Atividade 1 - UC04 - SENAC

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Aluno: Raphael Sobreira Ferraz 
Tutora: Ivana Santos 
 
 
 
Curso Técnico Em Logística 
Atividade 1 
 
 
 
 
Tópicos: 
1. Controle de registro de entrada e de saída de materiais. 
2. Acurácia. 
3. Horários para recebimento e entrega de mercadorias. 
4. Ferramentas de movimentação. 
5. Risco de acidentes de trabalho. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Controle de registro de entrada e de saída de materiais 
 
 
 Foi identificado que na situação atual da organização não há um controle de 
registro de entrada e de saída de materiais. O controle é de suma importância 
dentro das rotinas da organização para gerar informações e assertividade na 
tomada de decisão quanto ao prazo e quantidade de novas reposições. Um 
bom controle de registro de entrada e saída de materiais contribui para 
análises gerenciais, que englobam desde a necessidade de compras até os 
ganhos obtidos com a mercadoria. 
 
 Todas as entradas e saídas do estoque devem ser registradas com atenção, 
de forma manual, em livros, ou por meio do lançamento de dados 
informatizados. A partir desse controle de entrada e saída de mercadorias, a 
organização passa a saber o que existe realmente no galpão (reduz o 
desperdício de produtos),ajuda a saber quando há a necessidade de reposição 
e colabora para a logística por trazer ganhos de eficiência e produtividade. 
 
Além disso, esse controle de entrada e saída de mercadorias torna possível 
conhecer bem o fluxo de mercadorias e avaliar a eficácia tanto de layout como 
de funcionamento da instalação do estoque. Atualmente, sistemas 
informatizados nos dão velocidade nas informações quando são realizados os 
registros, gerando relatórios físicos somente quando necessário. 
 
Um sistema informatizado de entrada e saída de mercadorias ajudam na 
comunicação entre a corporação e os clientes com o compartilhamento de 
informações e interação entre ambos. Permitindo verificar de maneira on-line 
quais as necessidades de suprimento do cliente, realizando a reposição 
imediatamente. Será necessário a corporação seguir as seguintes regras para 
melhor controle de estoque: Padronizar e identificar (padronização do cadastro 
de produtos), Inventários periódicos, Integração com fornecedores, investir em 
tecnologia e Treinamento constante. 
 
Independentemente de o registro ser realizada de maneira manual ou 
informatizada, todo o controle de estoque tem um método ou ferramenta 
base, que chamamos de sistema de gestão. Cada tipo de sistema conduz o 
controle de uma diferente forma, porém todos têm a mesma finalidade, que é, 
basicamente, determinar um nível adequado de estoque, que não gere tanto 
custo de armazenagem à empresa e, ao mesmo tempo, abasteça o mercado de 
forma satisfatória. 
Acurácia 
 
 Foi identificado na corporação que a quantidade de produtos no sistema não é 
equivalente à quantidade real no estoque. É de extrema importância a precisão entre 
dados ou informações. A acurácia no gerenciamento do inventário será crucial para 
manter altos níveis de produtividade e lucratividade. A falta de acurácia no 
gerenciamento do inventário pode causar muita confusão e corroer os lucros. A 
corporação mantendo uma alta acuracidade vai significar garantir uma visualização 
confiável e atualizada do seu estoque. 
 Para garantir uma operação eficiente, toda a corporação que interage com seu 
estoque deve ter visibilidade em tempo real do mesmo. O impacto desta nova 
estratégia irá trazer benefícios como: Cumprimento mais rápido de pedidos, 
Armazém eficiente, Contagens confiáveis de estoque, Economia de custos, Redução de 
perdas e Tomada de decisões mais assertivas. 
 Sejam quais forem as medidas tomadas para melhorar a acurácia do inventário, é 
importante cumprir o plano que foi decidido. Contagens inacuradas do inventário 
podem fazer com que a empresa perca dinheiro ou até mesmo fracasse nos negócios. 
Monitorar o que está disponível e o que é necessário no futuro é o ponto-chave para 
se tornar mais eficaz nas práticas e procedimentos da corporação. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Horários para recebimento e entrega de mercadorias 
 
 Foi informado que na corporação não há uma padronização dos horários das 
atividades para recebimento e entrega de mercadorias. Sem a padronização 
dos horários para recebimento e entrega das mercadorias ocorrerão grandes 
problemas em toda a cadeia logística que engloba as corporações, 
fornecedores, transportadoras e motoristas. Uma grade fixa de horários para 
saídas de mercadorias e o agendamento de horários para receber mercadorias 
já poderemos evitar grandes problemas. 
 
