Conformação Mecânica - Forjamento

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CONFORMAÇÃO MECÂNICA - FORJAMENTO
Fevereiro / 2018
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Fevereiro / 2018
Operação de conformação mecânica para dar forma aos metais através de prensas / martelo, tendendo a fazer o material assumir o contorno da ferramenta conformadora, chamada matriz .
CONFORMAÇÃO MECÂNICA - FORJAMENTO
FUNÇÕES BÁSICAS DO MARTELO ACABAMENTO FINAL
FUNÇÕES BÁSICAS DA PRENSA DEFORMAÇÃO PRINCIPAL 
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FORJAMENTO - VANTAGENS
Melhor acabamento superficial que a fundição.
Melhoria da microestrutura.
Resistência mecânica maior.
Melhor distribuição das fibras.
Elimina posterior processo de 
acabamento ou sobremetal fica 
reduzido.
Rosca usinada
Rosca forjada
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FORJAMENTO – OPERAÇÕES BÁSICAS
Corte da Matéria Prima: serra, disco abrasivo, chama.
 Aquecimento: feito em fornos a óleo, gás, elétricos ( aços em torno de 1100ºC A 1250ºC – temp. de forjamento)
Conformação: Matriz aberta ou matriz fechada
 Rebarbamento: remoção do material que normalmente fica em excesso na peça;
 Acabamento: limpeza / descarepamento e tratamento.
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PRENSAGEM E ESTIRAMENETO
RELAÇÃO DE REDUÇÃO: 1:3
NA MAIOR SEÇÃO
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FORJAMENTO EM MATRIZ FECHADA
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FORJAMENTO EM MATRIZ FECHADA
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CONFORMAÇÃO MECÂNICA - FORJAMENTO
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FORJAMENTO EM MATRIZ FECHADA
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FORJAMENTO EM MATRIZ FECHADA
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FORJAMENTO EM MATRIZ FECHADA
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PROJETO DE FORJAMENTO
ANALISAR O DESENHO DA PEÇA E ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS.
ELABORAR O CROQUI DA PEÇA EM BRUTO.
VERIFICAR A BITOLA DA MATÉRIA PRIMA DISPONÍVEL.
VERIFICAR FERRAMENTAL DISPONÍVEL PARA FORJAMENTO
FAZER O CÁLCULO DE PESO DE CONSUMO DO MATERIAL
ELABORAR O PROCESSO DE CORTE DA MATÉRIA PRIMA
ELABORAR O PROCESSO DE FORJAMENTO
ELABORAR O PROCESSO DE CORTE APÓS FORJAMENTO
ELABORAR PROCESSO DAS ETAPAS SEGUINTES CONFORME
 PROJETO REQUERIDO. ( ex: PRÉ USINAGEM, T. TÉRMICO, USINAGEM FINAL )
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PROJETO DE FORJAMENTO 
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PROJETO DE FORJAMENTO - Considerações 
Acrescentar comprimento de 50mm para cada lado devido irregularidade no forjamento
Considerar comprimento mínimo da máteria prima de 400mm para pega no manipulador para bitola até 350mm.
Considerar a relação peso/comprimento em relação a largura da matriz. ( largura da matriz = 200mm )
Para eixos com mais de uma seção acrescer sobremetal 1,5 a 2 vezes sobremetal da norma para compensar deslocamento/excentricidade.
(na região central adotar sobremetal da norma).
Perdas por descabornetação / carepa acrescer 6% no peso.
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PROJETO DE FORJAMENTO - Considerações 
A
B
C
D
Φ E
ϕF
ϕG
ϕH
R
R
A=1500
B=250
C=700
D=250
E=120
F=170
G=115
H=100
R=10
Fazer o projeto do esboço final ( Din 7527 )
Fazer o detalhamento das etapas
Especificar bitola da matéria prima para redução de 1:3
Acrescer na medida C (100mm) – sobremetal bruto
Peso espec. aço
7850Kg/m
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DIMENSÕES FINAIS DA PEÇA
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