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NOME: Antonio Mariano Carvalho dos Santos RA: 140904 Atividade 2: Propriedades - identificação e busca de dados confiáveis na Seleção de Materiais para componentes de uma cadeira Etapa 1: Temos como objetivo a construção de uma cadeira que possa suportar pessoas de até 130 kg por no mínimo 2 horas com conforto, logo foram pesquisados 4 materiais referente aos componentes 1 e 2, que se referem, respectivamente, à estrutura do produto e ao assento/encosto. Foram ressaltadas certas propriedades que são necessárias aos materiais que serão aplicados nos componentes 1 e 2, sendo elas: sensação térmica agradável, assento/encosto com curvas que proporcionem boa ergonomia, uma boa relação custo-benefício e leveza. Dentro dessas características exigidas, a seleção dos respectivos materiais levou-se em conta as seguintes propriedades: Sensação térmica agradável: O material selecionado deve conter algumas propriedades importantes afim de garantir tal comodidade, sendo a principal a relação entre a troca de calor do usuário com o material, levando assim em conta a condutividade térmica do material que também necessita de um calor especifico não tão baixo afim de que o material não adquira tão facilmente as condições de temperatura dos ambientes sendo elas ou muito elevados ou reduzidas, não realize uma rápida absorção de calor do usuário e principalmente que o material se comporte como sólido nas temperaturas que são consideradas de uso padrão. Assento/encosto: Para que a cadeira, formado pelo componente 2, proporcionar uma boa ergonomia ao usuário, levando em conta o a sensação térmica agradável relatada acima, os materiais indicados são os que ofereçam um baixo modulo de elasticidade e pouca fragilidade, afim de que seja macio e mesmo assim ainda resista a tensão da margem de peso estimada ao produto, sendo eles flexíveis porem resistentes ao ponto de não sofrerem deformações extremas dado o carregamento (Material Tenaz). Relação custo benefício: A seleção dos componentes 1 e 2, deve respeitar tanto as características de conforto quanto durabilidade e praticidade, sendo assim, os materiais devem ser selecionado levando em conta sua relação Utilidade X Custo/massa, logo é necessária uma análise minuciosa afim de encontrar os materiais que assim se classificam a situação apresentada Leveza: O principal fator a ser pensado neste quesito é a relação resistência X densidade, onde nem sempre o material com melhor custo benefício atenderá esta relação, porem devemos levar em conta o melhor material que consiga atender de melhor forma as necessidades apontadas, visto que leveza foi considerado um dos pilares do produto. Por fim, o componente 3 deve ser selecionado de forma que não afete as seguintes características apresentadas acima e tenha um bom desempenho/ custo benéfico. Etapa 2: Os diagramas apresentados a seguir, foram selecionados afim de proporcionar uma melhor leitura das necessidade apontadas na ETAPA 1, e facilitar a escolha dos componentes 1 e 2, são eles: Diagrama resistência-densidade, Diagrama módulo-densidade, Tenacidade à fratura-módulo Figura 1: Diagrama resistência-densidade Figura 2: Diagrama módulo-densidade Fonte: FONTE: ASHBY, Michael [1] Fonte: FONTE: ASHBY, Michael [1]. Figura 3: Tenacidade à fratura-módulo Fonte: FONTE: ASHBY, Michael [1]. A Podemos retirar de informação então do seguintes diagramas, analisar a relação entre a densidade e o módulo elástico de diferentes materiais, também a relação entre resistência e densidade, levando em conta as características ressaltadas na etapa 1, as espumas poliméricas são adequadas as características do componente 2, levando sua baixa densidade e, também possui baixa resistência o que gera conforto associado com seu modulo elástico baixo. Já o componente 1, podemos procurar por materiais de alta resistência, modulo de Young, e tenacidade, juntamente com uma flexibilidade e leveza, Logo ao procurar por essas características nos diagramas, levamos em conta os materiais poliméricos e as ligas de alumínio pois possuem uma densidade menor que os materiais cerâmicos e metálicos, além de um bom módulo elástico, boa resistência e boa tenacidade à fratura. Essas características, portanto, garantem um pouco da leveza, resistência e flexibilidade requisitadas para o produto. Agora, já que foram levadas em conta as características de resistência e conforto, para finalizar a escolha do material, devemos então levar em conta sua condutividade térmica e custo, logo foram selecionados os seguinte diagramas: Diagrama condutividade térmica- difusividade térmica e Diagrama preço-massa logo abaixo. Figura 4: Diagrama condutividade térmica X Figura 5: Diagrama preço-massa. Difusividade térmica Fonte: ASHBY, Michael [1]. Fonte: ASHBY, Michael [1]. De modo certificar que os materiais selecionados pelos primeiros diagramas também são condizentes com as demais características, notamos que os materiais poliméricos possuem as características ideias para o componente 1, já o alumínio apresente uma condutividade térmica elevada, já que é um metal, porem para o componente 1 é bem viável pois não entra em contato direto com o usuário no caso da utilização das espumas selecionadas acima, e suas capacidades calorificas não vão interferir negativamente, sendo ambos materiais de custo por massa parelhos, o que os torna uma excelente escolha. Etapa 3: Foram então selecionados partindo da análise dos diagramas apresentados na Etapa 2, correlacionando suas características e propriedades chegando então na seleção de 4 materiais para o componente 1 e 4 materiais para o componente 2, sendo eles os seguintes: Componente 1: Liga de alumínio 6063, Liga de alumínio 6351, polietileno de alta densidade, polipropileno. Componente 2: espuma de poliuretano de baixa densidade flexível, espuma de poliuretano viscoelástica, espuma de silicone e espuma de polietileno misturável à mão. Etapa 4: Já com os quatro materiais possíveis de serem usados em cada componente separados, as suas respectivas propriedades gerais, térmicas e mecânicas foram organizadas na tabela abaixo. Além disso, os materiais de cada componente estão fixados de 1 a 4 como forma de identificar qual dos materiais é o mais adequado para cada componente, sendo 1 o mais qualificado e 4 o menos Componente 1: Estrutura do Produto Materiais Selecionados 1 – Liga de alumínio 6063 2 – Liga de alumínio 6351 3 - Polietileno de Alta Densidade [8] 4 - Polipropileno [2] Propriedades Gerais Densidade = 2,70g/cc [5] Preço/kg = US$2.2– 2.9 [2] Densidade = 2,71g/cc [6] Preço/kg = US$ 1.9 – 2.9 [3] Densidade = 0,924 - 0,995 g/cm3 [8] Preço/kg = US$ 1 - 2,50 [1] Densidade = 0,88 - 2,4 g/cm3 [2] Preço/m3 = US$ 750 - 840 [5] Propriedades Térmicas Capacidade Específica de Calor = 0,900 J / g- ° C [5] Condutividade térmica = 200W/mK [5] Ponto de fusão = 616 - 654 ° C [5] Capacidade Específica de Calor = 0,890 J / g- ° C [6] Condutividade térmica = 176 W/mK[6] Ponto de fusão = 554 - 649 ° C [6] Temperatura de serviço mínima = -200 a -30 ºC [8] Temperatura de transição vítrea = 108 - 120 ºC [8] Calor específico à 23 ºC = 1,7 J/K.g [9] Temperatura de fusão = 118 - 137ºC [8] Temperatura de processamento = 82,2 - 280 ºC [8] Temperatura de serviço máxima = 70 - 120 ºC [8] Temperatura de serviço mínima = -30 ºC [2] Temperatura de transição vítrea = 110 - 115 ºC [2] Calor específico à 23 ºC = 1,7 J/K.g [3] Temperatura de fusão = 61 - 329 ºC [2] Temperatura de processamento = 87,8 - 274 ºC [2] Temperatura de serviço máxima= 65 - 125 ºC [2] Propriedades Mecânicas Dureza, Vickers = 83 [5] Resistencia à tração >= 241Mpa [5] Módulos de elasticidade = 68,9 Gpa [5] Força de Fadiga = 68,9 Mpa [5] Alongamento na ruptura = 15% [5] Dureza, Vickers = 79 [6] Resistencia à tração >= 241Mpa [6] Módulos de elasticidade = 69,0 Gpa [6] Força de Fadiga = 130 Mpa [6] Capacidade Específica de Calor [6] Alongamento na ruptura = 10% [6] Alongamento = 8 - 80 % [8] Dureza, Rockwell