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©ABNT 2006 NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 15442 Primeira edição 13.11.2006 Segunda edição 13.12.2006 Pintura industrial — Inspeção de recebimento de recipientes fechados Protective coatings – Receiving inspection of closed recipients Palavras-chave: Inspeção. Recipiente fechado. Pintura industrial. Descriptors: Inspection. Closed recipients. Protective coatings. ICS 25.220; 87.020 Número de referência ABNT NBR 15442:2006 4 páginas E x e m p la r p a ra u s o e x c lu s iv o - P E T R O L E O B R A S IL E IR O - 3 3 .0 0 0 .1 6 7 /0 0 3 6 -3 1 Impresso por: PETROBRAS ABNT NBR 15442:2006 ii ©ABNT 2006 - Todos os direitos reservados © ABNT 2006 Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicação pode ser reproduzida ou por qualquer meio, eletrônico ou mecânico, incluindo fotocópia e microfilme, sem permissão por escrito pela ABNT. Sede da ABNT Av.Treze de Maio, 13 - 28º andar 20031-901 - Rio de Janeiro - RJ Tel.: + 55 21 3974-2300 Fax: + 55 21 2220-1762 abnt@abnt.org.br www.abnt.org.br Impresso no Brasil E x e m p la r p a ra u s o e x c lu s iv o - P E T R O L E O B R A S IL E IR O - 3 3 .0 0 0 .1 6 7 /0 0 3 6 -3 1 Impresso por: PETROBRAS ABNT NBR 15442:2006 ©ABNT 2006 - Todos os direitos reservados iii Sumário Página Prefácio ....................................................................................................................................................................... iv 1 Objetivo .......................................................................................................................................................... 1 2 Referência normativa .................................................................................................................................... 1 3 Definições ....................................................................................................................................................... 1 4 Requisitos gerais ........................................................................................................................................... 1 5 Procedimento de inspeção ........................................................................................................................... 2 5.1 Retirada da amostra ...................................................................................................................................... 2 5.2 Exame da amostra ......................................................................................................................................... 2 5.2.1 Conteúdo insuficiente ou excessivo ........................................................................................................... 2 5.2.2 Fechamento imperfeito ................................................................................................................................. 2 5.2.3 Vazamento ...................................................................................................................................................... 2 5.2.4 Amassamento ................................................................................................................................................ 2 5.2.5 Rasgos, cortes e mau estado de conservação .......................................................................................... 2 5.2.6 Falta ou defeito de alça ................................................................................................................................. 2 5.2.7 Identificação incorreta .................................................................................................................................. 2 5.3 Amostragem ................................................................................................................................................... 2 5.3.1 Amostragem simples .................................................................................................................................... 2 5.3.2 Amostragem dupla ........................................................................................................................................ 3 5.4 Disposição dos recipientes da amostra ...................................................................................................... 