TST UC 7 ATIVIDADE 2 NOTA A

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Divulgação de informações sobre o programa de segurança da empresa Chicleteria
Setor de Amassadora e Extrusora
Nome do aluno: Thuany Quintian do Couto 
Setor de Amassadora e Extrusora
No setor da amassadora opera o moinho de açúcar, o tanque de aquecimento da glucose e a máquina amassadora, além de uma mesa de recepção da goma base, que também é matéria-prima desta etapa. Trabalham cinco funcionários neste setor.
No setor de extrusão, opera apenas uma máquina extrusora que, para conformação da massa, utiliza temperatura. A extrusão é automatizada e, por isso, neste setor trabalham apenas três funcionários.
Agentes de Riscos
Entre os riscos identificados no setor destacam-se o calor (físico) do tanque de aquecimento da glucose, o ruído (físico) das máquinas do setor, o levantamento de peso (ergonômico) pelos colaboradores que realizam o carregamento de ingredientes, a possibilidade de prensamento de membros (acidente) na amassadora e o contato com superfícies quentes (acidente) da extrusora e do tanque de aquecimento da glucose.
O levantamento quantitativo mais recente apresentou os seguintes dados:
Limites de tolerância dos agentes de risco de acordo com as normas regulamentadoras (NRs)
RUÍDO – De acordo com a NR15, Anexo I, a máxima exposição diária permissível para nível de ruído de 87dB é de 6 horas. 
Os trabalhadores da empresa trabalham 8 horas por dia, ultrapassando o limite de exposição permitido.
VIBRAÇÃO DE CORPO INTEIRO – De acordo com a NR9, o limite de exposição corresponde ao: 
a) valor da aceleração resultante de exposição normalizada (aren) de 1,1 m/s2; 
b) valor da dose de vibração resultante (VDVR) de 21,0 m/s1,75.
A exposição dos trabalhadores aos níveis de vibração de corpo inteiro também ultrapassam o limite permitido.
Melhorias já implantadas no setor:
Instalação de sistema de aterramento no moinho e na tubulação de açúcar para evitar geração de energia estática. 
Melhorias propostas para as situações pendentes:
Instalação de climatizadores no setor de extrusão para redução do calor no setor, que ainda estão sendo instalados. 
 São 4 equipamentos e 3 já foram instalados.
Substituição da mesa de separação da goma base, que estava baixa com relação à estatura do trabalhador, por uma que tivesse regulagem de altura. 
Melhorias propostas para as situações pendentes:
Enclausuramento das máquinas para a redução de ruídos; 
Aquisição de carrinhos de transporte, para evitar o levantamento de peso no carregamento dos ingredientes;
Treinamento sobre PPRPS (Programa de Prevenção de Riscos em Prensas e Similares) que oriente os trabalhadores quanto ao risco de prensamento de membros na amassadora.
Muito obrigada(o)!