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Painel / Minhas Disciplinas / 20A134 / Avaliação Final / Avaliação Final
Processos de Caldeiraria
Iniciado em
Wednesday, 6 Sep 2023, 16:22
Estado
Finalizada
Concluída em
Wednesday, 6 Sep 2023, 16:44
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Questão 1
Completo
Atingiu 1,00 de 1,00
Associe corretamente as alternativas:
Os gomos são cilindros com um ou dois lados inclinados,
dependendo da posição, portanto, a plani�cação é executada
conforme o procedimento descrito na plani�cação do cilindro
de uma ou duas bocas inclinadas.
Para o processo ___________________ com as duas bases
inclinadas, deve-se proceder da mesma forma que nas fases
de plani�cação do cilindro com uma base inclinada, repetindo
a traçagem horizontal e o per�l com geometria da curvatura
da inclinação para os dois lados.
Possui vértice em sua geometria, e é fabricada a partir de duas
chapas. Quando estas forem plani�cadas, ao serem
calandradas, vão gerar a inclinação desejada.
É desenvolvido de modo que, de acordo com o
dimensionamento, a peça seja desenhada aberta, ou seja, ao
curvar a chapa, a mesma deve estar de acordo com a
geometria e o dimensionamento previstos no desenho técnico
mecânico da peça.
Para o _____________________________________, ou, como são
popularmente chamadas, “bocas” inclinadas, procede-se
inicialmente da mesma forma que o cilindro de bases
paralelas, ou seja, analisa-se o desenho técnico do cilindro e
calcula-se seu diâmetro médio.
A divisão é indicada quando é preciso minimizar o choque do
�uido na mudança de direção gerada pela curva, ou então
quando a curva é muito grande e deve apresentar um raio em
sua geometria, ou seja, sem vértice.
Curvas c
Process
Curvas s
Traçado
Process
Curvas c
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Questão 2
Completo
Atingiu 1,00 de 1,00
As cores e o tamanho dos símbolos são normalizados pela NR-09.
Segundo esta norma, os riscos são classi�cados da seguinte
maneira:
Escolha uma opção:
a. verde - riscos de acidentes
b. vermelho - riscos químicos
c. azul - riscos ergonômicos
d. amarelo - riscos biológicos
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Questão 3
Completo
Atingiu 1,00 de 1,00
Marque Verdadeiro ou Falso referente o texto a seguir:
(    ) O repuxamento é um processo que consiste na conformação
de chapas metálicas em peças sem costura, com formatos
circulares ou semicirculares, como cones, semiesferas (cúpulas),
entre outras. O processo pode ser realizado com ferramentas de
repuxo, que permitem a produção seriada de peças repuxadas.
Essas ferramentas podem ser simples ou com prensa – chapa
(também chamado de sujeitador). O repuxamento de peças
seriadas também pode ser feito em um torno de produção a frio
ou a quente, com o auxílio de uma ferramenta especial que dá o
formato a peça. 
Em caldeiraria, o repuxamento pode ser obtido através de prensas
hidráulicas especí�cas para a produção de tampos de recipientes
cilíndricos para diversas aplicações. Os nomes e a simbologia das
partes de um tampo são: 
De – diâmetro externo; 
Di – diâmetro interno; 
R – raio maior; 
r – raio menor; 
h – altura; 
h1 – altura da borda para soldagem; 
h2 – altura interna da parte abaulada; 
e – espessura da chapa.
Escolha uma opção:
Verdadeiro
Falso
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Questão 4
Completo
Atingiu 1,00 de 1,00
Para fabricar um cilindro com encaixe em um tubo de mesmo
diâmetro, são necessários os seguintes procedimentos, exceto:
Escolha uma opção:
a. Traçar a peça plani�cada considerando o perímetro da meia
circunferência
b. Fazer os traços longitudinais e transversais e traçar os raios da
curva, que servirá de encaixe no cilindro plani�cado
c. Calcular o diâmetro médio do cilindro
d. Traçar a vista frontal do cilindro e a meia circunferência,
dividindo-a em 6 partes equidistantes
e. Traçar a vista de elevação do cone e uma meia circunferência
com diâmetro médio na parte inferior
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Questão 5
Completo
Atingiu 1,00 de 1,00
Assinale Verdadeiro ou Falso:
(      ) Normalização do aço-liga Para �ns de projeto ou aquisição, é
necessário conhecer a normalização dos aços-liga, que leva em
conta a composição química do aço e tem como referência
normativa as entidades: ABNT (Associação Brasileira de Normas
Técnicas) e SAE (Society of Automotive Engineers – Sociedade de
Engenheiros Automotivos).
