Aula_2

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Processos de 
Fabricação 
Mecânica.
Aula II
Prof. Matheus Carrara
Datas Importantes
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 2
18/05
Integração
01/06
Usinagem
29/06
Soldagem
03/08
Conformação 
e Fundição
Aulas LAMAF
Processos de Fabricação
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 3
Usinagem Soldagem
Metalurgia 
do Pó
Conformação Fundição
Matéria 
Prima
Processo 
de 
Fabricação
Produto
AGREGAR VALOR
Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 4
Processos de Usinagem Pro
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 M
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G
5
Definições
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 6
Usinagem
Processos de Usinagem - Definições
ABNT 6162: Processo de fabricação 
por remoção de material realizado 
para conferir à peça forma, dimensão 
e/ou acabamento e produz cavaco.
Definição - segundo a DIN 8580, 
aplica-se a todos os processos de 
fabricação onde ocorre a remoção de 
material sob a forma de cavaco. 
Cavaco: Porção de material retirado 
pela ferramenta
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 7
Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 8
Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 9
Torneamento Fresamento Furação Serramento Rosqueamento Brochamento
Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 10
Geometria não definida não é 
objetivo do nosso curso
Retificação
Polimento
Brunimento
Lapidação
Importância do Processo de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 11
80% dos furos são realizados por usinagem.
Quase todos os processos de melhoria da qualidade 
superficial são feitos por usinagem. 
Setor de Máquinas-Ferramentas 
Transmissão de Potência: 70% com engrenagem 
90% dos componentes da indústria aeroespacial são 
usinados e mais de 90% dos pinos e implantes médicos. 
Processos
de 
Usinagem
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G
12
Operações de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 13
Desbaste: conferir forma 
e dimensões próximas às 
finais
Acabamento: obter 
dimensões finais com 
acabamentos finais 
especificados
Ferramentas Monocortantes
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 14
A monocortante possui apenas uma aresta de corte e é constituída de um material 
de grande dureza, que resiste a altas temperaturas. 
Aplainamento
Torneamento 
Mandrilamento
Ferramentas Multicortantes
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 15
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 16
São ferramentas de aço (cerâmica, diamante...) ou sinterizadas que possuem arestas de corte facilmente 
identificadas. 
Exemplos: ferramentas de barra (ou monocortantes), brocas, fresas, alargadores e outros.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 17
Torneamento
Torneamento pode ser definido como um 
processo mecânico de usinagem, destinado à 
obtenção de superfícies de revolução com o 
auxílio de uma ou mais ferramentas 
monocortantes. 
Torneamento é o processo de usinagem para 
superfícies cilíndricas externas e cônicas com 
uma ferramenta com geometria monocortantes. 
O processo usa uma máquina ferramenta 
denominada Torno.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 18
Torneamento
A peça é rotacionada em um eixo (spindle) e a ferramenta é 
avançada radialmente, axialmente ou simultanemente em 
ambas direções, para gerar a superfície desejada.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Torneamento Radial Torneamento Axial
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 19
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 20
Torneamento
Mais especificamente a ferramenta é 
aplicada para geração de superfície 
cilíndricas externas orientada
preferencialmente paralela ao eixo 
da peça.
A geração de superfície orientadas 
preferencialmente perpendicular ao 
eixo da peça é denominado 
faceamento.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 21
Torneamento
No torneamento a direção do movimento de 
avanço é predominantemente axial com relação 
ao eixo de rotação da máquina (eixo árvore ou 
spindle). 
No faceamento, o avanço radial é o movimento 
predominante.
Superfícies chanfradas ou perfiladas exigem os 
dois modos de avanço simultaneamente, 
denominado de perfilamento.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 22
Operações realizadas no Torneamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 23
Fresamento
A fresagem ou fresamento é um processo 
de usinagem onde a remoção é realizada 
através do movimento de corte circular é 
realizado pela ferramenta, e o movimento 
(relativo) de avanço é realizado pela peça 
(ou ferramenta).
https://www.youtube.com/watch?v=AzSMliTM-eM
https://www.youtube.com/watch?v=AzSMliTM-eM
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 24
Fresamento
Ferramenta com uma ou várias arestas 
atuando simultaneamente para a geração de 
superfícies.
Processo utilizado na geração de superfícies 
que não são de revolução, como as 
produzidas no torneamento.
