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Curso Técnico em Automação Industrial UC06 – GESTÃO DA MANUTENÇÃO Questionário SAEP – Gestão da manutenção Aluno: Jean Carlos da Silva Ribeiro 1. A diversidade do parque industrial existente e seus equipamentos torna a manutenção de seus ativos e o tratamento diferenciado, entretanto alguns fatores estão presentes em todos eles. São elementos presentes na elaboração das bases de estruturação da Manutenção, exceto: a) ( ) as ferramentas organizacionais que tornam possível o exercício da manutenção; as técnicas de planejamento; b) ( ) o perfil formativo do militante do militante da área; os indicadores de qualidade e o sistema de gerenciamento da manutenção; c) ( ) Recomendações do fabricante quanto à periodicidade de manutenção, ajustes e calibração, procedimentos de correções de falhas; d) ( ) Características do equipamento como vida mínima, modalidade de falha, tempo médio de reparo, o tempo disponível; segurança do trabalho e meio ambiente; e) (X ) ferramentas utilizadas, quantidade de peças produzidas pelo equipamento, características do tipo de manutenção. 2. A manutenção, como atividade de gestão e apoio aos processos produtivos empresariais, sofre o efeito do fator econômico como outras atividades industriais. Enumere e descreva sucintamente quais são estes fatores e na escolha nas opções de estratégia de manutenção. Responda aqui: 3. Assinale V para as afirmações verdadeiras e F para as falsas: a) ( ) Conservação, restauração e substituição de elementos de máquinas são operações desnecessárias nos programas de manutenção das empresas. b) ( ) Garantir a produção normal e a qualidade dos produtos fabricados é um dos objetivos da manutenção efetuada pelas empresas. c) ( ) A troca de óleo é um serviço de rotina na manutenção de máquinas. d) ( ) A responsabilidade pelos serviços de rotina, na manutenção de máquinas, é exclusividade dos operadores. e) ( ) O desmonte completo de uma máquina só ocorre em situações de emergência. f) ( ) A checagem de ajustes é um serviço de rotina na manutenção de máquinas. g) ( ) O registro do estado de uma máquina e dos reparos nela efetuados faz parte dos programas de manutenção das empresas. 4. Responda: a) No que consiste a manutenção preventiva? Resposta: b) Qual é o objetivo da manutenção corretiva? Resposta: c) No que consiste a manutenção de ocasião? Resposta: d) Em manutenção, o que significa planejar? Resposta: e) Quando se pensa em manutenção, quais são as perguntas básicas que devem ser feitas na fase do planejamento? E na fase da programação? Resposta: 5. Descreva sucintamente algumas características que diferenciam a manutenção preventiva da manutenção preditiva. Resposta: 6. Discorra sucintamente sobre o fato de a Manutenção Corretiva ser ainda aplicável, Independentemente da evolução ocorrida nas técnicas e tipos de manutenção. Resposta: 7. Na manutenção corretiva a intervenção visa recolocar uma máquina em condições de realizar sua função após uma pane. Nestas condições analise as afirmações abaixo e depois responda as perguntas das alternativas. I. O analista da equipe de manutenção recebe o chamado e preenche os dados em um modelo de ficha de execução para sanar o problema ou recebe uma ficha previamente preenchida pelo responsável do equipamento em pane. II. Dentre os dados importantes na ficha está: o preenchimento da natureza e da causa da avaria, o tempo gasto (horas, dias) na manutenção e recondicionamento da máquina, elaborar o relatório e encaminhá-lo para a Engenharia de Manutenção; III. A equipe de manutenção pode antecipar realizar uma manutenção preventiva da máquina que está em vias de ser realizada junto com intervenção corretiva; IV. A equipe de manutenção não pode, em nenhum momento, cancelar a manutenção corretiva, por decisão do analista da equipe de manutenção ou por outro elemento da equipe. a) ( ) as afirmações I, II estão corretas e as III e IV estão erradas; b) ( ) as afirmações I e III estão corretas e as II e IV estão erradas; c) ( ) as afirmações I, II e III estão corretas e a IV está errada; d) ( ) as afirmações II e IV estão corretas e as I e III estão erradas; e) ( ) as afirmações III, IV estão corretas