PROJETO DE FÁBRICA E LAYOUT 2023

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PROJETO DE FÁBRICA E LAYOUT
	
	
	 
	DGT0418_201502617561_TEMAS
	
	
	
		Aluno: 
	Matr.: 
	Disc.: PROJETO DE FÁBRICA 
	2023. / EX
		Prezado (a) Aluno(a),
Você fará agora seu EXERCÍCIO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não valerá ponto para sua avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha.
Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da mesma. Aproveite para se familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua AV e AVS.
	MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS EM INSTALAÇÕES PRODUTIVAS
	 
		
	
		1.
		Uma empresa deseja manter em estoque 300 unidades do produto A, cuja embalagem tem 40 cm x 40 cm x 50 cm, sendo embalados em lotes de 1000 unidades e 5000 unidades do produto B, que é embalado em Cargas Unitárias (1 m3) de 1000 unidades. A empresa decidiu estocar os produtos em estantes, com capacidade de 2 m3 por posição.
Qual será o volume total de materiais a serem estocados?
	
	
	
	29 m3
	
	
	35 m3
	
	
	20 m3
	
	
	15 m3
	
	
	30 m3
	Data Resp.: 23/08/2023 20:36:24
		Explicação:
Resposta correta: 29 m3
	
	
	 
		
	
		2.
		São atividades integrantes dos processos logísticos, exceto:
	
	
	
	Movimentação de Materiais
	
	
	Compras
	
	
	Importação e Exportação
	
	
	Armazenamento de Materiais
	
	
	Pagamento de Fornecedores
	Data Resp.: 23/08/2023 20:37:12
		Explicação:
Resposta correta: Pagamento de Fornecedores
	
	
	INTRODUÇÃO AO PLANEJAMENTO DE INSTALAÇÕES PRODUTIVAS
	 
		
	
		3.
		São consideradas condições que um bom ambiente de trabalho deve possuir, EXCETO:
	
	
	
	Iluminação: a iluminação pode variar em função do tipo de trabalho realizado, mas seja qual for o local de trabalho, recomenda-se um mínimo de 300 lux. 
	
	
	 Temperatura: entre 20°C°� e 24°C°�.
	
	
	Velocidade dos ventos até 40 nós.
	
	
	Umidade relativa: entre 40% e 60%.
	
	
	Ruído: até 80 decibéis.
	Data Resp.: 23/08/2023 20:38:34
		Explicação:
A resposta correta é: Velocidade dos ventos até 40 nós.
	
	
	 
		
	
		4.
		Em 1978, Richard Muther desenvolveu um método para a elaboração de layouts que tem como base variáveis como produtos, quantidades, roteiros de produção, serviços de suporte e tempo (PQRST), que definem localização, layout geral e layout detalhado. Esse método ficou conhecido como: 
	
	
	
	MPS
	
	
	OPT
	
	
	SLP
	
	
	DRP
	
	
	ERP
	Data Resp.: 23/08/2023 20:39:16
		Explicação:
A resposta correta é: SLP.
	
	
	AUTOMAÇÃO, MANUFATURA ADITIVA, SISTEMAS CYBER-FÍSICOS E PRINCÍPIOS LEAN THINKING
	 
		
	
		5.
		Com relação às ferramentas da Manufatura Enxuta, são feitas três afirmativas abaixo:
I-TROCA RÁPIDA DE FERRAMENTAS: se a fábrica não tiver um Sistema de Troca Rápida de Ferramentas implementado, certamente a produção será planejada em grandes lotes, gerando esperas, grandes áreas para estocagem de materiais (lotes) aguardando processamento e longos lead times de fabricação. Portanto, essa definição é muito importante no momento de elaboração do layout da fábrica.
II-MANUFATURA CELULAR: a utilização de células de manufatura com os postos de trabalho praticamente juntos em forma de U ou C minimizam transportes e movimentações, permitindo um melhor balanceamento de linhas, redução de esperas, aceleração do fluxo de produção, bem como o aumento de estoques de materiais em processo e lead times de produção.
III-KANBAN: a utilização do Sistema Kanban requer o dimensionamento dos miniestoques e quadros porta kanbans (quando for o caso) para o dimensionamento de espaços nas estações de trabalho.
Com relação às afirmativas acima, assinale a opção VERDADEIRA:
	
