ccaadda a lloottee A A ccaadda a 4 4 hhoorraass ---------- A A ccaadda a lloottee
B3.7B3.7 1.41.4
2.122.12
2.152.15
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoTratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
Item NºItem Nº QuestãoQuestão
RelacionadaRelacionada
à HTSA N°à HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Forno Forno emem Batch Batch 
(por lotes)(por lotes)
FFoornrno o CCoonnttíínnuuo o ** GGeerraaddooreress BBaannhho o SSaalliinnoo
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oO cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.
*Freqüências de fornos contínuos são por *Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais como especificadas, aquela que for mais freqüente.freqüente.
----- Indica “não ----- Indica “não aplicável”.aplicável”.
TABELA DE PROCESSOS B –TABELA DE PROCESSOS B – Nitretação (Gás) e Nitrocementação-Ferrítica (Gás ou Sal)Nitretação (Gás) e Nitrocementação-Ferrítica (Gás ou Sal)
5.05.0 FREQÜÊNCIAS DE TESTES DE MEIO DEFREQÜÊNCIAS DE TESTES DE MEIO DE
RESFRESFRIAMERIAMENTO (QNTO (QUENCUENCHANHANT) E SOT) E SOLULU ÃOÃO
Meio de Resfriamento e Controles, se aplicável.Meio de Resfriamento e Controles, se aplicável.
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento (Quench Quench ) à base de) à base de
PolímerosPolímeros
- - CCoonncceennttrraaççãão o DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee ---------- ----------
- Teste de- Teste de Quenchability Quenchability ; por exemplo, curva de; por exemplo, curva de
resfriamentresfriamento, viscosidade, o, viscosidade, ou titulação.ou titulação.
 A cada seis A cada seis
mesesmeses
 A cada seis A cada seis
mesesmeses
---------- ----------
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento (Quench) Quench) AquosoAquoso
- - Sólidos Sólidos em em suspensão suspensão A A cada cada seisseis
mesesmeses
 A cada seis A cada seis
mesesmeses
---------- ----------
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento (Quench Quench ) Salino) Salino- - AAnnáálliissees s e e CCoonnttaammiinnaanntteess A A ccaadda a sseeiiss
mesesmeses
 A cada seis A cada seis
mesesmeses
---------- A A ccaadda a sseeiiss
mesesmeses
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento (Quench Quench ) Salino (brine) ou) Salino (brine) ou
CáusticoCáustico
- - CCoonncceennttrraaççãão o ee//oou u GGrraavviiddaadde e EEssppeeccííffiiccaa DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee ---------- ----------
- - Sólidos Sólidos em em suspensão suspensão A A cada cada seisseis
mesesmeses
 A cada seis A cada seis
mesesmeses
---------- ----------
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento (Quench Quench ) Oleoso) Oleoso
- - Conteúdo de água, Conteúdo de água, sólidos em suspensão,sólidos em suspensão,
viscosidade, curva de resfriamento, acidez total eviscosidade, curva de resfriamento, acidez total e
ponto deponto de flashflash ..
TTrriimmeessttrraallmmeennttee TTrriimmeessttrraallmmeennttee ---------- ----------
PrevPrevenen ão de ferão de ferrugem – Ólerugem – Óleo Solúvo Solúvelel
- - CCoonncceennttrraaççããoo 22x x / / sseemmaannaa 22x x / / sseemmaannaa ---------- 22x x / / sseemmaannaa
Meios de Lavagem (Meios de Lavagem (washers washers ))
- - CCoonncceennttrraaççãão o ddo o lliimmppaaddoorr DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee ---------- DDiiaarriiaammeennttee
- - Temperatura da solução (requerida, se Temperatura da solução (requerida, se aa
temperatura for especificada para estar acima datemperatura for especificada para estar acima da
temperatura ambiente).temperatura ambiente).
 A cada tr A cada trocaoca
((shift shift ))
 A cada tro A cada trocaca
((shift shift ))
---------- A A ccaadda a ttrrooccaa
((shift shift ))
B5.5B5.5
B5.6B5.6
B5.1B5.1
B5.2B5.2
B5.4B5.4
B5.7B5.7
2.122.12
3.143.14
2.122.12
3.143.14
2.122.123.143.14
2.122.12
3.143.14
2.132.13
2.112.11
2.122.12
3.143.14
B5.3B5.3
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
IItteem Nm Nºº QQuueessttããoo
RelacionadaRelacionada
à HTSA N°à HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Fornos Fornos emem Batch Batch (por (por 
lotes) de Tratamento por lotes) de Tratamento por 
Solução eSolução e
EnvelhecimentoEnvelhecimento
Fornos Contínuos deFornos Contínuos de
Tratamento por Tratamento por 
Solução eSolução e
EnvelhecimentoEnvelhecimento
Forno deForno de
RecozimentoRecozimento
1.01.0 REQUISITOS DE EQUIPAMENTOS DE TESTE E DEREQUISITOS DE EQUIPAMENTOS DE TESTE E DE
PROCESSOPROCESSO
C1.1C1.1 3.13.1
3.73.7
Todos os fornos e Todos os fornos e sistemas de resfriamento devem possuir sistemas de resfriamento devem possuir 
instrumentos indicadores de instrumentos indicadores de temperaturatemperatura..
SSiimm SSiimm SSiimm
C1.2C1.2 3.13.1
3.73.7
Gráficos de tira contínua e/ou coletores de logs de dadosGráficos de tira contínua e/ou coletores de logs de dados
((data loggersdata loggers ) são requeridos para os sensores de) são requeridos para os sensores de
temperaturas.temperaturas.
SSiimm SSiimm SSiimm
CC11..33 22..1166 Todos os equipamentos de testes de dureza (para cadaTodos os equipamentos de testes de dureza (para cada
escala usada) devem escala usada) devem ser calibrados semestralmente, noser calibrados semestralmente, no
mínimo, e verificados diariamente, no mínimo, conforme omínimo, e verificados diariamente, no mínimo, conforme o
padrão ASTM aplicável.padrão ASTM aplicável.
---------- ---------- ----------
CC11..44 33..22 Balanças de pesagem de fornos devem Balanças de pesagem de fornos devem ser verificadasser verificadas
trimestralmenttrimestralmente e e e calibradas anualmente, no mínimo.calibradas anualmente, no mínimo.
