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Alvenaria: Materiais
Apresentação
A qualidade de uma obra é totalmente dependente da qualidade dos materiais empregados, sendo 
que os principais insumos constituintes das alvenarias são os tijolos ou blocos, a argamassa e o 
graute (no caso de alvenaria estrutural). São muitos os materiais existentes para produção de tijolos 
e blocos, denominados comumente de componentes da alvenaria. Os mais comuns e mais 
utilizados são as cerâmicas e os concretos, cada um deles com suas características e finalidades 
próprias.
Nesta Unidade de Aprendizagem, você vai entender que um elemento tão versátil como a alvenaria 
precisa atender a várias situações, sem descuidar dos itens básicos: resistência mecânica, peso, 
absorção de umidade, características de isolamento e condução térmica, tipo de superfície e sua 
compatibilidade com o acabamento previsto, seja este pintura, revestimento com argamassa ou 
placas de algum material.
Bons estudos.
Ao final desta Unidade de Aprendizagem, você deve apresentar os seguintes aprendizados:
Diferenciar blocos naturais de artificiais.•
Relacionar os materiais necessários para execução das alvenarias.•
Identificar o bloco adequado para alvenaria de vedação e/ou estrutural.•
Desafio
Um projeto residencial, feito por você, possui uma quantidade linear de parede de 85 metros, com 
pé direito de 2,70 metros (já descontada a altura da viga de amarração). Para a construção, optou-
se por comprar blocos (tijolos) de seis furos horizontais, nas medidas de 11x15x23cm.
A casa terá:
 
Quantos tijolos você deverá comprar, sabendo que as paredes acabadas terão 15cm de espessura 
(tijolo em pé), e deve-se considerar no cálculo 10% de perdas na execução dos serviços?
■ Tamanho total do pano de paredes
85m x 2,70m = 229,50m2
■ Área ocupada pelas portas
8 X 0,8m X 2,1m = 13,44m2
■ Área ocupada pelas janelas
5 X 2,0m X 1,0m = 10,00m2
■ Área ocupada pelos basculantes
2 X 0,8m X 0,8m = 1,28m2
■ Área total em alvenaria
(Aa) = 229,50 - 13,44 - 10,00 - 1,28 --> Aa = 204,78m2
Considera-se um "L" de argamassa para cada tijolo, ou seja, acrescenta-se 2cm em cada dimensão
▪ Parede de 15cm.
▪ Elevação do tijolo --> 15cm x 23cm --> com junta --> 17cm x 25cm.
▪ Área do tijolo e argamassa (At) --> 0,17m X 0,25m --> At = 0,0425m2.
■ Número de tijolos
(Nt) = Aa / At = 204,78m2 / 0,0425m2
Nt = 4.818,35 un.
■ Acrescentando-se 10% de margem
Nt = 4.818,35 X 1,1
Nt = 5.300,20 un.
Infográfico
Você sabia que dois componentes básicos formam a alvenaria? Com tijolos/blocos e argamassa já 
pode-se levantar uma parede, porém, muitos são os materiais com os quais estes dois componentes 
podem ser feitos. A unidade de base mais utilizada são os tijolos cerâmicos (maciços e furados) e os 
blocos de cerâmica ou de concreto, estes últimos podem servir tanto para vedação quanto para 
estrutural. Os cerâmicos são feitos com argila e queimados em forno, apresentando coloração 
avermelhada.
As fábricas onde são produzidos chamam-se olarias. Os blocos de concreto são normalmente 
moldados em formas metálicas, adequadamente adensados e curados, para garantir sua forma e 
suas propriedades, principalmente a resistência. As argamassas são materiais compostos, ou seja, 
feitas comumente da mistura de cimento ou cal, ou ambos mais areia. Ela liga os blocos 
funcionando como cola e garantindo a resistência e as demais propriedades do conjunto. Confira 
no Infográfico!
 
Conteúdo do livro
O sistema construtivo de "pau a pique", que utilizava gradeados de varas de madeiras preenchidos 
com barro, foi uma das primeira paredes desenvolvidas pelo homem, utilizadas em construções no 
interior do País até os dias de hoje. As travessas são armadas com bambus, que se sobrepõem 
horizontalmente a cada, aproximadamente, quinze centímetros. Eles são amarrados com cipós aos 
esteios verticais, feitos com bambu inteiro. A seguir, barreiam-se as paredes, que não são alisadas.
