TRABALHO DE SISTEMAS MECANICOS - Respostas

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TRABALHO DE SISTEMAS MECANICOS
Nome: Wagner Fermino Junior
R.A: 03493
7° ECA Matutino
Comente as vantagens e desvantagens dos processos de usinagem.
A usinagem é um processo de fabricação em que modifica a forma de uma peça através da remoção de material “denominado cavaco”.
Vantagens:
· são relativamente mais precisos que os processos de conformação e fundição.
· são adequados para operações posteriores aos tratamentos térmicos, para corrigir distorções causadas por estes;
· podem gerar superfícies com padrões especiais;
· dependendo do tamanho do lote, para lotes pequenos é mais econômico produzir as peças por usinagem.
Desvantagens:
· gasto maior de matéria-prima, trabalho, tempo e energia;
· não melhora e pode até degradar as propriedades mecânicas da peça;
Como os processos de usinagem podem ser classificados quanto princípio base de corte.
Os processos de usinagem podem ser classificados em processos com a remoção de cavacos como: serramento, torneamento, fresamento, furação e aplainamento. E sem a remoção de cavacos como fundição, trefilação, laminação, forjamento e corte.
 Quais os movimentos da ferramenta responsáveis pela geração de cavaco?
Movimento de corte: É o movimento relativo entre a peça e a ferramenta que força o material da peça a escoar sobre a face da ferramenta, proporcionando a formação de cavaco. 
Movimento de avanço: É o movimento relativo entre a peça e a ferramenta o qual, combinado ao movimento de corte, proporciona uma remoção contínua do cavaco e consequente formação de uma superfície usinada. 
Movimento resultante de corte: É o movimento resultante dos movimentos de corte e de avanço.
Explique o mecanismo de formação de cavaco.
Durante a usinagem, devido à penetração da ferramenta na peça, uma pequena porção de material é recalcada contra a superfície de saída da ferramenta. O material recalcado sofre deformação plástica, que aumenta progressivamente, até que tensões de cisalhamento se tornem suficientemente grandes, de modo a se iniciar um deslizamento entre a porção de material recalcado e a peça.
Como é calculado e qual a influência do grau de recalque do cavaco?
O quociente entre a espessura do cavaco tc e a profundidade de corte t0 é denominado grau de recalque do cavaco. Este parâmetro é importante para avaliação das condições de usinagem porque permite o cálculo do ângulo de cisalhamento que influencia a força e a energia necessária, bem como a temperatura de trabalho.
tc/t0 = cos (f -g ) / sen (f )
6) Quais são os tipos e formas de cavaco?
Os cavacos podem ser classificados em três tipos:
· contínuo: forma-se na usinagem de materiais dúcteis e homogêneos com pequeno e médio avanço.
· de cisalhamento: constituídos de grupos lamelares distintos e justapostos, estes elementos foram cisalhados e parcialmente soldados em seguida.
· de ruptura: quando são constituídos de fragmentos arrancados da peça usinada. Forma-se na usinagem de materiais frágeis ou de estrutura heterogênea, tais como ferro fundido ou latão.
Tendo formato de:
· fita.
· helicoidal.
· espiral
· em lascas ou pedaços.
7) Como a forma do cavaco pode ser controlada?
Com o quebra cavaco tendo alteração na face da ferramenta.
8) Qual a força de corte atuante na usinagem de um eixo de aço 1045, de diâmetro
50 mm, rotação de 2000 rpm, profundidade de corte 2 mm e avanço de 0,5
mm/volta ?