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ABNT NBR 15442_2006 - Pintura industrial - Inspeção de recebimento de recipientes fechados

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©ABNT 2006
 NORMA 
BRASILEIRA 
 
ABNT NBR
15442
 Primeira edição
13.11.2006
Segunda edição
13.12.2006 
 
 
Pintura industrial — Inspeção de 
recebimento de recipientes fechados 
Protective coatings – Receiving inspection of closed recipients 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Palavras-chave: Inspeção. Recipiente fechado. Pintura industrial. 
Descriptors: Inspection. Closed recipients. Protective coatings. 
 
 
ICS 25.220; 87.020 
 
 
 
 
Número de referência 
ABNT NBR 15442:2006
4 páginas
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ABNT NBR 15442:2006 
 
ii ©ABNT 2006 - Todos os direitos reservados
 
© ABNT 2006 
Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicação pode ser reproduzida 
ou por qualquer meio, eletrônico ou mecânico, incluindo fotocópia e microfilme, sem permissão por escrito pela ABNT. 
 
Sede da ABNT 
Av.Treze de Maio, 13 - 28º andar 
20031-901 - Rio de Janeiro - RJ 
Tel.: + 55 21 3974-2300 
Fax: + 55 21 2220-1762 
abnt@abnt.org.br 
www.abnt.org.br 
 
Impresso no Brasil 
 
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Sumário Página 
Prefácio ....................................................................................................................................................................... iv 
1 Objetivo .......................................................................................................................................................... 1 
2 Referência normativa .................................................................................................................................... 1 
3 Definições ....................................................................................................................................................... 1 
4 Requisitos gerais ........................................................................................................................................... 1 
5 Procedimento de inspeção ........................................................................................................................... 2 
5.1 Retirada da amostra ...................................................................................................................................... 2 
5.2 Exame da amostra ......................................................................................................................................... 2 
5.2.1 Conteúdo insuficiente ou excessivo ........................................................................................................... 2 
5.2.2 Fechamento imperfeito ................................................................................................................................. 2 
5.2.3 Vazamento ...................................................................................................................................................... 2 
5.2.4 Amassamento ................................................................................................................................................ 2 
5.2.5 Rasgos, cortes e mau estado de conservação .......................................................................................... 2 
5.2.6 Falta ou defeito de alça ................................................................................................................................. 2 
5.2.7 Identificação incorreta .................................................................................................................................. 2 
5.3 Amostragem ................................................................................................................................................... 2 
5.3.1 Amostragem simples .................................................................................................................................... 2 
5.3.2 Amostragem dupla ........................................................................................................................................ 3 
5.4 Disposição dos recipientes da amostra ...................................................................................................... 3 
5.5 Aceitação e rejeição ...................................................................................................................................... 3 
Anexo A (normativo) Tabela....................................................................................................................................... 4 
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Prefácio 
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, 
cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalização 
Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais Temporárias (ABNT/CEET), são elaboradas por 
Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, 
consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros). 
A ABNT NBR 15442 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Corrosão (ABNT/CB-43), pela Comissão de Estudo 
de Pintura Anticorrosiva (CE-43:000.02). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 08, 
de 01.08.2006, com o número de Projeto 43:000.02-012. 
Esta Norma contém o anexo A, de caráter normativo. 
 
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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 15442:2006
 
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Pintura industrial — Inspeção de recebimento de recipientes fechados 
 
