SEMINÁRIO JUST IN TIME

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Seminário de Gestão de Produção
JUST IN TIME
Alunos: Carolina Figueiredo Henrique
Islan Siliprandi Prudencio Campos
Significado: No momento certo
É visado pelas empresas que produzem sob encomenda, onde primeiro o produto é vendido para depois comprar o material necessário para fabricá-lo.
É uma filosofia de manufatura, onde a empresa busca produzir a quantidade exata para atender a demanda, comprando matéria prima no momento exato em que é necessário, entregando o produto no prazo estipulado e evitando estoque parado em todo o processo produtivo. Portanto, virou uma filosofia para organizar os materiais, a qualidade, o produto e a equipe da fábrica. 
Surgiu pós a crise de 1929 que afetou o sistema de produção fordista. Os gestores da Toyota precisavam de um modelo de gestão que reduzisse os estoques e os custos em geral.
Os objetivos primários e principais são a redução de desperdícios e a redução de custos da empresa. Ele faz isso forçando a empresa a buscar uma melhoria continua, reduzindo estoques e identificando problemas na linha de produção.
Os elementos básicos que apoiam a filosofia Just in Time são:
Tempo de preparação
Colaborador multifuncional
Layout
Qualidade
Fornecedores
Os principais benefícios são:
Maior giro de estoque
Melhor qualidade dos produtos
Redução de custos
Redução de riscos de manufatura
Redução de estoque (em processo e para produto acabado)
Segundo o guru do Just in Time, Shigeo Shingo, uma fábrica pode conter 7 tipos de desperdícios:
Superprodução (além do necessário)
Espera (espera para entrar no próximo centro de trabalho)
Transporte (manuseio desnecessário de materiais)
Produção desnecessária
Estoque de trabalho em processo (tempo de preparação elevados)
6. Movimento e esforço (de humanos/robôs desnecessários na produção)
7. Produtos defeituosos (produtos não conformes)
1 - Considerando as características descritas sobre o Just in Time (JIT), qual é a alternativa CORRETA?
O material somente é processado em uma operação se requerido pela operação subsequente do processo.
Uma vez completada a primeira operação, o lote é empurrado para a operação seguinte.
Possui produção de lotes maiores, capazes de “ratear” os custos de preparação por uma quantidade maior de itens processados.
Os estoques são úteis para proteger o sistema produtivo de problemas que podem causar a interrupção do fluxo de produção.
2 - O sistema de produção just in time ganhou popularidade por ter sido utilizado de forma bem-sucedida pela empresa Japonesa Toyota, a partir da década de 60. Devido ao seu sucesso, esse sistema foi posteriormente replicado por diversas outras organizações ao redor do mundo. Esse sistema tem como característica a ideia de que:
a demanda é responsável por puxar a produção, em quantidades determinadas e no momento certo.
o emprego do método Kanban permite a maximização de estoques de escala em depósitos de terceiros.
a rigidez do processo produtivo sustenta a manutenção de um custo fixo zero.
a sazonalidade das compras de insumos, causada pela racionalidade pontual dos consumidores, viabiliza uma produção contínua.
o aumento permanente nos prazos de fabricação garante a eliminação dos efeitos causados pelos riscos de interrupção.
3 - Sabe-se que a filosofia Just in Time (JIT) é um sistema de manufatura cujo objetivo é aperfeiçoar os processos e os procedimentos por meio da redução contínua de desperdícios. O JIT considera um desperdício o hábito de produzir antecipadamente à demanda, para o caso de os produtos serem requisitados no futuro.
Esse hábito é mais bem categorizado como um desperdício de:
Transporte.
Processamento.
Qualidade.
Movimento.
Superprodução.
Gabarito:
A
A
E