Apreciação de riscos

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Apreciação de riscos
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Sobre os métodos de apreciação de risco e como aplicar na prática.
Métodos de apreciação de risco usados no Brasil
Análise e Apreciação de riscos possuem conceitos diferentes. Tanto a análise quanto a apreciação de risco estão previstas na Norma Regulamentadora 12 e na NBR ISO 12100 – Segurança de Máquinas – Princípios de Projeto – Apreciação e redução do risco.
Análise de risco: é uma avaliação da identificação dos perigos e riscos. Através desta identificação, deve-se avaliar o potencial de dano e implementar medidas de controle.
Apreciação de riscos: é o processo sistêmico que analisa e avalia o risco. A apreciação pode acarretar uma variedade de formatos (desenhos técnicos, gráficos, imagens, fotos e até vídeos).
A apreciação de risco em máquinas é uma importante metodologia de segurança, pois esta avaliação identifica os perigos que podem acarretar ao empregado durante todas as fases, por meio de métodos e medidas, com a proposta de mitigar os riscos.
Para isto é importante uma avaliação de alto padrão para garantia da qualidade e segurança das máquinas e pessoas. 
Para desenvolvimento da Apreciação de Risco faz-se o uso da NBR ISO 12100 (figura 1).
Figura 1 – Apreciação de risco conforme NBR ISO 12100 | Fonte: autoral, 2022.
Para apreciação de risco o método mundialmente utilizado é o HRN - Hazard Rating Number (Número de Avaliação de Perigos).
Este método classifica o risco de modo que sua avaliação o coloca como ACEITÁVEL ou NÃO ACEITÁVEL.
 
Segurança de Máquinas – Princípio gerais de projeto
Nesta etapa, vamos entrar em normativos mais específicos. Para avaliar a segurança de máquinas em projetos, faremos o uso da NBR14.153 – Segurança de Máquinas – Partes de Sistemas de Comando relacionadas à máquina.
Ela consiste em 5 passos conforme CONCI:
1. Análise do perigo e apreciação de risco
O foco dessa etapa do projeto de segurança de máquinas é identificar os perigos na máquina, sobretudo, durante sua operação. Também se procura mostrar o que pode acontecer ao longo de sua vida útil. Outro ponto dessa fase é avaliar os riscos oriundos de tais perigos, e posteriormente como evitá-los.
2. Decisão das medidas para redução do risco
Neste momento, são definidas quais aplicações de proteção serão adotadas a fim de diminuir os riscos.
3. Requisitos de Segurança das Partes do Sistema
Neste momento, são especificadas as funções de segurança do sistema de comando.
4. Projeto
Momento no qual se projeta as partes do sistema de comando ligados à segurança das máquinas. Esse projeto é verificado em todos os estágios, de modo a comprovar sua aplicabilidade.
5. Validação
Portanto, a fim do processo ser concluído, é necessário validar. O responsável deve conferir se o projeto acoberta as funções de segurança das máquinas e se está em conformidade com a categoria escolhida. Em caso de não-conformidade, deverá ser reprojetado. Sendo assim, é dessa forma que se caracteriza a estratégia geral do projeto de segurança de máquinas. 
 
Hazard Rating Number - HRN
Hazard Rating Number (HRN) é um dos métodos mais utilizados para apreciação de risco em nível mundial.
Existem quatro parâmetros na metodologia HRN:
· Probabilidade de ocorrência (LO)
· Grau da possível lesão (DPH)
· Frequência de exposição (FE)
· Número de pessoas em risco (NP)
Estas variáveis podem assumir valores diferentes de acordo com o risco avaliado. A tabela 1 apresenta indicação dos respectivos valores para apreciação.
Tabela 1 – Valores da apreciação de risco | Fonte: autoral, 2022.
Todas as avaliações dos parâmetros do HRN devem ser verificadas a partir de evidências encontradas na máquina, levando em consideração os seguintes critérios.
· Probabilidade de ocorrência (LO):
· Informações de confiabilidade;
· Sistemas instalados;
· Possibilidade de evitar;
· Histórico de acidentes.
 
· Grau da possível lesão (DPH)
· A natureza do que deve ser protegido (exemplo: pessoas, equipamentos, ambiente etc.)
· Gravidade da lesão ou tamanho do dano.
 
