UC-04-Atividade 1- Organizar estoques de equipamentos , materiais e produtos

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UC-04 Organizar estoques de equipamentos , materiais e produtos.
Atividade 1
Contexto
A gestão de estoques é fundamental para as organizações, e esta é uma
afirmativa compartilhada no contexto atual das empresas. Mas, além dela, é
relevante a preparação de estruturas de armazenagem, bem como as suas
respectivas regulamentações e os bons procedimentos de entrada e de saída de
mercadorias. Da mesma forma, a manutenção dos registros, os equipamentos
adequados para a movimentação dos estoques nos armazéns e o uso de
equipamentos de proteção individual (EPI) são fundamentais para o adequado
andamento dos processos organizacionais. Assim sendo, considere:
Situação atual da organização
● Não há um controle de registro de entrada e de saída de materiais.
● A quantidade de produtos no sistema não é equivalente à quantidade real no
estoque (acurácia).
● Não há uma padronização dos horários das atividades para recebimento e
entrega de mercadorias.
● O estoque está desorganizado e não há ferramentas de movimentação
apropriadas.
● Os colaboradores estão expostos a risco de acidentes de trabalho.
Atividade:
Analise cada um dos problemas listados acima e, tendo como base o seu material
de estudo, proponha procedimentos para que a organização se torne eficiente em
seus processos.
1)Não há um controle de registro de entrada e de saída de materiais:
O controle de estoques envolve questões sobre o melhor momento para
adquirir materiais ou mercadorias, as combinações de compras, que devem ser
estruturadas, e ainda sobre manuseio de materiais e estoques de mercadorias após
o seu recebimento. Ou seja, envolve gerenciamento de estoques.
Uma das principais preocupações do gerenciamento de estoques está
relacionada com o controle de custos de materiais e estoques, os inventários, que
representam um elevado percentual dentro dos custos totais de uma empresa. O
processo de reposição de estoque pode ser dividido em três etapas: quanto-
quantidade a ser solicitada para reposição-, quando - momento em que vai ser
solicitada a reposição, considerando o nível de estoque-, e controle - rotinas e
processos utilizados para gerar informações para a tomada de decisão quanto a
prazo e quantidade de novas reposições.
Gestão da produção e pedidos: as disposições de quantidades e tempos de
ressuprimentos podem ser efetuadas por ERPs de controle das quantidades de
estoques.Os sistemas de informação do segmento de estoques geram
automaticamente qualquer documento que foi solicitado ou transmitido por
informações de ressuprimento por meio de um sistema eletrônico de intercâmbio de
dados (Eletronic Data Interchange – EDI).
Os sistemas de gestão ERP atuam na entrada e na saída das mercadorias,
funcionando de forma eficiente e eficaz neste processo.
Essas ferramentas de controle atuam como gerenciadores de todos os
processos internos da organização. A gestão desses sistemas têm procedimentos
que vão além da verificação das quantidades de produtos realmente existentes em
estoque, chegando até mesmo ao planejamento de suas demandas, gerando um
controle efetivo sobre todos os processos da companhia.
2) A quantidade de produtos no sistema não é equivalente à quantidade real
no estoque (acurácia).
Este problema é uma consequência direta do problema anterior, neste caso
pode-se fazer verificar a acuracidade do estoque. Ferramenta que indica o nível de
confiabilidade de toda a informação contida nos sistemas de controle, realizando a
relação entre os dados em sistema e a realidade física das mercadorias
controladas. As informações podem ser qualitativas ou quantitativas. A acuracidade
do inventário dependerá da qualidade das informações, que devem ser precisas,
principalmente em relação à quantidade de itens em estoque.
A acurácia é expressa em percentual por meio da fórmula:
Quanto mais próximo o resultado estiver de 100%, melhor. Um resultado abaixo de
99% já é considerado preocupante.
3) Não há uma padronização dos horários das atividades para recebimento e
entrega de mercadorias.
A empresa deve estabelecer um cronograma para recebimentos e entregas ,
determinando dias específicos para receber determinadas produtos e sempre em
contato com o fornecedor , principalmente para a entrega , mantendo um
planejamento efetivo das rotas para que não passe dos horários estabelecidos e
mantendo firme para não receber produtos fora do horário , e assim não haverá
sobrecarga de na empresa e consequentemente dos funcionários.
4) O estoque está desorganizado e não há ferramentas de movimentação
apropriadas.
A organização do estoque é fundamental para a adequada disponibilização
do produto na hora necessária. Imagine se a empresa realiza uma venda e na hora
de carregar o produto para o cliente não o achamos no estoque. Portanto, o projeto
do local de armazenagem, o leiaute, as instalações e o correto endereçamento dos
materiais servem para proporcionar a agilidade das operações de acordo com o tipo
de produtos e ramo de negócio da empresa.
Equipamentos e acessórios usados para gestão e movimentação dentro do
processo de armazenagem são de grande relevância para a execução correta das
práticas de armazenagem, e as organizações devem buscar as melhores práticas
tecnológicas, assim como pessoal adequado, proporcionando mais rapidez na sua
escolha, empregando técnicas e condições mais eficazes de armazenagem, para
qualquer tipo de ambiente movimentado, seguindo todas as situações apresentadas
pelos itens que são movimentados e armazenados, adaptando o local para as novas
exigências de mercado.
Entre ferramentas e equipamentos que estão relacionados diretamente à
movimentação, podemos destacar os paletes, ou pallets. Esse dispositivo poderá ter
o tamanho e a largura dos mesmos itens que vão ser empilhados sobre ele, o que,
na verdade, vai determinar qual será o tamanho do palete, assim obrigatoriamente
será necessário manter os tamanhos padronizados pelo mercado.
Outro instrumento de grande importância na armazenagem é a paletizadora
envolvedora de filme. Esse equipamento tem a função de envolver o material ou o
produto, e poderá ser empregado em materiais como aço, fibra, plásticos, utilizando
comumente o filme plástico para isso. Sua principal função é unitizar as cargas em
um palete, e esse processo é chamado de paletização de cargas.
5) Os colaboradores estão expostos a risco de acidentes de trabalho.
Uma das principais preocupações de qualquer empresa é garantir a
segurança de seus funcionários, e para isso a empresa deve fornecer equipamentos
de proteção adequados à área de atuação dos seus colaboradores. Com o objetivo
de amenizar riscos de acidente ao trabalhador, dois tipos de aparatos são
essenciais: os equipamentos de proteção individual (EPIs) e os equipamentos de
proteção coletiva (EPCs).
As NRs, os EPIs e os EPCs são fundamentais para garantir a integridade e a
saúde dos trabalhadores, porém é importante destacar que a prevenção deve
continuar, mesmo após a entrega dos equipamentos. Dessa forma, empresa e
empregado estarão respeitando a legislação e a vida de todos que na empresa
trabalham.