embalagens_metlicas

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EMBALAGENS 
METÁLICAS
LATAS
COMPOSIÇÃO
AÇO
 Aço-Base;
 Cromo;
 Estanho;
 Verniz ;
ALUMÍNIO  Alumínio;
 Verniz ;
v
EMBALAGEM METÁLICA
AÇO-BASE
Folhas de 
Flandres
Folhas
Passivadas
Folhas
Cromadas
AÇO-BASE
- Resistência mecânica;
- Dureza e espessura;
Composição
Carbono;
Fósforo;
Enxofre;
Manganês;
Nitrogênio;
AÇO-BASE
X XComposição Propriedades
Mecânicas
Resistência
a Corrosão
Carbono
relação inversa com a 
flexibilidade da folha
Fósforo
- Aumenta a rigidez e reduz
a resistência à corrosão
- Tipos: L, MR, MS e MC
AÇO-BASE
X XComposição Propriedades
Mecânicas
Resistência
a Corrosão
Enxofre Acelera a corrosão
Manganês Compensação ao enxofre
Nitrogênio Aumenta a rigidez e
A resistência a corrosão
RECOZIMENTO
-Confere dureza ou têmpera ao
material;
- Melhora as propriedades de
dobramento e estampagem do aço;
-Menor dureza – estampagem mais
profunda;
--Maior dureza – tampas e fundos das
latas
FOLHA DE FLANDRES
- Folha de aço com baixo teor de 
Carbono (0,06 a 0,15%);
-Revestimento com estanho em uma
ou ambas as faces;
-Proteção com óleo;
CAMADAS DA FOLHA DE FLANDRES
ESTANHO - Sn
-Melhora a resistência a corrosão,
soldabilidade e aparência;
-Eletrodeposição, seguida de fusão do
revestimento para formação da
camada de liga;
ESTANHAGEM DA FOLHA DE FLANDRES
ESTANHAGEM DA FOLHA DE FLANDRES
ESTANHO - Sn
-3 tipos de revestimentos:
Iguais nas duas faces – E 2,8/2,8
Diferentes nas duas faces –D 2,8/5,6
Presente em apenas uma face
FOLHA DIFERENCIAL
Folhas de flandres com revestimento
diferencial recebem uma marcação
contínua ao longo da face de maior
revestimento, por meio de linhas
paralelas, cujos espaçamentos são
padronizados segundo a massa de
estanho em cada face.
FOLHA DIFERENCIAL
FOLHA DIFERENCIAL
Camada de Passivação (Óxido de CROMO)
PASSIVAÇÃO:
Aplicação química ou
eletroquímica de compostos à base
de cromo na superfície da folha.
Camada de Passivação (Óxido de CROMO)
FUNÇÕES
Proteger a camada de estanho
contra corrosão;
Inibir a formação de óxido de
estanho;
Favorece a aderência de vernizes e
tintas e
Evita a formação de sulfuração.
CAMADA DE ÓLEO 
Reduz os danos mecânicos
causados por abrasão e facilita a
manipulação das folhas de
flandres durante sua
fabricação.
FOLHA CROMADA
Folha de aço revestida em ambas
as faces com camadas de cromo
metálico e óxido de cromo (obtidas
por eletrodeposiçao), e protegida
por um filme de óleo
FOLHA CROMADA
VANTAGENS DA FOLHA CROMADA
-Boa resistência a corrosão;
-Ótima aderência de vernizes e tintas;
-Boa conformação mecânica;
-Minima porosidade do revestimento;
-Mais econômica q a folha de flandres;
-Boa resistência a sulfuração.
DESVANTAGENS DA FOLHA CROMADA
-Maior desgaste do equipamento
utilizado para produzir as latas devido
a maior dureza do revestimento;
- Não proteção catódica ao ferro –
baixa resistência a produtos com alta
acidez;
APLICAÇÕES DA FOLHA CROMADA
-Tampas e fundos de latas de 3 peças
para conservas vegetais;
-Embalagem de 2 peças para
produtos cárneos e pescados;
-Lata para óleos.