R = 33 - 66 H [8] Resistência à flexão = 13,8 - 75,8 MPa [2] Módulo de elasticidade = 0,565 - 1,5 GPa [8] Tensão de ruptura = 7,60 - 43 MPa [8] Tensão limite de escoamento = 11 - 43 MPa [8] Resistência à compressão = 4 - 23 MPa [8] Alongamento = 2,4 - 900 % [2] Dureza, Rockwell R = 20 - 118 H [2] Resistência à flexão = 0,296 - 180 MPa [2] Módulo de elasticidade = 0,008 - 8,25 GPa [2] Tensão de ruptura = 9 - 80 MPa [2] Tensão limite de escoamento = 4 - 369 MPa [2] Resistência à compressão = 24,5 - 55,2 MPa [2] Componente 2: Assento/Encosto Materiais 1 - Espuma de Poliuretano Viscoelástica [11] 2 - Espuma de Polietileno [14] 3 – Espuma de Poliuretano de Baixa Densidade [10] 4 - Espuma de Silicone [16] Propriedades Gerais Densidade = 0,48 g/cm3 [11] Preço/m2 = R$ 170,00 [12] Densidade = 0,0705 - 0,0785 g/cm3 [14] Preço/m = US$ 1526,00 [14] Densidade = 0,48 g/cm3 [10] Preço/m2 = R$ 16,00 - 28,00 [13] Densidade = 0,104 - 1,64 g/cm3 [15] Preço/m2 = R$ 112,0 - 300,00 [16] http://www.matweb.com/tools/unitconverter.aspx?fromID=2&fromValue=616 http://www.matweb.com/tools/unitconverter.aspx?fromID=2&fromValue=654 http://www.matweb.com/tools/unitconverter.aspx?fromID=2&fromValue=554 http://www.matweb.com/tools/unitconverter.aspx?fromID=2&fromValue=649 Propriedades Térmicas Não especificado Temperatura de processamento = 21,1 - 32,2 ºC [14] Temperatura de deflexão à 0,46 MPa = 77 ºC [10] Condutividade térmica = 0,06 - 0,163 W/mK [15] Capacidade calorífica = 1,26 J/ºC.g [15] Propriedades Mecânicas Tensão de ruptura = 0,13 MPa [11] Alongamento = 176 % [11] Clivagem = 0,54 kN/m [11] Tensão de ruptura = 0,207 MPa [14] Alongamento = 138 % [14] Resistência à compressão = 0,0124 - 0,241 GPa [14] Dureza (Shore OO) = 30 - 40 H [14] Tensão de ruptura = 13 MPa [10] Alongamento = 7 % [10] Resistência à flexão = 24 MPa [10] Resistência à compressão = 17 MPa [10] Dureza (Shore A) = 3,0 - 62 H [15] Tensão de ruptura = 0,0552 - 2,8 MPa [15] Alongamento = 49 - 300 % [15] Tensão limite de escoamento = 0,172 - 124 MPa [15] Resistência à compressão = 0,008 - 0,170 MPa [15] Etapa 5: Sobre o processamento dos materiais do componente 1, temos o poliuretano e o polietileno de alta densidade que são dois polímeros que podem ser injetados eletronicamente em um molde no formato desejado. Esse processo facilita a construção, controle de produção e qualidade do produto, além de já ser utilizado atualmente, já as ligas de alumínio, após a fusão do alumínio com algum elemento, o metal líquido é vazado em moldes. Esses grandes blocos servem como primeira etapa para criar qualquer peça de alumínio e podem ser confeccionados em diversos tamanhos. Feito isso, a liga de alumínio pode ser submetida a um processo de laminação, com redução da espessura a partir da passagem do bloco por rolos laminadores. Assim, o resultado é uma placa de alumínio mais alongada e homogênea. Na sequência, o material é encaminhado aos fornos de homogeneização, que garante que as moléculas da liga metálica fiquem uniformes e equilibradas. Já as espumas, normalmente, são utilizadas nas confecções dos colchões, travesseiros, esponjas de banho e cozinha que são produzidos, basicamente, por duas matérias primas: o TDI (Tolueno Dissocianato de Metila) e o Poliol, ambos com aspecto cristalino e derivadas do petróleo, sendo este último mais viscoso. Além deste ingredientes são acrescentados ainda estabilizadores, tais como: silicone, estanho, corantes, etc. Todos os ingredientes são colocados em uma batedeira, onde são misturados por alguns segundos. Em seguida, a mistura é colocada em uma forma que, por uma reação química, depois de um certo tempo torna-se uma espuma sólida. Agora selecionando o componente 3, devemos levar em conta que vamos juntar os componentes 1 e 2, sendo assim, a melhor forma de executar seria por meio de uma cola de contato, que faria a adesão do material de espuma tanto com os materiais poliméricos quanto as ligas de alumio, sendo o menos agressivo possível com a espumas, já