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Unidade Curricular – UC 16 Módulo 04 Atividade 02 Apresentação de 03 Ferramentas da Qualidade para a empresa Tênis Foot: 1. DIAGRAMA DE PARETO: O Diagrama de Pareto é uma forma de gráfico de barras verticais, que nos permitem determinar quais problemas resolver e qual priorizar. Ajuda-nos a dirigir nossa atenção e esforços para problemas importantes. Em resumo, ele divide problemas maiores até os menores, permite a localização de problemas vitais, e a eliminação de futuras perdas. Sua análise auxilia na identificação dos principais problemas que afetam uma organização e seus processos. Baseado no principio de Pareto, desenvolvido inicialmente para estudar a distribuição desigual das riquezas, o guru Joseph Juran implementou o Diagrama de Pareto para explicar que 80% das consequências/efeitos são decorrentes 20% das causas: Benefícios do Diagrama de Pareto na operação de separação do Tênis Foot: Mostra as causas ou problemas no procedimento de separação em ordem de prioridade, a partir de seus gráficos; Mostra onde deve haver concentração de esforço para corrigir os erros de separações; Checa se os esforços de trabalho dos colaboradores estão sendo aplicados na direção certa para minimizar os erros de separações. 2. FLUXOGRAMA: Essa ferramenta é muito eficaz para obter um padrão na execução de atividades, através dela conseguimos obter um melhor desempenho e qualidade na operação. Melhor qualidade quantitativa e qualitativa e se acontecer algo errado, se existe um padrão esse erro é diagnosticado com maior rapidez e eficácia. Com isso evitando acidentes e proporcionando atividades padronizadas para minimizar erros no processo. Benefícios do Fluxograma na operação de separação do Tênis Foot: Todo o procedimento estará mapeado para melhor compreensão dos colaboradores; Ficará mais fácil detectar em qual parte do procedimento está ocorrendo mais erros, para promover treinamentos para os colaboradores; Direcionamento e segurança aos colaboradores em realizar o procedimento de separação e dentre outras atividades. 3. CARTA CONTROLE É uma ferramenta gráfica que pode auxiliar visualmente no acompanhamento dos processos e suas possíveis variabilidades. A carta de controle, também conhecido como gráfico de controle, é uma ótima opção para identificar estatisticamente os desvios ou alterações não esperadas que podem ocorrer em determinada etapa de um processo. A principal forma de elaborar um gráfico de controle é utilizando como base o desvio padrão de um determinado processo. Segundo as boas práticas, alguns teóricos afirmam que a variação de uma amostra pode ser três vezes maior ou menor que o desvio padrão encontrado. Visualmente o gráfico de controle possui: Linha superior de controle: É uma linha constante no gráfico que indica os limites máximos de controle em determinado processo (limite superior de controle = 3 vezes maior ao desvio padrão). Linha inferior de controle: É uma linha constante no gráfico que indica os limites inferiores de controle em determinado processo (limite inferior de controle = 3 vezes menor ao desvio padrão). Linha central: Esta representa a variação ao longo de um período de tempo, podendo ser localizada acima da linha superior, abaixo da linha inferior de controle ou entre ambas. Quando localizado entre o limite superior e o inferior demonstra que existe um desvio padrão menor do que as variações permitidas. Vale destacar que os limites superiores e inferiores são determinados em função do comportamento real de um processo ao longo do tempo. Com isso, elimina a ideia de que o limite superior e inferior de controle é uma escolha aleatória. A carta de controle pode usar características variáveis ou atributos. As características variáveis são representações numéricas como a temperatura, peso, espessura e etc. Já os atributos são determinados por nomenclaturas, como “Conforme” e “Não Conforme”, “Defeituoso” e “Não Defeituoso”. Benefícios da Carta Controle na operação de separação do Tênis Foot: Identificação das causas raiz e ajustes necessários para corrigir a separação; Registro formal das ocorrências, podendo ser utilizado como histórico posterior; Registra o esforço aplicado pela equipe para controlar o processo de separações.
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