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Disc.: DGT0406 - ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO E CONFIABILIDADE Período: 2022.3 EAD (G) / AV Aluno: FABIANO DE SOUZA ALVES Matrícula: 202003301728 Data: 20/11/2022 09:26:26 Turma: 9001 Acertei Quase todas, se não todas. RETORNAR À AVALIAÇÃO ATENÇÃO 1. Veja abaixo, todas as suas respostas gravadas no nosso banco de dados. 2. Caso você queira voltar à prova clique no botão "Retornar à Avaliação". 1a Questão (Ref.: 202009423057) Um dos principais parâmetros utilizados para a confiabilidade é o MTBF. Ele ajuda a entender algumas características do equipamento ou dispositivo. O MTBF pode ser descrito como: Tempo máximo entre manutenção. Tempo médio entre manutenção. Tempo médio entre falhas. Tempo máximo entre falhas. Tempo mínimo entre falhas. 2a Questão (Ref.: 202008764818) A Análise de Modo e Efeito de Falha (FMEA - Failure Mode and Effect Analysis) é uma ferramenta que busca evitar, por meio da análise das falhas potenciais e por propostas de ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do produto ou do processo. Já a Análise de Modo de Falha, Efeitos e Criticidade (FMECA - Failure Mode, Effects and Criticality Analysis) indica que a análise de criticidade é também realizada. A opção de se aplicar um FMECA ao invés de FMEA está centrada: No modo de falha e na complexidade do sistema. Na complexidade do sistem. No controle da severidade e da probabilidade de ocorrência. No controle do tempo médio entre falhas. No modo de falha possível. 3a Questão (Ref.: 202007670169) Para organizar e avaliar o trabalho, é fundamental que o sistema seja capaz de revelar o desempenho global da organização. A esse respeito, analise as afirmativas a seguir. I. Um sistema de medição de desempenho deve estar integrado com outros sistemas de informações da organização. II. Um sistema de medição de desempenho deve ter como origem o planejamento, de modo a permitir que todo o sistema esteja direcionado à realização do objetivo. III. Um sistema de medição de desempenho deve estar disponível somente para os gestores dos diversos escalões de planejamento. Assinale: Se somente a alternativa II estiver correta. Se somente a alternativa I e II estiverem corretas. Se somente a alternativa III estiver correta. Se somente a alternativa II e III estiverem corretas. Se somente a alternativa I estiver correta. 4a Questão (Ref.: 202007670163) Atualmente, as indústrias vêm utilizando, em suas linhas de produção, equipamentos cada vez mais sofisticados, com modernos sistemas mecânicos e eletroeletrônicos, de maior grau de complexidade, elevados custos e muitas exigências quanto ao nível da manutenção. Dessa forma, estruturar bem o planejamento, programação e controle tem papel fundamental na execução dos serviços de manutenção, pois representa um alto potencial de contribuição para o aumento da produtividade. Considerando a importância da escolha de um sistema de manutenção para assegurar um estado satisfatório, previamente especificado, de equipamentos e instalações, avalie as afirmações que se seguem: I. A manutenção produtiva total é uma filosofia de organização em que a execução dos serviços de manutenção é feita por equipes especializadas, destacadamente as equipes de manutenção e produção. II: A manutenção preditiva ocorre nas situações em que o equipamento apresenta um desempenho abaixo do esperado, diagnosticado pelo monitoramento do mesmo, ou quando ocorre sua falha. III. A manutenção preventiva consiste na substituição de peças em intervalos predeterminados, ou de acordo com critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradação do funcionamento de um item. IV. A manutenção preditiva deve ser adotada na organização quando o equipamento permite algum tipo de monitoramento e as falhas são originadas de causas que possam ser monitoras e ter sua progressão acompanhada. É correto apenas o que se afirma em: III e IV II II e IV I I e III 5a Questão (Ref.: 202008764862) As organizações têm exigido a elevação do nível de qualidade dos produtos e dos serviços de seus fornecedores. Uma das formas empregadas pelas organizações para manutenção e melhoria do nível da qualidade de seus produtos e serviços é a utilização das ferramentas da qualidade. Sobre as ferramentas da qualidade, identifique como verdadeiras (V) ou falsas (F) as seguintes afirmativas: ( ) O diagrama de Ishikawa, também conhecido como diagrama Espinha de Peixe, tem como objetivo principal a identificação das causas de um problema. O diagrama busca explicitar a relação entre causa e efeito. ( ) O fluxograma é um gráfico com dois eixos cartesianos, x e y. No eixo x (abcissas), encontra-se a variável independente, e no eixo y (ordenadas), encontra-se a variável dependente, que é determinada pela variável x. O fluxograma permite então a identificação de relações de causalidade entre variáveis. ( ) O diagrama (ou gráfico) de Pareto apresenta tanto a frequência absoluta das ocorrências (problemas ou causas de problemas) quanto a frequência relativa acumulada (%) das ocorrências. O objetivo do diagrama é facilitar a visualização dos problemas (ou causas) que ocorrem com maior frequência. ( ) As folhas de verificação, também denominadas Cartas de Controle, exibem os limites de especificação e os limites de controle definidos segundo as especificações de um produto ou serviço, bem como apresentam o cálculo da capacidade do processo, denominado Cpk. Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta, de cima para baixo. V - F - V - F F - F - V - V V - V - F - V V - V - F - F F - V - V - F 6a Questão (Ref.: 202008764890) A administração de materiais para manutenção é definida pelo conjunto de atividades desenvolvidas dentro de uma empresa com os materiais necessários ao desempenho normal das respectivas atribuições. Ou seja, é um processo que visa à garantia de existência contínua de um estoque, organizado de modo a nunca faltar nenhum dos itens que o compõe, sem tornar excessivo o investimento total. Considerado um sistema integrado, a administração de materiais utiliza-se de meios necessários ao suprimento de materiais imprescindíveis ao funcionamento da organização, que atuam: Na padronização e normalização, no transporte de material, no tempo oportuno e na quantidade necessária. Na armazenagem em almoxarifado, na movimentação de material, na inspeção de recebimento e no cadastro. No controle de estoque, na classificação de material e na aquisição e compra do material. No alto giro de estoques, no baixo custo de aquisição e posse, na continuidade de fornecimento, na consistência de qualidade e na despesa com pessoal. No tempo oportuno, na quantidade necessária, na qualidade requerida e no menor custo. 7a Questão (Ref.: 202008762577) Um motorista parou em um posto de combustíveis para abastecer. O frentista perguntou-lhe se o óleo e a água do motor estavam em dia. O motorista disse que estava tudo bem, mas o frentista insistiu. O motorista, então, permitiu que o frentista olhasse o óleo e o nível de água do motor do carro. Após retirar a vareta de medição do nível de óleo, limpá-la, recolocá-la no motor e, por fim, removê-la para análise, o frentista chamou o motorista e mostrou a situação do óleo. O óleo presente na vareta apresentava características de grande desgaste e contaminação, além de estar muito abaixo do nível indicado para o perfeito funcionamento do motor. O motorista, surpreso e constrangido, perguntou ao frentista se o posto possuía os componentes adequados para realizar a manutenção que a situação exigia. Qual a ação de manutenção que deve ser realizada nesse caso específico? Troca do filtro de óleo, sem a troca do óleo existente no motor, pois as características de contaminação do óleo certamente sãoo resultado do mau funcionamento do filtro. Troca do óleo e do filtro de óleo, pois ambos estariam bastante comprometidos. Nenhuma, pois o carro ainda está rodando, e o motorista sequer sentiu qualquer sinal de falha. Complementação do nível de óleo, possibilitando a mistura e melhoria das características do óleo existente no motor. Troca do óleo existente no motor por um novo, mantendo o filtro de óleo que estava em uso. 8a Questão (Ref.: 202008762576) As características dos equipamentos de um processo produtivo moderno podem definir diferentes critérios para a seleção do método de manutenção a ser utilizado. Acerca do assunto, considere as afirmativas a seguir: I - A manutenção corretiva é composta por várias tecnologias que, combinadas, podem prever a maioria dos problemas elétricos e mecânicos dos equipamentos industriais. II - A manutenção corretiva consiste em uma situação não planejada para a execução da manutenção. III - A manutenção preventiva consiste na aplicação de um programa regular de inspeção, ajustes, limpeza, lubrificação, troca de peças, calibração e reparo de componentes e equipamentos. IV - A manutenção preventiva é conhecida como manutenção baseada no tempo, sendo aplicada sem considerar as condições do equipamento. Está CORRETO o que se afirma em: I e III apenas. I, III e IV. I, II, III e IV. I e IV apenas. II, III e IV. 9a Questão (Ref.: 202007748164) Sobre o conceito de confiabilidade, analise as afirmativas a seguir: I. É um indicador de confiança baseado em estudos relacionados a questionamentos a funcionários. II. Seu objetivo é buscar a melhor métrica de operação de máquinas e equipamentos. III. Para determiná-la, deve-se conhecer somente a função pretendida e o período de operação. É correto o que se afirma em: I e III II apenas II e III I e II III apenas 10a Questão (Ref.: 202007715183) Sobre os aspectos necessários para o sucesso da implantação de um plano de manutenção, analise as afirmativas a seguir: I. O aumento da qualificação da mão de obra, mesmo com o aumento do tempo de execução dos processos, é um aspecto fundamental para o sucesso do plano de manutenção. II. A revisão contínua do sistema de manutenção ¿ que leva, possivelmente, à eliminação da necessidade de fazer manutenção ¿ é um ponto importante no estabelecimento de um plano de manutenção. III. A otimização dos custos de produção é um indicativo da efetividade de um plano de manutenção. É correto o que se afirma em: I e II I apenas II apenas II e III III apenas