 
 
Ferramentas de movimentação 
 
 Foi identificado que o estoque está desorganizado e não há ferramentas de 
movimentação apropriadas. Com o estoque desorganizado, haverá uma 
enorme dificuldade em encontrar as mercadorias em tempo hábil e sem o 
equipamento adequado para movimentação dos estoques poderá ocorrer 
acidentes no local do trabalho e baixa produtividade dos funcionários. 
 Equipamentos e acessórios usados na movimentação dentro do processo de 
armazenagem são de grande relevância para a execução correta das práticas de 
armazenagem, a corporação deve buscar as melhores práticas tecnológicas, 
assim como pessoal adequado, proporcionando mais rapidez na sua escolha, 
empregando técnicas e condições mais eficazes para qualquer tipo de 
ambiente movimentado, seguindo todas as situações apresentadas pelos itens 
que são movimentados e armazenados, adaptando o local para as novas 
exigências de mercado. 
 Assegurando que a corporação tenha as ferramentas adequadas de 
movimentação é de suma importância manter um estoque organizado e 
sempre no lugar, um estoque informatizado ajuda a organizar as rotinas. 
Evidentemente, o trabalho de campo sempre será necessário, mas, para que 
ele seja corretamente executado, é preciso antes contar com as ferramentas 
certas, ou seja, um sistema integrado e informatizado. 
 A movimentação de materiais é uma atividade de extrema importância na 
cadeia logística, na qual suas operações e processos poderão ser exigidos a 
qualquer momento da atividade. Há ainda uma forte correlação entre o leiaute 
e a movimentação de materiais, sendo que não é comum atividades em que o 
projeto de um é visto sem o projeto de outro. 
 
 
 A escolha do tipo de equipamento como empilhadeiras, palete (paletização), 
transpalete manual ou elétrico etc a ser utilizado para a movimentação de 
carga deve ser baseada no tipo de mercadoria a ser trabalhada e a área 
disponível para a alocação ideal do maquinário. 
 
 Optar pela ferramenta ideal de transporte e movimentação de cargas é 
fundamental para alcançar as principais metas da logística no que consiste em 
trabalhar no menor tempo, sem perder a qualidade dos produtos e visando 
sempre a redução de custos. 
 
 
 
Risco de acidentes de trabalho 
 
 Dentro da corporação os colaboradores estão expostos a risco de acidentes 
de trabalho. A proposta para melhorias é a seguinte: Atenção redobrada e agir 
de modo preventivo. Dessa forma, o principal objetivo é adotar medidas que 
evitem riscos, acidentes e contaminações. Já que se trata de atividades que 
envolvem grandes quantidades de mercadorias, equipamentos de apoio e os 
riscos de transporte. Com o objetivo de amenizar riscos de acidente ao 
trabalhador, dois tipos de aparatos são essenciais: os equipamentos de 
proteção individual (EPIs) e os equipamentos de proteção coletiva (EPCs). 
 
Dentre as ações que podem e devem ser implementadas estão: 
 
1. Uso de EPIs: O uso de Equipamentos de Proteção Individual é 
fundamental e devem ser utilizados de acordo com a função exercida. 
Além disso, deve-se considerar a higienização específica, 
armazenamento e descarte apropriado. 
2. Manutenção e conservação de maquinário; 
3. Manuseio de equipamentos; 
4. Treinamentode equipes; 
5. Definição de planos de emergência; 
6. Cumprimento das normativas relacionadas ao exercício da profissão. 
 
Uma empresa segura traz a realização de um trabalho seguro, com redução de 
acidentes, e mantêm a saúde física e mental do trabalhador, aumentando, 
assim, o seu desempenho na empresa.