Baixe o app para aproveitar ainda mais
Prévia do material em texto
SANDRO DA SILVA SALOMÃO Avaliação AV 202004213911 POLO CENTRO - FERNANDOPOLIS - SP avalie seus conhecimentos 1 ponto No delineamento da fabricação de uma peça é necessário calcular as potências necessárias na região do corte (Nc) e no motor principal da máquina-ferramenta (Nm), para se ter certeza que a máquina-ferramenta selecionada tem potência su�ciente instalada no motor principal, para permitir a remoção de cavaco nas condições de usinagem pré-estabelecidas. Essas potências são calculadas pelas seguintes expressões (Ref.: 202012036901) ALERTA DE CONEXÃO Foi identi�cada uma queda de conexão, da sua estação de trabalho, comprometendo a realização desta avaliação online. Por favor, feche o navegador SEM FINALIZAR A PROVA e entre novamente. Disc.: EEX0180 - USINAGEM Período: 2023.1 EAD (G) Aluno: SANDRO DA SILVA SALOMÃO Matr.: 202004213911 Prof.: JAIR JOSE DOS PASSOS JUNIOR Turma: 9001 Lupa VERIFICAR E ENCAMINHAR Prezado(a) Aluno(a), Responda a todas as questões com atenção. Somente clique no botão FINALIZAR PROVA ao ter certeza de que respondeu a todas as questões e que não precisará mais alterá-las. A prova será SEM consulta. O aluno poderá fazer uso, durante a prova, de uma folha em branco, para rascunho. Nesta folha não será permitido qualquer tipo de anotação prévia, cabendo ao aplicador, nestes casos, recolher a folha de rascunho do aluno. Valor da prova: 10 pontos. 1. javascript:voltar(); javascript:diminui(); javascript:aumenta(); SANDRO SALOMÃO Realce SANDRO SALOMÃO Realce SANDRO SALOMÃO Realce SANDRO SALOMÃO Realce 1 ponto Na operação faceamento, realizada no Torno Mecânico, a rotação da peça (em RPM) e o avanço da ferramenta de corte (em mm/rot) são parâmetros que precisam ser ajustados nas caixas de velocidade de corte e de avanço do Torno. Sabendo-se que o diâmetro da peça é de 90 mm, as velocidades de corte e de avanço são respectivamente 150 m/min e 40 mm/min, calcule a rotação da peça e o avanço da ferramenta. (Ref.: 202012037712) 1 ponto O fresamento é um dos processos de usinagem mais conhecidos. Dentre as opções abaixo, escolha a alternativa correta. (Ref.: 202012029879) 1 ponto e e e e e n ≅ 531 RPM e f ≅ 0,075 mm/rot. n ≅ 525 RPM e f ≅ 0,055 mm/rot. n ≅ 542 RPM e f ≅ 0,065 mm/rot. n ≅ 498 RPM e f ≅ 0,030 mm/rot. n ≅ 643 RPM e f ≅ 0,025 mm/rot. 3. No fresamento, as forças resultantes geradas pelo fenômeno do movimento entre ferramenta e peça são constantes. No fresamento as dimensões do cavaco são sempre constantes. No fresamento, a área da seção transversal do cavaco não varia. No fresamento, as forças resultantes geradas pelo fenômeno do movimento entre ferramenta e peça são variáveis decorrentes principalmente devido a inconstância do cavaco já que sua área da seção transversal varia periodicamente. No fresamento, não há movimento entre peça e ferramenta. NC = PC.f.ap 60.75 Nm = Nc ηmec NC = PC.vc 60.75 Nm = Nc ηmec NC = PC.vc.f 60.75 Nm = Nc ηmec NC = PC.f 60.75 Nm = Nc ηmec NC = PC.ap 60.75 Nm = Nc ηmec javascript:check();regrava('2','FWJU4N7CB7802410','7802410','2','1'); SANDRO SALOMÃO Realce SANDRO SALOMÃO Realce SANDRO SALOMÃO Realce O fresamento é um dos processos de usinagem mais conhecidos. Na �gura