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Exercício de Fixação - Elementos de Eletrotécnica e Automação 1-3

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Pergunta 1 0 / 0
Leia o trecho a seguir:
“Automação, do latin Automatus, que significa mover-se por si, é a aplicação de técnicas, softwares e/ou equipamentos 
específicos com um objetivo de aumentar a eficiência, maximizar a produção com o menor consumo de energia e/ou 
matéria-prima, menor emissão de ruídos, melhor condições de segurança, ou ainda, reduzir os esforços humanos no 
processo.”
Fonte: AMÉRICO, I.; AZEVEDO, M. J. G.; SOUZA, A. de. Automação na metalurgia manual X automatização. 2011. 
Disponível em: <http://www.ebah.com.br/content/ABAAAekoAAJ/trabalho-automacao-na-metalurgia-manualx-
automatizado>. Acesso em: 08 fev. 2020.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre sistemas de produção e automação, pode-se afirmar 
que a automação, se referente à atividade humana, tem como objetivo:
Resposta correta
diminuir os esforços braçais feitos pelo homem durante a produção e deixar tais serviços 
para as máquinas, passando para o homem serviços mais intelectuais.
Incorreta:
reduzir os acidentes causados por falha humana, diminuindo os prejuízos da empresa e aumentando a 
produtividade através das máquinas. 
aumentar a segurança, produtividade e lucratividade por meio de políticas internas de trabalho. 
reduzir a interferência humana sobre os processos tecnológicos, deixando para o homem somente serviços 
braçais. 
reduzir o desperdício de força humana e, também, os custos de um funcionário que trabalha somente 8 
horas por dia, enquanto a máquina não tem esse limite. 
De acordo com o autor citado, automação é a utilização de técnicas e ferramentas para aumentar eficiência, 
segurança, e produção, reduzindo custos, uso de matéria-prima, e emissão de ruídos ou ainda reduzir os esforços 
humanos sobre as atividades da produção. 
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAekoAAJ/trabalho-automacao-na-metalurgia-manualx-automatizado
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Comentários
Pergunta 2 0 / 0
Leia o trecho a seguir:
“A inovação tecnológica é o principal agente de mudanças no mundo atual, sendo que é através da inovação que 
diversos países e organizações obtêm vantagens competitivas e, consequentemente, um crescimento significativo e 
desenvolvimento sustentável.”
Fonte: REIS, D. Gestão da Inovação Tecnológica. 2004. Disponível em: <http://portal.utfpr.edu.br/inovacao/propriedade-
intelectual/downloads/01-gestao-dainovacao.pdf/@@download/file/01-Gestao%20da%20Inovacao.pdf>. Acesso em: 02 
mar. 2020.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre sistema continuo, analise as afirmativas a seguir e 
assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. ( ) Através de inovações contínuas, as organizações mantêm seus clientes já existentes fidelizados e conseguem 
captar novos clientes, atingindo uma maior lucratividade.
II. ( ) A automação é uma inovação necessária para todas as organizações, pois, além de reduzir os desperdícios, 
aumenta a produtividade, a riqueza de detalhes e traz inovação à produção.
III. ( ) A inovação tecnológica é um grande diferencial nas empresas, mas contribui para o aumento no número de 
desemprego, causado pela substituição da mão de obra humana por máquinas. 
IV. ( ) Com o processo de automação e suas vantagens para as organizações, as empresas podem visar novos 
caminhos e novidades para oferecer aos clientes, pois a automação permite maior produção em menor tempo. 
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
V, F, V, V.
V, V, V, F.
V, F, F, V.
F, V, F, V.
Resposta corretaV, V, F, V.
A afirmativa I é verdadeira, pois, através das inovações, as empresas mantêm seus antigos clientes, atraem novos e 
ainda têm um desenvolvimento sustentável, com menos desperdícios, menos poluição, etc. A afirmativa II é 
verdadeira, pois a automação dos meios de produção é uma inovação necessária para as empresas, pois, além de 
automatizar os processos, diminui desperdícios, e aumenta a produtividade. A afirmativa III é falsa, pois o aumento 
do número de desemprego não diz respeito à automação, visto que as empresas podem não precisar de mão de 
http://portal.utfpr.edu.br/inovacao/propriedade-intelectual/downloads/01-gestao-dainovacao.pdf/
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Comentários
obra braçal, mas precisarão de funcionários capacitados para manusearem a nova tecnologia implantada. A 
afirmativa IV é verdadeira, pois a implantação de novas tecnologias faz com que clientes exigentes não precisem 
buscar a concorrência, além de permitir a produção de melhores produtos e com custo-benefício aceitável. 
Pergunta 3 0 / 0
Os sistemas de supervisão são importantes exemplos dentro da automação industrial, como é o caso dos sistemas 
SCADA, para o controle supervisório e a aquisição dos dados. Além disso, sabe-se que estes sistemas podem ser 
implementados pelo uso de um computador.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre outros tipos de sistemas de automação e exemplos 
práticos na indústria, pode-se afirmar que:
à combinação prática de um sistema SCADA com um sistema de controle distribuído se dá o nome de célula 
de automação.
em um sistema de controle distribuído normalmente são usados um sensor de temperatura e uma válvula de 
controle.
o controlador PID está presente no controle distribuído de maior parte das plantas de celulose no Brasil.
Resposta correta
um sistema de controle distribuído possui como arranjo mais frequente uma malha de 
controle por ponto de ajuste.
o controle de processos é implementado, na maior parte dos casos, pela supervisão dos sistemas com 
computador.
O controle distribuído é implementado, na prática, tanto para a análise de processos em batelada quanto para o 
controle de processos contínuos, além do uso da malha de controle por ponto de ajuste.
Pergunta 4 0 / 0
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Comentários
O controlador PID, implementado em malha fechada, é um dos principais tipos de sistemas de controle no meio 
industrial, que implementa a estratégia de controle do processo a partir das ações de controle proporcional, integrativa e 
derivativa.
Assim, considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre os controladores PID na automação industrial, é 
possível afirmar que:
geralmente, um controlador PID utiliza mais a ação proporcional na prática.
a sintonia do controlador PID irá depender basicamente da topologia utilizada.
existem contextos em que a autossintonia do controlador é feita, como é o caso do processo de medição da 
saída.
Resposta correta
um sistema em malha fechada utiliza a realimentação, junto com o controlador, para a 
medição da saída do sistema.
Incorreta:
nos sistemas mais modernos, um controlador PID pode ser ajustado via internet, pelo envio de dados.
O controle em malha fechada, não só com um controlador PID, embora a configuração com esse tipo de controlador 
seja bastante comum na prática, permite o controle do processo a partir da medição da saída para que, assim, o 
controlador consiga definir a ação de controle necessária.
Pergunta 5 0 / 0
Leia o trecho a seguir:
 “A integração consiste em alocar componentes e sistemas de maneira conjunta, levando a um estado de sinergia entre 
eles. Existe dois tipos de integração, a integração parcial, que é quando os sistemas simplesmente trocam informações 
entre si, ou seja, estão conectados e enviam informações, mas não tem garantia do recebimento. E a integração plena, 
que acontece quando os sistemas estão conectados por um protocolo padrão e, através dele, trocam as informações de 
forma integrada.”
Fonte: BURIAN, R.; YAMAGUGHI, M. Sistemas de manufatur evolução através do cim e mes. PECE, Apostila de custo 
de pós-gradução - MBA Automação Industrial, Modulo IX, São Paulo, 2008.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre conceitos básicos de controle, analise as afirmativas a 
seguir.
I. A integração plena é ideal para os sistemas que precisam de comunicação direta e confiável, pois o uso de protocolosmaximiza a segurança e rapidez da comunicação. 
II. A integração plena é utilizada em todos os tipos de comunicação, mas vale ressaltar que, para utilizá-la, deve-se 
fazer um cabeamento de rede entre os elementos, e utilizar internet para comunicação. 
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III. A integração parcial pode ser utilizada em tarefas mais simples, que não exigem uma comunicação segura. Em 
locais onde é necessário se comunicar de forma precisa, obrigatoriamente usa-se a integração plena.
IV. A integração parcial deve ser utilizada na comunicação entre sensor e controlador e, para comunicação com o 
atuador, deve-se utilizar a integração plena.
Está correto apenas o que se afirma em:
I e IV.
Resposta corretaI e III.
II e III.
II, III e IV. 
I, II e IV. 