O movimento de corte transcorre de forma 
normal ou oblíqua à direção de rotação da 
ferramenta.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 25
Fresamento
Parâmetros de usinagem no 
fresamento:
Informações gerais (vc, f, ap, etc)
Fresamento concordante / 
discordante
Diâmetro da fresa
Número de dentes (Z)
Penetração de trabalho (ae)
Avanço por dente (fz)
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 26
Fresamento
Fresamento Discordante
Fresamento Concordante
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 27
Fresamento segundo a posição da ferramenta
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 28
Divisão do processo de fresamento - DIN 8589
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 29
Tipos de Fresas
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 30
Tipos de Fresas
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 31
Fresamento
(a) Fresamento Tangencial
(b) Fresamento Frontal
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 32
Fresamento Frontal ou Faceamento 
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 33
Fresamento Frontal ou Faceamento
Processo utilizado para usinagem de grandes 
superfícies 
Grande importância devido à possibilidade 
crescente do trabalho completo em apenas uma 
máquina
A remoção é feita pela aresta principal e a 
superfície da peça é gerada pela aresta 
secundária
ae consideravelmente maior que ap
O eixo da fresa é perpendicular à superfície de trabalho.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 34
Variações do 
processo -
Fresamento 
Tangencial
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 35
Variações do processo - Fresamento 
Tangencial
ap consideravelmente maior que ae
Superfície da peça gerada pela aresta principal
Em geral é empregado fresamento tangencial 
discordante
Dentes retos - alta solicitação dinâmica
Dentes helicoidais – menor solicitação dinâmica
Força axial que pode levar ao deslocamento da peça e / 
ou da ferramenta 
O eixo da fresa está disposto paralelamente 
à superfície da peça . Arestas de corte 
colocadas na periferia da parte cilíndrica. 
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 36
Variações do 
processo -
Fresamento 
Tangencial
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 37
Fresamento
Usinagem– Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 38
Variações do processo -
Fresamento de topo
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 39
Variações do processo - Fresamento de topo
Processo de fresamento contínuo frontal e periférico
Usinagem de formas complexas – ex. matrizes, rasgos 
etc.
Dependendo da aplicação, as ferramentas tem índice 
de esbeltez
elevado (l/D = 5 a 10) – problema de vibrações
Vibrações implicam em desgaste acentuado, 
lascamentos das arestas, erros de forma e 
dimensionais
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 40
Fresamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 41
Fresamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 42
Fresamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 43
Fresamento de geração
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 44
Fresamento de Geração
Processo de fresamento onde a fresa reproduz a cinemática do engrenamento, gerando 
geometrias corretas no perfil dos dentes da engrenagem fabricada.
Interferência variáveis entre ferramenta e peça - formação de cavacos de espessuras e formas 
distintas.
O perfil evolvente do dente é obtido devido ao movimento entre a ferramenta e a peça nos 
cortes sucessivos.
Cada dente da ferramenta retira cavacos sempre com a mesma forma geométrica.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 45
Furação
Processo utilizado para 
obtenção de furos.
É possível obter furos por 
outro processo?
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 46
Furação
Processo utilizado para 
obtenção de furos.
É possível obter furos por 
outro processo?
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 47
Furação
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 48
Furação
Processo de maior importância - 20 a 
25% do total de aplicações dos processos 
de usinagem.
A broca helicoidal é a ferramenta mais 
fabricada e mais difundida para usinagem.
Utilização em furos curtos ou profundos.
Utilização na furação em cheios ou com 
pré-furo.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 49
Furação
Operação de usinagem extensivamente usada na indústria aeroespacial.
Em uma aplicação aeroespacial típica, os custos de furação, montagem e 
submontagem são da ordem de 50% dos custos totais de manufatura 
das estruturas (airframes) mais comuns. 
Um caça possui entre 250.000 a 400.000 furos.
Um cargueiro ou bombardeiro entre 1.000.000 e 2.000.000 furos. 
Dessa forma os custos com usinagem tornou-se um dos principais fatores 
de custos de produção em aplicações aeroespaciais. 
Um asa de uma aeronave comum pode ter até 500 furos.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 50
Furação
Broca Helicoidal
Broca com inserto 
intercambiável.
Broca canhão.