SSiimm SSiimm SSiimm
CC11..55 33..22 RefratômetrRefratômetros, (tipicamente usados para os, (tipicamente usados para verificar meios deverificar meios de
resfriamento (resfriamento (quenchantsquenchants ) à base de polímeros e soluções) à base de polímeros e soluções
de lavagem) devem ser verificados diariamente (com águade lavagem) devem ser verificados diariamente (com água
destilada) e calibrados anualmente (conforme requisitos dodestilada) e calibrados anualmente (conforme requisitos do
fabricante), no mínimo.fabricante), no mínimo.
---------- ---------- ----------
Todos os requisitos abaixo Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oexemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidadecom os requisitos do cliente.requisitos do cliente.
*Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou *Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.como especificadas, aquela que for mais freqüente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
TABELA DE PROCESSOS CTABELA DE PROCESSOS C – Tratamento Térmico de Alumínio – Tratamento Térmico de Alumínio
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
IItteem Nm Nºº QQuueessttããoo
RelacionadaRelacionada
à HTSA N°à HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Fornos Fornos emem Batch Batch (por (por 
lotes) de Tratamento por lotes) de Tratamento por 
Solução eSolução e
EnvelhecimentoEnvelhecimento
Fornos Contínuos deFornos Contínuos de
Tratamento por Tratamento por 
Solução eSolução e
EnvelhecimentoEnvelhecimento
Forno deForno de
RecozimentoRecozimento
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, otestes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.cliente.
*Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como *Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.especificadas, aquela que for mais freqüente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
TABELA DE PROCESSOS CTABELA DE PROCESSOS C – Tratamento Térmico de Alumínio – Tratamento Térmico de Alumínio
2.02.0 PIROMETRIAPIROMETRIA
C2.1C2.1 3.23.2
3.33.3
Termopares e calibração de termopares devem estar emTermopares e calibração de termopares devem estar em
conformidade com o padrão AMS 2750D.conformidade com o padrão AMS 2750D.
SSiimm SSiimm SSiimm
C2.2C2.2 3.23.2
3.33.3
 A calibração de inst A calibração de instrumentos, conforumentos, conforme AMS 2750rme AMS 2750D, deveD, deve
ser feita trimestralmente, no mínimo.ser feita trimestralmente, no mínimo.
Reduções de freqüências, conforme AMS 2750D, não sãoReduções de freqüências, conforme AMS 2750D, não são
permitidas.permitidas.
SSiimm SSiimm SSiimm
C2.3C2.3 3.23.2
3.33.3
 A CQI-9 requ A CQI-9 requer uma verificação er uma verificação comparativa do secomparativa do sensor densor de
temperatura de controle (CTS), na Zona de temperatura de controle (CTS), na Zona de TrabalhoTrabalho
Qualificada, frente a (1) um sensor de Qualificada, frente a (1) um sensor de temperatura de testetemperatura de teste
calibrado (CTTS), ou (2) termopar residente (R-T/C).calibrado (CTTS), ou (2) termopar residente (R-T/C).
(1) (1) O CTS deve estar a +/- 5ºC (ou +/- 10ºF) do CTTS, (1) (1) O CTS deve estar a +/- 5ºC (ou +/- 10ºF) do CTTS, nana
faixa de temperaturas de operação. Esta verificação deve ser faixa de temperaturas de operação. Esta verificação deve ser 
executada mensalmente.executada mensalmente.
(2) O relacionamento entre o CTS e o R-T/C, na faixa de(2) O relacionamento entre o CTS e o R-T/C, na faixa de
temperaturas de operação, deve estar dentro de +/- 1ºC (outemperaturas de operação, deve estar dentro de +/- 1ºC (ou
+/- 2ºF) do seu relacionamento determinado quando da +/- 2ºF) do seu relacionamento determinado quando da maismais
recente pesquisa de uniformidade de temperatura; estarecente pesquisa de uniformidade de temperatura; esta
verificação deve ser executada semanalmente.verificação deve ser executada semanalmente.
Quaisquer ações para corrigir uma leitura falha ou validar umQuaisquer ações para corrigir uma leitura falha ou validar um
resultado de teste, devem ser documentadas.resultado de teste, devem ser documentadas.
 Adicionalmente, Termopares  Adicionalmente, Termopares dos tipos K e dos tipos K e N devem ser N devem ser 
verificados mensalmente para equipamentos operando averificados mensalmente para equipamentos operando a
760ºC (1400ºF) ou acima e 760ºC (1400ºF) ou acima e substituídos anualmente, nosubstituídos anualmente, no
mínimo. Termopares dos tipos K e N devem ser verificadosmínimo. Termopares dos tipos K e N devem ser verificados
trimestralmente, para equipamentos operando abaixo detrimestralmente, para equipamentos operando abaixo de
760ºC (1400ºF), e substituídos a cada dois anos, no 760ºC (1400ºF), e substituídos a cada dois anos, no mínimo.mínimo.
SSiimm SSiimm SSiimm
Termopares dos tipos R e S devem ser verificadosTermopares dos tipos R e S devem ser verificados
mensalmente, para equipamentos operando a 760ºCmensalmente, para equipamentos operando a 760ºC
(1400ºF) ou acima, e substituídos a cada dois (1400ºF) ou acima, e substituídos a cada dois anos, noanos, no
mínimo.mínimo.
Tubos de proteção devem ser visualmente Tubos de proteção devem ser visualmente verificados, àverificados, à
mesma freqüência dos termopares.mesma freqüência dos termopares.
mesma freqüência dos termopares.mesma freqüência dos termopares.
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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IItteem m NNºº QQuueessttããoo
RelacionadaRelacionada
à HTSA N°à HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Fornos Fornos emem Batch Batch (por (por 
lotes) de Tratamento por lotes) de Tratamento por 
Solução eSolução e
EnvelhecimentoEnvelhecimento
Fornos Contínuos deFornos Contínuos de
Tratamento por Tratamento por 
Solução eSolução e
EnvelhecimentoEnvelhecimento
Forno deForno de
RecozimentoRecozimento
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oexemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.requisitos do cliente.
*Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como *Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.especificadas, aquela que for mais freqüente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
TABELA DE PROCESSOS CTABELA DE PROCESSOS C – Tratamento Térmico de Alumínio – Tratamento Térmico de Alumínio
CC22..44 33..44 Pesquisa de Uniformidade de Temperatura (Pesquisa de Uniformidade de Temperatura (TemperatureTemperature
Uniformity Survey Uniformity Survey  - TUS): consultar o padrão - TUS): consultar o padrão AMS 2750DAMS 2750D
para procedimentos. A freqüência de execução de TUS para procedimentos. A freqüência de execução de TUS devedeve
ser trimestral, ou após uma reconstrução maior.ser trimestral, ou após uma reconstrução maior.