(     ) Os aços inoxidáveis duplex ferrítico-austenítico têm
microestruturas que consistem de frações aproximadamente
iguais dessas duas fases. São caracterizados por uma combinação
favorável das propriedades dos aços inoxidáveis ferríticos e
austeníticos, ou seja, têm elevada resistência mecânica, boa
tenacidade, resistência à corrosão muito boa em diversos meios e
excelente resistência à corro- são sob tensão e fadiga.
(     ) Aços inoxidáveis ferríticos, são ligas de ferro e cromo (11-18%),
com teor de carbono em geral acima de 0,1%. Mais recentemente
estão sendo desenvolvidos aços denominados
“supermartensíticos”, que possuem carbono abaixo de 0,1% e
teores extrabaixos de elementos residuais tratados como
impurezas (fósforo, silício, manganês e enxofre).
(     ) O aço-carbono é classi�cado apenas em função do teor de
carbono em sua composição. Os elementos resultantes do
processo de fabricação (fósforo, manganês, enxofre e silício) não
são considerados na classi�cação, pois sua quantidade é tão
reduzida que não in�uencia nas propriedades físicas e químicas
do aço.
Escolha uma opção:
a. F, F, V, V.
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b. V, V, F, V.
c. F, V, V, V.
d. V, F, F, V.
e. V, V, V, V.
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Questão 6
Completo
Atingiu 0,83 de 1,00
O calor produzido por arcos elétricos e suas irradiações, por
escórias quentes e por faíscas, podem ser causas de incêndios ou
explosões. Consequentemente, toda área de soldagem ou corte
deve ser equipada com sistema adequado de combate a incêndio,
e o pessoal de supervisão de área, operação ou manutenção do
equipamento envolvido precisa ser treinado em relação ao
combate a incêndios. Todo e qualquer trabalhador deve estar
familiarizado com as seguintes medidas de prevenção e proteção
contra incêndios:
extintores apropriados, baldes de areia e outros
dispositivos anti-incêndio devem estar nas proximidades
imediatas da área de soldagem ou de corte. Sua
especi�cação depende da quantidade e do tipo dos
materiais combustíveis que possam se encontrar no local
de trabalho.
antes de iniciar uma operação de soldagem ou corte em
local não especi�camente previsto para esta �nalidade, o
mesmo deve ser inspecionado por pessoa habilitada para
a devida autorização de uso.
a soldagem ou o corte em áreas con�nadas requer
procedimentos especí�cos de ventilação e trabalho,com
o eventual uso de capacetes ou máscaras especiais.
quando as operações de soldagem ou corte não podem
ser efetuadas em locais especí�cos e especialmente
organizados, deve-se instalar biombos metálicos ou
proteções não in�amáveis ou não combustíveis para
evitar que o calor, as fagulhas, os respingos ou as escórias
possam atingir materiais in�amáveis.
locais direcionados à soldagem ou corte não devem
conter líquidos in�amáveis (gasolina, tintas, solventes
etc.), sólidos combustíveis (papel, materiais de
embalagem, madeira etc.) ou gases in�amáveis (oxigênio,
acetileno, hidrogênio etc.).
Instalar equip
Usar um proc
Locais como 
Instalar equip
Eliminar poss
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sempre que possível, trabalhar em locais especialmente
previstos para soldagem ou corte ao arco elétrico.
