Simulado 1 Aspectos produtivos de fabr

Prévia do material em texto

Avaliando
Aprendizado
 
Teste seu conhecimento acumulado
Disc.: ASPECTOS PRODUTIVOS DOS PROCESSOS DE FABRICAÇÃO   
Aluno(a): BRENO GUASTTI SECOMANDI 202211308543
Acertos: 1,6 de 2,0 18/09/2023
Acerto: 0,2  / 0,2
Durante o processo de fundição, a presença de gases é um fenômeno comum que pode afetar a qualidade das
peças fundidas. Esses gases podem surgir de diferentes fontes. Entre as opções a seguir, qual é uma das fontes
dos gases que podem estar presentes durante o processo de fundição?
Geração de gases durante o resfriamento rápido da peça fundida.
Absorção de umidade pela areia de fundição.
Reação entre a resina utilizada no molde e o metal líquido.
 Decomposição do material do núcleo durante a solidi�cação.
Ação dos agentes de separação utilizados na moldagem em areia.
Respondido em 18/09/2023 22:56:38
Explicação:
Durante o processo de fundição, uma das fontes dos gases presentes nas peças fundidas é a decomposição do material
do núcleo utilizado na moldagem. Os núcleos são estruturas temporárias que são colocadas dentro do molde para
criar cavidades ou canais internos na peça fundida. Esses materiais de núcleo, como certos tipos de areia ou materiais
orgânicos, podem se decompor durante a solidi�cação, liberando gases no interior do molde. Esses gases podem �car
aprisionados dentro da peça fundida, resultando em porosidade ou inclusões indesejadas. Portanto, a decomposição
do material do núcleo é uma fonte importante de gases durante o processo de fundição.
Acerto: 0,2  / 0,2
"O diâmetro do tarugo é menor que o diâmetro da câmara e o espaço entre a câmara e o tarugo é
preenchido por um �uido. O esforço é transmitido ao �uido por um pistão e o �uido transmite a força ao
tarugo." Essa é a de�nição de qual tipo de extrusão?
Extrusão Direta
Extrusão por impacto
Extrusão Indireta
Extrusão Lateral
 Extrusão Hidrostática
Respondido em 18/09/2023 22:57:17
 Questão1
a
 Questão2
a
https://simulado.estacio.br/alunos/inicio.asp
https://simulado.estacio.br/alunos/inicio.asp
javascript:voltar();
javascript:voltar();
Explicação:
Resposta correta: Extrusão Hidrostática
Acerto: 0,0  / 0,2
A de�nição da geometria da cunha cortante da ferramenta interessa para o projeto, para o desenho e
para a fabricação e/ou reparo de uma ferramenta de corte. Os ângulos que compõem a cunha cortante
in�uenciam no acabamento da superfície usinada, na força de corte e no desgaste da ferramenta. Sendo
assim, conhecer os ângulos da ferramenta e como a variação desses ângulos in�uencia na usinagem é de
suma importância para a escolha ideal da ferramenta de corte. Dentre os ângulos listados abaixo, não é
um ângulo que compõe a cunha cortante:
Ângulo de folga
Ângulo de posição
Ângulo de saída
 Ângulo de ponta
 Ângulo de cavaco
Respondido em 18/09/2023 22:59:01
Explicação:
Resposta correta: Ângulo de cavaco
Acerto: 0,0  / 0,2
A metalurgia do pó é um processo de fabricação utilizado para produzir peças metálicas a partir de pós de metal
compactados e posteriormente sinterizados. Quais são exemplos típicos de produtos fabricados por meio da
metalurgia do pó?
Barras de ferro.
Rodas de alumínio.
 Hastes de soldagem.
 Parafusos de aço inoxidável.
Chapas de cobre.
Respondido em 18/09/2023 23:01:12
Explicação:
Hastes de soldagem são exemplos típicos de produtos fabricados pela metalurgia do pó. A metalurgia do pó permite a
produção de peças complexas com alta densidade e precisão dimensional, sendo especialmente adequada para a
fabricação de hastes de soldagem utilizadas em processos de união de materiais. As hastes de soldagem produzidas
por meio da metalurgia do pó apresentam características desejáveis, como composição química homogênea,
resistência mecânica adequada e propriedades de soldagem consistentes, tornando-as uma escolha comum na
indústria.
Acerto: 0,2  / 0,2
 Questão3
a
 Questão4
a
 Questão5
a
A fundição de metal semissólido é uma variante da forma quase líquida da fundição sob pressão. O
processo é usado hoje com metais não ferrosos, como alumínio, cobre e magnésio, mas também pode
ser empregado com ligas de alta temperatura para as quais não há materiais de matrizes adequados
disponíveis. Sobre a fundição de metal semissólido não se pode dizer que:
 A fundição semissólida é normalmente usada para aplicações corriqueiras, de menor
importância na indústria.
Tixotropia é o fenômeno que permite o funcionamento desse processo. Resumindo, os �uidos
tixotrópicos �uem quando cortados (cisalhados), mas engrossam (aumentam sua viscosidade)
quando em repouso.
Também é conhecido como tixoformação.
O processo combina as vantagens da fundição e do forjamento e leva o nome da propriedade do
�uido denominado tixotropia.
Para ligas de alumínio, as peças típicas incluem peças estruturais médicas e aeroespaciais.
Respondido em 18/09/2023 23:03:07
Explicação:
Resposta correta: A fundição semissólida é normalmente usada para aplicações corriqueiras, de
menor importância na indústria.
Acerto: 0,2  / 0,2
Durante um experimento em um laboratório de conformação mecânica, um engenheiro quer determinar o tipo
de trabalho (a frio, a morno ou a quente) que uma liga metálica especí�ca pode realizar em uma dada
temperatura. Sabendo que a temperatura de fusão, Tf, da liga é de 1500 K e que a liga está atualmente a uma
temperatura de 450 K, qual o tipo de trabalho que essa liga metálica realiza?
Trabalho a frio (TF).
Trabalho a quente (TQ).
Não é possível determinar com as informações fornecidas.
 Trabalho a morno (TM).
A liga metálica não realiza nenhum trabalho.
Respondido em 18/09/2023 23:05:51
Explicação:
Para determinar o tipo de trabalho que a liga realiza, primeiro calculamos a escala homóloga:
Escala homologa = Temperatura atual / Tf = 450 K/ 1500 K = 0,3
 
