Engenharias

Brasil

Engenharia Mecânica

pt-br

Elementos de Máquinas

Elementos de Máquinas I é uma disciplina da área de Engenharia Mecânica que estuda os componentes que compõem máquinas e equipamentos. Durante as aulas, os alunos aprendem sobre os diferentes tipos de elementos de máquinas, como rolamentos, engrenagens, molas, eixos, entre outros. São abordados temas como cálculo de tensões, dimensionamento e seleção de componentes, além de técnicas de montagem e manutenção. A disciplina é importante para formação de engenheiros mecânicos, que precisam entender o funcionamento e a interação dos componentes de máquinas para projetar e desenvolver equipamentos eficientes e seguros.

Exam

Text

Elementos de Máquina - T 20222 B - AOL 2

RESTRICTED

Exatas

Engenharia

Graduate

Faculdade Maurício de Nassau de Fortaleza

Roger  Sampaio

Outros

Other

Quais fatores contribuem para a concentração de tensão em elementos de máquina?
1. Análise criteriosa do gráfico de fator de concentração de tensão...

Quais fatores contribuem para a concentração de tensão em elementos de máquina?
1. Análise criteriosa do gráfico de fator de concentração de tensão K.
2. Utilizar sempre raios bem definidos para redução de diâmetro, aliviando as tensões.
3. Sempre utilizar cantos vivos no projeto, principalmente nos locais com grandes variações de dimensão.
4. Evitar grandes variações de dimensões ao longo de um eixo.
5. Evitar os cantos vivos ou agudos.

General Studies

Aprimorando com Questões: Compartilhando questões para auxiliar no aprimoramento de habilidades e conhecimentos em diversas áreas do conhecimento. Vamos juntos aprimorar nossas habilidades e conhecimentos através dessas questões desafiadoras!

Aprimorando com Questões

Em um sistema em que ocorram aplicações de forças, é necessário realizar uma análise da concentração e distribuição das cargas de acordo com os req...

Em um sistema em que ocorram aplicações de forças, é necessário realizar uma análise da concentração e distribuição das cargas de acordo com os requisitos do projeto.
Para isso utiliza-se:
1. forças cortantes.
2. momento fletor.
3. diagrama de esforços ou de corpo livre.
4. diagrama de fases.
5. projeto elétrico.

Durante sua vida útil, os elementos de máquinas trabalham de forma constante, suportando ou transmitindo esforços. Entre os principais elementos de...

Durante sua vida útil, os elementos de máquinas trabalham de forma constante, suportando ou transmitindo esforços. Entre os principais elementos de máquinas, destacam-se as vigas, as estruturas, os parafusos, os eixos, as engrenagens, as correias, as polias, as alavancas, os pistões, entre outros.
Um esforço externo ou cargas externas é definido como:
1. aqueles obtidos devido ao momento estático da atuação das forças.
2. aqueles que remetem às reações de apoio, por exemplo, mancais, articulações fixas e móveis, engastamento, entre outros.
3. aquele que representa a soma algébrica dos momentos gerados por cargas que possuam componentes no plano YZ, perpendicular ao eixo X.
4. aqueles que necessitam da construção de uma estrutura que suporte sua carga, por exemplo, carga distribuída, carga concentrada e momento estático das forças.
5. aquelas cargas externas concentradas de forma perpendicular ao eixo de seção transversal.

O projeto de um componente ou estrutura exige que o engenheiro minimize a possibilidade de ocorrer falhas. Dessa forma, é importante compreender a ...

O projeto de um componente ou estrutura exige que o engenheiro minimize a possibilidade de ocorrer falhas. Dessa forma, é importante compreender a mecânica das diferentes modalidades de falhas, como a falha por fadiga.
É responsabilidade do engenheiro:
1. Na etapa de planejamento de manutenção, não considerar as falhas de mínimo porte no sistema.
2. trabalhar com antecipação e planejamento do produto sem levar em consideração as possíveis falhas.
3. se preocupar com a manutenção dos seus sistemas produtivos, apenas quando eles apresentam falhas.
4. utilizar apenas manutenção corretiva.
5. no caso de falha, avaliar sua causa e então tomar as medidas de prevenção apropriadas contra futuros incidentes.

O efeito de flambagem é encontrado em peças que possuem área da sua seção transversal pequena em relação ao comprimento.
Qual alternativa melhor de...

