REUTILIZAÇÃO LUBRIFICANTES 2012.1

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UNIVERSIDADE DO ESTADO DO RIO DE JANEIRO 
FACULDADE DE ENGENHARIA, DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA 
DISCIPLINA: LUBRIFICAÇÃO INDUSTRIAL, PROFESSOR: ANTÔNIO SERGIO NETTO CARDOSO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
TEMA: 
 
REAPROVEITAMENTO DE ÓLEOS LUBRIFICANTES USADOS 
 
 
 
 
 
JONATHAN FELIX SALLES ( 2007 2 04495 11) 
 
 
 
RIO DE JANEIRO 
OUTUBRO DE 2012 
Reaproveitamento de Óleos Lubrificantes Usados 
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INDICE 
1. INTRODUÇÃO .........................................................................................................................3 
1.1. ÓLEOS LUBRIFICANTES USADOS .................................................................................3 
1.2. DESCARTE DE ÓLEOS LUBRIFICANTES USADOS ........................................................3 
2. RERREFINO ..............................................................................................................................4 
3. PROCESSO ÁCIDO-ARGILA ..................................................................................................5 
3.1. DESIDRATAÇÃO ...........................................................................................................5 
3.2. DESTILAÇÃO .................................................................................................................6 
3.3. DESASFALTAMENTO EM SEPARADOR DE PELICULA ................................................6 
3.4. SULFONAÇÃO ..............................................................................................................7 
3.5. CLARIFICAÇÃO E NEUTRALIZAÇÃO ..........................................................................7 
4. RECICLAGEM INDUSTRIAL .....................................................................................................8 
5. CONCLUSÃO ..........................................................................................................................9 
6. BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 10 
 
 
 
 
 
Reaproveitamento de Óleos Lubrificantes Usados 
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1. INTRODUÇÃO 
 
Os lubrificantes podem ser produtos minerais, graxos (vegetais e animais) ou sintéticos, e 
podem se apresentar na forma líquida, pastosa, sólida, ou gasosa. Além da função básica 
de lubrificação, conforme a aplicação pode exercer outras funções como a vedação, a 
refrigeração, detergência, dispersão, e etc. 
1.1. ÓLEOS LUBRIFICANTES USADOS 
Seja em decorrência do uso inadequado, de acidentes, ou (de forma mais comum) o 
uso normal em serviço, a deterioração e/ou contaminação de óleos lubrificante leva a 
perda das caracteristicas necessárias a aplicação para qual ele foi formulado. Por isso, para 
manter o perfeito funcionamento do equipamento ou motor são necessárias trocas 
periodicas conforme a severidade da aplicação e o tipo de óleo usado. 
O óleo lubrificante usado ou contaminado é considerado um resíduo tóxico persistente 
(não biodegradável) e perigoso para o meio ambiente e para a saúde humana se não for 
gerenciado de forma adequada. 
1.2. DESCARTE DE ÓLEOS LUBRIFICANTES USADOS 
O descarte inadequado no meio ambiente causa a contaminação dos solos, rios e 
mananciais aquíferos com diversos compostos tóxicos como Chumbo, Cádmio, Arsênio, 
Cromo, dioxinas e etc. A sua queima gera dispersão atmosférica de poluentes e fuligem que 
também prejudicam a saúde humana. 
Dante este cenário, podemos concluir que é extremamente necessário dar um 
tratamento adequado como a reutilização de óleos lubrificante usados. Inclusive a 
legislação ambiental brasileira estabelece um percentual mínimo de coleta para o óleo 
lubrificante consumido no país, estando o Brasil atualmente acima desse percentual que é 
de 33,4%. 
Os óleos lubrificantes usados podem ser submetidos a tratamentos para sua reciclagem 
sendo reutilizados para lubrificação, ou ser usados como combustíveis aproveitando seu 
valor energético. Podem ainda ser reaproveitados na indústria em aplicações menos nobres. 
Para que seja póssivel o reaproveitamento dos óleos lubrificantes, os geradores diretos ou 
indiretos tem a responsabilidade de entregar o óleo lubrificante usado aos seus 
revendedores, ou coletores legalizados. 
Reaproveitamento de Óleos Lubrificantes Usados 
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2. RERREFINO 
 
O óleo lubrificante usado, proveniente da atividade de máquinas industriais e motores de 
veículos em geral, aditivos não consumidos, contaminantes característicos como água, 
poeira ou combustíveis, metais de desgaste provenientesdos motores e máquinas e produtos 
da deterioração do básico como compostos oxigenados e aromáticos polinucleares. Porém, 
ainda existe um altíssimo percentual de moléculas de óleo básico inalteradas neste produto. 
O Rerrefino é utilizado para remover os contaminantes e aditivos presentes no óleo usado 
através de processos químicos e físicos. 
A tabela a seguir apresenta os principais processos de rerrefino industrial utilizados. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
TABELA 1 – PRINCIPAIS PROCESSOS DE RERREFINO INDUSTRIALMENTE UTILIZADOS (ARAÚJO, 1996) 
Reaproveitamento de Óleos Lubrificantes Usados 
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Alguns processos como MeinKein e Ácido-Argila ainda produzem resíduos finais tóxicos 
devido ao uso de ácido sulfúrico, o que é uma desvantagem. Porém, processos como 
Mohawk e KTI empregam métodos alternativos menos agressivos. Um dos processos de 
rerrefino será abordado no próximo tópico. 
3. PROCESSO ÁCIDO-ARGILA 
 
