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Disc.: TECNOLOGIA DE SOLDAGEM Acertos: 9,0 de 10,0 13/04/2023 1a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 A chama neutra ou normal é utilizada para o aquecimento e solda da maioria dos metais. Acerca da chama neutra do maçarico podemos afirmar que: Penacho esverdeado, véu brando circundando o dardo, dardo branco, brilhante e arredondado Penacho longo, dardo branco, brilhante e arredondado Penacho esverdeado, dardo branco, chama menos quente e ruído bem característico Penacho azulado, véu branco e dardo branco Penacho azulado, dardo branco, brilhante, chama mais quente e ruído bem característico Respondido em 13/04/2023 15:25:12 Explicação: A principal característica da chama neutra são Penacho longo, Dardo Branco, brilhante e arredondado. 2a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 Os processos de corte e soldagem a gás apresentam diferenças significativas. A principal diferença entre os equipamentos utilizados para corte a gás se comparado a soldagem a gás é: o uso de fluxo o maçarico utilizado os tipos de gases utilizados a pressão dos gases utilizados a vazão dos gases utilizados Respondido em 13/04/2023 14:22:12 Explicação: Uma instalação de oxicorte é semelhante a uma instalação de soldagem a gás. A diferença está no maçarico utilizado 3a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 Observe as afirmações abaixo e responda à questão a seguir. I. Permite soldagem somente na posição plana II. Elevada penetração III. Baixa taxa de deposição Dentre as características descritas acima podemos afirma que: somente as afirmativas II e III são vantagens relacionadas a soldagem MIG / MAG. somente a afirmativa I é uma vantagem relacionada a soldagem MIG / MAG somente a afirmativa III é uma vantagem relacionada a soldagem MIG / MAG somente a afirmativa II é uma vantagem relacionada a soldagem MIG / MAG somente as afirmativas I e II são vantagens relacionadas a soldagem MIG / MAG Respondido em 13/04/2023 14:25:03 Explicação: Como principais vantagens acerca do processo MIG / MAG podemos destacar: i. Processo com alimentação do eletrodo consumível contínuo; ii. Permite soldagem em qualquer posição; iii. Elevada taxa de deposição de metal; iv. Elevada penetração; v. Exige pouca limpeza após soldagem. 4a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 A Soldagem GTAW é mais conhecida no Brasil como TIG. No processo de soldagem TIG tem como principal característica: a proteção da poça sempre é feita com gás inerte. a proteção sempre será feita somente pelo argônio. sempre ser utilizado um metal de adição. a proteção é feita sempre com gás ativo. o arco elétrico é estabelecido entre um eletrodo consumível e a peça. Respondido em 13/04/2023 14:25:50 Explicação: A Soldagem GTAW (Gas Tungsten Arc Welding - GTAW) ou, como é mais conhecida no Brasil, TIG (Tungsten Inert Gas) é um processo no qual a coalescência dos metais é obtida pelo aquecimento destes por um arco estabelecido entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça. A proteção do eletrodo e da zona da solda é feita por um gás inerte, normalmente o argônio, ou mistura de gases inertes (Ar e He). Metal de adição pode ser utilizado ou não. 5a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 No processo de soldagem por resistência elétrica há necessidade de passagem de elevadas correntes elétricas através do circuito. Observe os processos de soldagem abaixo e responda a pergunta a seguir: I. Soldagem por fricção II. Soldagem por pontos III. Soldagem por projeção Em relação aos processos de soldagem citados acima quais podem ser ditos como um exemplo de soldagem por resistência? Apenas o processo II Apenas os processos I e II Apenas o processo III Apenas o processo I Apenas os processos II e III Respondido em 13/04/2023 14:29:37 Explicação: Com relação ao processo de soldagem por resistência, os tipos de variações que podem ser consideradas como exemplo deste tipo de processo de soldagem são: I. Soldagem por pontos (do inglês Resistance Spot Welding - RSW); II. Soldagem por projeção (do inglês Resistance Projection Welding - RPW); III. Soldagem por costura (do inglês Resistance Seam Welding - RSEW); IV. Soldagem topo a topo (por resistência ou por centelhamento); V. Soldagem por resistência por alta frequência (do inglês High Frequency Resistance Welding - HFRW). 