1 Objetivo 
Esta Norma fixa o procedimento a ser seguido na inspeção visual qualitativa e quantitativa de recipientes fechados, 
tais como latas, baldes, tambores, frascos, garrafões, caixas e sacos de papel ou de tecido, destinados aos 
serviços de pintura industrial. 
2 Referência normativa 
A norma relacionada a seguir contém disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para 
esta Norma. A edição indicada estava em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita a 
revisão, recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usar a 
edição mais recente da norma citada a seguir. A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado 
momento. 
ABNT NBR 5426:1985 – Plano de amostragem e procedimento na inspeção por atributos 
3 Definições 
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definições a seguir. 
3.1 lote de fornecimento: Recipientes de um só tipo, capacidade e conteúdo, entregues em uma determinada 
data e pertencentes a uma mesma batelada de fabricação. 
3.2 inspeção de recebimento: Verificação da incidência de defeitos no lote de fornecimento, para 
sua aceitação ou não. 
3.3 amostragem simples: Amostragem efetuada de uma só vez e definitiva para a aceitação ou rejeição do 
lote de fornecimento. 
3.4 amostragem dupla: Amostragem efetuada em duas etapas, podendo o lote de fornecimento ser aceito, 
rejeitado ou submetido à segunda amostragem, de acordo com o resultado da inspeção realizada 
na primeira amostragem. 
4 Requisitos gerais 
4.1 A amostragem do lote de fornecimento, baseada na ABNT NBR 5426, deve ser executada conforme 
descrito na tabela A.1. 
4.2 Para efeito de inspeção visual, os defeitos a serem considerados sãoos seguintes: conteúdo insuficiente ou 
excessivo, fechamento imperfeito, vazamento, amassamento, rasgos, cortes, falta ou insegurança de alça e 
marcação deficiente. 
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5 Procedimento de inspeção 
5.1 Retirada da amostra 
As amostras devem ser retiradas aleatoriamente, conforme tabela A.1, em função do tamanho do lote de 
fornecimento. 
5.2 Exame da amostra 
Os recipientes amostrados conforme 5.1 devem ser examinados para verificação de quaisquer defeitos, tais como 
os indicados em 5.2.1 a 5.2.7. 
5.2.1 Conteúdo insuficiente ou excessivo 
A verificação deve ser efetuada de preferência pela pesagem e dedução do peso do recipiente, ou tara. 
Nos casos em que a unidade de compra for volume, deve-se levar em conta o peso específico do material. 
5.2.2 Fechamento imperfeito 
A verificação deve ser efetuada através da inspeção visual de tampa insuficientemente apertada ou solta, da 
costura ou colagem deficiente de saco, do bujão de enchimento de tambor desatarraxado ou sem selo. 
5.2.3 Vazamento 
A verificação deve ser efetuada através da inspeção visual do recipiente. Caso haja dúvida quanto à existência de 
vazamento, sugere-se limpar o recipiente e colocá-lo sobre material absorvente, de forma a ser constatada a 
presença de mancha. 
5.2.4 Amassamento 
A verificação deve ser efetuada através da observação do grau de deformação apresentado, que pode tornar a 
embalagem insegura. 
5.2.5 Rasgos, cortes e mau estado de conservação 
A verificação deve ser efetuada observando-se a existência de rasgos ou cortes e o mau estado de conservação 
dos recipientes, que venham a possibilitar danos ao conteúdo durante o seu manuseio ou transporte. 
5.2.6 Falta ou defeito de alça 
A verificação da falta de alça ou alça defeituosa deve ser efetuada através de inspeção visual e manuseio. 
5.2.7 Identificação incorreta 
Verificar visualmente a identificação ilegível, errada, aplicada de modo indevido, facilmente desfeita, incompleta, 
em local impróprio (na tampa ou no fundo de latas), em desacordo com o pedido ou especificação do produto. 
5.3 Amostragem 
5.3.1 Amostragem simples 
Se o número de recipientes defeituosos for igual ou menor do que o número de aceitação correspondente na 
tabela A.1, o lote deve ser aceito; se for igual ou maior do que o número de rejeição correspondente da tabela A.1, 
o lote deve ser rejeitado. 
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5.3.2 Amostragem dupla 
Nos casos em que a tabela A.1 indicar o tipo de amostragem dupla, proceder da seguinte forma: 
a) retirar a primeira amostra na quantidade indicada; 
b) se o número de recipientes defeituosos revelados pela inspeção desta primeira amostra for igual ou inferior ao 
seu número de aceitação, aceitar o lote imediatamente; 
c) se o número de recipientes defeituosos for igual ou superior ao número de rejeição, rejeitar o lote 
imediatamente; 
d) se o número de recipientes defeituosos ficar compreendido entre o número de aceitação e o de rejeição, 
efetuar a coleta da segunda amostra e examiná-la (ver Nota); 
e) se os recipientes defeituosos da segunda amostra totalizarem com os recipientes defeituosos da primeira 
amostra, um número igual ou inferior ao número de aceitação correspondente à segunda amostra, 
aceitar o lote; 
f) ao contrário, se o número de recipientes defeituosos totalizados for igual ou superior ao número de rejeição 
da segunda amostra, rejeitar o lote. 
NOTA Não se deve reincorporar os recipientes que constituem a primeira amostra ao lote, antes de retirar a 
segunda amostra. 
5.4 Disposição dos recipientes da amostra 
Caso o lote seja aceito, os recipientes defeituosos encontrados na amostra devem ser eliminados do lote e 
substituídos por outros perfeitos, que se reincorporam ao lote juntamente com os recipientes perfeitos da amostra. 
Cada recipiente portador de um ou mais defeitos deve ser considerado defeituoso e registrado em relatório de 
inspeção. 
5.5 Aceitação e rejeição 
Devem ser aceitos todos os recipientes fechados que atenderem às condições estabelecidas nesta Norma; 
caso contrário, devem ser rejeitados. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Anexo A 
(normativo) 
 
Tabela 
Tabela B.1 — Amostragem e número de aceitação e rejeição para inspeção de embalagens 
Tamanho do lote de 
fornecimento 
Tipo de 
amostra 
Amostra 
Tamanho da 
amostra 
Número de 
aceitação 
Número de 
rejeição 
até 25 - - 100 % - - 
26 a 50 Simples Única 5 0 1 
51 a 150 Dupla 1a 
2a 
13 
13 
0 
1 
2 
2 
151 a 280 Dupla 1a 
2a 
20 
20 
0 
3 
3 
4 
281 a 500 Dupla 1a 
2a 
32 
32 
1 
4 
4 
5 
501 a 1 200 Dupla 1a 
2a 
50 
50 
2 
6 
5 
7 
1 201 a 3 200 Dupla 1a 
2a 
80 
80 
3 
8 
7 
9 
3 201 a 10 000 Dupla 1a 
2a 
125 
125 
5 
12 
9 
13 
10 001 a 35 000 Dupla 1a 
2a 
200 
200 
7 
18 
11 
19 
 
NOTAS 
1 Na coluna “Tamanho da amostra” os números referem-se aos tamanhos individuais da primeira e da segunda amostras. 
A amostra total corresponde à soma dos dois valores. 
2 Nas colunas “Número de aceitação” e “Número de rejeição” os valores para a segunda amostra correspondem à soma de 
defeituosos da primeira com os da segunda amostra. 
 
 
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