A afirmativa I está correta, pois a integração plena é aquela em que a comunicação é segura e rápida, levando em 
consideração que os sistemas precisam trabalhar de forma sincronizada e sem erros. A afirmativa II está incorreta, 
pois, para a segurança e confiabilidade da integração plena, não é essencialmente necessária uma comunicação 
cabeada. O que faz esse tipo de integração ser eficiente são os protocolos de comunicação e não o método como é 
feito. A afirmativa III está correta, pois exemplifica onde pode ser usado cada um dos tipos de integração. A 
integração parcial é ideal para tarefas mais simples, que não exigem uma comunicação segura. Já em locais onde é 
necessário se comunicar de forma precisa, a integração plena é obrigatória. A afirmativa IV está incorreta, pois a 
comunicação entre sensor e controlador precisa ser confiável e com precisão para evitar que o controlador realize 
ações não esperadas. 
Pergunta 6 0 / 0
Leia o trecho a seguir:
“Com o passar do tempo e com as transformações que ocorreram em relação aos grandes projetos, tal como na 
natureza, demandou uma maior atenção na gestão de produção, poisapareceram maiores preocupações quanto ao 
tempo e aos recursos mais escassos da produção [...]”
Fonte: CORRÊA, H.; CORRÊA, C. Administração de produção e operações: manufatura e serviços; uma abordagem 
estratégica. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2011, p. 43.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado, pode-se afirmar que, com o passar do tempo, demandou uma 
maior atenção à gestão da produção pois:
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Resposta correta
apareceram maiores preocupações quanto ao tempo e aos recursos maisescassos da 
produção.
a concorrência aumentou entre as empresas, e os consumidores passaram a ser mais exigentes. 
o aumento da produção aumentou junto com o aumento do desperdício das matérias-primas, sendo 
necessário administrar tais perdas.
Incorreta:
a falta de gestão começou a gerar conflitos internos dentro das empresas durante as tomadas de decisões 
na produção.
com o crescimento da concorrência, a falta de gestão poderia causar produção superior ao nível de 
consumo, causando desperdícios. 
Com o passar do tempo, houve uma demanda por parte do mercado global, de maior atenção da gestão da 
produção, devido às novas preocupações que surgiram a respeito do tempo e da escassez de recursos para a 
produção, pois a má gestão de produção pode aumentar desperdício de matéria-prima. A má gestão da produção 
não minimiza o tempo de produção e, com as mudanças do mundo globalizado, quanto menor tempo de produção, 
menos custos e mais rápido chega ao cliente.
Pergunta 7 0 / 0
O termo automação surgiu na década de 1940, cunhado na ocasião por um engenheiro da Ford. O principal objetivo na 
época era descrever os sistemas nos quais suas ações e controles proporcionados substituíam o esforço e a 
inteligência humanos.
Assim, considerando essas informações e o conteúdo estudado acerca do histórico da automação industrial, analise as 
afirmativas a seguir.
I. Na época os sistemas automatizados utilizavam, na maior parte dos casos, relés e temporizadores.
II. A lógica principal da época era o acionamento de motores e atuadores.
III. As primeiras formas de automação industrial se deram por meio do uso de máquinas a vapor.
IV. O uso de comandos a partir de botões foi utilizado após alguns anos, na década de 60.
Está correto apenas o que se afirma em:
II e IV.
III e IV.
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Incorreta:
I, II e III.
Resposta corretaI e II.
 I e IV.
A afirmativa I está correta, pois, de fato, o conceito de automação descrito na ocasião partiu do funcionamento de 
sistemas que substituíam a atuação humana, exceto na tomada de decisão, por relés e temporizadores 
intertravados. A afirmativa II está correta, pois os sistemas na época tinham como intenção principal a ligação e o 
desligamento de motores e atuadores. A afirmativa III está incorreta, pois as primeiras aplicações da automação 
industrial foram vistas a partir de equipamentos de controle e medição. A afirmativa IV está incorreta, pois os botões 
também faziam parte do sequenciamento do movimento lógico visto nos primeiros sistemas, inclusive no caso do 
surgimento do conceito da automação industrial.
