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Questão 1/10 - Processos de Usinagem Nos processos de usinagem, como o torneamento e o fresamento, durante a usinagem, a quantidade de material retirado pela ferramenta de corte em forma de cavaco em uma única passada da ferramenta na superfície da peça é determinado: Nota: 10.0 A Pela Rotação da peça no torneamento e no fresamento pela rotação da ferramenta. B Pelo avanço de corte da ferramenta. C Pela profundidade de corte da ferramenta. Você acertou! A profundidade de corte determina a quantidade de material retirado em um único passe. Conforme a rota de aula 03. D Pelo avanço rápido da ferramenta de corte em contato com a peça. Questão 2/10 - Processos de Usinagem A escolha do valor numérico do avanço de corte é obtida experimentalmente e tabelados pelos fabricantes de ferramentas de corte, depende de diversos fatores que podemos citar: I- ( ) Material da peça e fixação da peça II- ( ) Material da ferramenta. III- ( ) Tipo de Processo. IV- ( ) Tipo de Medição e estabilidade da máquina Conforme as afirmações acima , assinar (V) para as Alternativas verdadeira e (F) para as alternativas Falsa. Nota: 10.0 A V - V - V -F Você acertou! O tipo de medição não interfere em nada nos avanço de corte, Conforme a Rota de aula 03. B F - F - V - V C V- F- V- V D V- V - V - V Questão 3/10 - Processos de Usinagem O parâmetro de corte responsável diretamente pela rotação da peça no processo de usinagem por torneamento e pela rotação da ferramenta no processo de fresamento e furação é determinado: Nota: 10.0 A A velocidade de avanço. B A velocidade da profundidade de corte. C A velocidade da rotação. D A velocidade de corte. Você acertou! A velocidade de corte determina a rotação conforme a formula: N= (VC X 1000)/( 3,14 X D). Conforme a rota de aula 03. Questão 4/10 - Processos de Usinagem A ferramentas de corte que possuem as arestas de corte permanecendo em constante atrito com a peça, gerando o cavaco. Após ter gastos todas as suas arestas de corte são simplesmente trocadas por uma nova, ou seja, são intercambiáveis, pois, a nova se ajusta perfeitamente em seu suporte sem precisar fazer qualquer alteração é chamado de: Nota: 10.0 A Insertos ou e pastilhas. Você acertou! Os insertos das ferramentas de corte, também chamados de pastilhas, são as partes cortantes na usinagem. conforme a Rota de aul 03 B Insertos ou fusiveis. C Ponteira ou pastilhas. D Facas ou pastilhas Questão 5/10 - Processos de Usinagem Nos processos de usinagem temos os valores dos parâmetros de corte definidos pelos fabricantes de ferramentas de corte e com o passar dos tempos estes valores vão se aprimorando, devido às novas tecnologias das máquinas e os materiais utilizados nas ferramentas de corte. Os principais parâmetros de corte nos processos de usinagem no torneamento, fresamento e furação são: Nota: 0.0 A Velocidade de corte, velocidade periférica e a profundidade de corte. B Velocidade periférica, avanço de corte e a profundidade de corte. C Velocidade de corte, avanço de corte e o comprimento de corte. D Velocidade de corte, avanço de corte e a profundidade de corte. Os parâmetros principais da Usinagem são: Velocidade de corte, avanço de corte e a profundidade de corte. Conforme a Rota de aula 03. Questão 6/10 - Processos de Usinagem O parâmetro de corte na usinagem, definido como Velocidade de corte, Tem grande importância na usinagem devido: I- Todos os valores da velocidade de corte estão expressos em milímetros por minuto (mm/min). II - A velocidade de corte (Vc) no processo de torneamento, definido pelo tipo de material a ser usinado, material da ferramenta e tipo de operação. III- É importante observar que os valores da velocidade de corte, com o passar dos tempos, vão cada vez mais aumentando os valores numéricos para atingir a máxima performance. IV- Os tipos de processos de usinagem são um dos critérios para a seleção da velocidade de corte, podendo variar entre