 A tolerância de unif A tolerância de uniformidade de temperaormidade de temperatura, para fotura, para fornos dernos de
tratamento por solução e envelhecimento deve ser de tratamento por solução e envelhecimento deve ser de +/– 6+/– 6
ºC (ou +/– 10 ºF). A tolerância de uniformidade deºC (ou +/– 10 ºF). A tolerância de uniformidade de
temperatura, para fornos de recozimento deve ser de +/– 14temperatura, para fornosde recozimento deve ser de +/– 14
ºC (ou +/– 25 ºF).ºC (ou +/– 25 ºF).
Faixas de temperaturas, mínima e máxima, devem ser Faixas de temperaturas, mínima e máxima, devem ser 
testadas conforme AMS 2750D. Exceção: Se a faixa detestadas conforme AMS 2750D. Exceção: Se a faixa de
temperaturas da Zona de Trabalho Qualificada for igual a outemperaturas da Zona de Trabalho Qualificada for igual a oumenor do que 85ºC menor do que 85ºC (153ºF), então somente uma temperatura(153ºF), então somente uma temperatura
necessita ser testada. A temperatura deve estar dentro danecessita ser testada. A temperatura deve estar dentro da
faixa operacional da Zona de Tfaixa operacional da Zona de Trabalho Qualificada.rabalho Qualificada.
Reduções de freqüências, conforme AMS 2750D, não sãoReduções de freqüências, conforme AMS 2750D, não são
permitidas.permitidas.
SimSim Sim – Na Zona deSim – Na Zona de
Trabalho QualificadaTrabalho Qualificada
SimSim
CC22..55 33..55 Temperatura(s) registrada(s) deve(m) ser Temperatura(s) registrada(s) deve(m) ser controlada(s)controlada(s)
dentro de +/– 6 ºC (ou +/–10 ºF) em relação ao ponto dedentro de +/– 6 ºC (ou +/–10 ºF) em relação ao ponto de
ajuste, de forma evidenciada por pirômetros de ajuste, de forma evidenciada por pirômetros de gravaçãogravação
contínua. A temperatura do forno deve ser controlada comcontínua. A temperatura do forno deve ser controlada com
tempos de imersão iniciando no limite inferior de tolerânciatempos de imersão iniciando no limite inferior de tolerância
(como definido acima).(como definido acima).
SimSim Sim – Na Zona deSim – Na Zona de
Trabalho QualificadaTrabalho Qualificada
----------
CC22..66 33..55 Temperatura(s) registrada(s) deve(m) ser Temperatura(s) registrada(s) deve(m) ser controlada(s)controlada(s)
dentro de +/– 9 ºC (ou +/– 15 ºF) em relação ao ponto dedentro de +/– 9 ºC (ou +/– 15 ºF) em relação ao ponto de
ajuste, de forma evidenciada por pirômetros de ajuste, de forma evidenciada por pirômetros de gravaçãogravação
contínua. A temperatura do forno deve ser controlada comcontínua. A temperatura do forno deve ser controlada com
tempos de imersão iniciando no limite inferior de tolerânciatempos de imersão iniciando no limite inferior de tolerância
(como definido acima).(como definido acima).
---------- ---------- SSiimm
CC22..77 33..22 Pirômetros infravermelhos devem ser calibrados Pirômetros infravermelhos devem ser calibrados anualmente,anualmente,
contra um forno “corpo negro”.contra um forno “corpo negro”.
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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IItteem Nm Nºº QQuueessttããoo
RelacionadaRelacionada
à HTSA N°à HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Fornos Fornos emem Batch Batch (por (por 
lotes) de Tratamento por lotes) de Tratamento por 
Solução eSolução e
EnvelhecimentoEnvelhecimento
Fornos Contínuos deFornos Contínuos de
Tratamento por Tratamento por 
Solução eSolução e
EnvelhecimentoEnvelhecimento
Forno deForno de
RecozimentoRecozimento
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oO cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o auditor deve verificar se o tratador térmico está em tratador térmico está em conformidconformidade com os ade com os requisitos do cliente.requisitos do cliente.
*Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.*Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
TABELA DE PROCESSOS CTABELA DE PROCESSOS C – Tratamento Térmico de Alumínio – Tratamento Térmico de Alumínio
3.03.0 FREQFREQÜÊNCIAÜÊNCIAS DE MONS DE MONITOITORARA ÃO DE PÃO DE PROCESROCESSOSSOS
C3.1C3.1 1.41.4
2.142.14
Monitorar instrumento(s) primário(s) de controle deMonitorar instrumento(s) primário(s) de controle de
temperatura.temperatura.
 A cada lote, ou gr A cada lote, ou gravaçãoavação
contínua comcontínua com sign-off sign-off  aa
cada 2 cada 2 horas. horas. Sistemas deSistemas de
alarme satisfazem oalarme satisfazem o
requisito derequisito de sign-off sign-off 
 A cada lote, ou A cada lote, ou
gravação contínua comgravação contínua com
sign-off sign-off a cada 2 horas.a cada 2 horas.
Sistemas de alarmeSistemas de alarme
satisfazem o requisitosatisfazem o requisito
dede sign-off sign-off 
 A cada lote, ou A cada lote, ou
gravaçãogravação
contínua comcontínua com
sign-off sign-off  a cadaa cada
2 horas.2 horas.
Sistemas deSistemas de
alarmealarmesatisfazem osatisfazem o
requisito derequisito de
sign-off sign-off 
Parâmetros de Processo do Meio de ResfriamentoParâmetros de Processo do Meio de Resfriamento
((quench media quench media ))
- O tratador térmico deve especificar a faixa de temperaturas,- O tratador térmico deve especificar a faixa de temperaturas,
baseado na forma e no material do baseado na forma e no material do produto. A temperaturaproduto. A temperatura
deve ser monitorada e registradadeve ser monitorada e registrada
 A cada lote, ou gr A cada lote, ou gravaçãoavação
contínua comcontínua com sign-off sign-off  aa
cada 2 cada 2 horas. horas. Sistemas deSistemas de
alarme satisfazem oalarme satisfazem o
requisito derequisito de sign-off sign-off 
 A cada lote, ou A cada lote, ou
gravação contínua comgravação contínua com
sign-off sign-off a cada 2 horas.a cada 2 horas.
