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Escravos de Jó, jogavam caxangá, Tira, bota, deixa ficar... Guerreiros com guerreiros, fazem zigue zigue zá, Guerreiros com guerreiros, fazem zigue zigue zá". Na brincadeira popular "Escravos de Jó", as peças devem ser passadas para a direita e os movimentos devem ser realizados no ritmo da música. Quando uma pessoa erra um movimento, ela deve sair da brincadeira. O processo desse jogo pode ser visto como um sistema de produção empurrada, no qual a peça é passada para a pessoa seguinte independente da demanda. Estudamos que a alternativa para a produção empurrada é a produção puxada, existindo diferenças fundamentais entre os dois modelos. Sobre as diferenças entre a produção empurrada e a puxada, é correto afirmar que: I. na produção empurrada o Planejamento e Controle da Produção (PCP) determinam o que cada processo deve produzir, buscando sua máxima produtividade; II. na produção empurrada os estoques devem ser mínimos, de preferência unitários, produzindo uma única peça por vez, como no "Escravos de Jó"; III. na produção puxada um novo lote só é produzido após o pedido do processo seguinte. No "Escravos de Jó" a peça só seria passada para a direita após ser solicitada; IV. o tempo-takt dita o ritmo de produção na produção empurrada, que seria análogo à música que dita o ritmo da brincadeira em "Escravos de Jó"; V. na filosofia da produção enxuta os estoques mascaram problemas, se houvessem estoques entre cada pessoa no "Escravos de Jó", o erro de uma única pessoa não iria atrapalhar o fluxo da produção. Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas. a. I, II, III, IV. b. I, III, V. c. II, III, IV. d. II, III, V. e. I, III, IV, V. Questão 2 Correto Atingiu 1,00 de 1,00 Marcar questão Texto da questão "a Toyota Motors Company foi pioneira no desenvolvimento de práticas voltadas para a flexibilidade e desempenho de entrega como estratégia de produção em um ambiente industrial que na época (pós segunda guerra) era de produção em massa focada na redução de custos". (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção: a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 13). O Just-In-Time (JIT) é justamente uma dessas práticas desenvolvidas pela Toyota para ter uma produção mais flexível. Considerando seus conhecimentos sobre o JIT, avalie os conceitos abaixo, marcando com a letra S de Sim, os conceitos que fazem parte do JIT, e com a letra N, de Não, aqueles que não fazem parte do JIT. ( ) Economia de Escala. ( ) Lotes pequenos. ( ) Troca rápida de ferramentas. ( ) Produção empurrada. ( ) Estoques elevados. ( ) Redução do Desperdício. ( ) Divisão do Trabalho. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta. a. N, S, S, N, N, S, N. b. N, S, S, S, S, N, N. c. S, N, S, S, N, S, S. d. N, N, S, N, N, N, S. e. S, S, N, S, S, S, N. Questão 3 Correto Atingiu 1,00 de 1,00 Marcar questão Texto da questão O principal método para a implantação de melhorias nos processos é o famoso Ciclo PDCA, que foi idealizado por Shewhart, mas que ganhou popularidade a partir do trabalho de Deming. Esse método é aplicado na melhoria contínua e por isso é chamado de Ciclo, normalmente sendo representado por uma figura que “roda”, indicando que o final de um ciclo de melhoria é apenas o início de um novo ciclo. Sobre as etapas do PDCA, ordene as ações abaixo correspondentes a cada uma das 4 etapas do PDCA, numera-as sequencialmente de 1 (para a primeira etapa) a 4 (para última etapa). ( ) Corrigir os problemas encontrados após a implantação do plano de ação. ( ) Definir o problema a ser corrigido e o plano de ação para correção. ( ) Avaliar os resultados obtidos para saber se o problema foi corrigido. ( ) Aplicar o plano de ação. Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta: a. 4, 1, 3, 2. b. 3, 4, 2, 1. c. 1, 2, 4, 3. d. 2, 3, 1, 4. e. 3, 2, 4, 1. Questão 4 Correto Atingiu 1,00 de 1,00 Marcar questão Texto da questão Ao longo dos anos a Toyota desenvolveu um trabalho com foco na redução do tempo das trocas de setup das máquinas, para poder produzir com lotes cada vez menores sem perder produtividade. O trabalho do engenheiro Shigeo Shingo contribuiu fortemente para a redução dos tempos de troca de setup, com a ideia de diferenciar setup interno de setup externo. Figura: destaque para os elementos utilizados para a troca de setup de uma furadeira, o mandril e as brocas. Fonte: Adao, Shutterstock, 2019. [1] Para realizar um furo em uma parede, para colocar uma bucha e um parafuso e pendurar um quadro, é necessário usar uma furadeira. Identifique, nas etapas abaixo, os setups internos, atribuindo a letra I; e os setups externos, atribuindo a letra E. Agora, selecione a alternativa com a sequência correta. ( ) Abrir o mandril para retirar a broca. ( ) Fechar o mandril para colocar prender a nova broca. ( ) Procurar a caixa com as brocas. ( ) Verificar o tamanho de broca necessário. ( ) Colocar a broca no mandril. ( ) Pegar o parafuso e a bucha na caixa de ferramentas. Agora, selecione a alternativa com a sequência correta. a. I, I, E, E, I, E. b. I, I, I, E, E, E. c. E, E, I, I, E, I. d. I, E, I, I, E, I. e. E, I, E, I, I, E. Questão 5 Correto Atingiu 1,00 de 1,00 Marcar questão Texto da questão A autonomação consiste basicamente em separar a produção de forma automática quando um problema é detectado. Contudo, Lage (2016) comenta que “parar uma linha de produção não é algo tão simples. Pergunte a um gerente de fábrica qual é o prejuízo financeiro de uma interrupção de apenas 30 minutos. De acordo com o tamanho da fábrica, você pode se espantar com a quantia de dinheiro perdida”. (LAGE JUNIOR, M. 2016. Mapeamento de processo de gestão empresarial. Ed. Intersaberes, 2016, p. 108). Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmativas corretas. Sobre a autonomação, é correto afirmar que: I. parar uma máquina é um desperdício que deve ser eliminado; II. a autonomação reduz a quantidade de mão-de-obra necessária pois um operador pode supervisionar mais máquinas; III. a técnica dos 5 porquês é utilizada para detectar um problema na máquina e sinalizar ao operador; IV. são três tipos de desperdícios que a autonomação combate: superprodução, espera e defeitos/retrabalho. a. I, IV. b. I, II. c. II, III. d. II, IV. e. I, III. Questão 6 Correto Atingiu 1,00 de 1,00 Marcar questão Texto da questão “O fluxo de informações e de materiais para a produção é do tipo puxado, ou seja, só se produz ou se movimentam materiais quando houver efetivo consumo dos mesmos. O sistema kanban é o mais empregado para gerenciar essa lógica de funcionamento.” (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção: a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 44). Assinale a alternativa que indique a sequência correta: Com relação ao Kanban, analise as afirmativas abaixo, atribuindo a letra V (para as verdadeiras) e a letra F (para as falsas). ( ) O Kanban é utilizado para fazer a comunicação entre as etapas produtivas, informando o que deve ser produzido. ( ) Cada cartão Kanbané associado a um lote de produção que pode representar uma ou mais caixas de itens. ( ) A inspiração para a criação do Kanban, para controlar a produção na Toyota, veio depois de uma visita a um supermercado. ( ) Os Kanbans facilitam a identificação visual quando alguma etapa do processo produtivo está atrasada. ( ) Quando há um lote com defeito, o Kanban funciona como uma autorização para que o lote seja processado pela etapa seguinte. a. F, V, V, V, F. b. V, V, F, F, V. c. F, V, F, V, F. d. V, F, V, F, V. e. V, F, V, V, F. Questão 7 Correto Atingiu 1,00 de 1,00 Marcar questão Texto da questão“o custo a ser reduzido é o de preparação das máquinas ou linhas de montagem, que chamamos de setup. Sempre que precisamos trocar a ferramenta que está́ na máquina ou preparar uma linha, temos que desenvolver uma série de atividades, algumas burocráticas, como liberar ordens, para que isso seja possível, em geral com a máquina, ou a linha, parada”. (TUBINO, D. F. Manufatura enxuta como estratégia de produção: a chave para a produtividade industrial. São Paulo: Atlas, 2015, p. 272). Agora, assinale a alternativa que apresenta a(s) afirmativa(s) correta(s). A troca rápida de ferramentas, ou de setup, é uma técnica essencial para o funcionamento do Just-In-Time. Sobre esse assunto, é correto afirmar que: I. no modelo de produção Fordista, o aumento na produtividade era alcançado com lotes maiores e menos trocas de setup; II. no SMED uma das etapas consiste em identificar o que pode ser feito fora da empresa por fornecedores terceirizados, o chamado setup externo; III. o objetivo do SMED é realizar a troca de ferramentas em um tempo que possa ser medido com apenas 1 dígito de minutos, ou seja, menos que 9 minutos e 59 segundos; IV. o foco do SMED é fazer a troca de ferramentas