Em seguida veio a técnica da cantaria (alvenaria de pedras), uma evolução decorativa e estrutural, 
pois propiciou as primeiras grandes obras, como catedrais, pontes e castelos. Uma obra em cantaria 
tanto pode usar argamassa como pode ser no estilo pedra seca. Para melhor compreensão dessa 
evolução, acompanhe um trecho da obra "Construção civil: Alvenaria, materiais". Esse material 
serve como base teórica para esta Unidade de Aprendizagem. Inicie a leitura pelo título Alvenaria: 
materiais e leia até o final do item Comparação entre tijolo maciço e bloco vazado.
Boa leitura!
CONSTRUÇÃO
CIVIL
Alessandra Martins Cunha
André Luís Abitante
Caroline Schneider Lucio
Lélis Espartel
Ronei Tiago Stein
Vinicius Simionato
Catalogação na publicação: Poliana Sanchez de Araujo – CRB 10/2094
C756 Construção civil / Alessandra Martins Cunha ... [et al.]. – Porto 
 Alegre : SAGAH, 2017.
 352 p. : il. ; 22,5 cm. 
 ISBN 978-85-9502-048-1
 1. Construção civil. 2. Indústria da construção. I. Cunha, 
 Alessandra Martins. 
CDU 69
Alvenaria: materiais 
Objetivos de aprendizagem
Ao final deste texto, você deve apresentar os seguintes aprendizados:
 Diferenciar blocos naturais de arti� ciais.
 Relacionar os materiais necessários para a execução das alvenarias.
 Identi� car o bloco ideal para alvenaria de vedação e/ou estrutural.
Introdução
A qualidade de uma obra é totalmente dependente da qualidade dos 
materiais empregados. Os principais insumos constituintes das alvenarias 
são: os tijolos ou blocos, a argamassa e o graute (no caso de alvenaria 
estrutural). São muitos os materiais existentes para a produção de tijolos 
e blocos, comumente denominados componentes da alvenaria. Os mais 
comuns e utilizados são as cerâmicas e os concretos, cada um deles com 
suas características e finalidades próprias.
Neste capítulo você vai entender que um elemento tão versátil como 
a alvenaria precisa atender a várias situações, sem descuidar dos itens 
básicos: resistência mecânica, peso, absorção de umidade, características 
de isolamento e condução térmica, tipo de superfície e sua compatibi-
lidade com o acabamento previsto, seja este pintura, revestimento com 
argamassa ou placas de algum material.
Alvenaria
A alvenaria é um conjunto de pedras ou blocos artifi ciais que são travados 
entre si, formando uma estrutura rígida. 
No início, para a construção de paredes e edificações, os blocos eram 
realmente apenas travados entre si; mais tarde, surgiu o barro como o primeiro 
elemento de ligação a ser usado. Na metade do século XX, era utilizada a 
argamassa de cal e areia. Atualmente é empregada a argamassa de cimento, cal 
e areia. Em substituição à cal, podem ser utilizados produtos químicos (fartos 
no mercado). Os aditivos ajudam a melhorar as propriedades da argamassa, 
como a trabalhabilidade, porém, o custo e o consumo de cimento são maiores.
A argamassa de cal tem de ser preparada com antecedência, pois deve 
ser realizada a queima da cal. Caso contrário, continuam ocorrendo reações 
químicas (liberando calor) após a aplicação da argamassa. Já foram feitas 
experiências sobre a possibilidade da utilização de arenito em vez da cal na 
argamassa, mas ainda não existe consenso a respeito da proporção de arenito 
a ser utilizada na mistura.
Quanto à natureza dos materiais empregados, as alvenarias se classificam 
da seguinte maneira:
  Alvenaria de blocos naturais: utiliza blocos encontrados na natureza, 
como basalto, granito, arenito, etc.
  Alvenaria de blocos artificiais: utiliza blocos produzidos a partir de 
processos industriais, como tijolo de barro, solo-cimento, blocos de 
concreto, tijolos sílico-calcários, placas pré-moldadas, etc.
Você vai ver agora mais detalhes sobre cada uma dessas classificações.
Alvenarias de blocos naturais
As alvenarias de blocos naturais possuem as seguintes características e 
particularidades:
  Material: blocos de basalto, granito e arenito.
  Dimensões dos blocos: geralmente de 25 x 25 x 30 cm.