Pergunta 8 0 / 0
As válvulas são alguns dos principais dispositivos em sistemas automatizados, como é o caso das válvulas solenoide e 
de controle, por exemplo, embora também existam dispositivos manuais. Além disso, junto a essas há uma infinidade de 
instrumentos, com sensores e atuadores no chão de fábrica de boa parte das indústrias.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre a estrutura da automação industrial e os dispositivos 
mais usados, assinale a alternativa que apresenta corretamente as informações acerca dos níveis de automação:
As células de manufatura são exemplos de miniorganizações dentro da automação industrial, uma forma em 
nível mais baixo de automação.
O gerenciamento da produção industrial, a partir do uso de sensores e atuadores, está no nível 1 da 
automação.
Incorreta:
Cerca de 70% dos sistemas industriais automatizados estão organizados com dois níveis básicos de 
automação: o uso de sensores e atuadores.
Resposta corretaOs atuadores fazem parte do nível mais baixo na pirâmide de automação.
O controle de processos industriais faz parte do segundo objetivo básico da pirâmide de automação.
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Comentários
Os níveis de automação industrial, de baixo para cima, são: o chão de fábrica, com os sensores e atuadores; 
equipamentos e máquinas industriais; o gerenciamento, com as estações de trabalho e os servidores; as células 
integradas de automação da manufatura; o controle de processos industriais e a gestão e o gerenciamento da 
produção industrial.
Pergunta 9 0 / 0
Leia o trecho a seguir:
“Sistema de produção é um conjunto de atividades e operações inter-relacionadas envolvidas na produção de bens e 
serviços. De forma geral, pode-se indicar que as entradas do sistema de produção são os recursos a serem 
transformados em produtos.”
Fonte: SLACK, N.; CHAMBERS S.; JOHNSTON R. Administração da Produção. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2002, p. 37.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre sistemas de produção e automação, analise as 
afirmativas a seguir e assinale V para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. ( ) Os recursos a serem transformados em produtos são também chamados de insumo.
II. ( ) Para a criação de um produto, necessita-se de matéria-prima, mão de obra, máquinas, equipamentos e 
instalações.
III. ( ) Os recursos a serem transformados em produtos são as entradas do sistema de produção. Como saída, pode-se 
citar os custos de produção na finalização do processo.
IV. ( ) A conversão analógico/digital faz parte de operações interrelacionadas envolvidas na produção.
Agora, assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
F, F, V, F.
Incorreta:
V, F, V, V.
Resposta corretaV, V, F, V.
V, V, F, F.
F, V, V, F.
A afirmativa I é verdadeira, pois as entradas do sistema, também conhecidas como insumos, são os elementos a 
serem transformados emprodutos. A afirmativa II está correta, pois, para o desenvolvimento de um produto, 
necessita-se de matéria prima, mão de obra, equipamentos, entre outros elementos, também inclusos na entrada do 
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Comentários
sistema. A afirmativa III está incorreta, pois os custos fazem parte dos insumos (entradas do sistema) para a 
produção do produto. A afirmativa IV está correta, pois, durante a produção, uma das operações que acontece com 
frequência é a conversão de valores, principalmente quando o processo exige coleta de dados do ambiente.
Pergunta 10 0 / 0
Já com o advento dos computadores e dos controladores lógicos programáveis, além de tornar-se possível uma série 
de novas aplicações, os sistemas de controles tornaram-se cada vez menores, mais flexíveis e mais em conta, incluindo 
o processo de implementação e manutenção.
Considerando essas informações e o conteúdo estudado sobre o histórico da automação, computadores e 
controladores lógico programáveis, pode-se afirmar que:
os controladores lógicos programáveis surgiram pouco antes dos computadores, na década de 1960, para a 
implementação da automação no chão de fábrica.
o conceito CAD (Computador Acionado por Disjuntor) veio como uma primeira proposta de segurança deste 
equipamento em um sistema automatizado.
a substituição do relé a fio se deu pelo uso de válvulas eletrônicas a vácuo.
a flexibilidade das máquinas e a possibilidade de comunicação entre elas foi viabilizada a partir do 
desenvolvimento dos transistores.
Resposta correta
o surgimento dos transistores possibilitou, junto com o uso de placas integradas, a 
criação dos computadores.
A criação do computador, a partir do desenvolvimento também de transistores e circuitos integrados, possibilitou 
uma verdadeira revolução na automação, não só pela possibilidade de implementação de um outro tipo de 
controlador, mas também pelo uso de interfaces homem-máquina, por exemplo.