O efeito de flambagem é encontrado em peças que possuem área da sua seção transversal pequena em relação ao comprimento.
Qual alternativa melhor define a ocorrência da flambagem?
1. É causado por tensões de compressão axial e tem efeito de curvatura lateral quando a carga aplicada em colunas é superior à carga crítica.
2. É o resultado das tensões de compressão axial superiores ao limite de escoamento do material.
3. É o resultado da aplicação de cargas no ponto crítico.
4. É causado por cargas de tração que geram ruptura no centro geométrico de uma coluna.
5. É o resultado das reações dos apoios em pontas de eixo.

Para definir os limites de resistência dos materiais à fadiga, vários engenheiros formularam teorias que relacionam tensões com os limites de escoa...

Para definir os limites de resistência dos materiais à fadiga, vários engenheiros formularam teorias que relacionam tensões com os limites de escoamento. Os resultados destas pesquisas são apresentados graficamente e são denominadas curvas de falha e servem de parâmetro para a escolha dos materiais e do coeficiente de segurança.
De acordo com o conteúdo estudado sobre as curvas de falha e a figura abaixo, aponte a alternativa correta.
1. As curvas de Soderberg ligam os componentes de tensão alternada ao limite de ruptura do material.
2. As curvas de Soderberg são as mais utilizadas nos projetos mecânicos.
3. As duas curvas geram os mesmos resultados para tensão de ruptura, logo é indiferente utilizar uma ou outra.
4. As curvas de Goodman é um critério conservador, porém mais utilizado que as linhas de Soderberg, pois alcançam níveis maiores de tensão limite de fadiga.
5. As curvas de Goodman são mais conservadoras, pois ligam as componentes de tensão alternada ao limite de escoamento do material.

Para realizar a análise de esforços e carregamentos, é utilizado o método das seções onde é possível identificar as reações em partes do carregamen...

Para realizar a análise de esforços e carregamentos, é utilizado o método das seções onde é possível identificar as reações em partes do carregamento. Existe um passo a passo definido que faz da análise dos esforços uma representação real das reações.
Escolha a alternativa que apresenta em sequência as fases para análise dos esforços.
1. Identificar as reações de apoio; resolver as equações de equilíbrio; e fazer o diagrama de corpo livre.
2. Identificar as reações de apoio; fazer o diagrama de corpo livre; resolver as equações de equilíbrio; e fazer diagrama de esforço cortante e momento fletor.
3. Fazer o diagrama de corpo livre; resolver as equações de equilíbrio; e fazer diagrama de momento fletor.
4. Fazer o diagrama do momento fletor e esforço cortante; identificar as reações de apoio; e resolver as equações de equilíbrio.
5. Resolver as equações de equilíbrio; identificar as reações de apoio; fazer diagrama de esforço cortante e momento fletor; e fazer o diagrama de corpo livre.

Quais os estágios da falha por fadiga?
1. Início da trinca, propagação da trinca (nesta fase o processo pode ser acelerado por fatores como corrosã...

Quais os estágios da falha por fadiga?
1. Início da trinca, propagação da trinca (nesta fase o processo pode ser acelerado por fatores como corrosão) e ruptura repentina do material.
2. Ruptura constante devido às cargas cíclicas.
3. Cargas cíclicas gerando o início da falha, a propagação de trincas e a trinca total.
4. Ruptura prolongada, início da trinca e corrosão na área afetada pela trinca.
5. Propagação da trinca, aparecimento das trincas e ruptura prolongada.

Quais os principais fatores que geram concentração de tensões?
1. Redução de diâmetro em eixos, rasgos de chaveta, juntas soldadas em acoplamentos,...

Quais os principais fatores que geram concentração de tensões?
1. Redução de diâmetro em eixos, rasgos de chaveta, juntas soldadas em acoplamentos, falhas na fabricação e alta variação geométrica na seção transversal.
2. Apoios de eixos, rolamentos, forças de engrenamento e rotações elevadas.
3. Rasgos de chaveta, fadiga, nucleação de trincas e fraturas.
4. Tensões de flexão e torção, carregamento excessivo e redução brusca de diâmetro.
5. Rasgos de chaveta, pontas de eixos, contato nos dentes de engrenagem e falha na lubrificação.

MaterialAggregator/Subjects/Materials/Recent

MaterialAggregator/Subjects/Questions/New

Elementos de Máquina - T 20222 B - AOL 2

Conteudo restrito apenas para assinantes