6a Questão Acerto: 0,0 / 1,0 "No processo de soldagem por resistência elétrica ____________ do circuito são as chaves do processo, principalmente devido ao fato de que há necessidade de passagem de elevadas correntes elétricas através do circuito." Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima. as vazões de gases as resistências elétricas as fontes de calor as pressões as tensões de soldagem Respondido em 13/04/2023 15:08:55 Explicação: No processo de soldagem por resistência elétrica as resistências elétricas do circuito são as chaves do processo, principalmente devido ao fato de que há necessidade de passagem de elevadas correntes elétricas através do circuito. 7a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 A diferença principal entre a brasagem e soldabrasagem é que na soldabrasagem o metal de adição______________________. Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima. Se funde parcialmente. Penetra parcialmente por capilaridade. Não penetra por capilaridade. Penetra por capilaridade. Se funde totalmente com o metal de base. Respondido em 13/04/2023 14:39:32 Explicação: No processo de soldabrasagem, assim como na brasagem, o metal de adição é fundido enquanto o metal de base permanece no estado sólido. Na soldabrasagem, entretanto, o metal de adição não penetra por capilaridade e com isso os tipos de juntas soldadas utilizados são semelhantes aos utilizados nos processos convencionais de soldagem por fusão, como chanfros usinados. 8a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 O processo de soldagem por feixe de elétrons pode ser realizado _________________, ____________________ e ____________________ ou até mesmo em pressões atmosféricas Assinale a alternativa que completa corretamente o trecho acima. Baixo/alto/sem vácuo. Alta/média/somente baixo vácuo. Médio/alto/sem vácuo. Alto/médio/baixo vácuo. Alta/média/baixa corrente elétrica. Respondido em 13/04/2023 14:23:16 Explicação: O processo de soldagem por feixe de elétrons pode ser realizado em alto, médio e baixo vácuo ou até mesmo em pressões atmosféricas, sendo o tipo de equipamento devendo ser especificado em função do dimensional a ser soldado, número de peças e da precisão, pois, do alto vácuo até a pressão atmosférica ocorre perda substancial de precisão. 9a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 A busca por produtividade é essencial em toda oficina de solda. A qualidade no processo de soldagem é fundamental para evitar prejuízos financeiros, retrabalho e garantir a integridade física dos usuários do produto soldado. Neste contexto, analise a sentença a seguir e assinale a alternativa que a completa corretamente. É importante destacar que a maior susceptibilidade a trinca de solidificação está associada a ligas que apresentam elevado intervalo entre as linhas líquidus e Solidus, comumente conhecido como intervalo de __________________________. recristalização. formação de dendritas solidificação precipitação trincamento a frio Respondido em 13/04/2023 14:42:31 Explicação: É importante destacar que a maior susceptibilidade a trinca de solidificação está associada a ligas que apresentam elevado intervalo entre as linhas líquidus e Solidus, comumente conhecido como intervalo de solidificação.10a Questão Acerto: 1,0 / 1,0 A busca por produtividade é essencial em toda oficina de solda. A qualidade no processo de soldagem é fundamental para evitar prejuízos financeiros, retrabalho e garantir a integridade física dos usuários do produto soldado. Neste contexto, analise a sentença a seguir e assinale a alternativa que a completa corretamente. O mecanismo principal da trinca a quente de solidificação está associado a __________________________ necessária para ocorrer a fratura. ductilidade excessiva presença de ferrita delta alta tenacidade presença de fases dúcteis deformação Respondido em 13/04/2023 15:00:50 Explicação: O mecanismo principal deste tipo de trincamento está associado a deformação necessária para ocorrer a fratura e ao mesmo a resistência em acomodar e resistir aos esforços mecânicos por parte da liga na etapa de solidificação.
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