AULA 3 - EMBALAGENS CELULÓSICAS

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FACULDADES INTEGRADAS DE FERNANDÓPOLIS
Disciplina: Acondicionamento e Embalagem 
Prof. Me. Marcel de Campos Oliveira
ENG. DE ALIMENTOS – 9⁰ SEMESTRE
EMBALAGENS CELULÓSICAS
− Os materiais celulósicos compreendem uma grande variedade de componentes
como:
→ Construção de uma simples embalagem;
→ Componentes de um conjunto de materiais;
→ Na formação de estruturas laminadas para
embalagens complexas.
− A embalagem resultante de:
→ Um único material celulósico, como os papéis, geralmente apresenta limitações
quanto aos requisitos de barreira aos gases, umidade e de resistência
mecânica.
EMBALAGENS CELULÓSICAS
EMBALAGENS CELULÓSICAS
A cadeia produtiva do setor: etapas de produção de madeira, energia, celulose e
papel, conversão em artefatos de papel e papelão, reciclagem de papel, produção
gráfica e editorial, além de atividades de comércio, distribuição e transporte.
BRASIL...
 Sétimo maior produtor mundial de celulose;
 Décimo segundo maior produtor de papel;
 Quinze maiores mercados consumidores;
 ≈ 300 empresas empregam 182 mil pessoas
(indústrias e em atividades florestais).
PRODUTOS DISPONÍVEIS
 Papéis para uso gráfico;
 Papéis de embalagem;
 Papéis e celulose para fins sanitários especialidades.
− Essa gama de produtos de necessidades básicas da sociedade correspondem:
→ Saúde , educação e cultura;
→ Embalagem de bens de consumo;
→ Generalizado em produtos essenciais.
REPRESENTA UM SUPRIMENTO 
RELEVANTE DO SISTEMA ECONÔMICO.
− MATERIAIS POROSOS: COURO, PAPEL, TÊXTEIS, MADEIRA,
ARGAMASSA VIDRO E ESPELHOS...
DERIVADOS DA CELULOSE
→ Quimicamente modificada produz materiais termoplásticos
são derivados parcialmente sintéticos para formulações de
adesivos;
→ O nitrato de celulose, acetato de celulose e etil celulose
mais usados;
→ Propriedades básicas que favorecem aplicações
particulares, como o adesivo.
PAPEL
→ A origem dos materiais celulósicos de forma industrializada iniciou-se com o
papel;
→ Primeira invenção foi na China no ano 105, mas só foi
produzido e utilizado em 950 na Europa, e somente em
1799 é que houve sua grande evolução tecnológica.
→ Através da patente inglesa dos
irmãos Fourdrinier.
Atualmente, dentre as várias indústrias
deste setor, as de papel e celulose são
as de maior destaque.
MATÉRIA-PRIMA
− Produção de filmes, papéis, cartões e papelões:
→ Celulose é a matéria-prima principal, de
ORIGEM RENOVÁVEL ;
→ A madeira e o algodão, são as principais fontes para a fabricação de
embalagens celulósicas.
− Praticamente qualquer árvore pode ser utilizada para produzir celulose. Cada
espécie produz fibras de celulose com características específicas:
→ Papel com propriedades especiais.
Espécies cujos ciclos de crescimento
são bastante longos 15 anos
 EUCALIPTO
→ A pasta de celulose derivada do eucalipto surgiu em escala
industrial nos anos 60.
AMPLAMENTE UTILIZADA COMO A PRINCIPAL FONTE DE 
FIBRA PARA FABRICAÇÃO DO PAPEL
→ AS MADEIRAS MACIAS: produzem fibras longas com maior resistência
mecânica;
→ AS MADEIRAS DURAS: produzem fibras curtas utilizadas para a fabricação de
papéis mais finos e de menor resistência.
→ CELULOSE DE ÁRVORES RESINOSAS: material com alta resistência
mecânica, sendo o Pinus elliottii a espécie mais utilizada;
→ CELULOSE DE ÁRVORES FOLHOSAS: material de menor resistência
mecânica, sendo as várias espécies de eucaliptos as mais economicamente
utilizadas;
→ CELULOSE DE ALGODÃO: fonte celulósica mais pura, obtenção de materiais
especiais, os filmes transparentes e os papéis de alta qualidade.
FONTES CELULÓSICAS 
→ CELULOSE MISTA: vários tipos de madeiras, incluindo também materiais
secundários, não homogêneos, palhas, folhas, bagaço de cana e fibras, pura
ou misturada com outras fontes, para melhorar suas características mecânicas;
→ MADEIRAS: constituem a matéria-prima para a fabricação de caixas e paletes,
podendo ser do tipo madeira maciça, aglomerada e compensada.
FONTES CELULÓSICAS 
TIPOS DE FIBRAS - APLICAÇÕES
→ Produzida com madeira de eucalipto;
→ Papéis para indústria moveleira.
 FIBRA CURTA:
 FIBRA LONGA:
→ Produzida com 100% de madeira de pinus;
→ Fabricação de papéis Kraft Natural, Kraft Mix, Kraftliner,
Testliner e Top Liner.
 BRANCOS:
→ Papel fabricado com 100% celulose fibra curta branqueada;
→ Guardanapos, embalagens flexíveis em geral, crepom,
entre outras.
MATERIAIS CELULÓSICOS
→ FILMES TRANSPARENTES: celofane, acetato de celulose e etil celulose;
→ PAPÉIS: kraft pardo, kraft branco, monolúcido, couchê e outros;
→ CARTÕES: para cartuchos e embalagens cartonadas;
→ PAPELÃO ONDULADO: caixas de papelão;
→ MADEIRAS: paletes, estrados e caixas.
OS FILMES CELULÓSICOS TAMBÉM DENOMINADOS 
PAPÉIS TRANSPARENTES
− Utilizados combinados com outros materiais, na forma de embalagens flexíveis;
− Individual não apresentaria mas características necessárias aos sistemas de
embalagens como barreira à:
→ Umidade;
→ Termoselabilidade;
→ Resistência mecânica.
VIDEO: COMO SE FAZ PAPEL
CELOFANE
→ Utilizado como material de embalagem substituído pelo polipropileno ou
poliéster, por apresentar maior custo e problemas em ambientes com alta
umidade relativa;
→ Outras aplicações são os envoltórios para embutidos.
CODIFICAÇÃO COMERCIAL 
FILMES DE CELOFANE 
Fonte: Indústrias Votorantim S.A., 2004.
EMBALAGENS LAMINADAS
→ Os materiais celulósicos em geral, exceto os filmes, apresentam pouca barreira
aos gases e vapor de água;
→ As embalagens laminadas, entretanto, são de alta barreira, devido à folha
de alumínio e/ou filmes plásticos existentes na composição estrutural do
material laminado;
→ Exemplos dessas embalagens são as utilizadas em sistemas assépticos e as
denominadas latas compostas.
MADEIRAS (paletes, estrados e caixas)
→ As caixas de madeira são mais utilizadas para matéria-prima e em especial para
os produtos hortifrutigranjeiros;
→ Tipos de caixas: aplicação e tipo de produto;
→ Materiais utilizáveis podem ser: madeira serrada, madeira laminada, madeira
compensada, chapas de fibras e chapas de aglomerados.
SACOS TÊXTEIS
→ Utilizados para produtos agrícolas - MP/IA;
→ Forma mais rústicas sacos de fibras de juta para materiais industrializados
como açúcar cristal e farinhas;
→ Sacos de algodão;
→ Capacidade para 50 kg;
→ Sem costura (com tecido tubular);
→ Costura lateral, fundo com costuras simples, dupla ou tripla.