para montagem estrutural da cadeira, caso sejam utilizados apenas os polímeros, pode ocorrer a extrusão da peça em seu formato final, ou a injeção em moldes, já no caso da utilização do alumínio, durante a usinagem devem ser levados em conta os meios de fixação, logo parafusos e porcas podem solucionar essa questão. https://usibronze.com.br/aluminio/ https://usibronze.com.br/aluminio/ https://usibronze.com.br/aluminio/ https://usibronze.com.br/aluminio/ https://pt.wikipedia.org/w/index.php?title=Tolueno_Dissocianato_de_Metila&action=edit&redlink=1 https://pt.wikipedia.org/wiki/Poliol https://pt.wikipedia.org/wiki/Cristalino https://pt.wikipedia.org/w/index.php?title=Derivadas_do_petr%C3%B3leo&action=edit&redlink=1 https://pt.wikipedia.org/wiki/Viscoso https://pt.wikipedia.org/wiki/Silicone https://pt.wikipedia.org/wiki/Estanho https://pt.wikipedia.org/wiki/Corantes Etapa 6 : Referências [1] ASHBY, Michael. Seleção de materiais no projeto mecânico. Rio de Janeiro GEN LTC 2018 1 recurso online ISBN 9788595153394. [2] Liga de alumínio 6063, preço: https://m.made-in-china.com/search/product?word=Aluminium+6063 [3] Liga de alumínio 6351, preço: https://m.made-in-china.com/search/product?word=Aluminium+6351 [4] Ligas de alumínio comerciais: https://shockmetais.com.br/tabelas/aluminio/plig [5] Liga de alumínio 6063 informações e propriedades: http://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?MatGUID=333b3a557aeb49b2b17266558e5d0dc0 [6] Liga de alumínio 6351 informações e propriedades: http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=36bdc523d25b4d738dabbe3f434bb69f [7] Polipropileno, Propriedades e informações: http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 [8] Propriedades do polietileno de alta densidade, Propriedades e informações: http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=fce23f90005d4fbe8e12a1bce53ebdc8 [9] Propriedades do polietileno de alta densidade: https://incomplast.com.br/polietileno-pead/ [10] Propriedades da Espuma de Poliuretano de Baixa Densidade Flexível: http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=808ae4b527e84ef6ab968b24ba37abc9 [11] http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=808ae4b527e84ef6ab968b24ba37abc9 [12] Preço de espuma de poliuretano visco elástica: https://www.softspuma.com.br/espuma-viscoelastico [13] Preço de espuma de poliuretano: https://www.focuspoliuretano.com.br/produto/placas-de-poliuretano/placa-de-espuma-de- poliuretano [14] Propriedades da espuma de polietileno: http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=13766d3ddeaa4ca98bd8774385bee21f [15] Propriedades da Espuma de Silicone: http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=c5a00e0b46c045ce981ac96fe6ceea51 [17] Preço da Espuma de Silicone: https://www.gratispng.com/png-s8b9bd/ https://m.made-in-china.com/search/product?word=Aluminium+6063 https://m.made-in-china.com/search/product?word=Aluminium+6351 https://shockmetais.com.br/tabelas/aluminio/plig http://www.matweb.com/search/datasheet.aspx?MatGUID=333b3a557aeb49b2b17266558e5d0dc0 http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=36bdc523d25b4d738dabbe3f434bb69fhttp://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=fce23f90005d4fbe8e12a1bce53ebdc8 https://incomplast.com.br/polietileno-pead/ http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=808ae4b527e84ef6ab968b24ba37abc9 http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=808ae4b527e84ef6ab968b24ba37abc9 https://www.softspuma.com.br/espuma-viscoelastico https://www.focuspoliuretano.com.br/produto/placas-de-poliuretano/placa-de-espuma-de-poliuretano https://www.focuspoliuretano.com.br/produto/placas-de-poliuretano/placa-de-espuma-de-poliuretano http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=13766d3ddeaa4ca98bd8774385bee21f http://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=c5a00e0b46c045ce981ac96fe6ceea51 https://www.gratispng.com/png-s8b9bd/
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