Broca Madeira
Existem aproximadamente 150 formas 
de afiações e uma série de perfis 
específicos 
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 51
Mandrilamento
Mandrilamento é um processo de 
usinagem no qual superfícies internas de 
revolução (cilindros, cones, etc.) são 
geradas, com uma linha de centro 
coincidente com a linha de centro de 
eixo árvore, por meio de ferramentas 
monocortantes. Para tanto a ferramenta 
gira e a peça ou a ferramenta se 
deslocam simultaneamente segundo uma 
trajetória determinada.
https://www.youtube.com/watch?v=_NNlBDR49zc
https://www.youtube.com/watch?v=_NNlBDR49zc
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 52
Mandrilamento
Mandrilamento é um processo de 
usinagem no qual superfícies internas de 
revolução (cilindros, cones, etc.) são 
geradas, com uma linha de centro 
coincidente com a linha de centro de 
eixo árvore, por meio de ferramentas 
monocortantes. Para tanto a ferramenta 
gira e a peça ou a ferramenta se 
deslocam simultaneamente segundo uma 
trajetória determinada.
https://www.youtube.com/watch?v=_NNlBDR49zc
https://www.youtube.com/watch?v=_NNlBDR49zc
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 53
Mandrilamento
Mandrilamento é um processo de usinagem para aumentar um furo ou melhorar a qualidade de 
um furo existente. Ao mandrilar furos, há vários sistemas de ferramentas flexíveis disponíveis em 
uma ampla faixa de diâmetros para mandrilamento de precisão e em desbaste.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 54
Rosqueamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 55
Rosqueamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 56
Rosqueamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 57
Machos de Rosquear (Terminologia)
São ferramentas de múltiplo corte, específicas para a 
execução de roscas internas.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 58
Machos de Rosquear (Terminologia)
Regulares: empregados na produção de 
roscas feitas em máquina. São fornecidos em 
jogo de 3 machos, diferenciados apenas pelo 
comprimento do chanfro de entrada.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 59
Machos de Rosquear (Terminologia)
Seriados: empregados na abertura manual de roscas, 
especialmente em furos profundos e em materiais 
tenazes. São fornecidos em jogo de 3 machos, 
diferenciados apenas pelo comprimento do chanfro de 
entrada.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 60
Machos de Rosquear (Terminologia)
Ponta espiral: empregados apenas para produção de 
roscas em máquina. A ponta espiral joga o cavaco 
para frente, sendo usado em furos passantes ou furos 
cegos onde a parte rosqueada é bem menos profunda 
que o furo.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 61
Machos de Rosquear (Terminologia)
Helicoidais: empregados em geral na produção de roscas 
em máquina, em furos cegos de materiais macios de cavaco 
longo, como Al, Mg e Latão.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 62
Machos de Rosquear (Terminologia)
Laminadores (ou de conformação a frio): não tem arestas 
cortantes e produzem roscas por deformação plástica do 
material da peça na periferia do furo (sem remoção de 
material). Geralmente empregado em materiais dúcteis, 
como latão, cobre, alumínio.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 63
Rosqueamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 64
Aplainamento
Operação de usinagem cujo corte gera superfícies 
planas. O movimento de corte é apenas de translação. 
A peça se move enquanto a ferramenta permanece 
estática, ou vice-versa. Pode-se obter no aplainamento 
também superfícies perfiladas. A ferramenta 
empregada no processo chama-se plaina.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 65
Brochamento
Brochamento: processo de usinagem onde a 
remoção de material da peça ocorre de forma 
progressiva, pela ação ordenada de arestas 
de corte dispostas em série, e em uma 
profundidade de corte escalonada em 
ferramentas multicortantes.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 66
Brochamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 67
Brochamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 68
Exemplosde geometrias geradas 
pelo Brochamento
Brochamento externo: quando a 
operação é feita sobre a superfície 
externa da peça, dando acabamento 
ou semi-acabamento a seus perfis 
Brochamento interno: quando a 
operação é feita internamente a 
peça, permitindo modificar a 
geometria de um furo vazado
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 69
Exemplos de geometrias geradas 
pelo Brochamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 70
Exemplos de geometrias geradas 
pelo Brochamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 71
Vantagens Brochamento
Tolerâncias estreitas de usinagem
Bom acabamento superficial 
Capacidade de produzir formas variadas e complexas externas e internas 
Vida longa da ferramenta, a produção pode atingir 2.000 a 10.000 peças entre afiações. 
Produção econômica, o custo da ferramenta é alto porem o custo por peça é baixo. 