Sistemas de alarmeSistemas de alarme
satisfazem o requisitosatisfazem o requisito
----------
- Nível de resfriamento (- Nível de resfriamento (QuenchQuench )) DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee ----------
- - AAggiittaaççããoo - r- reeqquueerriidda a vveerriiffiiccaaççããoo
visual diária.visual diária.
- Monitorar cada carga, na- Monitorar cada carga, na
falta de um sistema defalta de um sistema de
alarme.alarme.
- requerida- requerida
verificação visual diária.verificação visual diária.
- Monitorar a cada 2- Monitorar a cada 2
horas, na falta de umhoras, na falta de um
sistema de alarme.sistema de alarme.
----------
C3.3C3.3 1.41.4
2.142.14
MMoonniittoorraar r a a dduurraaççãão o ddo o cciiccllo o dde e pprroocceessssaammeenntto o A A ccaadda a llootte e DDuuaas s vveezzees s ppoor  r  
mudança e apósmudança e após
qualquer alteração naqualquer alteração na
velocidade develocidade de
indexação.indexação.
A cada loteA cada lote
C3.4C3.4 1.41.4
2.72.7
Monitorar dimensão da carga, ou arranjo do lote (Monitorar dimensão da carga, ou arranjo do lote (fixturing fixturing ),),
conforme aplicável.conforme aplicável.
A A cada cada lote lote 2 2 vezes vezes a a cada cada trocatroca
((shift shift ) e após qualquer ) e após qualquer 
mudança na velocidademudança na velocidade
de cargade carga
 A cada lote A cada lote
C3.5C3.5 1.41.4
2.122.12
Tempo de atraso do resfriamento -Tempo de atraso do resfriamento -
O tempo de atraso do resfriamento deve ser baseado noO tempo de atraso do resfriamento deve ser baseado no
período de tempo entre o momento em que a carga deixa operíodo de tempo entre o momento em que a carga deixa o
forno, ao momento em que a carga está no forno, ao momento em que a carga está no fundo do tanquefundo do tanque
de resfriamento.de resfriamento.
A A ccaadda a llootte e A A ccaadda a ccaarrggaa ----------
4.04.0 FREQÜÊNCIAS DE TESTES EM PROCESSAMENTO /FREQÜÊNCIAS DE TESTES EM PROCESSAMENTO /
FINAISFINAIS
C4.1C4.1 1.41.4
2.152.15
TTeessttees s dde e dduurreezza a oou u dde e tteennssãão o ((ppóóss-- EEnnvveellhheecciimmeennttoo)).. A A ccaadda a lloottee A A ccaadda a 4 4 hhoorraass A A ccaadda a lloottee, , oouu
a cada 4 horas,a cada 4 horas,
para fornospara fornos
contínuos.contínuos.
5.05.0 FREQÜÊNCIAS DE TESTES DE MEIO DEFREQÜÊNCIAS DE TESTES DE MEIO DE
RESFRIAMENTO (RESFRIAMENTO (QUENCHANT QUENCHANT ) ) E E SOSOLLUU ÃÃOO
Meio de Resfriamento à base de PolímerosMeio de Resfriamento à base de Polímeros
C3.2C3.2 1.41.4
2.122.12
2.122.12C5.1C5.1
- - CCoonncceennttrraaççããoo DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee ----------
- - SSóólliiddoos s eem m ssuussppeennssããoo A A ccaadda a sseeiis s mmeesseess.. A A ccaadda a sseeiis s mmeesseess.. ----------
- Teste de- Teste de Quenchability Quenchability ; por exemplo, curva de; por exemplo, curva de
resfriamento, viscosidade, ou titulação.resfriamento, viscosidade, ou titulação.
 A cada seis meses. A cada seis meses. A cada seis meses.A cada seis meses. ----------
Meio de Meio de Resfriamento AquosoResfriamento Aquoso
- - SSóólliiddoos s eem m ssuussppeennssããoo A A ccaadda a sseeiis s mmeesseess.. A A ccaadda a sseeiis s mmeesseess.. ----------
Meios de Lavagem (Meios de Lavagem (washers washers ))
- - CCoonncceennttrraaççãão o ddo o lliimmppaaddoorr DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee DDiiaarriiaammeennttee
CC55..33 22..1111
3.143.14
2.122.12
3.143.14
C5.2C5.2
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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RelacionadaRelacionada
à HTSA N°à HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Fornos Fornos emem Batch Batch (por (por 
lotes) de Tratamento por lotes) de Tratamento por 
Solução eSolução e
EnvelhecimentoEnvelhecimento
Fornos Contínuos deFornos Contínuos de
Tratamento por Tratamento por 
Solução eSolução e
EnvelhecimentoEnvelhecimento
Forno deForno de
RecozimentoRecozimento
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oO cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.
*Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela *Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.que for mais freqüente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
TABELA DE PROCESSOS CTABELA DE PROCESSOS C – Tratamento Térmico de Alumínio – Tratamento Térmico de Alumínio
- - Temperatura da solução (requerida, se Temperatura da solução (requerida, se a temperatura for a temperatura for 
especificada para estar acima da temperatura ambiente).especificada para estar acima da temperatura ambiente).
 A cada troca ( A cada troca (shift shift )) A A ccaadda a ttrroocca a ((shift shift )) A A ccaadda a ttrrooccaa
((shift shift ))
  
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Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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Relacionada àRelacionada à
HTSA N°HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Por Por BobinaBobina
11..00 RREEQQUUIISSIITTOOS S DDE E EEQQUUIIPPAAMMEENNTTOOS S DDE E TTEESSTTEE
E DE PROCESSOE DE PROCESSO
D1.1D1.1 ------ Conforme requisito do clienteConforme requisito do cliente
DD11..22 22..1166 Todos os equipamentos de testes de durezaTodos os equipamentos de testes de dureza
(para cada escala usada) devem ser calibrados(para cada escala usada) devem ser calibrados
semestralmente, no mínimo, e verificadossemestralmente, no mínimo, e verificados
diariamente, no mínimo, conforme o padrãodiariamente, no mínimo, conforme o padrão
 ASTM aplicável. ASTM aplicável.
