Just In Time

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Just in Time 
O sistema Just in Time foi desenvolvido para criar um ambiente produtivo pautado 
na eliminação de desperdícios, com o intuito de melhorar os processos de produção, a 
posição competitiva da empresa e os factores relacionados à velocidade, qualidade e preço 
dos produtos. Mas o que é exatamente Just in Time? 
Também conhecido pela sigla JIT, trata-se de um conjunto de técnicas de 
administração da produção, cujo objetivo é produzir somente conforme a demanda, 
reduzindo custos de estoque e derivados deste processo. 
Mas não é só isso. O Just in Time é considerado também uma filosofia que inclui 
aspectos de administração de materiais, gestão da qualidade, projeto do produto e 
organização do trabalho. 
 
História do Just in Time 
No Japão, em meados da década de 70, a Toyota Motor Company desenvolveu o 
Just in Time, um sistema de administração capaz de coordenar a produção com a demanda 
de veículos de modelos e cores diferentes, e isso tudo com o mínimo de atraso. 
O Just in Time é o principal pilar de muitas fábricas, especialmente as fábricas de 
carros. Esse sistema de produzir a partir da demanda, ou seja, produzir somente os itens 
necessários, na quantidade e na hora certa, ficou conhecido no Ocidente como sistema 
Kanban. 
É este o nome dado aos cartões usados para autorizar a produção e a 
movimentação de itens no processo produtivo. Nas fábricas onde o Just in Time é 
implantado, o estoque de matérias-primas é o menor possível e suficiente para poucas 
horas de produção. Os fornecedores devem ser treinados e capacitados para fazer entregas 
de lotes menores, na frequência desejada. 
 
Definição de Just in Time 
Just in Time é um termo inglês, cuja tradução é “no momento certo”. Trata-se de 
um sistema de administração da produção que determina que nada deve ser produzido, 
transportado ou comprado antes do “momento certo”. É um conceito relacionado a 
produção por demanda, onde primeiramente vende-se o produto para depois comprar a 
matéria-prima, e só depois fabricá-lo ou montá-lo. 
Neste sistema, não existe estoque parado. Isso porque o produto ou matéria-prima 
chega ao local de utilização somente no momento exato da produção ou montagem. 
 
Just in Time na prática 
Uma característica importante do Just in Time é que ele trabalha com a produção 
“puxada”, ou seja, o material só é solicitado se realmente existir a necessidade de sua 
utilização. Isso influencia diretamente na redução do desperdício. 
Ao contrário dos sistemas comuns, onde são aceitáveis certos níveis de refugos, 
setup e quebras de máquinas como normas de processo, o Just in Time questiona a 
melhoria das características do processo. 
Se alguma dessas coisas acontecem, o JIT quer saber o porquê. Neste modelo, os 
estoques são reduzidos justamente para se localizar e resolver os problemas, o que resulta 
em uma nova visão de administração da produção e uma nova maneira de enfrentar os 
problemas. 
 
Processo do Just in Time 
Um dos principais objetivos do Just in Time é a melhoria contínua do processo 
produtivo através de um mecanismo de redução dos estoques (que tendem a camuflar 
problemas). 
Seus objetivos essenciais envolvem a qualidade e a flexibilidade do processo. É 
uma filosofia que se diferencia da abordagem tradicional de administrar a produção, a 
partir das seguintes características: 
➢ Estoques são tidos como prejudiciais por ocuparem espaço e representarem altos 
investimentos de capital, além de esconderem ineficiências do processo 
produtivo, como problemas de qualidade, tempo elevado de preparação de 
máquina para troca de produtos e falta de confiabilidade dos equipamentos; 
➢ Redução dos lotes de fabricação através da redução do tempo de preparação de 
equipamentos; 
➢ Eliminação de erros (não os considera como inevitáveis); 
➢ Ênfase no fluxo de materiais e não na maximização da utilização da capacidade; 
➢ Ênfase na ordem e limpeza da fábrica como pré-requisitos fundamentais para o 
atingimento dos objetivos pretendidos. 
Vantagens e desvantagens do Just in Time 
Citaremos algumas das vantagens do sistema Just in Time: 
Aumento da qualidade do produto 
Um dos objetivos do sistema é evitar que os defeitos ocorram ao longo do fluxo 
de produção. Busca-se as causas dos problemas e das soluções que as eliminem 
definitivamente. 
 
Flexibilidade 
O sistema Just in Time aumenta a flexibilidade de resposta pela redução do tempo 
envolvido no processo. Através da manutenção de estoques baixos, um modelo de 
produto pode ser mudado mais facilmente. 
 
Velocidade 
A flexibilidade, o baixo nível de estoques e a redução do Lead Time (ou tempo de 
aprovisionamento) contribuem para que o ciclo de produção seja curto, e o fluxo mais 
rápido. 
Além disso, a prática de diferenciação dos produtos na montagem final permite 
entregá-los há prazos mais curtos. 
O Lead Time é o tempo decorrido entre a chegada de um pedido efetuado por um 
cliente até que este pedido seja entregue. 
Este é um dos conceitos mais importantes da logística, devendo ser levado em 
consideração em todas as atividades, pois está associado ao custo da operação. 
 