· Frequência de exposição (FE):
· Necessidade e tipo de acesso;
· Tempo despendido na atividade;
· Número de acessos.
 
· Número de pessoas em risco (NP)
· Uma ou várias pessoas expostas;
· Extensão do dano causado no equipamento, instalações etc.
 
Todos os riscos relacionados aos perigos das máquinas devem ser listados em um documento e todos os parâmetros devem ser definidos para cada risco individualmente.
Após definir todos os parâmetros, a fórmula abaixo deve ser aplicada para encontrar a pontuação HRN:
HRN= LO × DPH × FE × NP
Os valores das pontuações HRN para cada risco devem ser avaliados de acordo com as informações de nível de risco indicadas na tabela 2:
Tabela 2 - Nível de risco | Fonte: autoral, 2022.
O objetivo da avaliação de risco é fazer uma redução significativa, principalmente dos riscos considerados Muito Alto e Alto, deixando os mesmos Tolerável ou Aceitável conforme metodologia.
Medidas de projeto inerentemente seguras para eliminar ou reduzir riscos devem ser a primeira opção para redução de riscos quando aplicáveis. A redução ou eliminação dos riscos pode ser alcançada limitando ou eliminando a exposição aos perigos existentes, respectivamente, através de, por exemplo:
· Maior confiabilidade da máquina;
· Utilização de automação para reduzir a intervenção humana;
· Colocação de pontos de manutenção fora de zonas perigosas;
· Capacidade de realizar as tarefas operacionais e de manutenção rotineiras sem a necessidade de energia.
A alternativa seguinte para redução do risco, caso as soluções acima não forem possíveis ou não conseguirem uma redução significativa, devem ser aplicadas medidas de proteções como barreiras físicas, medidas de engenharia para garantir o desligamento da condição perigosa, caso haja a exposição do colaborador/empregado, conforme imagens das figuras 2 e 3.
Figura 2 – Proteção das correias transportadoras | Fonte: http://belgoprotec.com.br/produtos/modulos-de-protecao-para-correias-transportadoras-nr-12/
A figura 2 apresenta uma barreira física que impede o contato de qualquer pessoa com as partes móveis ou rotativas. Sua remoção somente é realizada com o uso de ferramentas.
Figura 3 – Cerca de segurança | Fonte: https://www.pahcautomacao.com.br/cortina-de-luz-o-que-e-e-como-funciona/
A figura 3 apresenta uma barreira feita por sensores. Na detecção de qualquer pessoa ou objeto em seus direcionamentos, a mesma atua no desligamento da fonte de perigo.
Os riscos remanescentes após a implementação das medidas acima devem ser identificados nas informações de uso. Estes riscos podem ser identificados e tratados através de:
· Avisos (pictogramas, sinais etc.);
· Sinais audiovisuais;
· Equipamento de proteção individual;
· Treinamentos;
· Procedimentos operacionais seguros etc.
 