Este é o processo de rerrefino mais utilizado no Brasil, e possui como desvantagem a geração 
de borra-ácida, que é um resíduo perigoso. Este resíduo deve ser enviado a aterros especiais 
construídos para esta finalidade. 
O processo pode ser descrito nas seguintes etapas: 
 
3.1. DESIDRATAÇÃO 
 
Depois do pré-aquecimento, o óleo é levado aos desidratadores e recolhido para ser 
bombeado para próxima etapa. A água e solventes evaporados são condensados e 
separados no decantador, e os gases incondensáveis são queimados. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
FIGURA 1 – RERREFINO, DESIDRATAÇÃO (FONTE: LWART) 
Reaproveitamento de Óleos Lubrificantes Usados 
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3.2. DESTILAÇÃO 
O óleo bombeado das etapas anteriores é levado à temperatura de 280º C, onde 
ocorre a separação do Diesel, Spindle e destilados leves. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.3. DESASFALTAMENTO EM SEPARADOR DE PELICULA 
Em um novo forno, o óleo é aquecido até 270ºC e nos separadores de película, é 
separada nesta a fração asfáltica sob alto vácuo. 
 
 
 
 
 
 
 
FIGURA 2 - RERREFINO, DESTILAÇÃO (FONTE: LWART) 
FIGURA 3 - DESASFALTAMENTO, DESIDRATAÇÃO (FONTE: LWART) 
Reaproveitamento de Óleos Lubrificantes Usados 
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3.4. SULFONAÇÃO 
 
Neste ponto é feito um tratamento com ácido sulfúrico para remover componentes 
oxidados, que conferem odor forte, coloração acentuada e alta acidez. Este 
tratamento promove a aglomeração e consequente decantação dos 
contaminantes que geram então a borra ácida. 
 
3.5. CLARIFICAÇÃO E NEUTRALIZAÇÃO 
 
Após a sulfonação, o óleo é bombeado para os reatores de clarificação, onde é 
adicionada argila descorante. Aquecendo a mistura são absorvidos os compostos 
indesejados. Na sequência é adicionado cal para corrigir a ácidez. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
FIGURA 4 - CLARIFICAÇÃO E NEUTRALIZAÇÃO (FONTE: LWART) 
Reaproveitamento de Óleos Lubrificantes Usados 
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4. RECICLAGEM INDUSTRIAL 
 
É um processo de reaproveitamento sem a retirada dos aditivos. São removidos os 
contaminantes originarios da degradação termo-oxidaditiva em baixas proporções, 
através de processos físicos. 
Este processo é aplicado a óleos hidráulicos, de turbina, compressores e isolantes 
elétricos. Não é adequado aos óleos de uso automotivo. 
As seguintes etapas são realizadas neste processo: 
Sedimentação: ocorre a decantação das impurezas com densidade maiores. 
Filtração:feita pela passagem por camada filtrante de argila ativada. 
Centrifugação: separação das impurezas dos líquidos pelo processo mecânico. 
Destilação a vácuo: reduz o teor de água dissolvida, gases e ácidos voláteis. 
Readitivação: recuperação das caracteristicas originais do óleo lubrificante. 
 
 
 
 
 
 
Reaproveitamento de Óleos Lubrificantes Usados 
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5. CONCLUSÃO 
 
O reaproveitamento de óleos lubrificantes é um processo excelente, os ganhos ao 
meio ambiente são evidentes, tanto por evitar a sua contaminação, como reduzir o 
consumo do petróleo para sua fabricação. 
As técnicas de reaproveitamento atuais são viáveis, e emboras algumas possam ter 
alguns impactos ambientais, são pouco relevantes se comparados ao prejuizo do 
descarte dos lubrificantes usados diretamente na natureza. 
Apesar de já existir a previsão e obrigação legal de tratamento do óleo lubrificante 
usado, este poderia ser realizado em escalas ainda maiores com politicas de 
incentivos e fiscalização melhores. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Reaproveitamento de Óleos Lubrificantes Usados 
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6. BIBLIOGRAFIA 
 
 Gerenciamento de Óleos Lubrificantes Usados ou Contaminados 
(Associassão de Proteção ao Meio Ambiente de Cianorte - APROMAC). 
 
 Estudo do Reaproveitamento Energético de Óleos Lubrificantes Usados 
(Claudio Cerqueira – Dissertação de Mestrado, 2004 - UNIFACS). 
 
 Lubrificantes E Lubrificação Industrial 
(Ronald Carreteiro e Pedro Nelson Belmiro). 
 
 LWART, Processos de Rerrefino 
(http://www.lwart.com.br) 
 
 Agência Nacional do Petróleo – ANP 
(http://www.anp.gov.br) 
 
 Instituto Brasileiro do Meio Ambiente e dos Recursos Naturais Renováveis - IBAMA 
(http://www.ibama.gov.br) 
 
 Sindicato Nacional da Indústria do Rerrefino de Óleos Minerais - SINDIRREFINO 
(http://www.sindirrefino.org.br)