  Peso de um bloco: varia de 45 a 50 kg, pois o material tem elevado 
peso específico. Custo dos blocos: equivalente ao preço dos tijolos maciços comuns.
  Argamassa: é preciso ter muito cuidado na dosagem de cimento e areia, 
pois ela deverá ser compatível com o tamanho do bloco, para que não 
haja fuga da argamassa. A argamassa deve ser firme, sem muita água, 
de tal maneira que se coloque o bloco sobre ela e este se amolde sobre 
a argamassa. Geralmente o traço é de 1:3 de cimento (e cal) e areia.
  Consumo de argamassa: 50 l/m2.
  Consumo de blocos: 14 a 16 blocos/m2.
  Peso dos blocos: 700 kg/m2.
 Construção civil 174
  Juntas: as juntas de argamassa entre os blocos deverão ter uma es-
pessura de aproximadamente 2,5 cm. Quanto menor a junta, melhor.
  Amarração entre as fiadas: fiadas são camadas de tijolos ou pedras. 
As fiadas sucessivas deverão ter as juntas desencontradas. A primeira 
fiada deve ser bem nivelada.
  Transporte de blocos: é feito com carrinho de mão, padiola ou planos 
inclinados.
  Emprego das alvenarias de blocos naturais: paredes em subsolos, 
muro de divisa, muro de arrimo, fundações isoladas e contínuas, paredes 
à vista (os blocos devem ser todos do mesmo tamanho, e emparelhados 
com talhadeira nas 6 faces).
  Vantagens: possuem grande resistência, maior durabilidade e grande 
impermeabilidade e, especificamente no caso de muro de arrimo, têm 
como grande vantagem o elevado peso próprio.
  Desvantagem: possui excesso de peso, tornando a mão de obra muito 
onerosa.
Além dos itens que você leu acima, existe a chamada experiência. Você deve-se 
ter conhecimento de qual é a dimensão, posição que melhor se encaixa o bloco na 
camada, em função de seu peso.
Vamos fazer agora uma comparação entre a alvenaria de blocos naturais 
(granito ou basalto) e os tijolos maciços. Os custos do bloco se assemelham com 
os do tijolo maciço. Quanto ao consumo de argamassa, podemos dizer que esse 
aspecto é semelhante em ambos os tipos. Já a mão de obra para o transporte 
de blocos é maior do que a necessária para o transporte de tijolos maciços. As 
vantagens dos blocos são o melhor isolamento térmico e acústico e a maior 
resistência e durabilidade. Um bloco corresponde a até 10 tijolos maciços.
Existe ainda o tijolo de barro cru, também conhecido como “Adobe”, que 
foi muito utilizado na antiguidade, mas hoje praticamente caiu em desuso, 
pois precisa de cuidados especiais para resistir às intempéries.
175Alvenaria: materiais
Alvenarias de blocos artificiais
Tijolos e blocos cerâmicos
O tijolo maciço é muito usado na execução de muros e alvenarias portantes. 
Não devemos empregá-lo para a execução de fundações devido ao fator 
durabilidade (ele pode deteriorar com a umidade do solo). 
Dimensões: 5,5 x 11 x 23 cm 
Peso: 2,4 a 2,5 kg/bloco 
Consumo: paredes de 25 cm = 120/m2/ paredes de 15 cm = 60/m2.
Os blocos cerâmicos podem ser de vários tipos, mas os mais comumente 
encontrados são os de 4 furos (11 x 11 x 23 cm), 2 furos (11 x 5,5 x 23 cm), 6 
furos (11 x 15 x 23 cm), 8 furos (11 x 22 x 23 cm), todos com furos redondos ou 
quadrados na horizontal. Os de 10 furos (11 x 23 x 27 cm) são pouco usados. 
Quanto aos blocos cerâmicos, a altura é sempre padrão, 11 cm. Mais recentemente vêm 
se popularizando os blocos cerâmicos com furos verticais para alvenaria de vedação 
e estrutural nas espessuras de 11,5 cm, 14 cm e 19 cm, com comprimentos variados e 
altura padrão de 19 cm. Neste caso, mesmo normatizados, é recomendável conferir 
os pesos e as resistências dos blocos com o fabricante.