FOLHA NÃO REVESTIDA
Baixo teor de carbono sem revestimento;
Dificuldade de conservação;
Oxidação superficial;
VANTAGEM:
- baixo custo
FOLHA NÃO REVESTIDA
DESVANTAGEM:
 Baixa resistência à corrosão;
 Necessidade de verniz nas faces;
 Não soldabilidade convencional.
Brasil – FNR apenas para óleos e
produtos desidratados
ALUMÍNIO
ALUMÍNIO
 Revervas de Bauxita (40-60%);
 Uso comercial – ligas com Mn, Mg,
Si, Cr e outros;
Melhor consistência e resistência
mecânica , sem comprometer a
resistêcia à corrosão.
TRATAMENTOS EM ALUMÍNIO
 Necessidade de proteção
adicional;
 Passivação: Al + H2SO4
 Aplicação de Verniz;
VANTAGENS DO ALUMÍNIO
 Baixo peso específico;
 Boa flexibilidade;
 Facilidade de manipulação – corte
e bobinamento;
 Alta condutividade térmica;
 Boa resistência a oxidação
atmosférica.
VANTAGENS DO ALUMÍNIO
 Boa resistência a sulfuração;
Não modificação das
características sensoriais dos
produtos;
 Fácil reciclabilidade;
 Aparência brilhante e atrativa;
Tampas com alça de fácil abertura.
DESVANTAGENS DO ALUMÍNIO
 Baixa resistência a alim. ácidos;
 Menor resistência mecânica;
 Preço mais elevado;
 Não soldabilidade a alta
velocidade – latas de 2 peças;
CLASSIFICAÇAO POR ESPESSURA
Classificação Expessura (mm)
Lâminas Maior 6
Chapas 0,15 a 6
Folhas Menor 0,15
APLICAÇÃO DO ALUMÍNIO
 Latas de bebidas, especialmente para
refrigerantes e cervejas;
 Embalagens semi-rígidas, como bandejas
metálicas;
Embalagens flexíveis, nas quais o Al é
laminado com papel ou plástico;
 Papéis e filmes plásticos metalizados
ALUMÍNIO
VERNIZES
VERNIZES
São revestimentos orgânicos de
embalagens metálicas, com a
principal função de evitar o contato
do alimento com os metais,
reduzindo o processo de corrosão.
VERNIZES
DESEMPENHO
-Espessura do revestimento,
-Aderência à folha;
- Grau de cozimento e
- Porosidade.
VERNIZES
TIPO E ESPESSURA
-Produto a ser embalado e
-Processos mecânicos aos quais
será submetido o material
envernizado.
VERNIZES
EPOXI- FENÓLICO;
ÓLEO-RESINOSO;
VINÍLICO;
ACRÍLICO;
ORGANOSSOL.
VERNIZES - FUNÇÃO
EVITAR: 
Corrosão;
Migração de metais (Sn e Fe);
Permitir acondicionar diferentes
produtos na embalagem.
EMBALAGENS COM VERNIZ
- Em geral, superfície de contato com
os alimentos – no mínimo 2,8g de
Sn/m2;
.
EMBALAGENS SEM VERNIZ
-Produtos em geral: superfície de
contato com os alimentos – no mínimo
5,6g de Sn/m2;
- Alimentos sólidos secos e óleos: no
mínimo 1,1g de Sn/m2.
PROPRIEDADES DOS VERNIZES
FÍSICAS: aderência, resistência a
riscos, elasticidade, plasticidade e
resistência térmica;
QUÍMICAS: ausência de subst. tóxicas,
resistência a ácidos e bases,
resistência a sulfuração.
PROPRIEDADES DOS VERNIZES
ESTÉTICA:
Cores firmes, brilho e
acabamento;
SENSORIAL:
Ausência de sabor e odor, cor
atraente.
VERNIZES X ALIMENTO
-Acidez do alimento;
-Presença ou não de enxofre no
produto;
-Tipo de estampagem submetida;
- Tipo de processamento do alimento.