----------
DD11..33 22..1166 FilesFiles (testadores de rugosidade superficial)(testadores de rugosidade superficial)
devem ser verificados diariamente (ou, antes dodevem ser verificados diariamente (ou, antes do
uso) com blocos padrão (provers), conformeuso) com blocos padrão (provers), conforme
SAE J864.SAE J864.
----------
DD11..44 33..22 Refratômetros (tipicamente usados paraRefratômetros (tipicamente usados para
verificar meios de resfriamento (verificar meios de resfriamento (quenchantsquenchants ) à) à
base de polímeros e soluções de lavagem)base de polímeros e soluções de lavagem)
devem ser verificados a cada troca (com águadevem ser verificados a cada troca (com água
destilada) e calibrados anualmente (conformedestilada) e calibrados anualmente (conforme
requisitos do fabricante), no mínimo.requisitos do fabricante), no mínimo.
----------
TABELA DE PROCESSOS DTABELA DE PROCESSOS D – Tratamento  – Tratamento Térmico a InduTérmico a Induçãoção
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. QuandoO cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando
executar a auditoria de trabalho, o auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com osexecutar a auditoria de trabalho, o auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os
requisitos do cliente.requisitos do cliente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
  
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Relacionada àRelacionada à
HTSA N°HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Por Por BobinaBobina
TABELA DE PROCESSOS DTABELA DE PROCESSOS D – Tratamento  – Tratamento Térmico a InduTérmico a Induçãoção
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. QuandoO cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando
executar a auditoria de trabalho, o auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com osexecutar a auditoria de trabalho, o auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os
requisitos do cliente.requisitos do cliente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
22..00 PPIIRROOMMEETTRRIIAA
D2.1D2.1 3.3.22 PiPirôrômmetetroros is infnfraravevermrmelelhohos ds devevem em seser cr calalibibraradodoss
anualmente, contra um forno “corpo negro”.anualmente, contra um forno “corpo negro”.
----------
33..00 FFRREEQQÜÜÊÊNNCCIIAAS S DDE E MMOONNIITTOORRAAÇÇÃÃO O DDEE
PROCESSOSPROCESSOS
Parâmetros de Processo do Meio deParâmetros de Processo do Meio de
Resfriamento (Resfriamento (quench media quench media ))
- - TTeemmppeerraattuurraa É É rreeqquueerriiddo o ssiisstteemma a dde e aallaarrmmee
para temperaturas alta e baixa.para temperaturas alta e baixa.
- - NNíívveel l dde e rreessffrriiaammeenntto o ((QQuueenncchh)) DDiiaarriiaammeennttee
- Pressão e Vazão do resfriamento (- Pressão e Vazão do resfriamento (QuenchQuench )) - A - A pprreessssããoe o e a va vaazzãão do do mo meeiioo
(fluido) de resfriamento (quench)(fluido) de resfriamento (quench)
devem ser verificadas no bloco dedevem ser verificadas no bloco de
distribuição (manifold). A vazão dodistribuição (manifold). A vazão do
resfriamento (Quench) deve ser resfriamento (Quench) deve ser 
visualmente verificada em cadavisualmente verificada em cada
bobina.bobina.
-Na ausência de um sistema de-Na ausência de um sistema de
alarme, monitorar a cada 2 horas,alarme, monitorar a cada 2 horas,
ou após qualquer mudança/troca.ou após qualquer mudança/troca.
D3.2D3.2 1.41.4
2.142.14
Monitorar Monitorar a a duração duração do do ciclo ciclo Verificar Verificar a a duração duração do do ciclo, ciclo, nana
partida (partida (start upstart up ) e após qualquer ) e após qualquer 
mudança no processo.mudança no processo.
D3.3D3.3 1.41.4
2.142.14
3.163.16
Monitorar:Monitorar:
1) Volts ou Amperes1) Volts ou Amperes
2) Kilowatts2) Kilowatts
- Este requisito se aplica a cada- Este requisito se aplica a cada
fonte de alimentação (não por fonte de alimentação (não por 
bobina).bobina).
Todos os parâmetros de processo devem ser verificados ao início de cada mudança (Todos os parâmetros de processo devem ser verificados ao início de cada mudança (shif t shi f t ), troca de), troca de
ferramenta, ou qualquer reparo em equipamentos. Na ausência de alarmes de parâmetros de processo,ferramenta, ou qualquer reparo em equipamentos. Na ausência de alarmes de parâmetros de processo,
verificar também os parâmetros de processo ao término da mudança (verificar também os parâmetros de processo ao término da mudança (shif t shi f t ), ou lote (aquele que apresentar ), ou lote (aquele que apresentar 
maior freqüência).maior freqüência).
DD33..11 11..44
2.122.12
3 63 6 ) o atts) o atts
O uso de um monitor de energia, ou monitor deO uso de um monitor de energia, ou monitor de
assinatura, satisfaz 1) e 2).assinatura, satisfaz 1) e 2).
bob a)bob a)
- Na ausência de um sistema de- Na ausência de um sistema de
alarme, monitorar a cada 2 horas,alarme, monitorar a cada 2 horas,
ou após qualquer mudança.ou após qualquer mudança.
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
IItteem m NNºº QQuueessttããoo
Relacionada àRelacionada à
HTSA N°HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Por Por BobinaBobina
TABELA DE PROCESSOS DTABELA DE PROCESSOS D – Tratamento  – Tratamento Térmico a InduTérmico a Induçãoção
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. QuandoO cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando
executar a auditoria de trabalho, o auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com osexecutar a auditoria de trabalho, o auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os
requisitos do cliente.requisitos do cliente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
44..00 FFRREEQQÜÜÊÊNNCCIIAAS S DDE E TTEESSTTEES S EEMM
PROCESSAMENTO / FINAISPROCESSAMENTO / FINAIS
 Ajuste (setup) de Produção, ou Ajuste (setup) de Produção, ou
Troca de Bobina – Por BobinaTroca de Bobina – Por Bobina
(Inspeção de 1a Peça)(Inspeção de 1a Peça)
D4.4D4.4 1.41.4
2.152.15
CCoommpprriimmeenntto o ddo o ppaaddrrãão o dde e iinndduuççããoo 1 1 ppeeçça a nnoo start-upstart-up , no final do, no final do
ciclo de produção e a cada 4ciclo de produção e a cada 4
horas, no mínimo, e uma peça préhoras, no mínimo, e uma peça pré
e uma peça pós mudança dee uma peça pós mudança deferramental, reparo deferramental, reparo de
equipamento, alarme de estaçãoequipamento, alarme de estação
(por desligamento, mau(por desligamento, mau
funcionamento /defeito, etc.)funcionamento /defeito, etc.)
