ATV 02 - PROCESSOS DE FABRICAÇÃO

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No processo de fresagem, sabe-se que o avanço da mesa é calculado em função da 
ferramenta de corte através da fórmula: s’ = sz x z x n [mm/min]. Sabendo-se que a 
ferramenta selecionada é um cabeçote de pastilhas intercambiáveis de (D) 40mm com 
(z) 4 dentes, que a operação se refere ao acabamento em uma peça de aço 1020 cuja 
velocidade de corte (Vc) é de 65m/min e o avanço por dente (sz) é de 0,05mm/d. 
Qual é o avanço que deve ser utilizado neste processo?
 
As ferramentas de corte possuem diversos ângulos para facilitar o corte, pois sem eles 
a remoção de cavaco seria prejudicada. Os ângulos são: O ângulo de cunha; O 
ângulo de saída; O ângulo de folga; O ângulo de posição e; O ângulo de inclinação da 
aresta cortante. O ângulo de inclinação da aresta cortante, quando negativo, é 
utilizado na usinagem de desbaste, cortes interrompidos (peças quadradas, com 
rasgos, com ressaltos), em materiais duros. 
Como se identifica uma ferramenta com ângulo de inclinação da aresta de corte 
negativa?
 
Leia o caso hipotético a seguir: 
Durante a usinagem convencional por fresamento tangencial observa-se trepidações 
no processo e risco de quebra na ferramenta. Preocupado, o operador aborta o 
processo a procura da(s) causa(s) que estariam provocando aqueles efeitos. Descobre 
que o problema estava relacionado ao processo de fresagem tangencial que estava 
usando porque existem dois tipos de fresagem tangencial: a fresagem concordante e a 
fresagem discordante. 
Neste sentido, sobre o processo que o operador estava usando, e porque ele prejudica 
o acabamento da peça e oferece risco de quebra da ferramenta, assinale a alternativa 
correta:
 
No processo de usinagem, o desgaste da ferramenta, os esforços de corte, o calor 
gerado na usinagem, a penetração do fluido de corte, são resultados da geração do 
cavaco que em condições normais de trabalho passam pelas etapas de recalque 
inicial, deformação, ruptura e saída do cavaco. 
Porque o fenômeno da formação do cavaco, nas condições normais de trabalho é 
periódico?
 
O processo de fabricação por usinagem refere-se a uma operação que confere à peça 
uma forma (formato), dimensões ou acabamento superficial adequados ao projeto, ou 
ainda uma combinação, realizados manualmente ou em máquinas operatrizes. Esta 
operação que é realizada utilizando-se uma ferramenta de corte gera o cavaco. 
Neste sentido, assinale a alternativa que indica como o cavaco pode ser definido:
 
Nos processos de usinagem com máquinas convencionais existem três movimentos 
essenciais para a geração/remoção do cavaco. São eles: movimento de corte, 
movimento de avanço e, movimento de profundidade. O movimento de corte se refere 
a rotação da peça ou da ferramenta e os demais movimentos estão relacionados ao 
deslocamento da ferramenta longitudinal e transversal ou de profundidade. 
Neste sentido, assinale a alternativa que indica as responsabilidades respectivamente 
desses movimentos:
 
Assim como os processos de fabricação evoluíram devido ao surgimento de novos 
materiais, as ferramentas também precisaram acompanhar essa evolução, 
disponibilizando no mercado ferramentas mais robustas, capazes de atuar com altas 
velocidades de corte, capazes de suportar altas temperaturas, capazes de serem 
substituídas sem influenciar no processo. As ferramentas comumente encontradas no 
processos de usinagem são: ferramentas de Aço ao carbono; ferramentas de Aço 
rápido; ferramentas de metal duro e ferramentas de cerâmica. 
Sobre a composição das ferramentas de Aço rápido, além do Carbono (C), assinale a 
alternativa que indica quais são os outros elementos da sua composição:
 
As peças usinadas devem atender as especificações descritas no desenho técnico 
como o grau de acabamento superficial. O parâmetro de maior relevância para 
acabamento superficial é o avanço de corte. No torneamento, este avanço é definido 
em função do raio da ferramenta através do seguinte cálculo: 
 smax = √(Rt x 8 x rε)/1000 
Onde: 
smax = avanço máximo [mm/rot]; 
Rt - rugosidade [μm]; 
rε = raio da ponta da ferramenta [mm]. 
Conhecendo-se o raio da ferramenta = 0,8mm, Rt = 10μm, assinale a alternativa 
correta que indica o avanço máximo:
 
Os fluidos de corte utilizados nos processos de usinagem podem ser sólidos, líquidos 
e gasosos. A preferência pelos líquidos ocorre porque os gases só refrigeram e os 
sólidos apenas reduzem o atrito, já os líquidos refrigeram e reduzem o atrito. Sabe-se 
que os fluidos líquidos se dividem em três grandes grupos: Óleos de corte integrais; 
Óleos emulsionáveis ou solúveis e; fluidos de corte químicos ou sintéticos. 
O grupo formado por Óleos minerais (derivados de petróleo), Óleos graxos (origem 
animal ou vegetal), Óleos sulfurados (com enxofre), que não se misturam com água, 
compõem qual(is) grupo(s)? 
São muitos os processos de usinagem, são muitas operações, máquinas operatrizes e 
ferramentas de corte disponíveis, portanto, de um modo geral são classificadas em 
torneamento, furação, fresamento, aplainamento, brochamento, serramento, 
roscamento, retificação, entre outros 
Fonte: CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecanica Vol 2 - Processos de Fabricação e 
Tratamento. Local: São Paulo, McGraw-Hill, 1986, p. 194. 
De acordo com a classificação geral citada, tem-se aquela pela qual a peça ou bloco 
gira em torno do eixo principal da máquina e a ferramenta se desloca simultaneamente 
com trajetória “retilínea” ou “curvilínea”. 
Neste sentido, assinale a alternativa que indica a nomeação correta desta 
classificação: