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Administração da Produção e Operações - AOL 1

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Módulo C - 120944 . 7 - Administração da Produção e Operações - D1.20222.C
Conteúdo do exercício
1. Pergunta 1
0/0
Uma indústria de manufatura é onde ocorrem atividades de transformação de matéria-prima 
(input) por meio de processo de produção, em um produto ou em componentes (output) que, 
ao serem montados, darão origem a um novo produto.
Fonte: RUSSOMANO, V. H. Planejamento e Controle da Produção. 5. ed. São Paulo: 
Pioneira, 1995. (adaptado).
Basicamente, na indústria de manufaturados, existe a distinção de três principais recursos. 
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, analise os recursos a seguir e 
associe-os com suas respectivas definições.
1) Recursos de Informação.
2) Recursos Humanos.
3) Recursos Físicos.
(  ) Gerenciam o conhecimento a respeito do processo produtivo.
(  ) Transformam os inputs em outputs utilizando os equipamentos.
(  ) Possuem o conhecimento para processar a matéria-prima em produto.
(  ) Transformam a matéria-prima em produto.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
Ocultar opções de resposta 
1. 3, 2, 1, 1.
2. 3, 1, 2, 3.
3. 1, 2, 2, 3. Resposta correta
4. 2, 1, 3, 2.
5. 2, 2, 3, 1.
2. Pergunta 2
0/0
Toda revolução industrial provoca a necessidade do surgimento de novas habilidades 
humanas para acompanhar as novas tecnologias. Mesmo não sendo possível cravar 
exatamente quais serão essas novas habilidades, o World Economic Forum realizou um 
estudo e levantou as principais habilidades com potencial de utilização.
Fonte: WORLD ECONOMIC FORUM. The 10 skills you need to thrive in the Fourth 
Industrial Revolution. Disponível em: <https://www.weforum.org/agenda/2016/01/the-10-
skills-you-need-to-thrive-in-the-fourth-industrial-revolution/>. Acesso em: 15 mar. 2020. 
(adaptado).
https://www.weforum.org/agenda/2016/01/the-10-skills-you-need-to-thrive-in-the-fourth-industrial-revolution/
https://www.weforum.org/agenda/2016/01/the-10-skills-you-need-to-thrive-in-the-fourth-industrial-revolution/
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o profissional da Indústria 4.0,
ordene as habilidades a seguir de acordo com a nova classificação do World Economic 
Forum:
(  ) Resolução de problemas complexos e pensamento crítico.
(  ) Negociação e flexibilidade cognitiva.
(  ) Coordenando com os outros e inteligência emocional.
(  ) Criatividade e gestão de pessoas.
(  ) Julgamento, tomada de decisão e orientação de serviço.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
Ocultar opções de resposta 
1. 1, 5, 3, 2, 4. Resposta correta
2. 2, 4, 3, 1, 5.
3. 2, 5, 3, 1, 4.
4. 1, 5, 4, 2, 3.
5. 1, 4, 3, 2, 5.
3. Pergunta 3
0/0
Uma indústria de manufaturado é essencialmente um sistema de informação em que a 
capacidade de competição no mercado depende basicamente da qualidade dos fluxos de 
informações compartilhadas internamente, entre os departamentos da própria organização; e 
do fluxo de informações externas, com o cliente ou avaliações de mercado.
Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos: EESC/USP, 2018. 
(adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o sistema de manufatura, 
ordene as etapas a seguir de acordo com a sequência em que ocorre o fluxo de informação 
no processo de manufatura:
(  ) Solicitação de mercado e geração do produto.
(  ) Gestão financeira e planejamento de novas necessidades.
(  ) Geração dos meios de manufatura.
(  ) Planejamento de volume da produção.
(  ) Política econômica e planejamento estratégico.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
Ocultar opções de resposta 
1. 1, 4, 2, 3, 5. Resposta correta
2. 3, 4, 2, 1, 5.
3. 1, 5, 2, 3, 4.
4. 3, 5, 2, 1, 4.
5. 2, 5, 3, 4, 1.