D4.5D4.5 1.41.4
2.152.15
PPrrooffuunndididdaadde ee effeettiivva ta toottaal dl de ce caammaaddaa 1 p1 peeçça na no so sttaarrtt--upup, n, no fo fiinnaal dl do co ciiclcloo
de produção e uma peça a cada 8de produção e uma peça a cada 8
horas no mínimo, e uma peça préhoras no mínimo, e uma peça pré
e uma peça pós mudança dee uma peça pós mudança de
ferramental, reparo deferramental, reparo de
equipamento, alarme de estaçãoequipamento, alarme de estação
(desligamento, mau funcionamento(desligamento, mau funcionamento
/defeito, etc.)/defeito, etc.)
D4.6D4.6 1.41.4
2.152.15
Dureza Dureza superficial superficial 1 1 peça peça nono start-upstart-up , no final do, no final do
ciclo de ciclo de produção e produção e a cada a cada 44
horas, no mínimo, e uma peça préhoras, no mínimo, e uma peça prée uma peça pós mudança dee uma peça pós mudança de
ferramental, reparo deferramental, reparo de
equipamento, alarme de estaçãoequipamento, alarme de estação
(por desligamento, mau(por desligamento, mau
funcionamento /defeito, etc.)funcionamento /defeito, etc.)
D4.7D4.7 1.41.4
2.152.15
DDuurreezza da do no núúcclleeo (o (qquuaannddo eo essppeecciiffiiccaaddaa)) 1 p1 peeçça na noo start-upstart-up , no final do, no final do
ciclo de produção e a cada 4ciclo de produção e a cada 4
horas, no mínimo, e uma peça préhoras, no mínimo, e uma peça pré
e uma peça pós mudança dee uma peça pós mudança de
ferramental, reparo deferramental, reparo de
equipamento, alarme de estaçãoequipamento, alarme de estação
(por desligamento, mau(por desligamento, mau
funcionamento /defeito, etc.)funcionamento /defeito, etc.)
D4.8D4.8 1.41.4 MMiiccrrooeessttrruuttuurraa 11 ppeeççaa nnoo start-upstart-up , e uma peça, e uma peça
D4.8D4.8 1.41.4
2.152.15
MMiiccrrooeessttrruuttuurraa 1 1 ppeeçça a nnoo start upstart up , e uma peça, e uma peça
pré e uma peça pós mudança depré e uma peça pós mudança de
ferramental, reparo deferramental, reparo de
equipamento, alarme de estaçãoequipamento, alarme de estação
(por desligamento, mau(por desligamento, mau
funcionamento /defeito, etc.)funcionamento /defeito, etc.)
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
Versão 2, Editada em 8/07Versão 2, Editada em 8/07
IItteem m NNºº QQuueessttããoo
Relacionada àRelacionada à
HTSA N°HTSA N°
Categoria Categoria / / Etapas Etapas de de Processo Processo Por Por BobinaBobina
TABELA DE PROCESSOS DTABELA DE PROCESSOS D – Tratamento  – Tratamento Térmico a InduTérmico a Induçãoção
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. QuandoO cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando
executar a auditoria de trabalho, o auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com osexecutar a auditoria de trabalho, o auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os
requisitos do cliente.requisitos do cliente.
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
5.05.0 FREQÜÊNCIAS DE TESTES DE MEIO DEFREQÜÊNCIAS DE TESTES DE MEIO DE
RESFRIAMENTO (QUENCHANT) E SOLUÇÃORESFRIAMENTO (QUENCHANT) E SOLUÇÃO
Controles de Meio de Resfriamento (Controles de Meio de Resfriamento (Quench Quench 
Media Media , s, se ae a lilicácávevell
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento (Quench Quench ) à base de) à base de
PolímerosPolímeros
- - Concentração Concentração Uma Uma vez vez ao ao diadia
- Teste de- Teste de Quenchability Quenchability ; por exemplo, curva de; por exemplo, curva de
resfriamento, viscosidade, ou titulaçãoresfriamento, viscosidade, ou titulação
MensalmenteMensalmente
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento(Quench Quench ) Aquoso) Aquoso
- - Sólidos Sólidos suspensos suspensos TrimestralmenteTrimestralmente
Meio de Resfriamento (Meio de Resfriamento (Quench Quench ) Salino) Salino
bribrine ne ou Cáou Cáustusticoico
- - CoConcncenentrtraçação ão e/e/ou ou GrGravavididadade e EsEspepecícífificaca MMenensasalmlmenentete
- - Sólidos Sólidos em em suspensão suspensão TrimestralmenteTrimestralmente
Prevenção Prevenção de de ferrugem ferrugem – – leo leo SolúvelSolúvel
- - CCoonncceennttrraaççããoo 22x x / / sseemmaannaa
Meios de Lavagem (Meios de Lavagem (washers washers ))
- - Concentração do Concentração do limpador limpador  DiariamenteDiariamente
- - Temperatura da Temperatura da solução (requerida, se asolução (requerida, se a
temperatura for especificada para estar acimatemperatura for especificada para estar acima
da temperatura ambiente).da temperatura ambiente).
 A cada troca ( A cada troca (shift shift ))
DD55..55 22..1111
2.132.13D5.4D5.4
2.122.12
3.143.14
D5.1D5.1
D5.2D5.2
D5.3D5.3 2.122.12
3.143.14
2.122.12
3.143.14
  
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Processo Especial: Avaliação de Sistema de Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoTratamento Térmico
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ItemItem
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QuestãoQuestão
Relacionada àRelacionada à
HTSA N°HTSA N°
Categoria / Etapas de ProcessoCategoria / Etapas de Processo Forno emForno em Batch Batch (por (por 
lotes)lotes)
FFoorrnno o CCoonnttíínnuuo o ** GGeerraaddoorreess
1.01.0 REQUISITOS DE EQUIPAMENTOS DE TESTE E DEREQUISITOS DE EQUIPAMENTOS DE TESTE E DE
PROCESSOPROCESSO
E1.1E1.1 3.13.1
3.73.7
Todos os fornos, geradores e sistemas de resfriamentoTodos os fornos, geradores e sistemas de resfriamento
(quando aplicável) devem (quando aplicável) devem possuir instrumentospossuir instrumentos
indicadores de temperatura.indicadores de temperatura.