Alta produtividade. a remoção do cavaco é bem rápida pois vários dentes atuam ao mesmo 
tempo em sequencia continua 
Operações podem ser realizadas em uma só passada realizando desbaste e acabamento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 72
Desantagens Brochamento
Custo da ferramenta 
Necessidade de máquinas específicas 
Reafiação complexa da ferramenta 
Perda de um elemento cortante pode levar a perda de toda a ferramenta
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 73
Serramento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 74
Serramento
As vezes referenciadas como operações de corte, e não de corte por usinagem. Como ocorre a 
retirada de cavaco, consideramos como usinagem. 
Processo no qual uma fenda estreita é retirada de uma peça. 
A ferramenta (serra) é composta de uma série de dentes com espaçamentos estreitos.
Normalmente usado para separar uma peça em duas partes, ou para cortar uma parte indesejada 
da peça.
Uma vez que muitas fábricas requerem operações de corte em algum ponto da sequência de 
produção, serrar é um processo de fabricação importante. 
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 75
Serramento
a) Serras de lâmina (Serramento alternaHvo) b) Serras de fita c) Serras circulares
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 76
Serramento
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 77
Alargamento
Alargamento é uma operação relativa ao processo de 
furação usada para aumentar o diâmetro de furos em 
bruto, por exemplo, obtidos através de fundição ou 
forjado.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 78
Alargamento
As brocas convencionais não são muito 
recomendadas, por causa da existência de apenas 2 
guias na periferia que não garantem a orientação 
necessária da broca nesses casos. 
Os alargadores de desbaste helicoidais possuem 3 ou 
mais canais, com respectivas arestas e guias.
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 79
Tipos de Alargadores
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 80
Tipos de Alargadores
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 81
Tipos de Alargadores
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 82
Tipos de Alargadores
De desbaste 
Usados para aumentar diâmetros de furos em 
bruto 
De acabamento 
Usados para a obtenção de furos calibrados, 
com exigências quanto ao acabamento e 
precisão 
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UFG 83
Alargamento
São constituídos de lâminas de aço rápido em 
ranhuras de profundidade variável, permitindo 
variar o diâmetro a ser alargado dentro de uma 
faixa de valores. Podem ser de haste paralela 
ou cônica.
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 84
Os processos de usinagem necessitam de um 
movimento relativo entre peca e ferramenta.
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 85
Movimentos que não removem material diretamente (Passivos)
– Aproximação
É o movimento da ferramenta em direção à peça, com a finalidade de posicioná-la para iniciar a usinagem.
– Ajuste
Movimento de ajuste- é o movimento entre a ferramenta e a peça. Na qual é predeterminada a espessura do material 
a ser removida. Nos processos de sangramento, furação e brochamento, este movimento não ocorre, pois a 
espessura do material a ser removida está definida pela geometria da ferramenta;
– Correção
É o movimento entre a ferramenta e a peça, empregado para compensar alterações de posicionamento devidas, por 
exemplo, pelo desgaste da ferramenta.
– Recuo
É o movimento da ferramenta pelo qual ela, após a usinagem, é afastada da peça
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 86
Os que causam diretamente retirada de cavaco 
(Cavacos) 
– Corte 
– Avanço
– Avanço Efetivo de Corte
Tanto os movimentos ativos como 
passivos são importantes, pois eles 
estão associados a tempos que, 
somados, resultam no tempo total de 
fabricação.
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 87
Torneamento
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 88
Parâmetros de Corte
– Velocidade de Corte (vc)
– Avanço (f)
– Profundidade de usinagem (ap)
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 89
Parâmetros de Corte
– Velocidade de Corte (vc)
Em torneamento, é a velocidade tangencial 
da peça, medido em metros por minutos 
(m/min).
“É a velocidade com que a peça passa pela 
Ferramenta (Torneamento)”
D – Diâmetro da peça usinada em mm
n – Rotação da peça “rpm”
vc – [m/min]
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 90
Parâmetros de Corte
– Avanço (f)
A quantidade relativa de movimento da 
ferramenta na peça em cada revolução, ciclo 
ou unidade de tempo. Normalmente medido 
em milímetros por rotação (mm/rot.).
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 91
Parâmetros de Corte
– Profundidade de usinagem (ap)
A distância entre o fundo do corte e a
superfície da peça, medido
perpendicularmente à superfície da peça em
milímetros.