Case Prático Apreciação de Risco
Para realização de um caso prático, vamos considerar que será realizado um HRN de um torno mecânico, conforme figura 4:
Figura 4 – Torno mecânico | Fonte: https://www.lojadomecanico.com.br/
Para isto, é importante adotar medidas (métricas) para esta avaliação, seguindo as tabelas 3, 4, 5, 6 e 7.
Tabela 3 – Dano | Fonte: autoral, 2022.
Tabela 4 – Frequência | Fonte: autoral, 2022.
Tabela 5 – Probabilidade | Fonte: autoral, 2022.
Tabela 6 – Número de pessoas expostas | Fonte: autoral, 2022.
Tabela 7 – Ação | Fonte: autoral, 2022.
Através de planilhas, você pode criar fórmulas para gerar o HRN. Segue um modelo para facilitar a visualização segundo figura 5.
Figura 5 – Resultado apreciação de risco | Fonte: autoral, 2022.
Ao final de cada Perigo identificado (Mecânicos, Ruído, Ergonômicos, Vibração, Ambiente, Substâncias Perigosas, Elétricos e Térmico) obtém-se um resultado de HRN conforme imagem da figura 6.
Figura 6 – Resultado HRN por perigo | Fonte: autoral, 2022.
Após todas as avaliações, faz-se o somatório para identificação do valor gerado (figura 7).
Figura 7 – Resultado HRN final | Fonte: autoral, 2022.
Terminando a apreciação é gerado um relatório técnico explicando a metodologia, com as avaliações viaimagem e uma ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do Engenheiro de Segurança do Trabalho responsável.
Saiba mais
Os estudos sobre a Prevenção e Controle de Riscos em Máquinas, Equipamentos e Instalações não param por aí.
É importante para o Engenheiro de Segurança do Trabalho saber apresentar suas propostas de trabalho. Entender a curva de maturidade da empresa, direciona sua atividade e suas apresentações, conforme figura 8.
Figura 8 – Curva de maturidade de Bradley | Fonte: https://www.consultdss.com.br/bradley-curva/
É necessário realizar um diagnóstico da empresa para interpretar qual estágio a empresa está preponderantemente.
As decisões devem ser embasadas em função da técnica de cada estágio.
Através delas o Engenheiro pode separar ações para avanço de estágio para cada grupo. Nesta etapa será inserida nos quadrantes da figura 9, cada ação para melhoria de cada estágio.
Figura 9 – Definição de estratégia por estágio | Fonte: autoral, 2022.
Exemplo:
Se sua empresa foi diagnosticada como maioria dependente. Uma das ações do seu HRN foi realizar a capacitação dos empregados na utilização dos calços para bloquear os caminhões quando estiverem estacionados. Se não for inserido também uma ação de fiscalização desta medida de controle, a ação de capacitação tende a fracassar, pois os empregados ainda não possuem maturidade para cumprir os requisitos sem fiscalização.
De uma forma simples a BMW realizou um vídeo que é importante assistir.
Disponível em: https://www.youtube.com/watch?v=3V5nC_wDGWg
Fica a dica e sucesso na vida profissional!
 
Como aplicar na prática o que aprendeu
Para garantir o gerenciamento de risco é importante criar um fluxo de verificação de todas as máquinas e equipamentos que adentram a unidade sob sua responsabilidade. Assim, estas máquinas ou equipamentos, já fazem uma avaliação de apreciação de risco, sendo criado um plano de adequação em caso de não conformidade.
 
Dica quente para você não esquecer
A apreciação de risco atualmente é um dos produtos mais requisitados no mercado para o Engenheiro de Segurança do Trabalho. Manter-se atualizado nesta disciplina pode trazer bons resultados.
 
 
Referência Bibliográfica
Ministério do Trabalho e Previdência – Normas Regulamentadoras - NR. Disponível em: < https://www.gov.br/trabalho-e-previdencia/pt-br/composicao/orgaos-especificos/secretaria-de-trabalho/inspecao/seguranca-e-saude-no-trabalho/ctpp-nrs/normas-regulamentadoras-nrs>. Acesso em: 26 jun. 2022.
Observatório de Segurança e Saúde no Trabalho. Disponível em: <https://smartlabbr.org/sst>. Acesso em: 26 jun. 2022.
CAMISSASSA, Mara Queiroga. Segurança e Saúde no Trabalho. 8 ed., 2022.
Revista proteção. Disponível em: <https://protecao.com.br/protegildo/movimentacao-segura-de-cargas-com-cintas/>. Acessado em: 15 ago. 2022
CARLETTI Ricardo, BULGARELLI Roberval, RAUSCH Sérgio Moisés. Segurança de Equipamentos e Instalações elétricas em áreas classificadas. 1 ed. 2021.
CONCI, Fernando. Estratégia geral do projeto de segurança de máquinas. 2021. Disponível em: < https://normatiza.app/blog/projeto-de-seguranca-de-maquinas/>
FERREIRA, Glauber Guimarães. Manual do Engenheiro de Segurança do Trabalho. 1 ed., 2022.
01
Conforme conceito, como se define Apreciação de Risco?
02
Quais são os passos para realização de uma avaliação utilizando a NBR 14.153 – Segurança de Máquinas – Partes de Sistemas de Comando relacionadas à máquina?
03
Sobre o Case prático é correto afirmar?
04
Sobre curva de maturidade é incorreto afirmar?