4. Pergunta 4
0/0
A implantação de uma rotina-padrão de movimentos e operações evita que cada operador 
execute desorganizadamente os passos de um determinado processo, minimizando as 
diferenças entres os seus respectivos tempos de ciclo e possibilitando que cada operação seja
executada dentro do Takt Time.
Fonte: WOMACK, J.; JONES, D. A mentalidade enxuta nas empresas. Rio de Janeiro: 
Elsevier, 2004. (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre aplicação e desenvolvimento 
do trabalho padrão, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F 
para a(s) falsa(s).
I. (  ) Rotina padrão de trabalho é uma sequência de operações executadas pelo operador 
conforme uma ordem estabelecida.
II. (  ) O tempo de ciclo de um processo em um posto de trabalho é o tempo gasto pelo 
equipamento para realizar sua operação.
III. (  ) Elemento de trabalho é o conjunto (ferramenta, operador e equipamento) responsável
por realizar um processo no posto de trabalho.
IV. (  ) O trabalho padrão tem como objetivo facilitar as atividades desempenhada pelo 
operador em seu posto de trabalho.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
Ocultar opções de resposta 
1. V, V, F, V.
2. F, F, V, V.
3. V, F, V, F.
4. V, V, V, F.
5. V, F, F, V. Resposta correta
5. Pergunta 5
0/0
Em uma indústria de manufatura pela qual processam-se produtos, existem informações 
tecnológicas que representam os alicerces pelos quais as atividades são organizadas por 
meio de informações. Dentre as informações
destaca-se: desenhos, roteiros, processos de manufatura e tempo de operação.
Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos: EESC/USP, 2018. 
(adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a organização da manufatura, 
é correto afirmar que os desenhos apresentam informações sobre:
Ocultar opções de resposta 
1. os procedimentos aplicados pela indústria para fabricar um produto. Resposta 
correta
2. o tempo de cada operação de manufatura.
3. as informações técnicas sobre a máquina utilizada na estação de trabalho.
4. a quantidade de peças que o lote apresenta.
5. o dimensionamento dos ferramentais utilizados na estação de trabalho.
6. Pergunta 6
0/0
A manufatura de bens é definida como um sistema que integra etapas diferentes do processo 
produtivo. A elaboração de uma rota de fabricação possibilita padronizar as instruções a 
serem seguidas durante o processo de fabricação.
Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos: EESC/USP, 2018. 
(adaptado).
O processo de manufatura pode ser dividido em três classes de informações principais, que 
contêm instruções de um produto e seu processo de fabricação. Considerando essas 
informações e o conteúdo estudado, analise as instruções a seguir e associe-as com suas 
respectivas classes de informação.
1) Instruções de produto.
2) Instruções de desenho do produto.
3) Instruções de desenho de detalhes.
(  ) Testes.
(  ) Conceitos básicos.
(  ) Tolerância dimensional.
(  ) Especificação.
(  ) Confiabilidade.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
Ocultar opções de resposta 
1. 3, 2, 3, 2, 1.
2. 2, 3, 1, 1, 3.
3. 1, 2, 3, 1, 3.
4. 1, 1, 2, 3, 2.
5. 2, 1, 3, 1, 2. Resposta correta
7. Pergunta 7
0/0
O departamento de inspeção, embora faça parte do setor de qualidade, possui atividades 
específicas. Ele é responsável por desempenhar as atividades de medições, de forma a 
garantir que o produto atende as especificações
técnicas. O departamento de qualidade se diferencia do departamento de inspeção.
Fonte: AGOSTINHO, O. L. Sistema de Manufatura. 1. ed. São Carlos - SP: EESC/USP, 
2018. (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o sistema de manufatura, é 
correto afirmar que são atividades do departamento de qualidade:
Ocultar opções de resposta 
1. avalizar se o produto fabricado é exatamente o mesmo que foi projetado e garantir 
sua fabricação continuada. Resposta correta
2. garantir que o sistema Just-in-time seja implantado corretamente, assim como outras 
ferramentas, tais como 5S e o gráfico OBO.