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 92
Parâmetros de Corte
– Velocidade de Avanço (vf)
A velocidade de avanço é considerada como a quantidade de 
deslocamento por curso da ferramenta em determinado tempo.
𝑣𝑓[
𝑚𝑚
𝑚𝑖𝑛
] = 𝑛 𝑟𝑝𝑚 ∗ 𝑓[
𝑚𝑚
𝑟𝑜𝑡
]
𝑣𝑓 = 𝑛 ∗ 𝑓
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 93
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 94
vcve
vf
Velocidades no Torneamento
– Velocidade de Corte (vc)
– Velocidade de Avanço (vf)
– Velocidade Efetiva de Corte (ve)
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 95
Velocidades no Torneamento
– Velocidade de Corte (vc)
– Velocidade de Avanço (vf)
– Velocidade Efetiva de Corte (ve)
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 96
Tempo no Torneamento
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 97
Tempo no Torneamento
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 98
Área de Corte - Torneamento
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processosde Fabricação Mecânica – UNA Catalão 99
A taxa de remoção de material
𝑄 = 1000 ∗ 𝑣𝑐 ∗ 𝑎𝑝 ∗ 𝑓
𝑄[
𝑚𝑚3
𝑚𝑖𝑛
] = 1000[
𝑚𝑚
𝑚
] ∗ 𝑣𝑐[
𝑚
𝑚𝑖𝑛
] ∗ 𝑎𝑝[𝑚𝑚] ∗ 𝑓[𝑚𝑚]
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 100
Cinemática - Faceamanto
https://www.youtube.com/watch?v=ozAH0UezH0M
Pra manter vc constante - D (diminui) - n (Aumentar)
Pra manter Vc constante - D (Aumenta) - n (diminuir)
https://www.youtube.com/watch?v=ozAH0UezH0M
Exercício
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 101
Uma peça cilíndrica de 200 mm de diâmetro e 700 mm de comprimento deve ser torneada em um torno 
mecânico. A velocidade de corte é 30 m/min, o avanço é de 0,3 mm/rot, e a profundidade de corte 1,80 mm. 
Determine: 
(a) a velocidade de rotação 
(b) a velocidade de avanço 
(c) o diâmetro final depois de um passe 
(d) o tempo de corte e
(e) a taxa de remoção de material
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 102
Fresamento
Fresamento Discordante
Fresamento Concordante
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 103
Fresamento segundo a posição da ferramenta
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 104
Fresamento Tangencial 
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 105
Fresamento Tangencial 
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 106
Fresamento Tangencial 
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 107
Fresamento Tangencial e Frontal 
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 108
Fresa Facear
Fresamento frontal ae
pode ser menor diâmetro 
da fresa
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 109
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 110
Tempo de Corte - Tc
c
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 111
Taxa de remoção de Material
𝑇𝑅𝑀 = 𝑎𝑝𝑎𝑒𝑣𝑓
TRM – taxa de remoção de material (mm³/min) 
ap – profundidade de corte (mm) 
ae – penetração de trabalho (mm)
vf – avanço da mesa (mm/min) 
Lembre-se
Cinemática Geral dos Processos de Usinagem
Processo de Furação
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 112
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 113
Cinemática do Processo Furação
Velocidade de corte na furação é definida como 
a velocidade periférica da broca
A velocidade de corte vai de um valor máximo 
na periferia da broca até o valor zero no seu 
centro.
𝑣𝑐 =
𝜋 ∙ 𝐷 ∙ 𝑛
1000
Onde: 
vc = Velocidade de corte (m/min) 
n = Rotações por minuto (rpm) 
d = Diâmetro da broca (mm) 
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 114
Cinemática do Processo Furação
Velocidade de avanço na furação é definida 
como a velocidade de penetração da broca 𝑣𝑓 = 𝑓 ∙ 𝑛
Onde: 
vf = Velocidade de avanço (m/min) 
n = Rotações por minuto (rpm) 
f = avanço da broca (mm) 
Usinagem – Ferramenta Geometria Definida
Processos de Fabricação Mecânica – UNA Catalão 115
Cinemática do Processo Furação
Tempo de furação é o tempo gasto para a
confecção de um furo.
Onde: 
L = Comprimento operação (furo) 
n = Rotações por minuto (rpm) 
f = avanço da broca (mm) 
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