abaixo, representativa de um fresamento, como se denomina a força F: (Ref.: 202012029629) 1 ponto Num processo de furação, vários fatores in�uenciam o processo de corte. Assinale aquele que não faz parte desses fatores: (Ref.: 202012034445) 1 ponto Seja um aço rápido que utiliza refrigerante em sua furação e que se deseja uma peça de um determinado aço. Determine sua vida L, sabendo-se que o avanço vale 0,2 mm/volta e sua velocidade de corte é de 60 m/min. Sabe-se que para esses dados os valores das constantes são: z = 0,100 e CL = 96 (Ref.: 202012034446) 4. apoio avanço ativa corte passiva 5. Elevada dimensão da peça. Velocidade de corte. Diâmetro da broca Avanço da ferramenta Material da peça a ser furada 6. 110 mm SANDRO SALOMÃO Realce SANDRO SALOMÃO Realce 1 ponto Na programação do código podemos utilizar coordenadas (ou medidas de referência) relacionadas ao ponto zero do programa ou ponto zero da peça (PZP) ou coordenadas que utilizam a posição anterior como referência. Estas coordenadas são denominadas respectivamente: (Ref.: 202012029831) 1 ponto Com relação ao sistema de coordenadas abaixo com os eixos X e Z, pode-se a�rmar que as coordenadas dos pontos A, B, C, D e E, são respectivamente: (Ref.: 202012029729) 130 mm 100 mm 120 mm 90 mm Coordenadas incrementais e coordenadas complementares. Coordenadas absolutas e coordenadas incrementais. Coordenadas incrementais e coordenadas suplementares. Coordenadas complementares e coordenadas suplementares. Coordenadas incrementais e coordenadas absolutas. A= (15,0), B= (-15,15), C= (10,-5), D= (-15,10), E= (-10,-18). A= (15,0), B= (15,15), C= (10,5), D= (-15,10), E= (-10,-18). A= (15,0), B= (15,15), C= (-10,5), D= (15,10), E= (10,18). A= (0,15), B= (15,15), C= (10,5), D= (15,-10), E= (-10,-18). javascript:check();regrava('7','1338X6PTV7794529','7794529','2','1'); javascript:check();regrava('8','6FRWOOU5N7794427','7794427','2','1'); SANDRO SALOMÃO Realce SANDRO SALOMÃO Realce SANDRO SALOMÃO Realce 1 ponto Existem vários fatores que apresentam uma relação bastante relevante com a vida da ferramenta. Como se apresenta a relação entre a temperatura e a vida da ferramenta? (Ref.: 202012025016) 1 ponto Existem vários parâmetros de corte que proporcionam alteração na vida de uma ferramenta. Dentre esses o ângulo de posição da ferramenta de corte. Baseado nessa informação, identi�que qual(is) a(s) proposição(ões) verdadeira(s): I. Uma redução do ângulo de posição proporciona um aumento na vida de corte da ferramenta; II. Um aumento do ângulo de posição proporciona um aumento na vida de corte da ferramenta; III. Uma redução ângulo de posição proporciona uma diminuição na vida de corte da ferramenta; (Ref.: 202012024916) A= (15,0), B= (15,10), C= (10,-5), D= (-15,10), E= (-10,-18). A temperatura não estabelece uma condição de relevância para o aumento da vida da ferramenta. A relação é discreta de tal forma que o aumento da temperatura provoca um aumento na vida da ferramenta. Não existe relação. Forma direta. Forma inversa. 10. I e II Somente I II e III Somente II Somente III VERIFICAR E ENCAMINHAR javascript:check();regrava('9','6CB9L399H7789714','7789714','2','1'); SANDRO SALOMÃO Realce SANDRO SALOMÃO Realce SANDRO SALOMÃO Realce Não respondida Não gravada Gravada
Compartilhar