De acordo com a escala:
Entre 0 e 0,3 da escala homóloga, o material realiza trabalho a frio (TF).
Entre 0,3 e 0,5, o material realiza trabalho a morno (TM).
 
Portanto, quando a escala homóloga é 0,3, o material realiza trabalho a morno (TM).
Acerto: 0,2  / 0,2
 Questão6
a
 Questão7
a
O processo de fabricação por usinagem é o processo de fabricação que permite obter o melhor
acabamento super�cial e imprimir a menor tolerância dimensional na peça acabada. Dentre as
operações, podem-se classi�car as operações de usinagem dentre ferramentas com geometria de�nida
e ferramentas com geometria não de�nida e processos não convencionais. São operações de
ferramentas com geometria não de�nida:
Torneamento e Fresamento.
Remoção química e Brochamento.
Aplainamento e Remoção por Ultrassom
Sangramento e Furação.
 Retí�ca plana e Retí�ca cilíndrica
Respondido em 18/09/2023 23:07:01
Explicação:
Resposta correta: Retí�ca plana e Retí�ca cilíndrica
Acerto: 0,2  / 0,2
Qual é o processo relativo à metalurgia do pó, aplicado na fabricação de peças volumosas de metal duro,
limitado, contudo, a poucos materiais, que possui vantagens de obtenção de densidade mais elevada e
superiores valores de dureza e resistência mecânica, além de melhor condutibilidade elétrica?
Dupla compactação
Sinterização
Recozimento
Forjamento-sinterização
 Compactação a quente
Respondido em 18/09/2023 23:08:57
Explicação:
Resposta correta: Compactação a quente
Acerto: 0,2  / 0,2
A fundição sob pressão é um método amplamente utilizado, especialmente pela indústria automotiva, na
produção de peças de alumínio. Esse método oferece vantagens signi�cativas em relação à qualidade das peças
fundidas. Entre as opções a seguir, qual é uma das vantagens da fundição sob pressão?
Facilidade de reutilização do molde.
Alta resistência à corrosão.
 Preenchimento completo do molde.
Baixo consumo de energia.
Menor custo de investimento inicial.
Respondido em 18/09/2023 23:12:23
Explicação:
 Questão8
a
 Questão9
a
Uma das principais vantagens da fundição sob pressão é o preenchimento completo do molde. Esse método garante
que a peça seja totalmente preenchida pelo metallíquido, evitando a formação de bolhas de ar no interior da peça
fundida. Essas bolhas de ar podem causar fragilidades e defeitos na estrutura do material. Além disso, o
preenchimento completo do molde também evita a adição de impurezas indesejadas, resultando em peças de
alumínio de alta qualidade e integridade. Essa vantagem é particularmente importante na indústria automotiva, onde
a segurança e a durabilidade das peças são essenciais.
Acerto: 0,2  / 0,2
Uma empresa produtora de chapas metálicas decidiu investigar as propriedades mecânicas de suas chapas
laminadas. Ao realizar testes, observou-se que a resistência ao alongamento da chapa era diferente em direções
perpendiculares. Além disso, a empresa notou que as chapas que passavam por um tratamento térmico após a
laminação apresentavam propriedades mecânicas semelhantes em todas as direções. Com base nesses dados,
qual das alternativas abaixo melhor descreve a relação entre os processos e as propriedades observadas?
As chapas testadas são isotrópicas e o tratamento térmico introduz anisotropia.
 As chapas testadas são anisotrópicas e o tratamento térmico torna-as isotrópicas.
Tanto as chapas quanto o tratamento térmico não in�uenciam nas propriedades direcionais.
As chapas testadas são anisotrópicas e o tratamento térmico aumenta a anisotropia.
As chapas testadas são isotrópicas, e o tratamento térmico não tem efeito nas propriedades direcionais.
Respondido em 18/09/2023 23:16:16
Explicação:
A anisotropia refere-se à exibição de propriedades diferentes em direções diferentes, o que foi observado nas chapas.
No entanto, após um tratamento térmico como o recozimento, as propriedades tornam-se uniformes em todas as
direções, tornando o material isotrópico.
 Questão10
a