conformação 1

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Resumo da Prova – 1
CONFORMAÇÃO: Termo que define os processos de fabricação em que os metais são transformados através de uma série de operações mecânicas, sem a formação de cavaco.
TIPOS DE CONFORMAÇÃO:
- Por compressão: laminação, forjamento e extrusão;
- Por tração e compressão simultâneas.
Estamparia ou estampagem:
- Por cisalhamento: corte de chapas;
- Por flexão: dobra de chapas;
- Por tração: embutimento e repuxamento de chapas.
SEM REMOÇÃO DE MATERIAL:
- ESTAMPAGEM: Conjunto de operações mecânicas com a finalidade de se obter uma peça de forma geométrica qualquer a partir de uma chapa plana, sem a formação de cavacos;
- CUNHAGEM: alteração da forma superficial e espessura produzida por deslocamento de material preenchendo o espaço oco entre o estampo e a matriz;
- DOBRAMENTO: alteração da forma de uma peça por flexão além do limite elástico, em torno de um canto, sem alteração significativa da espessura do material;
- CURVAMENTO OU CALANDRAGEM: dobramento que produz por flexão um segmento de círculo ou cilindro;
- ENROLAMENTO: mudança de forma de uma chapa plana escorregando por pressão desta contra uma parede cilíndrica formando um olhal ou rolo;
- NERVURAMENTO: formação de canaletas de pouca profundidade e arredondadas em chapas e tubos, com objetivo de reforço.
COM REMOÇÃO DE MATERIAL:
- RECORTE: operação de corte, segundo uma linha fechadas, de forma qualquer, em que a parte interna separada é a peça a ser utilizada;
- PUNCIONAMENTO: operação de corte, segundo uma linha fechadas, de forma qualquer, em que a parte interna separada é o refugo;
- PERFURAMENTO: operação de puncionamento múltiplo, em que um grande número de furos são feitos na chapa;
- ENDENTAMENTO: operação de separar um parte do bordo, segundo uma linha qualquer, onde a parte separada é o refugo;
- SECCIONAMENTO: 
- CISALHAMENTO:
- ENTALHAMENTO:
- LANCEADO:
- APARADO
CORTE: é um processo no qual o material se mantém entre dois contornos de corte, até que seja ultrapassada sua máxima resistência ao cisalhamento, quando ocorre o destacamento. Ao final do corte distingue-se três faixas:
- Um canto arredondado no contorno da chapa do lado da matriz (def. plástica);
- Uma faixa brilhante em todo contorno (cisalhamento);
- Uma faixa áspera, levemente inclinada (fratura frágil).
TIPOS DE CORTE:
- Corte simples: corte não é guiado. Peças simples e em pequena quantidade.
- Corte guiado: estampo é guiado através de uma placa “guia punção”. Grandes quantidades e tiras estreitas.
- Corte global ou “de bloco”: quando as operações de puncionamento e recorte são realizados de uma só vez, não necessita de avanço.
- Corte progressivo: as operações de puncionamento e recorte se processam em duas ou mais operações sucessivas. Poderá ocorrer o deslocamento relativo da tira quando há o avanço da mesma.
1. O que é corte global e corte progressivo? Faça esboço das ferramentas de corte global e de corte progressivo para fabricar arruelas a partir de uma tira de chapa de aço?
2. O que são e para que servem os topes (stops)? Como funciona o tope por faca de avanço?
3. No projeto da ferramenta de corte devem ser previstas as operações posteriores de dobramento. Por quê? Sim para evitar posteriores fissuras. A peça deverá ser disposta na tira de modo que a linha de dobramento seja perpendicular à laminação. Caso haja dobramento em duas direções perpendicular, ela deverá estar a 45° da direção de laminação.
4. Dimensione os diâmetros máximo e mínimo de punção e matriz para realizar furos de diâmetro 30 ± 0,1 mm em uma chapa de aço com 2 mm de espessura. A folga entre punção e matriz deve ser 0,14 mm.
5. Defina estampagem? Conjunto de operações que se submete um material sem a formação de cavaco com a finalidade de obter uma peça de forma quaisquer. As operações são de corte, dobra e embutimento da chapa realizadas em matrizes, estampos e prensa
6. Defina corte? Processo onde o material se mantém entre as duas ferramentas de corte, punção e matriz, até que seja ultrapassada a sua máxima resistência ao cisalhamento, quando ocorrerá o destacamento.
7. Quais os tipos de corte? 
8. O que são topes? São dispositivos de retenção, para posicionar a tira quando esta avança para que não ocorra o seu deslocamento relativo.
9. O que são facas de avanço? Funciona como um tope, com o objetivo de reter a tira quando ela avança. Leva vantagem em rapidez e precisão, mas como desvantagem apresenta o acréscimo de material para efetuar o corte.
10. Citar algumas regras para dimensionamento de matrizes?
-Não colocar parafusos ou pinos guia a uma distancia menor que 7 mm das bordas de corte.
- Não usar furos cegos para parafusos e pinos guias.
- Distribuir uniformemente o material na placa da matriz.
- Usar aços alto teor de C, Cr ou Mb.
- Concordância entre bordas retilíneas, deve ter um raio mínimo de 3 mm.
Punção:
Características:
- Elevada resistência mecânica e dureza:
- Resistência ao choque e desgaste:
- Boa temperabilidade e fácil usinagem:
- Materiais: aço indeformável de alta liga
Fixação de matrizes e punções