e as I e II estão erradas; 8. Descreva sucintamente sobre Manutenção Produtiva Total. Resposta: 9. A respeito de manutenção preventiva, pode-se afirmar que: a) ( ) É aquela feita por ocasião; obedece a um padrão previamente esquematizado, assegurando o defeito da máquina por um longo período. b) () Ela obedece a um padrão previamente esquematizado; estabelece paradas periódicas para troca de peças gastas, assegurando o funcionamento perfeito da máquina por um período pré-determinado. c) ( ) Ela proporciona um leve ritmo de trabalho; desequilíbrio do bom andamento desse ritmo, com controle das peças de reposição e organização dos prazos para reposição dessas peças. d) ( ) Ela permite a mudança da peça com antecedência, evitando sobrecarga e permitindo paralisação de um trabalho, mesmo à custa de uma menor eficiência. e) ( ) É aquela baseada em informações precisas de instrumentos específicos, os quais indicam, por meio de parâmetros, as ocasiões das paradas para substituição de peças. 10. A aplicação da manutenção preventiva apresenta as seguintes vantagens: a) ( ) Substituição de peças novas; menor número de funcionários envolvidos; número maior de máquinas funcionando. b) ( ) Substituição de peças novas; maior número de funcionários envolvidos; menor número de máquinas funcionando. c) ( ) Equilíbrio no ritmo de trabalho; controle das peças de reposição; eliminação ou diminuição de improvisações e redução de acidentes do trabalho. d) ( ) Não evita a sobrecarga de determinadas peças; mudança de todas as peças que formam conjunto e equilíbrio no ritmo de trabalho. e) ( ) Elimina totalmente a necessidade de manutenção corretiva. 11. São objetivos a serem alcançados pela instalação da manutenção preventiva: a) ( ) Redução de custos; qualidade do produto; efeitos no meio ambiente e maior vida útil dos equipamentos. b) ( ) Diminuição de pessoal; diminuição de produção; maior vida útil dos equipamentos; efeitos no meio ambiente e maior durabilidade dos insumos. c) ( ) Redução de custos; qualidade do produto; diminuição de produção e menor vida útil dos equipamentos. d) ( ) Conscientização da gerência em manutenção corretiva; eliminação de improvisações e efeitos no meio ambiente. e) ( ) Diminuição de máquinas paradas em manutenção; aumento de pessoal especializado e eliminação de peças sobressalentes. 12. A manutenção preventiva deverá ser registrada e controlada. Com base nessa afirmação, indique qual documento deverá ser usado para fins de registro. a) ( ) Planilha de controle. b) ( ) Inventário individual. c) ( ) Catálogo individual. d) ( ) Cartão de registro. e) ( ) Ficha individual de registro. 13. A manutenção que acompanha o desgaste da peça, visando a determinar o momento mais propício da substituição, é a: a) ( ) Corretiva. b) ( ) Preditiva. c) ( ) Sistemática. d) ( ) Produtiva. e) ( ) Paleativa. 14. O tipo de manutenção que programa a substituição de uma peça em função de uma medida de uso, mesmo que esteja em perfeito estado de funcionamento, é a: a) ( ) corretiva. b) ( ) preditiva. c) ( ) paleativa. d) ( ) produtiva. e) (X) sistemática. 15. Quais as ocorrências que contribuíram para o aparecimento da TPM ? a) ( ) Recessão industrial; buscas em termos da melhoria da qualidade e aumento da concorrência empresarial. b) ( ) Avanços na automação industrial; emprego do sistema “just- intime”; facilidade de recrutamento de mão-de-obra para trabalhos sujos, pesados ou perigosos. c) ( ) Dificuldade em conservação de energia; emprego do sistema “just-in-time”. d) ( ) Dificuldade de recrutamento de mão-de-obra e avanço na automação industrial. e) ( ) Avanços na automação industrial; emprego do sistema “just- intime”; maior consciência de preservação ambiental e conservação de energia. 16. Os cinco pilares da TPM são: a) ( ) Eficiência, planejamento, autotreinamento, auto-reparo eciclo de vida. b) ( ) Eficiência, planejamento, auto-reparo , treinamento e ciclo de vida. c) ( ) Eficiência, planejamento, reparo, treinamento e ciclo de reparo. d) ( ) Eficiência, planejamento, auto-reparo, organização e administração. e) ( ) Eficiência, planejamento, ciclo da energia, treinamento e oito S.
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