	
	
	Apenas a afirmativa II está correta
	
	
	As afirmativas I e III estão corretas
	
	
	Apenas a afirmativa I está correta
	
	
	As afirmativas I e II estão corretas
	
	
	As afirmativas II e III estão corretas
	Data Resp.: 23/08/2023 20:42:24
		Explicação:
Resposta correta: As afirmativas I e III estão corretas
	
	
	 
		
	
		6.
		Os Sistemas Cyber-Físicos possuem uma forte interação com os dispositivos eletromecânicos presentes nas máquinas onde os sistemas computacionais são dedicados ao dispositivo ou sistema que ele controla, geralmente com requisitos específicos.  Esses sistemas são conhecidos como:
	
	
	
	Sistemas mecanizados
	
	
	Sistemas integrados
	
	
	Sistemas abertos
	
	
	Sistemas embarcados
	
	
	Sistemas autônomos
	Data Resp.: 23/08/2023 20:43:38
		Explicação:
Resposta correta: Sistemas embarcados
	
	
	DIMENSIONAMENTO DE PROCESSOS PRODUTIVOS E LOCALIZAÇÃO DE EMPRESAS
	 
		
	
		7.
		Em um estudo de localização industrial foi selecionada a região a seguir, que abrange as cidades A, B, C e D. Dado que os demais fatores de localização não favoreceram nenhuma das cidades em relação às outras, determine a alternativa cuja localização possui o custo mínimo de transporte. Para tanto, supõe-se que o custo unitário de transporte é o mesmo qualquer que seja a carga e não dependendo da origem. Pelo método dos momentos, considerando o custo $3,00 por km.ton, o custo mínimo de transporte será:
Distâncias: AB = 100 km, AC=250 km, AD=200 km, BC=300 Km, BD= 150 km e CD = 250 km
Cargas: A=10 ton, B= 5 ton, C= 2 ton e D= 5 ton
	
	
	
	$13.893
	
	
	$10.290
	
	
	$6.000
	
	
	$7.000
	
	
	$8.250
	Data Resp.: 23/08/2023 20:48:42
		Explicação:
Resposta correta: $6.000
	
	
	 
		
	
		8.
		A configuração em que várias empresas do mesmo ramo de atividades estão instaladas na mesma região geográfica é chamado de:
	
	
	
	Condomínio Industrial
	
	
	Cooperativas
	
	
	Cluster
	
	
	Consórcio Modular
	
	
	Cartel
	Data Resp.: 23/08/2023 20:47:20
		Explicação:
Resposta correta: Cluster
	
	
	ARRANJO FÍSICO DE INSTALAÇÕES PRODUTIVAS
	 
		
	
		9.
		Corresponde à definição dos locais onde serão instalados os recursos produtivos (máquinas, equipamentos e estações de trabalho) dentro de uma planta:
	
	
	
	Projeto do Trabalho.
	
	
	Planejamento de Localização.
	
	
	Projeto do Processo.
	
	
	Projeto do Produto.
	
	
	Projeto de Layout.
	Data Resp.: 23/08/2023 20:50:45
		Explicação:
Resposta correta: Projeto de Layout.
	
	
	 
		
	
		10.
		O arranjo físico se preocupa com o posicionamento dos recursos de transformação e, por isso, é fundamental para o bom planejamento das instalações. Os quatro tipos básicos de arranjo físico são:
- Celular ou de tecnologia de grupo;
- Por processo;
- Por produto;
- Posicional ou de posição fixa.
Nesse contexto, são exemplos de instalações para o arranjo físico:
	
	
	
	Por produto: restaurante à la carte e estaleiro.
	
	
	Por processo: supermercado e loja de departamentos.
	
	
	Posicional: linha de produção de automóveis e restaurante self-service.
	
	
	Por processo: linha de produção de automóveis e restaurante à la carte.
	
	
	Celular: linha de produção de automóveis e restaurante self-service.
	Data Resp.: 23/08/2023 20:51:23
		Explicação:
Resposta correta: Por processo: supermercado e loja de departamentos.