Os tijolos prensados são de custo mais elevado devido ao processo de 
fabricação (extrusão a vácuo), produzindo um material sem poros. Os tijolos 
prensados especiais, também conhecidos como tijolos de 21 furos, de diâmetro 
menor e localizados transversalmente, possuem um melhor acabamento, não 
apresentando trincas. As suas dimensões são semelhantes às do tijolo maciço 
comum. São muito utilizados em paredes de tijolos à vista, onde se deseja 
uma parede lisa, sem revestimento, com perfeito padrão de acabamento. Suas 
dimensões são: 5,5 x 11 x 23 cm.
Os tijolos refratários possuem a capacidade de resistir às altas tempe-
raturas, refletindo o calor. Compostos de terra refratária e caulim, que são 
prensados e queimados, sua cor característica é branca. Para o assentamento 
destes tijolos, deve-se utilizar argamassa refratária, com cimento e areia 
 Construção civil 176
queimada. Seu uso se justifica em chaminés, fornos de autoclave, lareiras, 
churrasqueiras e fornos de siderúrgicas. Suas dimensões são: 6,0 x 12 x 24 cm.
Tijolos e blocos de outros materiais
O tijolo de solo cimento tem na sua composição cimento e argila mais silte, 
ou cimento e argila mais arenito, com traço de 1:15, sendo prensado e curado 
por 3 dias. O seu custo é menor do que o do tijolo de barro comum, visto que 
não necessita da queima e da secagem, e o material utilizado normalmente é 
do próprio solo que existe no local da obra (portanto, não há custos). Como 
argamassa de assentamento usa-se também de solo-cimento. Suas dimensões 
são de 5,5 x 11 x 23 cm.
Antes da produção do tijolo, verifique em laboratório a existência de argila expansiva. 
Caso esta for encontrada, não utilizar este material.
Os blocos de isopor são uma tecnologia relativamente nova para alvenarias 
leves e de pequeno custo, onde são executadas formas de isopor, posteriormente 
preenchidas com argamassa. Após é executado um revestimento de argamassa, 
interna e externa. Atenção: utiliza-se um adesivo antes do revestimento da 
parede.
Os blocos de concreto estão disponíveis em vários tipos, de vedação e 
estruturais, inclusive com formatos especiais: 14 x 20 x 30 cm (para parede 
de 15 cm); 19 x 20 x 30 cm (para parede de 20 cm); 24 x 20 x 30 cm (para 
parede de 25 cm). Estes blocos apresentam 2 furos verticais que, para cantos 
de paredes, podem funcionar como pilaretes, recebendo armadura e sendo 
preenchidos com argamassa, graute ou concreto com pedrisco. Entre algumas 
de suas características, os blocos de concreto:
  são assentados com argamassa de cimento e areia (1:3);
  dispensam o emboço (primeira camada de regularização);
  não devem ser molhados no assentamento (mancham);
  recebem argamassa somente nas laterais (mínima) – somente para 
aderência.
177Alvenaria: materiais
Na última fiada, podem ser colocados blocos especiais que já servem de forma para a 
viga de cintamento (seção U, veja a Figura 1). Pesos de blocos e resistência, principal-
mente para alvenaria estrutural, devem ser confirmados junto aos fabricantes. Existem 
também blocos especiais que já servem de apoio para lajes e como painel lateral, de 
modo que a laje não fique em contato com o ambiente (seção “J”, veja a Figura 1).
O concreto celular é um bloco “aerado”. Devido ao baixo peso e à facili-
dade de manuseio, é utilizado não só para o fechamento de vãos, mas também 
como enchimento de lajes. É feito com uma mistura de cimento e materiais 
silicosos, em especial o silicato de cálcio. Também é conhecido como “Pumex”.
O tijolo de sílica-calcário é constituído por restos de calcário (de jazidas) 
mais areia (sílica). São moldados e queimados, possuem cor branca e são 
econômicos junto a regiões que têm os materiais disponíveis.
O tijolo de vidro é oco, com paredes de 8,0 mm de espessura, formados por 
6 lâminas de vidro. Custam em torno de 20 vezes o preço de um tijolo comum. 
Suas dimensões são: 20 x 20 x 14 cm; o assentamento é feito com massa de 
vidraceiro e, quanto à utilização, como são tijolos translúcidos, podem ser 
usados em locais onde se deseja uma iluminação fixa, por exemplo, onde não 
há espaço para um poço de luz. Servem também como elementos decorativos.
