AV2- ENGENHARIA DE CONFIABILIDADE

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Disciplina: ENGENHARIA DE CONFIABILIDADE 
	AVS
	Aluno: WILLIAN LISBOA DOS SANTOS
	202004126083
	Professor: RENATA PERISSE NOBILI FUNCKE
 
	Turma: 9001
	CCE2019_AVS_202004126083 (AG) 
	 23/06/2022 09:47:35 (F) 
			Avaliação:
7,0
	Av. Parcial.:
2,0
	Nota SIA:
9,0 pts
	 
		
	EM2120085 - MANUTENÇÃO
	 
	 
	 1.
	Ref.: 5430728
	Pontos: 0,00  / 1,00
	
	Se uma turbina apresenta sinais de corrosão em uma de suas pás, que tipo de manutenção deve ser feita?
		
	 
	Preventiva.
	
	Preditiva.
	
	Preventiva sistemática.
	
	Preventiva de condição.
	 
	Corretiva.
	
	
	 2.
	Ref.: 5430676
	Pontos: 0,00  / 1,00
	
	As características dos equipamentos de um processo produtivo moderno podem definir diferentes critérios para a seleção do método de manutenção a ser utilizado. Acerca do assunto, considere as afirmativas a seguir:
I - A manutenção corretiva é composta por várias tecnologias que, combinadas, podem prever a maioria dos problemas elétricos e mecânicos dos equipamentos industriais.
II - A manutenção corretiva consiste em uma situação não planejada para a execução da manutenção.
III - A manutenção preventiva consiste na aplicação de um programa regular de inspeção, ajustes, limpeza, lubrificação, troca de peças, calibração e reparo de componentes e equipamentos.
IV - A manutenção preventiva é conhecida como manutenção baseada no tempo, sendo aplicada sem considerar as condições do equipamento.
Está CORRETO o que se afirma em:
		
	
	I, II, III e IV.
	 
	II, III e IV.
	 
	I e IV apenas.
	
	I, III e IV.
	
	I e III apenas.
	
	
	 
		
	EM2120086 - MANUTENÇÃO X CONFIABILIDADE X QUALIDADE
	 
	 
	 3.
	Ref.: 4434259
	Pontos: 1,00  / 1,00
	
	Para o fornecimento de componentes eletrônicos ao mercado internacional, a empresa Gaudério S.A. busca a implantação de um sistema de qualidade total para seus produtos, levando em consideração alguns conceitos. Em vista disso, podemos afirmar que:
		
	
	A inspeção dos produtos ou processos por meio de um controle de recepção é a única variável que pode garantir a qualidade total.
	
	A qualidade total está vinculada ao modo, à tecnologia e ao custo da produção.
	 
	A qualidade do produto e a produtividade são conceitos análogos em um processo de qualidade total e estão intimamente relacionados.
	
	A dispersão de informações na empresa não contribui para o êxito do sistema de qualidade total.
	
	Os avanços tecnológicos e as mudanças das reais necessidades dos clientes são requisitos a serem atendidos pelo sistema da qualidade total, desde que adequados aos custos de produção.
	
	
	 4.
	Ref.: 4428258
	Pontos: 1,00  / 1,00
	
	A Análise de Modo e Efeitos de Falha ¿ Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) - é uma ferramenta que busca evitar, por meio da análise das falhas potenciais e por propostas de ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do produto ou do processo. Já a Análise de Modo de Falha, Efeitos e Criticidade - Failure Mode, Effects and Criticality Analysis (FMECA) - indica que a análise de criticidade também é realizada.
A opção de se aplicar um FMECA ao invés de FMEA está centrada:
		
	
	No controle do tempo médio entre falhas.
	
	No modo de falha possível.
	 
	No controle da severidade e da probabilidade de ocorrência.
	
	Na complexidade do sistema.
	
	No modo de falha e na complexidade do sistema.
	
	
	 
		
	EM2120111 - CONFIABILIDADE
	 
	 
	 5.
	Ref.: 5432917
	Pontos: 1,00  / 1,00
	
	Pode-se definir manutenibilidade como sendo a probabilidade de se executar o reparo de uma falha dentro de um prazo preestabelecido, bem como a disponibilidade de um sistema como o percentual de tempo em que o equipamento está em condições de operar ao ser solicitado para o trabalho. Sobre esses dois conceitos, pode-se afirmar que:
		
	 
	Maior manutenibilidade implica necessariamente maior disponibilidade.
	