3 5.5 Aceitação e rejeição ...................................................................................................................................... 3 Anexo A (normativo) Tabela....................................................................................................................................... 4 E x e m p la r p a ra u s o e x c lu s iv o - P E T R O L E O B R A S IL E IR O - 3 3 .0 0 0 .1 6 7 /0 0 3 6 -3 1 Impresso por: PETROBRAS ABNT NBR 15442:2006 iv ©ABNT 2006 - Todos os direitos reservados Prefácio A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais Temporárias (ABNT/CEET), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros). A ABNT NBR 15442 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Corrosão (ABNT/CB-43), pela Comissão de Estudo de Pintura Anticorrosiva (CE-43:000.02). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 08, de 01.08.2006, com o número de Projeto 43:000.02-012. Esta Norma contém o anexo A, de caráter normativo. . E x e m p la r p a ra u s o e x c lu s iv o - P E T R O L E O B R A S IL E IR O - 3 3 .0 0 0 .1 6 7 /0 0 3 6 -3 1 Impresso por: PETROBRAS NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 15442:2006 ©ABNT 2006 - Todos os direitos reservados 1 Pintura industrial — Inspeção de recebimento de recipientes fechados 1 Objetivo Esta Norma fixa o procedimento a ser seguido na inspeção visual qualitativa e quantitativa de recipientes fechados, tais como latas, baldes, tambores, frascos, garrafões, caixas e sacos de papel ou de tecido, destinados aos serviços de pintura industrial. 2 Referência normativa A norma relacionada a seguir contém disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para esta Norma. A edição indicada estava em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita a revisão, recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usar a edição mais recente da norma citada a seguir. A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado momento. ABNT NBR 5426:1985 – Plano de amostragem e procedimento na inspeção por atributos 3 Definições Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definições a seguir. 3.1 lote de fornecimento: Recipientes de um só tipo, capacidade e conteúdo, entregues em uma determinada data e pertencentes a uma mesma batelada de fabricação. 3.2 inspeção de recebimento: Verificação da incidência de defeitos no lote de fornecimento, para sua aceitação ou não. 3.3 amostragem simples: Amostragem efetuada de uma só vez e definitiva para a aceitação ou rejeição do lote de fornecimento. 3.4 amostragem dupla: Amostragem efetuada em duas etapas, podendo o lote de fornecimento ser aceito, rejeitado ou submetido à segunda amostragem, de acordo com o resultado da inspeção realizada na primeira amostragem. 4 Requisitos gerais 4.1 A amostragem do lote de fornecimento, baseada na ABNT NBR 5426, deve ser executada conforme descrito na tabela A.1. 4.2 Para efeito de inspeção visual, os defeitos a serem considerados sãoos seguintes: conteúdo insuficiente ou excessivo, fechamento imperfeito, vazamento, amassamento, rasgos, cortes, falta ou insegurança de alça e marcação deficiente. E x e m p la r p a ra u s o e x c lu s iv o - P E T R O L E O B R A S IL E IR O - 3 3 .0 0 0 .1 6 7 /0 0 3 6 -3 1 Impresso por: PETROBRAS ABNT NBR 15442:2006 2 ©ABNT 2006 - Todos os direitos reservados 5 Procedimento de inspeção 5.1 Retirada da amostra As amostras devem ser retiradas aleatoriamente, conforme tabela A.1, em função do tamanho do lote de fornecimento. 5.2 Exame da amostra Os recipientes amostrados conforme 5.1 devem ser examinados para verificação de quaisquer defeitos, tais como os indicados em 5.2.1 a 5.2.7. 5.2.1 Conteúdo insuficiente ou excessivo A verificação deve ser efetuada de preferência pela pesagem e dedução do peso do recipiente, ou tara. Nos casos em que a unidade de compra for volume, deve-se levar em conta o peso específico do material. 5.2.2 Fechamento imperfeito A verificação deve ser efetuada através da inspeção visual de tampa insuficientemente apertada ou solta, da costura ou colagem deficiente de saco, do bujão de enchimento de tambor desatarraxado ou sem selo. 5.2.3 Vazamento A verificação deve ser efetuada através da inspeção visual do recipiente. Caso haja dúvida quanto à existência de vazamento, sugere-se limpar o recipiente e colocá-lo sobre material absorvente, de forma a ser constatada a presença de mancha. 