SSiimm SSiimm SSiimm
E1.2E1.2 3.13.1
3.73.7
Gráficos de tira contínua e/ou coletores de logs de dadosGráficos de tira contínua e/ou coletores de logs de dados
((data loggersdata loggers ) são requeridos para unidade de) são requeridos para unidade de
monitoração de temperatura e carbono, por monitoração de temperatura e carbono, por exemplo,exemplo,
ponto de orvalho, sonda de oxigênio, analisador IR deponto de orvalho, sonda de oxigênio, analisador IR de
gás, etc.gás, etc.
SSiimm SSiimm SSiimm
EE11..33 33..22 Balanças de pesagem de fornos devem ser verificadasBalanças de pesagem de fornos devem ser verificadas
trimestralmente e calibradas anualmente, no mínimo.trimestralmente e calibradas anualmente, no mínimo.
SSiimm SSiimm ----------
EE11..44 33..22 Indicadores de pontos de orvalho, analisadores de 3-Indicadores de pontos de orvalho, analisadores de 3-
gases, espectrômetros e analisadores IR de combustãogases, espectrômetros e analisadores IR de combustão
de carbono (análise de folha metálica -de carbono (análise de folha metálica - shim stock shim stock ),),
usados para verificar o potencial de carbono em fornos,usados para verificar o potencial de carbono em fornos,
devem ser calibrados anualmente, no mínimo. Isto édevem ser calibrados anualmente, no mínimo. Isto é
aplicável quando usado no controle de atmosferasaplicável quando usado no controle de atmosferas
portadoras de carbono.portadoras de carbono.
---------- ---------- ----------
EE11..55 33..22  A verificação da  A verificação da calibração de ecalibração de espectrômetros spectrômetros ee
analisadores IR de combustão de carbono deve ser analisadores IR de combustão de carbono deve ser 
efetuada diariamente ou antes do uso. Isto é aplicávelefetuada diariamente ou antes do uso. Isto é aplicável
quando usado no quando usado no controle de atmosferas portadoras decontrole de atmosferas portadoras de
carbono.carbono.
---------- ---------- ----------
EE11..66 33..22  A verificação da  A verificação da calibração de acalibração de analisadores de 3-nalisadores de 3-gases,gases,
em condição de “em condição de “zero gászero gás ” e com gás de controle (” e com gás de controle (spanspan
gasgas ), deve ser ), deve ser executada semanalmente, no mínimo.executada semanalmente, no mínimo.
Isto é aplicável quando usado no controle de atmosferasIsto é aplicável quando usado no controle de atmosferas
portadoras de carbono.portadoras de carbono.
---------- ---------- ----------
EE11..77 33..22 Controladores de sondas de oxigênio devem ser Controladores de sondas de oxigênio devem ser 
calibrados trimestralmente, no mínimo. Isto é aplicávelcalibrados trimestralmente, no mínimo. Isto é aplicável
quando usado no quando usado no controle de atmosferas portadoras decontrole de atmosferas portadoras de
carbono.carbono.
SSiimm SSiimm SSiimm
EE11..88 22..1166 Todos os equipamentos de testes de dureza (para cadaTodos os equipamentos de testes de dureza (para cada
escala usada) devem ser escala usada) devem ser calibrados semestralmente, nocalibrados semestralmente, no
mínimo, e verificados diariamente, no mínimo, e verificados diariamente, no mínimo, conformemínimo, conforme
---------- ---------- ----------
TABELA DTABELA DE PROCESSOS E - E PROCESSOS E - Recozimento / Normalização / Recozimento / Normalização / Alívio de TensõesAlívio de Tensões
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oO cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.
* Freqüências de fornos contínuos são * Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.mais freqüente.
** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
o padrão ASTM aplicável.o padrão ASTM aplicável.
  
CQI-9CQI-9
Processo Especial: Avaliação de Sistema de Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoTratamento Térmico
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QuestãoQuestão
Relacionada àRelacionada à
HTSA N°HTSA N°
Categoria / Etapas de ProcessoCategoria / Etapas de Processo Forno emForno em Batch Batch (por (por 
lotes)lotes)
FFoorrnno Co Coonnttíínnuuo *o * GGeerraaddoorreess
TABELA DE PROCESSOS E - Recozimento / Normalização / Alívio de TensõesTABELA DE PROCESSOS E - Recozimento / Normalização / Alívio de Tensões
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, oQuando executar a auditoria de trabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do está em conformidade com os requisitos do cliente.cliente.
* Freqüências de fornos contínuos são por * Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.especificadas, aquela que for mais freqüente.
** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).
----- Indica “não aplicável”.----- Indica “não aplicável”.
2.02.0 PIROMETRIAPIROMETRIA
E2.1E2.1 3.23.2
3.33.3Termopares e calibração de termopares devem estar emTermopares e calibração de termopares devem estar em
conformidade com o padrão AMS 2750D.conformidade com o padrão AMS 2750D.
SSiimm SSiimm SSiimm
E2.2E2.2 3.23.2
3.33.3
 A calibração de  A calibração de instrumentos, instrumentos, conforme AMconforme AMS 2750DS 2750D
deve ser feita trimestralmente, no mínimo.deve ser feita trimestralmente, no mínimo.
Reduções de freqüências, conforme AMS 2750D, nãoReduções de freqüências, conforme AMS 2750D, não
são permitidas.são permitidas.
SSiimm SSiimm SSiimm
E2.3E2.3 3.23.2
3.33.3
 A CQI-9 r A CQI-9 requer uma verequer uma verificação comparatificação comparativa do sensor iva do sensor 
de temperatura de controle (CTS), na Zona de Trabalhode temperatura de controle (CTS), na Zona de Trabalho
Qualificada, frente a (1) um sensor de temperatura deQualificada, frente a (1) um sensor de temperatura de
teste calibrado (CTTS), ou teste calibrado (CTTS), ou (2) termopar residente (R-(2) termopar residente (R-
T/C).T/C).
(1) O CTS deve estar a +/- 5ºC (ou +/- 10ºF) do CTTS,(1) O CTS deve estar a +/- 5ºC (ou +/- 10ºF) do CTTS,
na faixa de na faixa de temperaturas de operação; esta verificaçãotemperaturas de operação; esta verificação
deve ser deve ser executada mensalmente.executada mensalmente.