Confiabilidade 
A confiabilidade das entregas também é ampliada através da ênfase na 
manutenção preventiva e na flexibilidade do processo. 
O sistema Just in Time permite a identificação rápida dos problemas que poderiam 
comprometer a confiabilidade, e dessa forma, torna-se mais fácil resolvê-los 
imediatamente. 
 
Desvantagens do Just in Time 
Citaremos algumas das desvantagens do sistema Just in Time: 
Necessidade de demanda estável 
Neste sistema, é preciso ter uma demanda estável para balancear o fluxo, o que 
sabemos não ser possível pelas oscilações do mercado. 
 
Complicação com variedade de produtos 
Muita variedade de produtos tende a complicar o roteiro de produção. 
Risco de interrupção da produção 
Há ainda o risco de interrupção da produção por falta de estoque, aliado a 
problemas de gestão de mão de obra, como greves (tanto na fábrica como nos 
fornecedores). 
 
Casos de empresas que usam o Just in Time 
Conforme sua origem, o primeiro caso do Just in Time se deu na Toyota Motor Company. 
O seu sistema de produção é formado por quatro regras: 
➢ Todo trabalho deve ser altamente especificado no seu conteúdo, na sua sequência, 
no seu tempo e no seu resultado; 
➢ Toda relação entre cliente-fornecedor deve ser direta, com um canal definido e 
claro para enviar pedidos e receber respostas; 
➢ O fluxo de trabalho e processo para todos os produtos e serviços deve ser simples 
e direto; 
➢ As melhorias devem ser feitas pelo método científico, sob a coordenação de um 
orientador, e no nível mais baixo da organização. 
A Dell, empresa americana de hardware de computador dos Estados Unidos, é 
outra organização que utiliza o sistema Just in Time. 
O conceito é bastante simples. A empresa só fabrica computadores que já foram 
encomendados. 
Os clientes fazem suas compras através do site da Dell, telefone ou por meio de 
compras corporativas. Com base nessas ordens, a Dell tem três dias no máximo para 
fabricar os computadores. 
 
Como implementar o Just in Time 
Para implementar o Just in Time em sua empresa, é preciso reavaliar todo o seu 
processo de produção. Isso demanda tempo e investimentos em melhorias técnicas e em 
treinamento da equipe. 
Desse modo, o trabalho deve favorecer a comunicação entre os sectores 
produtivos e o trabalho em equipe. Também é fundamental estabelecer metas e 
procedimentos de avaliação de desempenho. 
 
Como aplicar o modelo Just in Time em sua empresa 
➢ Antes de mais nada, repense toda a produção, com o intuito de responder aos 
pedidos dos clientes com eficácia: A fábrica deve responder aos altos padrões de 
qualidade, evitar tempos de espera e responder rapidamente alterações na 
produção; 
➢ Forme a equipe de produção: Este ponto é essencial para que a implementaçãodo Just in Time na empresa funcione. O objetivo é treinar o pessoal a funcionar 
segundo novos moldes, com novos objetivos e segundo novas regras; 
➢ Colabore com os fornecedores: Eles são a peça chave na metodologia do Just in 
Time. É preciso estabelecer novas relações com eles para que possam ofertar as 
quantidades necessárias de matérias-primas ou produtos semi-acabados, com 
elevada qualidade, no tempo certo; 
➢ Colabore com os clientes: Também é útil que os clientes possam colaborar com 
a empresa para que a relação com eles funcione no modelo de Just in Time. Além 
disso, é sempre vantajoso vender a mensagem aos clientes sobre o aumento de 
qualidade; 
➢ Altere o sistema de produção para os novos moldes: Toda a organização da 
empresa deve ser modificada para funcionar com o Just in Time, ou seja, o 
trabalho de gestão de estoques de produtos finais ou intermediários deixa de fazer 
sentido. Desse modo, a empresa pode realocar estes funcionários para a realização 
de outras tarefas; 
➢ O planejamento deixará de ser feito em função de projeções de vendas e passará 
a ser efetuado com base em encomendas concretas. 
Importância do Just in Time 
Todos nós já sabemos que o Just In Time é muito importante para a gestão de 
produção e auxilia muito no gerenciamento dos processos de uma cadeia produtiva, 
aumentando a eficiência, reduzindo o desperdício e cortando custos desnecessários. 
A fábrica trabalha com os produtos na quantidade certa e no momento certo. Os 
fornecedores entregam em menores quantias, apenas o necessário, mas com uma 
frequência exata para manter a produção funcionando, otimizando assim o espaço de 
armazenagem. 
Além disso, através do método, ela é importante porque contribui para as 
melhorias dos problemas encontrados enquanto a sua empresa tenta aplicar o JIT. Ou seja, 
ao tentar aplicar o JIT é possível identificar melhorias na produção e corrigir diversos 
problemas, sendo eles as pedras no fundo do rio da analogia anterior.