Av - Processos de Fabricação na Engenharia de Produção

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26/05/2022 19:39 EPS
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Wagner Aparecido Anacleto
Avaliação AV
202001163557 POLO CENTRO - SAO JOAQUIM DA BARRA - SP
 avalie seus conhecimentos
1 ponto
Observe as alternativas a seguir, com relação ao processo de injeção de plásticos:
I - Esse processo é realizado em máquinas injetoras.
II - Os tipos de plásticos mais aplicados atualmente são PVC flexível, poliamida, polipropileno, poliestireno
comum e de impacto e polietileno.
III - Cada molde produz uma única peça a cada ciclo de injeção.
Está correto o que se afirma em:
 (Ref.: 202007246444)
1 ponto
No processo de produção de cimento, o produto granulado que surge após a queima de calcário misturado com
argila é chamado de:
 (Ref.: 202007246600)
Lupa Calc. Notas
 
VERIFICAR E ENCAMINHAR
Disciplina: CCE2021 - PROC.FABRIC.ENG.PROD Período: 2022.1 EAD (G)
Aluno: WAGNER NOTA 7.0 2.0 SIMULADO + 5.0 DESTA PROVA 
 
 
Prezado(a) Aluno(a),
Responda a todas as questões com atenção. Somente clique no botão FINALIZAR PROVA ao ter certeza de que respondeu a
todas as questões e que não precisará mais alterá-las. 
 
A prova será SEM consulta. O aluno poderá fazer uso, durante a prova, de uma folha em branco, para rascunho. Nesta folha
não será permitido qualquer tipo de anotação prévia, cabendo ao aplicador, nestes casos, recolher a folha de rascunho do aluno.
Valor da prova: 10 pontos.
 
1.
I, somente
II, somente
I e II
II e III
I e III
 
 
2.
Pelotas
Lingote
Gusa
Clínquer
Escória
 
EPS
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1 ponto
O processo de fabricação por Conformação Mecânica é um dos mais antigos processos
de fabricação e amplamente utilizado até hoje nas instalações fabris. A principal
característica do processo de fabricação por Usinagem é:
 (Ref.: 202005172692)
1 ponto
O processo de corte de chapas corresponde à obtenção de formas geométricas
determinadas, a partir de chapas que são submetidas à ação de uma ferramenta ou
punção de corte. O principal esforço existente durante o corte é:
 (Ref.: 202005172698)
1 ponto
A definição da geometria da cunha cortante da ferramenta interessa para o projeto,
para o desenho e para a fabricação e/ou reparo de uma ferramenta de corte. Os ângulos
que compõem a cunha cortante influenciam no acabamento da superfície usinada, na
força de corte e no desgaste da ferramenta. Sendo assim, conhecer os ângulos da
ferramenta e como a variação desses ângulos influencia na usinagem é de suma
importância para a escolha ideal da ferramenta de corte. Dentre os ângulos listados
abaixo, não é um ângulo que compõe a cunha cortante:
 (Ref.: 202005221275)
1 ponto
A Taxa de Remoção de Metal é o volume de material removido por unidade de tempo. É
um parâmetro muito importante, pois a partir dele é possível estimar o volume de
material produzido durante a usinagem. Pode-se calcular a Taxa de Remoção de Material
multiplicando os seguintes parâmetros:
 (Ref.: 202005215446)
 
3.
A remoção de material sob a forma de cavaco. 
A deformação do material por deformação plástica. 
A confecção de peças por manufatura aditiva.
A remoção de material por deformação plástica.
A mudança de estado do material por fusão.
 
 
4.
Esforço Torção
Esforço Trativo
Esforço Cisalhante
Esforço de Flexão
Esforço Compressivo
 
 
5.
Ângulo de posição
Ângulo de saída
Ângulo de cavaco
Ângulo de ponta
Ângulo de folga
 
 
6.
Avanço de corte, área da seção de corte e velocidade de avanço
Área da seção de corte, velocidade de corte e avanço
Avanço por dente, espessura de corte e velocidade de avanço
EPS
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1 ponto
A mistura entre cimento asfáltico de petróleo com um diluente, como querosene ou gasolina, que destina-se a
realizar a imprimação de camadas granulares tem o nome de:
 (Ref.: 202005278170)
1 ponto
Um material que tem a inscrição "CA-50" Ø 6,3" em sua face significa que trata-se de um(a):
 (Ref.: 202005278171)
1 ponto
Faça a correlação os métodos e insumos da manufatura aditiva:
Métodos Insumos
 1 FDM (Fused Deposition Model) 8 Resina líquida fotossensível
2 Binder Jetting 9 Polímeros
3 Sheet Lamination 10 Pó de metais, níquel, cobalto, titânio etc. 
4 Material Jetting Printing 11 Polímeros e cerâmicas
5 Powder Bed Fusion 12 Polímeros, metais, cerâmicas
6 Directed Energy Deposition 13 Papel, Polímeros, metais em lâminas
7 VAT Photopolymerisation 14 Filamento termoplástico
 (Ref.: 202007234424)
1 ponto
Observe a figura a seguir:
Velocidade de avanço, comprimento de corte e profundidade de corte
Velocidade de corte, avanço e profundidade de corte
 
 
7.
Emulsão asfáltica.
Asfalto modificado.
Concreto betuminoso.
Asfalto diluído.
Cimento asfáltico.
 
 
8.
Um saco de cimento.
Cerâmica esmaltada.
Uma barra de aço para uso em concreto protendido.
Uma placa de gesso acartonado.
Uma barra de aço para uso em concreto armado.
 
 
9.
1-11, 2-10, 3-12, 4-8, 5-13, 6-14, 7-3
1-14, 2-11, 3-13, 4-9, 5-12, 6-10, 7-8
1-14, 2-11, 3-13, 4-8, 5-10, 6-12, 7-3
1-10, 2-11, 3-13, 4-8, 5-12, 6-14, 7-3
1-13, 2-12, 3-10, 4-8, 5-11, 6-3, 7-14
 
 
10.
EPS
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Fonte: autor.
Podemos citar como benefícios da manufatura aditiva na cadeia de suprimentos:
I. Se a manufatura aditiva reduzir o número de elos na cadeia de suprimentos e aproximar a produção dos
consumidores, isso resultará em uma redução da vulnerabilidade a desastres e interrupções.
II. Cada fábrica e armazém na cadeia de abastecimento de um produto é um ponto potencial em que um
desastre ou uma interrupção pode interromper ou dificultar a produção e entrega de um produto, entretanto,
como essa cadeia é grande, dificilmente impactará o cliente.
III. Se a produção for trazida para mais perto dos consumidores, isso resultará em uma produção mais
descentralizada, em que muitas instalações estarão produzindo alguns produtos, em vez de algumas instalações
que produzem muitos produtos.
Está correto o que se afirma em
 (Ref.: 202007234246)
I.
III.
I e III.
I e II.
II.
 
 
 
VERIFICAR E ENCAMINHAR
 
 
 
Legenda: Questão não respondida Questão não gravada Questão gravada