(2) O relacionamento entre o CTS e (2) O relacionamento entre o CTS e o R-T/C, na faixa deo R-T/C, na faixa de
temperaturas de operação, deve estar dentro de +/- temperaturas de operação, deve estar dentro de +/- 1ºC1ºC
(ou +/- 2ºF) do (ou +/- 2ºF) do seu relacionamento determinado quandoseu relacionamento determinado quando
da mais recente pesquisa de uniformidade deda mais recente pesquisa de uniformidade de
temperatura; esta verificação deve ser temperatura; esta verificação deve ser executadaexecutada
semanalmente.semanalmente.
Quaisquer ações para corrigir uma leitura falha ouQuaisquer ações para corrigir uma leitura falha ou
validar um resultado de validar um resultado de teste, devem ser documentadas.teste, devem ser documentadas.
 Adicionalmente, Term Adicionalmente, Termopares dos topares dos tipos K e N devipos K e N devem ser em ser 
verificados mensalmente, para equipamentos operandoverificados mensalmente, para equipamentos operando
a 760ºC (1400ºF) ou a 760ºC (1400ºF) ou acima, e substituídos anualmente,acima, e substituídos anualmente,
no mínimo. Termopares dos tipos K e N no mínimo. Termopares dos tipos K e N devem ser devem ser 
verificados trimestralmente para equipamentos verificados trimestralmente para equipamentos operandooperandoabaixo de 760ºC (1400ºF), e abaixo de 760ºC (1400ºF), e substituídosubstituídos a s a cada doiscada dois
anos, no mínimo.anos, no mínimo.
SSiimm SSiimm SSiimm
Termopares dos tipos R e S Termopares dos tipos R e S devem ser verificadosdevem ser verificados
mensalmente, para equipamentos operando a 760ºCmensalmente, para equipamentos operando a 760ºC
(1400ºF) ou acima, e substituídos a cada dois anos, no(1400ºF) ou acima, e substituídos a cada dois anos, no
mínimo.mínimo.
Tubos de proteção devem ser visualmente verificados, àTubos de proteção devem ser visualmente verificados, à
mesma freqüência dos mesma freqüência dos termopares.termopares.
  
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Processo Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento TérmicoProcesso Especial: Avaliação de Sistema de Tratamento Térmico
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NºNº
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HTSA N°HTSA N°
Categoria / Etapas de ProcessoCategoria / Etapas de Processo Forno emForno em Batch Batch (por (por 
lotes)lotes)
FFoorrnno o CCoonnttíínnuuo o ** GGeerraaddoorreess
TABELA DE PROCESSOS E - Recozimento / Normalização / Alívio de TensõesTABELA DE PROCESSOS E - Recozimento / Normalização / Alívio de Tensões
Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do Todos os requisitos abaixo subordinam-se aos requisitos específicos do cliente.cliente.
O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de O cliente pode ter requisitos adicionais, por exemplo, testes de inspeção, freqüências maiores etc. Quando executar a auditoria de trabalho, otrabalho, o
auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.auditor deve verificar se o tratador térmico está em conformidade com os requisitos do cliente.
* Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de * Freqüências de fornos contínuos são por lote (ordem de trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.trabalho), ou como especificadas, aquela que for mais freqüente.
** Não se aplica ** Não se aplica a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).a fornos operando abaixo de 760 ºC (1400 ºF).
----- Indica “não ----- Indica “não aplicável”.aplicável”.
EE22..44 33..44 Pesquisa de Uniformidade de Pesquisa de Uniformidade de TemperaturaTemperatura
(Temperature Uniformity Survey - TUS): consultar o(Temperature Uniformity Survey - TUS): consultar o
padrão AMS 2750D, para procedimentos. A freqüênciapadrão AMS 2750D, para procedimentos. A freqüência
de execução de TUS deve ser anual, e após umade execução de TUS deve ser anual, e após uma
reconstruçãreconstrução o maior.maior.
 A tolerância  A tolerância de uniformidadde uniformidade de tempere de temperatura, paratura, paraa
fornos de endurecimento (têmpera) deve ser +/- 14 ºCfornos de endurecimento (têmpera) deve ser +/- 14 ºC
(ou +/- 25 ºF). A tolerância de uniformidade de(ou +/- 25 ºF). A tolerância de uniformidade de
temperatura, para fornos de revenimento deve ser +/- 11temperatura, para fornos de revenimento deve ser +/- 11
ºC (ou +/- 20 ºF).ºC (ou +/- 20 ºF).
Faixas de temperaturas, mínima e máxima, devem ser Faixas de temperaturas, mínima e máxima, devem ser 
testadas conforme AMS 2750D. Exceção: Se a faixa detestadas conforme AMS 2750D. Exceção: Se a faixa de
temperaturatemperaturas da Zona s da Zona de Trabalho Qualificada for igualde Trabalho Qualificada for igual
a ou menor do que 85ºC (153ºF), então somente umaa ou menor do que 85ºC (153ºF), então somente uma
temperatura necessita ser testada. A temperatura devetemperatura necessita ser testada. A temperatura deve
estar dentro da faixa operacional da Zona estar dentro da faixa operacional da Zona de Trabalhode Trabalho
Qualificada.Qualificada.
Reduções de freqüências, conforme AMS 2750D, nãoReduções de freqüências, conforme AMS 2750D, não
são permitidas.são permitidas.
SimSim Sim – Na Zona deSim – Na Zona de
Trabalho QualificadaTrabalho Qualificada
----------
EE22..55 33..55 Temperatura(s) registrada(s) deve(m) ser controlada(s)Temperatura(s) registrada(s) deve(m) ser controlada(s)
dentro de +/- 9 ºC (ou +/- 15 ºF) em relação ao ponto dedentro de +/- 9 ºC (ou +/- 15 ºF) em relação ao ponto de
ajuste, de forma evidenciada por pirômetros de gravaçãoajuste, de forma evidenciada por pirômetros de gravação
contínua. A temperatura do forno deve ser controladacontínua. A temperatura do forno deve ser controlada
com tempos de imersão iniciando no limite inferior decom tempos de imersão iniciando no limite inferior de
tolerância (como definido acima).tolerância (como definido acima).
SimSim Sim – Na Zona deSim – Na Zona de
Trabalho QualificadaTrabalho Qualificada
----------