ATIVIDADE 3 - MANUFATURA ASSISTIDA POR COMPUTADOR

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ATIVIDADE 3
A programação manual é o método mais comum de programação de máquinas comandadas numericamente (CNC). Isso ocorre devido aos modernos recursos computacionais, o que têm tornado a programação manual mais fácil e mais rápida, o que gera economia de tempo. A programação executada diretamente no painel da máquina, conta com diversas rotinas como ciclos de usinagem repetitivos para diversas geometrias. 
O operador do torno CNC é considerado a peça fundamental e indispensável para o registro e análise da atividade, dotado de experiência, acompanhado do seu conhecimento tácito, mas pode enfrentar algumas dificuldades no processo, os riscos ocupacionais o qual o mesmo está exposto, devido à complexidade da realização da atividade, no tocante à sua precisão e programação. A descrição da atividade consiste na usinagem de peças cilíndricas (FERREIRA et al., 2017, p. 9).
 Com os conteúdos estudados, fica claro a importância do uso do CNC nas empresas e a necessidade de instruções de programação para realizar suas atividades junto a um bom planejamento. Dessa forma, a partir dessas informações e da figura a seguir, escreva e fundamente, em no mínimo 20 linhas, sobre o planejamento, a programação e a alimentação da matéria-prima. Além disso, disserte sobre a fixação da peça pré-usinada na máquina, do início da usinagem, da retirada de peças e transporte delas.
 FERREIRA, I. A. et al. Análise de risco do trabalho: um estudo de caso envolvendo um operador de torno CNC. XXXVII Encontro nacional de engenharia de produção. Joinville, SC, 2017. Disponível em http://www.abepro.org.br/biblioteca/TN_STO_241_399_34802.pdf . Acesso em: 27 ago. 2021. 
Figura 1 - Fluxo completo de usinagem
Fonte: Adaptada de Ferreira et al. (2017).
#PraCegoVer: a imagem do fluxo de preparação e execução de um processo de usinagem. No lado direito superior está escrito MATÉRIA-PRIMA e abaixo da palavra em forma de coluna única, material a ser cortado (Tubo com 2m em peças com 50 unid.) na frente da palavra tem uma seta amarela, abaixo tem um circuito azul e em sua frente a palavra Corte de Material, abaixo um triângulo verde com, Armazenamento de material (50 unidades) e no fim desta coluna uma seta amarela com a frase, transporte de Material Cortado. Na segunda coluna que fica no centro da imagem, temos a palavra USINAGEM, abaixo um circuito azul com a frase sua frente, Planejamento da Programação, abaixo um circuito azul com a frase sua frente, “Preset” da máquina, abaixo um circuito azul com a frase sua frente, Programação do ciclo de usinagem, abaixo uma seta vermelha com a frase sua frente, Alimentação da Máquina CNC, abaixo um circuito azul com a frase sua frente, Usinagem das Peças, abaixo um triângulo verde com a frase sua frente, Armazenagem das Peças confeccionadas (50 unidades), abaixo uma seta amarela com a frase sua frente, Transporte para Mesa de Inspeção e Embalagem, abaixo um quadro roxo com a frase sua frente, inspeção e Testes das Peças Confeccionadas, abaixo um circuito azul com a frase sua frente, Embalagem (Caixa com 200 peças), abaixo um triângulo verde com a frase sua frente, Estocagem de Caixas e por fim nesta coluna, abaixo um circuito azul com a frase sua frente, Expedição de Caixas. Na terceira coluna, temos as palavras ENTRADA DE FERRAMENTAS E INSUMOS, abaixo dela vem uma seta amarela apontando para a coluna dois e um traço que a liga logo acima da palavra “Preset”. Retornando a coluna um, a última seta amarela, também possui um traço que a interliga a coluna 2 bem abaixo da palavra Programação de ciclo de usinagem.  
RESPOSTA:
Uma análise preliminar do design da peça seria realizada para compreender a complexidade de sua produção, e um fluxograma do processo seria desenvolvido. Enquanto o material de partida (tubo) tem 3 metros de comprimento, o primeiro passo no processo de fabricação seria cortar o material na serra de fita, deixando-o com sobre metal de 53 mm.
Se necessário, as peças cortadas eram colocadas numa caixa sobre uma palete para facilitar a sua deslocação de um local para o outro. Podem ser movimentados por meio de empilhadeira ou porta - paletes hidráulico. A segunda etapa do processo de usinagem ocorrerá em uma máquina CNC, onde serão utilizadas castanhas especiais nas placas para permitir a fixação adequada das peças previamente utilizadas. As castanhas terão rebaixos para servir de encosto e ponto de referência para o ponto zero.
A alimentação da máquina será feita por um operador experiente e no desenvolvimento da programação CNC será utilizado um ciclo d e faceamento G75. A usinagem deverá remover 1,5mm na face da peça e em seguida o programa irá deslocar o eixo Z e executar uma parada programada (M01) para que o operador possa abrir as castanhas da placa e girar a peça a fim de facear novamente e ajustar o comprimento de 50mm. Todas as informações referentes a dados de usinagem, ferramenta utilizada, dureza do material e planejamento detalhado das operações estarão descritos na folha de processo.
Ao final do processo de torneamento as peças podem ser colocadas dentro de outra caixa também sobre palete para que possam ser transportadas para a inspeção e serem testadas, lubrificadas, embaladas e etiquetadas para a estocagem adequada. Contudo, dependendo da demanda e aumento da produção alguns investimentos e mudanças no ciclo de produção da peça poderão ser realizados como por exemplo os tubos, que ao invés de serem cortados todos na serra de fita, podem ser cortados ao meio com 1,5 metros de comprimentos e na etapa do CNC serem cortados já na medida. Outro investimento interessante com diversos benefícios como operação mais segura, aumento de produtividade e melhor desempenho nas operações é a robótica colaborativa, substituindo o operador por um braço robótico.