Questão 7
Completo
Atingiu 1,00 de 1,00
Para fabricar peças com qualidade e garantir a montagem perfeita
do conjunto, evitando problemas que levam o caldeireiro a fazer
ajustes com esmerilhadeiras manuais ou limas (retrabalho), o
caldeireiro deve cumprir, desde a fase do projeto, um
procedimento com as seguintes fases, exceto:
Escolha uma opção:
Garantir a seg
a. Executar o corte da peça em uma serra de �ta, ou, se for o
caso, utilizar outras máquinas que possam facilitar e melhorar o
acabamento da peça.
b. Elaborar o desenho da plani�cação da peça.
c. Soldar o fechamento da peça e sua �xação no conjunto.
Efetuar testes, sempre.
d. Elaborar o desenho técnico normalizado da peça com as
devidas tolerâncias geométricas e dimensionais, especi�cações
do material e processo de soldagem a ser utilizado.
e. Traçar o desenho plani�cado da peça na chapa e puncionar o
traçado que será utilizado para o corte, para facilitar a
visualização durante esta operação.
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Questão 8
Completo
Atingiu 1,00 de 1,00
Exemplos de eletrodos revestidos e suas características, marque a
alternativa adequada:
Escolha uma opção:
a. E6013: resistência à tração do metal depositado, mínima de 60
ksi (~430 MPa). Soldagem em todas as posições em corrente
CC+. Revestimento tipo celulósico ligado com silicato de sódio
b. E6010: resistência à tração do metal depositado, mínima de 70
ksi (~490 MPa). Soldagem em todas as posições em correntes
CA, CC+. Revestimento tipo básico de baixo hidrogênio e pó de
ferro ligado com silicato de potássio.
c. E8018: resistência à tração do metal depositado, mínima de 60
ksi (~430 MPa). Soldagem em todas as posições em correntes
CA, CC+ ou CC-. Revestimento tipo rutílico ligado com silicato de
potássio.
d. E8018-B2: resistência à tração do metal depositado, mínima de
80ksi (~550 MPa) após tratamento térmico. Soldagem em todas
as posições em correntes CA, CC+. Revestimento tipo básico de
baixo hidrogênio e pó de ferro ligado com silicato de potássio,
depositando metal de solda com teores de 1,25% Cr e 0,5 Mo
(resistente à �uência).
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Questão 9
Completo
Atingiu 1,00 de 1,00
Marque Verdadeiro ou Falso:
As furadeiras são construídas para atender os diversos tipos de
aplicação: desde os mais simples, como a utilização doméstica, até
o uso em caldeirarias de grande porte. De acordo com suas
características construtivas, as furadeiras podem ser:
(       ) Furadeira com coluna de bancada: este tipo de furadeira é
fabricado com uma coluna que permite que a ferramenta seja
instalada diretamente no piso onde irá ser utilizada. Na maioria
dos modelos, a trans- missão de movimento do motor para o eixo
árvore é feita por meio de engrenagens, o que confere maior força
de trabalho à máquina. Por isso é o tipo mais comum nas
indústrias e o�cinas de manutenção. Per- mite a utilização de
brocas, machos ou alargadores, que podem ser �xados através de
mandril ou diretamente na árvore da máquina dotada de cone
morse, com buchas cônicas, se necessário.
Escolha uma opção:
Verdadeiro
Falso
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Questão 10
Completo
Atingiu 1,00 de 1,00
Marque Verdadeiro ou Falso, referente a classi�cação de
Segurança (referência normativa NR-13)
(     ) Os vasos de pressão são classi�cados em categorias segundo
o tipo de �uido e o potencial de risco. Os �uidos contidos nos vasos
de pressão são classi�cados conforme descrição a seguir: 
» Classe A: �uidos in�amáveis • combustível com temperatura superior ou
igual a 200ºC; 
�uidos tóxicos com limite de tolerância igual ou inferior a 20 ppm (partes
por milhão); 
hidrogênio; 
acetileno
» Classe B: �uidos combustíveis com temperatura inferior a 200°C; 
�uidos tóxicos com limite de tolerância superior a 20 (vinte) ppm; 
» Classe C: vapor de água, gases as�xiantes simples ou ar comprimido; 
» Classe D: água ou outros �uidos não enquadrados nas classes “A”, “B” ou
“C”, com temperatura superior a 50°C.
Escolha uma opção:
Verdadeiro
Falso
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