3. definir as operações do processo de fabricação ao desenvolverum produto.
4. transmitir as informações de processo, volume de produção, reportar defeito e 
desenvolver novos fornecedores.
5. realizar, exclusivamente, a implantação da ISSO 9000.
8. Pergunta 8
0/0
O desenvolvimento do trabalho padrão ocorreu fundamentalmente nas medidas de tempos e 
movimentos nas linhas de produção da Ford e Toyota. A padronização do trabalho envolve 
três elementos. Os resultados da padronização do trabalho possibilitam obter redução de 
desperdícios, de produtos defeituosos e aumento no tempo de produção.
Fonte: OHNO, T. O Sistema Toyota De Produção: além da produção em larga escala. 1. ed. 
Porto Alegre: Bookman, 1997. (adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, pode-se afirmar que o trabalho 
padrão possui três aportes fundamentais, que são:
Ocultar opções de resposta 
1. Just-in-time, Kanban e 5S.
2. Kanban, Sequência de Trabalho e Estoque Padrão.
3. Takt Time, Sequência de Trabalho e 5S.
4. Takt Time, Sequência de Trabalho e Estoque Padrão. Resposta correta
5. Takt Time, 5S e Just-in-time.
9. Pergunta 9
0/0
O conceito de 5S surgiu no Japão após a Primeira Guerra Mundial. Ele foi aplicado para 
combater o desperdício no país e ajudar na sua reconstrução no período pós-guerra. 
Posteriormente, os conceitos dessa ferramenta foram utilizados para consolidar o trabalho 
padrão.
Fonte: SHINGO, S. O sistema Toyota de produção. 2. ed. Porto Alegre: Bookman, 1996. 
(adaptado).
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre trabalho padrão, analise os 
termos a seguir e associe-os com seus respectivos conceitos.
1) Seiri.
2) Seiton.
3) Seiso.
4) Seiketsu.
5) Shitsukein.
(  ) Consiste na organização do ambiente de trabalho.
(  ) Consiste na padronização do ambiente de trabalho.
(  ) Consiste no uso consciente dos recursos disponíveis.
(  ) Consiste na disciplina em executar as outras atividades da metodologia 5S.
(  ) Consiste em manter o ambiente de trabalho sempre limpo.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta
Ocultar opções de resposta 
1. 3, 4, 2, 5, 1.
2. 4, 2, 3, 5, 1.
3. 1, 3, 4, 5, 2.
4. 1, 2, 4, 5, 3.
5. 2, 4, 1, 5, 3. Resposta correta
10.Pergunta 10
0/0
A classificação dos sistemas de produção na manufatura possibilita a identificação de 
técnicas de planejamento e de gestão inerentes a cada modelo produtivo. A classificação 
facilita a análise de problemas e soluções, assim como favorece a tomada de decisões.
Fonte: PERALES, W. Classificações dos sistemas de produção. In: Encontro Nacional de 
Engenharia de Produção, Salvador. Anais. 2001. (adaptado).
Diversos autores classificam o sistema de manufatura em contínuo, em batelada, em 
prestação de serviços, em produção em massa e em projetos. Considerando essas 
informações e o conteúdo estudado, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s) 
verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. (  ) No sistema de produção com fluxo intermitente, o fluxo produtivo é linear e consiste 
na produção de produtos padronizados.
II. (  ) No sistema produtivo de grandes projetos sem repetição, a produção é modificada de 
acordo com necessidade de cada projeto.
III. (  ) O sistema contínuo puro é composto por uma linha de produção, dando origem a um 
único produto.
IV. (  ) A classificação pela natureza do produto divide o processo em prestação de serviços e
manufatura de bens.
V. (  ) O sistema que fabrica produtos padronizados é uma classificação para bens ou 
serviços que atende um cliente ou um projeto em específico.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
Ocultar opções de resposta 
1. F, V, F, F, V.
2. F, V, V, V, F. Resposta correta
3. V, V, V, V, F.
4. F, V, F, V, F.
5. F, V, V, V, V.

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