Buscar

apol 2 2 60

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você viu 3, do total de 6 páginas

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você viu 6, do total de 6 páginas

Prévia do material em texto

Questão 1/10 - Processos de Usinagem
Nos processos de usinagem, como o torneamento e o fresamento, durante a usinagem, a  quantidade de material retirado pela ferramenta de corte em forma de cavaco em uma única passada da ferramenta na superfície da peça é determinado:
Nota: 10.0
	
	A
	Pela Rotação da peça no torneamento e no fresamento pela rotação da ferramenta.
	
	B
	Pelo avanço de corte da ferramenta.
	
	C
	Pela profundidade de corte da ferramenta.
Você acertou!
A profundidade de corte determina a quantidade de material retirado em um único passe. Conforme a rota de aula 03.
	
	D
	Pelo avanço rápido da ferramenta de corte em contato com a peça.
Questão 2/10 - Processos de Usinagem
  A escolha do valor numérico do avanço de corte é obtida experimentalmente e tabelados pelos fabricantes de ferramentas de corte, depende de diversos fatores que podemos citar: 
I-   (  ) Material da peça e fixação da peça
II-  (  ) Material da ferramenta.
III- (  ) Tipo de Processo.
IV-  (  ) Tipo de Medição e estabilidade da máquina
Conforme as afirmações  acima , assinar  (V) para as Alternativas verdadeira e (F) para as alternativas Falsa. 
Nota: 10.0
	
	A
	V - V - V -F
Você acertou!
O tipo de medição não interfere em nada nos avanço de corte, Conforme a Rota de aula 03.
	
	B
	F - F - V - V
	
	C
	V- F- V- V
	
	D
	V- V - V - V
Questão 3/10 - Processos de Usinagem
O parâmetro de corte responsável diretamente pela rotação da peça no processo de usinagem por torneamento e pela rotação da ferramenta no processo de fresamento e furação é determinado:
Nota: 10.0
	
	A
	A velocidade de avanço.
	
	B
	A velocidade da profundidade de corte.
	
	C
	A velocidade da rotação.
	
	D
	A velocidade de corte.
Você acertou!
A velocidade de corte determina a rotação conforme a formula:
N= (VC X 1000)/( 3,14 X D). Conforme a rota de aula 03.
Questão 4/10 - Processos de Usinagem
A ferramentas de corte que possuem as arestas de corte permanecendo em constante atrito com a peça, gerando o cavaco. Após ter gastos todas as suas arestas de corte são simplesmente trocadas por uma nova, ou seja, são intercambiáveis, pois, a nova se ajusta perfeitamente em seu suporte sem precisar fazer qualquer alteração é chamado de:
Nota: 10.0
	
	A
	Insertos ou e pastilhas.
Você acertou!
Os insertos das ferramentas de corte, também chamados de pastilhas, são as partes cortantes na usinagem. conforme a Rota de aul 03
	
	B
	Insertos ou fusiveis.
	
	C
	Ponteira ou pastilhas.
	
	D
	Facas ou pastilhas
Questão 5/10 - Processos de Usinagem
Nos processos de usinagem temos os valores dos parâmetros de corte definidos pelos fabricantes de ferramentas de corte e com o passar dos tempos estes valores vão se aprimorando, devido às novas tecnologias das máquinas e os materiais utilizados nas ferramentas de corte. Os principais parâmetros de corte nos processos de usinagem no torneamento, fresamento e furação são:
Nota: 0.0
	
	A
	Velocidade de corte, velocidade periférica e a profundidade de corte.
	
	B
	Velocidade periférica, avanço de corte e a profundidade de corte.
	
	C
	Velocidade de corte, avanço de corte e o comprimento de corte.
	
	D
	Velocidade de corte, avanço de corte e a profundidade de corte.
Os parâmetros principais da Usinagem são: Velocidade de corte, avanço de corte e a profundidade de corte. Conforme  a Rota de aula 03.
Questão 6/10 - Processos de Usinagem
O parâmetro de corte na usinagem, definido como Velocidade de corte, Tem grande importância na usinagem devido:
I- Todos os valores da velocidade de corte estão expressos em milímetros por minuto (mm/min).
II - A velocidade de corte (Vc) no processo de torneamento, definido pelo tipo de material a ser usinado, material da ferramenta e tipo de operação.
III- É importante observar que os valores da velocidade de corte, com o passar dos tempos, vão cada vez mais aumentando os valores numéricos para atingir a máxima performance.
IV- Os tipos de processos de usinagem são um dos critérios para a seleção da velocidade de corte, podendo variar entre operações de desbaste ou acabamento, tanto no torneamento, quanto no fresamento ou na furação.
.  É correto apenas o que se afirmar:
Nota: 0.0
	
	A
	I, II e III
	
	B
	I, III e IV
	
	C
	II, III e IV
A alternativa I não é correta, pois a VC é dada pela unidade m/mim. Conforme a Rota de aula 03.
	