Qualidades que os tijolos devem apresentar
Para verifi car se um tijolo cerâmico está bem queimado, o som produzido pela 
batida de um martelo deve ser cheio, metálico. Visualmente falando, devemos 
atentar, conforme recomenda a ABNT NBR 15270:2005:
  à ausência de fissuras – resistência adequada;
  à uniformidade da cor;
  às facesparalelas, planas e lisas;
  às arestas vivas;
  à capacidade de ser cortado onde foi batido com a colher de pedreiro, 
por exemplo, não se quebrando em vários pedaços.
  à homogeneidade em toda a massa – baixa absorção de água.
 Construção civil 178
  à uniformidade de dimensões – individualmente aceitam-se variações 
de +/- 5 mm, porém, em uma amostra de um lote, a média de variação 
deve ficar em +/- 3 mm.
Na obra, os tijolos preferencialmente devem ser cortados com disco de corte. Reco-
menda-se que para uma mesma obra, os tijolos e blocos sejam adquiridos de uma 
mesma fábrica (para a alvenaria de tijolos à vista, eles devem ser de uma mesma 
“queimada”).
Comparação entre tijolo maciço e bloco vazado
O tijolo maciço apresenta maior resistência, mas maior peso. Ele proporciona 
menor rendimento e necessita de mais argamassa.
O bloco vazado possui menor peso e resistência inferior ao tijolo maciço. 
Seu manuseio é mais fácil. Este tipo de bloco possui secagem e queima mais 
rápidas, deixando sua superfície mais regular. As camadas internas de ar 
ainda proporcionam melhor isolamento térmico e acústico, além de dificultar 
a entrada de umidade. Veja na Figura 1 as dimensões, os tipos de blocos e 
alguns detalhes construtivos de alvenaria.
179Alvenaria: materiais
Figura 1. Tijolos e blocos artificiais. 
Fonte: Saurin (2001, p. 88).
 Construção civil 180
1. Um tijolo maciço pesa em média 
2,5 kg/bloco e, em uma parede 
de 15 cm de espessura, são 
consumidos 60 blocos/m2. Em uma 
alvenaria de vedação, conforme 
a figura a seguir, ela representa 
um valor de carga distribuída, 
em kg/m, no mínimo igual a:
a) 390
b) 2340
c) 936
d) 400
e) 350
2. Aponte a opção que apresenta 
blocos em ordem decrescente 
de dimensões externas:
a) Tijolo maciço, bloco 6 furos, 
bloco estrutural em concreto.
b) Bloco estrutural em concreto, 
tijolo maciço, bloco 6 furos.
c) Bloco estrutural em concreto, 
bloco 6 furos, tijolo maciço.
d) Tijolo maciço, tijolo 21 furos, 
bloco estrutural em concreto.
e) Bloco 8 furos, bloco 6 furos, 
bloco estrutural em concreto.
3. Aponte a opção que indica as 
características geométricas dos 
blocos cerâmicos de vedação 
exigidas pela ABNT NBR 
15270-1:2005. 
a) Planeza das faces e índice 
de absorção de água.
b) Desvio relativo ao esquadro 
e à massa seca.
c) Resistência à compressão 
individual e área externa.
d) Índice de absorção de água 
e dimensões das faces.
e) Dimensões e planeza 
das faces e esquadro.
4. Em um bloco cerâmico para 
alvenaria de vedação, é permitida 
por norma uma variação 
nas suas dimensões de:
a) A tolerância dimensional 
individual é de ± 15 mm. 
b) A tolerância dimensional 
individual é de ± 8 mm.
c) A tolerância dimensional 
individual é de ± 3 mm.
d) A tolerância dimensional 
individual é de ± 5 mm.
e) A tolerância dimensional 
individual é de ± 10 mm.
5. Qual é o tipo de bloco produzido 
pelo seguinte processo: mistura 
de aglomerante hidráulico com 
solo comum, controle de umidade, 
prensagem em máquina manual:
a) Solo-calcário. 
b) Solo-cimento.
c) Concreto celular.
d) Sílico-calcário.
e) Solo-gipsito.
Fonte: bigyuthana/ Shutterstock.com 
181Alvenaria: materiais
- Parede = 6,0m X 2,6m = 15,6m2.
- Quantidade blocos = 15,6m2 X 60 = 936 tijolos.
- Peso dos blocos = 936 un. x 2,5kg = 2340 kg .