ÓLEO RESINOSO
É a classe mais ampla de vernizes, e de
uso mais antigo pela indústria.
Consistem em mistura de resinas
naturais e óleos secativos, à qual se
adiciona um solvente volátil para
melhorar a viscosidade.
ÓLEO RESINOSO
ÓLEO RESINOSO
- Mais conhecido é o tipo C – adicionado
de óxido de zinco, para produtos
sulfurosos;
- Produtos ácidos – formação de poros;
ÓLEO RESINOSO
VANTAGENS
-Boa aderência e flexibilidade;
- Resiste a estampagem de tampas e
fundos;
- Boa resistência térmica e
- Boa resistência a ácidos.
ÓLEO RESINOSO
DESVANTAGEM
-Custo ainda elevado deste verniz.
VINÍLICO
São soluções derivadas de acetato ou
cloreto de vinila, produzidos em
combinação ou não com diversos tipos
de resinas. São usados de modo geral
como verniz de acabamento para tampas
e corpos de latas. Tem grande emprego
em latas de refrigerante, cerveja e
alimentos ácidos.
VINÍLICO
VANTAGENS
- Boa flexibilidade, não conferem sabor,
resistência a ácidos e bases.
DESVANTAGENS
-Baixa resistência a sulfuração, baixa
resistência térmica, fraca adesão sobre a
FL (aplicação anterior de oleo resinoso).
ACRÍLICO
ACRÍLICO
FENÓLICO
Como revestimento interno, são
utilizados para peixes, carnes e alguns
vegetais;
Como revestimento externo, são
utilizados quando se requer proteção
contra corrosão atmosférica ou
transparência.
FENÓLICO
Alta reticulação – boa barreira para ions;
Baixa aderência e pouca flexibilidade.
FENÓLICO
VANTAGENS
- Boa resistência a ácidos,
impermeabilidade aos íons S, boa
resistência térmica, não queima na
região da agrafagem e bases.
FENÓLICO
DESVANTAGENS
-Baixa aderência, pouca flexibilidade - é
usada em menor espessuracompensando
o alto custo; tendência a conferir sabor e
odor a alguns alimentos.
EPOXI
EPOXI
EPOXI
EPOXI-FENÓLICOS
USO DE VERNIZES
USO DE MATERIAIS METÁLICOS
LATAS DE 2 PARTES
LATAS DE 2 PARTES
VANTAGENS
DESVANTAGENS
LATAS DE 2 PARTES
PROCESSO DE ESTAMPAGEM
LATAS COM 2 PARTES DI
LATAS COM 3 PARTES 
COMPONENTES LATAS 3 PARTES 
PROCESSO DE SOLDAGEM
PROCESSO DE SOLDAGEM
TIPOS DE SOLDAS
CONTROLE DE QUALIDADE
RECRAVAÇÃO
RECRAVAÇÃO
RECRAVAÇÃO
DEFEITOS DA RECRAVAÇÃO
DEFEITOS DA RECRAVAÇÃO
DEFEITOS DA RECRAVAÇÃO
DEFEITOS DA RECRAVAÇÃO
DEFEITOS DA RECRAVAÇÃO
PROCESSO DE CORROSÃO
CORROSÃO - OXIREDUÇÃO
INTERAÇÃO LATA EMBALAGEM
FATORES RELACIONADOS COM A 
CORROSÃO
CARACTERÍSTICAS DO MATERIAL 
DAS EMBALAGENS
CARACTERÍSTICAS DO ALIMENTO
CONDIÇÕES DE PROCESSAMENTO
CONDIÇÕES DE ARMAZENAMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO DE UTENSÍLIOS
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO PARA O ALIMENTO
MIGRAÇÃO GLOBAL
CLASSIFICAÇÃO DOS ALIMENTOS
SIMULANTES
SIMULANTE X ALIMENTO
TESTE DE MIGRAÇÃO
NOVAS TENDÊNCIAS
- Concorrência e custo;
- Redução na espessura;
- Microrrecravação.
NOVAS TENDÊNCIAS