	D
	I, II, III e IV
Questão 7/10 - Processos de Usinagem
A definição técnica do processo de furação é a obtenção do furo através de uma ferramenta cilíndrica cortante chamada “Broca”. Nesta de usinagem  podemos definir os tipos de furo sendo como:
I- Furo passante atravessa a peça chegando do lado oposto, furo cego não atravessa a peça, furo com rebaixo possui dois ou mais diâmetro a serem usinados no comprimento.
II- Furo passante que não  atravessa a peça, furo cego que atravessa a peça, furo com rebaixo possui dois ou mais diâmetro a serem usinados no comprimento.
III - Furo Cônico em forma de cone.
IV-  Furo com rebaixo possui um diâmetro a ser usinado no comprimento.
Assinale a alternativa correta
Nota: 0.0
	
	A
	I e IV
	
	B
	I
	
	C
	I,II, III
	
	D
	I e III
Tipos de furo , conforme a Rota de aula 02
Questão 8/10 - Processos de Usinagem
Na tecnologia de ferramentas de corte, as mesmas possuem um código ISO padrão para a classificação e identificação conforme o seu processo definido por:
I) Geometria, ângulo de folga, classe de tolerância, comprimento da aresta de corte
II) Classe de Material, Tipo de máquina, Comprimento total do suporte da ferramenta de corte.
III) Fixação e quebra cavaco.
IV) Comprimento da aresta de corte, espessura do inserto e o raio da ponta
É correto afirmar que:
Nota: 0.0
	
	A
	I, II,III E IV
	
	B
	I, II E IV
	
	C
	II , III e IV
No código ISO as ferramentas são classificadas por :
· Geometria;
· Ângulo de folga;
· Classe de tolerância;
· Fixação e quebra cavaco;
· Comprimento da aresta de corte;
· Espessura do inserto;
· Raio da ponta do inserto
Conforme a rota de aula 03.
	
	D
	I, III, E IV
Questão 9/10 - Processos de Usinagem
A Usinagem é um dos processos de usinagem mais utilizados no mundo. Por este motivo estão presentes em quase todos os setores produtivos de maneira direta ou indiretamente. podemos afirmar:
I- (  ) A usinagem é um processo que merece um destaque especial, pois a maior parte dos produtos da indústria metal mecânica passam por alguma etapa de usinagem nos seus processos de fabricação.
II- (  ) Geralmente, a usinagem é empregada na produção de peças com formas geométricas simples ou complexas, más não garante as tolerâncias dimensionais precisas, além de  não conseguir um bom acabamento superficial.
III- (  )  Durante a usinagem, a remoção do material ocorre por cisalhamento, ou seja, por meio do corte do material.
IV- (  )  Podemos conceituar como processos de usinagem os métodos para fabricação de peças através da remoção de material pela ação da ferramenta de corte.
Analise as assertivas que seguem e marque V para as asserções verdadeiras, e F para as asserções falsas.
Nota: 10.0
	
	A
	V - V - V -V
	
	B
	V - V - F - V
	
	C
	F - V - V - V
	
	D
	V - F - V - V
Você acertou!
A afirmativa II não esta correta, pois o processo de usinagem garante as tolerâncias dimensionais e acabamento superficial conorme a rota de aula 01
Questão 10/10 - Processos de Usinagem
No Processo de usinagem por fresamento, a direção de corte está baseada no material da peça, no tipo da ferramenta e no tipo de usinagem. Então o Movimento de corte concordante na usinagem de fresamento, é definido por:
Nota: 10.0
	
	A
	No fresamento concordante o movimento de corte está no mesmo sentido de giro da ferramenta
Você acertou!
A ferramenta gira o sentido contrário ao deslocamento da peça . conforme a Rota de aula 02.
	
	B
	No fresamento concordante o movimento de corte está no sentido oposto ao giro da ferramenta
	
	C
	No fresamento discordante a operação o movimento de corte está sentido igual ao de giro da ferramenta.
	
	D
	No fresamento discordante a operação o movimento de corte estáno mesmo sentido de giro da ferramenta.

Outros materiais