- Carga linear = 2340 kg / 6,0m = 390 kg/m.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR 15270-1:2005. Componen-
tes cerâmicos. Parte 1: Blocos cerâmicos para alvenaria de vedação – Terminologia 
e requisitos. Rio de Janeiro: ABNT, 2005.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR 15270-2:2005. Compo-
nentes cerâmicos. Parte 2: Blocos cerâmicos para alvenaria estrutural – Terminologia 
e requisitos. Rio de Janeiro: ABNT, 2005.
ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR 15270-3:2005. Compo-
nentes cerâmicos. Parte 3: Blocos cerâmicos para alvenaria estrutural e de vedação 
– Métodos de ensaio. Rio de Janeiro: ABNT, 2005.
SAURIN, P. Apostila da Disciplina de Construção Civil I. Santa Maria: UFSM, Departamento 
de Estruturas e Construção Civil. 2001.
Leituras recomendadas
ALBUQUERQUE, A. Construções civis. São Paulo: Revista dos Tribunais, 1957.
BAUD, G. Manual de pequenas construções. São Paulo: Hemus, 2002.
BORGES, A. C. Prática das pequenas construções. 8. ed. São Paulo: Edgard Blücher, 
2000. v. I e II.
CARDÃO, C. Técnica da construção civil. 8. ed. Belo Horizonte: Edições Engenharia e 
Arquitetura, 1988. v. I e II.
CARICCHIO, L. M. Construção civil. Rio de Janeiro: Gráfica Olímpia, 1955. 
PIANCA, J. B. Manual do construtor. 15. ed. Porto Alegre: Globo, 1978.
 Construção civil 182
Encerra aqui o trecho do livro disponibilizado para 
esta Unidade de Aprendizagem. Na Biblioteca Virtual 
da Instituição, você encontra a obra na íntegra.
Conteúdo:
 
Dica do professor
Você sabia que uma argamassa só com cimento e areia seria muito resistente, mas não teria 
trabalhabilidade para ser usada em alvenaria? O traço da argamassa é determinante nas 
propriedades da alvenaria. A cal, por exemplo, contribui com o aumento da resistência ao longo do 
tempo, além de reduzir a quantidade de cimento necessária, barateando o custo da argamassa.
Para alvenaria, normalmente, utiliza-se uma proporção entre aglomerantes (cimento + cal) e areia 
de 1:3, ou seja, uma parte de (cimento + cal) e mais 3 partes de areia, em volume. A proporção 
entre cimento e cal pode ser de 1:2, ou seja, uma parte de cimento para duas de cal (hidratada, 
aquela vendida ensacada, em pó, pronta para ser utilizada). Assista ao vídeo e confira estes e outros 
detalhes!
 
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
 
https://fast.player.liquidplatform.com/pApiv2/embed/cee29914fad5b594d8f5918df1e801fd/78efeed9b41d78c821b4352e293e90d7
Exercícios
1) 
Um tijolo maciço pesa em média 2,5kg/bloco e, numa parede de 15cm de espessura, 
consome-se 60 blocos/m2. Em uma alvenaria de vedação, conforme a figura, ela representa 
um valor de carga distribuída, em kg/m, no mínimo igual a: 
 
A) a) 390
B) b) 2340
C) c) 936
D) d) 400
E) e) 350
2) 
Aponte a opção que apresenta blocos em ordem decrescente de dimensões externas.
A) a) Tijolo maciço, bloco 06 furos, bloco estrutural em concreto.
B) b) Bloco estrutural em concreto, tijolo maciço, bloco 06 furos.
C) c) Bloco estrutural em concreto, bloco 06 furos, tijolo maciço.
D) d) Tijolo maciço, tijolo 21 furos, bloco estrutural em concreto.
http://publica.sagah.com.br/publicador/objects/layout/1764333642/2019-09-21-15-16-28-exercicio.png?v=847584532
http://publica.sagah.com.br/publicador/objects/layout/1764333642/2019-09-21-15-16-28-exercicio.png?v=847584532
E) e) Bloco 08 furos, bloco 06 furos, bloco estrutural em concreto.
3) 
Aponte a opção que indica características geométricas de blocos cerâmicos de vedação 
exigidas pela NBR 15270-1:2005.
A) a) Planeza das faces e índice de absorção de água.
B) b) Desvio relativo ao esquadro e à massa seca.