operações de desbaste ou acabamento, tanto no torneamento, quanto no fresamento ou na furação. . É correto apenas o que se afirmar: Nota: 0.0 A I, II e III B I, III e IV C II, III e IV A alternativa I não é correta, pois a VC é dada pela unidade m/mim. Conforme a Rota de aula 03. D I, II, III e IV Questão 7/10 - Processos de Usinagem A definição técnica do processo de furação é a obtenção do furo através de uma ferramenta cilíndrica cortante chamada “Broca”. Nesta de usinagem podemos definir os tipos de furo sendo como: I- Furo passante atravessa a peça chegando do lado oposto, furo cego não atravessa a peça, furo com rebaixo possui dois ou mais diâmetro a serem usinados no comprimento. II- Furo passante que não atravessa a peça, furo cego que atravessa a peça, furo com rebaixo possui dois ou mais diâmetro a serem usinados no comprimento. III - Furo Cônico em forma de cone. IV- Furo com rebaixo possui um diâmetro a ser usinado no comprimento. Assinale a alternativa correta Nota: 0.0 A I e IV B I C I,II, III D I e III Tipos de furo , conforme a Rota de aula 02 Questão 8/10 - Processos de Usinagem Na tecnologia de ferramentas de corte, as mesmas possuem um código ISO padrão para a classificação e identificação conforme o seu processo definido por: I) Geometria, ângulo de folga, classe de tolerância, comprimento da aresta de corte II) Classe de Material, Tipo de máquina, Comprimento total do suporte da ferramenta de corte. III) Fixação e quebra cavaco. IV) Comprimento da aresta de corte, espessura do inserto e o raio da ponta É correto afirmar que: Nota: 0.0 A I, II,III E IV B I, II E IV C II , III e IV No código ISO as ferramentas são classificadas por : · Geometria; · Ângulo de folga; · Classe de tolerância; · Fixação e quebra cavaco; · Comprimento da aresta de corte; · Espessura do inserto; · Raio da ponta do inserto Conforme a rota de aula 03. D I, III, E IV Questão 9/10 - Processos de Usinagem A Usinagem é um dos processos de usinagem mais utilizados no mundo. Por este motivo estão presentes em quase todos os setores produtivos de maneira direta ou indiretamente. podemos afirmar: I- ( ) A usinagem é um processo que merece um destaque especial, pois a maior parte dos produtos da indústria metal mecânica passam por alguma etapa de usinagem nos seus processos de fabricação. II- ( ) Geralmente, a usinagem é empregada na produção de peças com formas geométricas simples ou complexas, más não garante as tolerâncias dimensionais precisas, além de não conseguir um bom acabamento superficial. III- ( ) Durante a usinagem, a remoção do material ocorre por cisalhamento, ou seja, por meio do corte do material. IV- ( ) Podemos conceituar como processos de usinagem os métodos para fabricação de peças através da remoção de material pela ação da ferramenta de corte. Analise as assertivas que seguem e marque V para as asserções verdadeiras, e F para as asserções falsas. Nota: 10.0 A V - V - V -V B V - V - F - V C F - V - V - V D V - F - V - V Você acertou! A afirmativa II não esta correta, pois o processo de usinagem garante as tolerâncias dimensionais e acabamento superficial conorme a rota de aula 01 Questão 10/10 - Processos de Usinagem No Processo de usinagem por fresamento, a direção de corte está baseada no material da peça, no tipo da ferramenta e no tipo de usinagem. Então o Movimento de corte concordante na usinagem de fresamento, é definido por: Nota: 10.0 A No fresamento concordante o movimento de corte está no mesmo sentido de giro da ferramenta Você acertou! A ferramenta gira o sentido contrário ao deslocamento da peça . conforme a Rota de aula 02. B No fresamento concordante o movimento de corte está no sentido oposto ao giro da ferramenta C No fresamento discordante a operação o movimento de corte está sentido igual ao de giro da ferramenta. D No fresamento discordante a operação o movimento de corte estáno mesmo sentido de giro da ferramenta.
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