5.2.4 Amassamento A verificação deve ser efetuada através da observação do grau de deformação apresentado, que pode tornar a embalagem insegura. 5.2.5 Rasgos, cortes e mau estado de conservação A verificação deve ser efetuada observando-se a existência de rasgos ou cortes e o mau estado de conservação dos recipientes, que venham a possibilitar danos ao conteúdo durante o seu manuseio ou transporte. 5.2.6 Falta ou defeito de alça A verificação da falta de alça ou alça defeituosa deve ser efetuada através de inspeção visual e manuseio. 5.2.7 Identificação incorreta Verificar visualmente a identificação ilegível, errada, aplicada de modo indevido, facilmente desfeita, incompleta, em local impróprio (na tampa ou no fundo de latas), em desacordo com o pedido ou especificação do produto. 5.3 Amostragem 5.3.1 Amostragem simples Se o número de recipientes defeituosos for igual ou menor do que o número de aceitação correspondente na tabela A.1, o lote deve ser aceito; se for igual ou maior do que o número de rejeição correspondente da tabela A.1, o lote deve ser rejeitado. E x e m p la r p a ra u s o e x c lu s iv o - P E T R O L E O B R A S IL E IR O - 3 3 .0 0 0 .1 6 7 /0 0 3 6 -3 1 Impresso por: PETROBRAS ABNT NBR 15442:2006 ©ABNT 2006 - Todos os direitos reservados 3 5.3.2 Amostragem dupla Nos casos em que a tabela A.1 indicar o tipo de amostragem dupla, proceder da seguinte forma: a) retirar a primeira amostra na quantidade indicada; b) se o número de recipientes defeituosos revelados pela inspeção desta primeira amostra for igual ou inferior ao seu número de aceitação, aceitar o lote imediatamente; c) se o número de recipientes defeituosos for igual ou superior ao número de rejeição, rejeitar o lote imediatamente; d) se o número de recipientes defeituosos ficar compreendido entre o número de aceitação e o de rejeição, efetuar a coleta da segunda amostra e examiná-la (ver Nota); e) se os recipientes defeituosos da segunda amostra totalizarem com os recipientes defeituosos da primeira amostra, um número igual ou inferior ao número de aceitação correspondente à segunda amostra, aceitar o lote; f) ao contrário, se o número de recipientes defeituosos totalizados for igual ou superior ao número de rejeição da segunda amostra, rejeitar o lote. NOTA Não se deve reincorporar os recipientes que constituem a primeira amostra ao lote, antes de retirar a segunda amostra. 5.4 Disposição dos recipientes da amostra Caso o lote seja aceito, os recipientes defeituosos encontrados na amostra devem ser eliminados do lote e substituídos por outros perfeitos, que se reincorporam ao lote juntamente com os recipientes perfeitos da amostra. Cada recipiente portador de um ou mais defeitos deve ser considerado defeituoso e registrado em relatório de inspeção. 5.5 Aceitação e rejeição Devem ser aceitos todos os recipientes fechados que atenderem às condições estabelecidas nesta Norma; caso contrário, devem ser rejeitados. E x e m p la r p a ra u s o e x c lu s iv o - P E T R O L E O B R A S IL E IR O - 3 3 .0 0 0 .1 6 7 /0 0 3 6 -3 1 Impresso por: PETROBRAS ABNT NBR 15442:2006 4 ©ABNT 2006 - Todos os direitos reservados Anexo A (normativo) Tabela Tabela B.1 — Amostragem e número de aceitação e rejeição para inspeção de embalagens Tamanho do lote de fornecimento Tipo de amostra Amostra Tamanho da amostra Número de aceitação Número de rejeição até 25 - - 100 % - - 26 a 50 Simples Única 5 0 1 51 a 150 Dupla 1a 2a 13 13 0 1 2 2 151 a 280 Dupla 1a 2a 20 20 0 3 3 4 281 a 500 Dupla 1a 2a 32 32 1 4 4 5 501 a 1 200 Dupla 1a 2a 50 50 2 6 5 7 1 201 a 3 200 Dupla 1a 2a 80 80 3 8 7 9 3 201 a 10 000 Dupla 1a 2a 125 125 5 12 9 13 10 001 a 35 000 Dupla 1a 2a 200 200 7 18 11 19 NOTAS 1 Na coluna “Tamanho da amostra” os números referem-se aos tamanhos individuais da primeira e da segunda amostras. A amostra total corresponde à soma dos dois valores. 2 Nas colunas “Número de aceitação” e “Número de rejeição” os valores para a segunda amostra correspondem à soma de defeituosos da primeira com os da segunda amostra. E x e m p la r p a ra u s o e x c lu s iv o - P E T R O L E O B R A S IL E IR O - 3 3 .0 0 0 .1 6 7 /0 0 3 6 -3 1 Impresso por: PETROBRAS
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