C) c) Resistência à compressão individual e área externa.
D) d) Índice de absorção de água e dimensões das faces.
E) e) Dimensões e planeza das faces e esquadro.
4) 
Em um bloco cerâmico para alvenaria de vedação é permitido por norma uma variação nas 
suas dimensões de:
A) a) A tolerância dimensional individual é de ± 15 mm.
B) b) A tolerância dimensional individual é de ± 8 mm.
C) c) A tolerância dimensional individual é de ± 3 mm.
D) d) A tolerância dimensional individual é de ± 5 mm.
E) e) A tolerância dimensional individual é de ± 10 mm.
5) 
Qual é o tipo de bloco produzido pelo seguinte processo: mistura de aglomerante hidráulico 
com solo comum, controle de umidade, prensagem em máquina manual?
A) a) Solo-calcário.
B) b) Solo-cimento.
C) c) Concreto celular.
D) d) Sílico-calcáreo.
E) e) Solo-gipsito.
Na prática
Em obra, referente aos blocos cerâmicos para vedação, segundo a NBR 15270-1/05, 
resumidamente, devemos seguir os seguintes critérios:
 
Tabelade aceitação ou rejeição de blocos de vedação – Inspeção visual (NBR 15270-1)
Unidades não conformes
No blocos 
constituintes
1a amostragem 2a amostragem
1a amostra 2a amostra N° aceitação N° aceitação N° aceitação N° aceitação
13 13 2 5 6 7
 
1) Lote: de 1.000 a, no máximo, 100.000 tijolos.
2) Amostras: 13 blocos/cada, aleatoriamente coletados em cada lote (primeira amostra = A1, 
segunda amostra = A2).
3) Verificação visual: trincas, quebras, superfícies irregulares, deformações, não uniformidade de 
cor.
4) Dimensões: medidos com trena, os 13 blocos de cada lote ---> admite-se somente ± 5mm na 
unidade e ± 3mm na média de desvio da amostra.
5) Planeza das faces: verifica-se com régua metálica plana os 13 blocos de cada lote.
6) Desvio de esquadro: desvio máximo ---> 3 mm.
 
7) Queima:
 - Percussão com objeto metálico: som vibrante indica boa queima; som abafado indica bloco 
mal cozido.
 - Imersão em água por 4 horas: desmanche ou esfarelamento indicam queima ruim.
 - Absorção de água ---> entre 8% e 22%.
 - Ensaio feito em laboratório com amostra de 06 unidades.
 - Resistência à compressão ---> 1,5 a 10 MPa - ensaio feito em laboratório com amostra de 
13 unidades (NBR 15270-3).
 
Para aceitação ou rejeição do lote pelas características visuais:
- Número de blocos defeituosos ≤ 2 ---> aceita-se o lote já na primeira amostragem.
- 2 < blocos defeituosos ≤ 5 ---> repete-se a verificação em outra amostra (A2).
- Se o somatório dos blocos defeituosos em A1 e A2 for seis ou menor, então aceita-se o lote.
- Blocos defeituosos (A1 + A2) > 6 ---> rejeita-se o lote.
 
Para aceitação ou rejeição do lote por ensaios de laboratório:
- Absorção de água: caso mais de um bloco apresentar-se fora da faixa (8% a 22%), rejeita-se o lote.
- Resistência à compressão: caso mais de 2 blocos apresentarem-se fora da faixa (1,5 a 10MPa), 
rejeita-se o lote.
 
As NBRs 15270-2/05 e 15270-3/05 tratam dos demais tipos de blocos para alvenaria.
Saiba +
Para ampliar o seu conhecimento a respeito desse assunto, veja abaixo as sugestões do professor:
Tijolo ecológico
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
Ensaio de compressão (resistência)
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
Comparativo entre bloco cerâmico e de concreto
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
Índices de produtividade em alvenaria de blocos dependem de 
diversos fatores
https://www.youtube.com/embed/PXAxZ2sdOng?ecver=2
https://www.youtube.com/embed/rK7LFH1lmSY?ecver=2
https://www.youtube.com/embed/mTLTRgmg5sA?ecver=2
Aponte a câmera para o código e acesse o link do conteúdo ou clique no código para acessar.
https://www.mapadaobra.com.br/capacitacao/indices-de-produtividade-em-alvenaria-de-blocos-dependem-de-diversos-fatores/