mais rapidamente, independente se isso causar mais desperdícios. a. III, apenas. b. II, III. c. I, apenas. d. I, III. e. I, II. Questão 8 Correto Atingiu 1,00 de 1,00 Marcar questão Texto da questão "Os supermercados, geralmente, abastecem o estoque na loja apenas quando os clientes retiram produtos suficientes das prateleiras. O movimento de bens do depósito para a prateleira é acionado apenas pelo sinal de demanda da "prateleira vazia". Construtoras cada vez mais criam uma regra de pedir materiais para seus canteiros apenas no dia anterior a quando o material for necessário. Isso reduz o acúmulo e as chances de roubo". (SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON, R. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 2018, p. 559). O texto acima cita exemplos da aplicação da produção puxada em um supermercado e em uma construtora. Sobre a produção puxada, avalie as alternativas abaixo e marque a correta. a. O estoque funciona como um pulmão na produção puxada, evitando problemas no processo. b. Cada processo produz conforme o planejado e passa o lote produzido para o próximo processo na produção puxada. c. Quanto maiores os lotes, maiores são as chances de a produção puxada funcionar sem interrupções. d. Na produção puxada os processos se tornam dependentes uns dos outros, pois não há estoque. e. Na produção puxada os processos buscam produzir da forma mais eficiente possível para gerar um estoque intermediário. Questão 9 Correto Atingiu 1,00 de 1,00 Marcar questão Texto da questão "A manutenção do estoque estritamente necessário de cada produto é ainda mais facilitada por um sistema Just-In-Time de pedido e entrega. Os produtos são entregues conforme a necessidade e em embalagens prontas para a exposição; alguns são vendidos diretamente de um palete ou uma plataforma, para minimizar o manuseio e maximizar a agilidade para colocar um grande volume de produtos na loja". (KRAJEWSKI, L.; MALHORTA, M.; RITZMAN, L. Administração de Produção e Operações. São Paulo: Pearson Education, 2017, p. 230). O trecho acima descreve parte da aplicação do Just-In-Time (JIT), em uma rede de supermercados de origem alemã, mas que atua em diversas partes do mundo. É interessante notar que parte da inspiração para o JIT foi justamente a operação de supermercados. Considerando seus conhecimentos sobre o JIT, é correto afirmar que: I. o JIT é um dos pilares do Sistema Toyota de Produção, juntamente com Administração Científica dos Processos; II. o JIT apresenta uma forma oposta de gerenciar a produção em relação ao Sistema Fordista, onde a produção é empurrada. No JIT a produção é puxada; III. a operação do JIT é caracterizada por grandes lotes e estoques elevados em uma linha de produção que deve ser balanceada para trabalhar com flexibilidade; IV. em uma empresa que não tenha como base o trabalho de combate e eliminação dos desperdícios não é possível implementar o JIT; V. produzir os itens corretos, no momento certo e na quantidade exata, é uma característica do sistema Just-In-Time. Agora, assinale a alternativa que apresenta as afirmações corretas. a. I, III, IV, V. b. I, II, III, V. c. II, IV, V. d. I, V. e. I, III. Questão 10 Correto Atingiu 1,00 de 1,00 Marcar questão Texto da questão “Melhoramentos nas companhias de produção enxuta devem, na verdade, vir mais rapidamente - ou seja, as curvas de aprendizado devem subir bem mais - do que nas companhias de produção em massa, por causa do kaizen, o melhoramento contínuo no processo de produção”. (WOMACK, J. P.; JONES, D. T.; ROOS, D. A máquina que mudou o mundo. 3. ed. Rio de Janeiro: Campus, 1992, p.137). Selecione a opção que apresenta as afirmativas corretas: Com base nos seus conhecimentos sobre o Kaizen, é correto afirmar que: I. quando um problema é detectado, deve-se buscar uma solução imediata e também analisar a causa básica, para isso pode-se utilizar o método dos 5 porquês; II. no PDCA a segunda etapa Detectar (D) indica onde o problema no processo é descoberto e definido para depois ser corrigido; III. o trabalho padronizado é uma prática introduzida pela Toyota nas empresas e representa uma lacuna no sistema Taylorista/Fordista; IV. após identificada a solução para o problema, a nova forma de executar o processo deve ser padronizada, para que esse problema não volte a ocorrer. a. I, II. b. I, IV. c. II, III. d. II, IV. e. I, III.
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