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11/4/2014 1 Na conservação de frutas e hortaliças desejamos paralisar e/ou retardar um processo vivo, em uma determinada fase do desenvolvimento do vegetal. APPERTIZAÇÃO: Aquecimento do produto, convenientemente preparado, em recipientes fechados, na ausência relativa de ar, até uma certa temperatura e num tempo suficiente para a destruição dos Mo, porém sem alterar de forma sensível o alimento pH do produto Velocidade de penetração e propagação do calor Temperatura inicial do produto Resistência dos microorganismos ao calor O tempo e a temperatura do processamento é função da resistência térmica do esporos do Clostridium botulinum. Essa destruição é o mínimo do processamento para alimentos apertizados. id14262593 pdfMachine by Broadgun Software - a great PDF writer! - a great PDF creator! - http://www.pdfmachine.com http://www.broadgun.com 11/4/2014 2 Colheita observar o ponto de maturação deve ser feita, preferencialmente, nas primeiras horas do dia devido à temperatura amena. Transporte: o mais rápido possível sob refrigeração ou temperaturas amenas Seleção: separar as impurezas ou matérias-primas de qualidade inferior como defeituosas, verde, manchadas ou de coloração diferente, para permitir o processamento com matéria-prima de qualidade; Limpeza e lavagem: banhos de imersão, jatos dágua ou através de correntes de ar ou peneiras. Classificação: Classifica-se quanto ao tamanho, ponto de maturação, coloração, ausência de defeitos e manchas, etc. Descascamento: Manual, vapor, abrasão, mecânico, química, pelagem a chama, branqueamento Acondicionamento: manual, semiautomático ou totalmente automático. acondicionado em lata, vidros ou laminados de forma e tamanho adequados e posteriormente coberto com água pura, suco, xarope ou salmoura; Adição do líquido de enchimento: adiciona-se salmoura ou xarope a temperatura ambiente ou aquecida previamente (85 ºC) Exaustão: O objetivo da exaustão é retirar o ar do interior do produto e o ar que ficar preso no interior do recipiente. Como conseqüência a pressão no interior da embalagem será menor e dizemos que vácuo (pressão reduzida) foi formado. Fechamento: pode ser feito manual ou mecanicamente tanto em latas como em vidros ou embalagens multifoliadas. Tratamento térmico: dependendo do pH do produto utiliza-se temperatura maior ou menor de 100 ºC em tempos variados. Quando a temperatura usada for inferior a 100 ºC a esterilização é em pressão atmosférica, também chamada de banho-maria; pode-se efetuar o tratamento térmico a pressões elevadas com autoclaves pois os produtos já estão embalados. Resfriamento: deve ser feito o mais rápido possível após o tratamento térmico, para evitar o sobrecozimento dos produtos. Outro objetivo do resfriamento é evitar o desenvolvimento de microrganismos termófilos. Também chamadas de frutas cristalizadas ou glaceadas. Consiste em deixar a fruta na presença de um xarope concentrado até que ocorra o equilíbrio, posteriormente aumenta-se o teor de açúcares no xarope até que a fruta apresente uma concentração final de aproximadamente 68% de sólidos solúveis totais. As frutas são drenadas, lavadas e colocadas para secar em temperaturas de 50-55 ºC, com circulação de ar, até que não estejam mais pegajosas. Desse ponto segue para a cristalização ou glaceamento ou outra forma de acabamento Desidratação Liofilização 11/4/2014 3 FERMENTAÇÃO LÁCTICA: É um dos métodos mais antigos de preservação de alimentos. (microorganismos) ◦ Produtos mais comuns: azeitonas, picles e chucrute. ◦ Outros produtos (pouco usuais no Brasil): pepino, cebolinha, couve-flor, repolho, cenoura, pimentão-doce, alcachofra, tomates verde, beterraba, brócolis, vagem, chuchu, milho e nabo. Aplicação de frio procurando-se interromper o processo natural de desenvolvimento dos vegetais. Apenas retardamos o metabolismo. O frio deve ser aplicado à fruta ou hortaliça o quanto mais próximo da colheita possível, Um rendimento elevado afeta a qualidade, porque carrega com o suco substâncias indesejáveis presentes na casca. Citros 40 L / 100 kg Abacaxi 50 L / 100 kg Maçãs 65 L / 100 kg Tomates 70 L / 100 kg Uvas 75 L / 100 kg As maçãs, citros e abacaxis são processados a frio. As uvas são prensadas a frio ou a quente (60 C). Os tomates se submetem logo após a trituração ao aquecimento rápido (hot-break), o qual facilita a separação da casca, contribui para inativação de enzimas Pêssegos e damascos são tratados a quente, imediatamente após o pré-cozimento, evitando o escurecimento enzimático. Geralmente os sucos de frutas contêm 10 a 20% de açúcar. Se concentrarmos acima de 65% e armazenamos de forma adequada, não ocorre desenvolvimento de microrganismos. A concentração de sucos se realiza por evaporação á baixo vácuo de uma parte da água do suco. Agentes antissépticos: anidrido sulfuroso, ácido sórbico e seus sais de cálcio e potássio, ácido benzóico e seus sais de sódio e potássio. Congelamento: principalmente para os concentrados de citros. A temperatura de armazenamento deve ser inferior a 18ºC Desidratação: efetuada por atomização, liofilização ou secagem a vácuo. A desidratação pode ocasionar uma grande perda de aromas, por isso normalmente se aromatizam artificialmente os sucos em pó, os quais servem como base para as bebidas instantâneas. Pasteurização: é o método mais utilizado para a conservação dos sucos de frutas. A pasteurização pode ser feita depois do acondicionamento.
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