	Considerando o tempo médio para reparos, menor manutenibilidade implica maior disponibilidade.
	
	O tempo operacional (tempo em uso mais o tempo em reserva) diminui com a maior manutenibilidade.
	
	Disponibilidade e manutenibilidade não têm qualquer correlação.
	
	O aumento do tempo do material em reserva (stand by) diminui a disponibilidade.
	
	
	 6.
	Ref.: 5432956
	Pontos: 1,00  / 1,00
	
	De forma a auxiliar na fixação dos conceitos apresentados, responda às três questões a seguir: A elaboração do FMEA prevê três passos principais:
I - Analisar ocorrência, detecção e severidade.
II - Calcular criticidade.
III - Listar as potenciais falhas.
Assinale a alternativa que indica a sequência correta dos passos.
		
	
	I, III, II.
	
	II, III, I.
	
	II, I, III.
	 
	III, I, II.
	
	I, II, III.
	
	
	 
		
	EM2120112 - FERRAMENTAS PARA GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO
	 
	 
	 7.
	Ref.: 5432963
	Pontos: 1,00  / 1,00
	
	Pode-se definir manutenibilidade como sendo a probabilidade de se executar o reparo de uma falha dentro de um prazo preestabelecido, bem como a disponibilidade de um sistema como o percentual de tempo em que o equipamento está em condições de operar ao ser solicitado para o trabalho. Sobre estes dois conceitos, pode-se afirmar que:
		
	
	O tempo operacional (tempo em uso mais o tempo em reserva) diminui com a maior manutenibilidade.
	
	Considerando o tempo médio para reparos, uma menor manutenibilidade implica maior disponibilidade.
	
	O aumento do tempo do material em reserva (standby) diminui a disponibilidade.
	 
	Maior manutenibilidade implica necessariamente maior disponibilidade.
	
	Disponibilidade e manutenibilidade não têm qualquer correlação.
	
	
	 8.
	Ref.: 5432989
	Pontos: 0,00  / 1,00
	
	A respeito de sistema integrado de gestão empresarial (ERP, do inglês, Enterprise Resource Planning), é correto afirmar que:
		
	
	É de simples implementação em empresas já consolidadas.
	 
	Dificulta uma gestão integrada.
	
	Aumenta a agilidade de programadores dos times de desenvolvimento diretamente.
	 
	Oferece aos gestores uma visão estratégica e detalhada de tudo o que acontece na operação.
	
	A utilização dele por si só torna uma empresa verdadeiramente integrada.
	
	
	 
		
	EM2120126 - ENGENHARIA DE CONFIABILIDADE
	 
	 
	 9.
	Ref.: 4341259
	Pontos: 1,00  / 1,00
	
	Assinale a opção que apresenta a conceituação correta de confiabilidade.
		
	 
	Probabilidade de que o componente ou sistema desempenhe com sucesso suas funções, por um período e com condições especificadas, possuir natureza probabilística, apresentar dependência temporal, depender do critério de sucesso considerado e variar em função das condições de operação.
	
	Gestão econômica de bens, assim considerada a ciência aplicada para medir os valores operacionais de ativos fixos ou físicos.
	
	Característica inerente a um projeto de sistema ou produto que se refere à facilidade, precisão, segurança e economia na execução de ações de manutenção nesse sistema ou produto.
	
	Fração ou percentual do tempo em que um componente ou sistema encontra-se disponível para atender de forma satisfatória a uma demanda de funcionamento.
	
	Aplicação de conceitos relativos à otimização dos equipamentos, dos processos e dos orçamentos, de modo a alcançar uma melhor disponibilidade dos equipamentos.
	
	
	 10.
	Ref.: 4341262
	Pontos: 1,00  / 1,00
	
	Os tipos de manutenção em uma fábrica foram distribuídos conforme o gráfico a seguir.
A respeito da manutenção dessa fábrica, é correto afirmar que:
		
	 
	As manutenções preventiva, de parada e preditiva foram deficientes.
	
	Ela apresentou poucas paradas.
	
	A distribuição dos tipos de manutenção indica o bom desempenho da manutenção.
	
	A manutenção de quebra indica que a manutenção corretiva foi bem realizada.
	
	O acompanhamento das condições dos equipamentos foi bem realizado.