Avaliação Final (Objetiva) - Individual Tempos e Métodos Aplicados à Produção (GPI07)

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22/09/2023, 19:47 Avaliação Final (Objetiva) - Individual
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GABARITO | Avaliação Final (Objetiva) - Individual
(Cod.:883584)
Peso da Avaliação 3,00
Prova 69617375
Qtd. de Questões 10
Acertos/Erros 8/2
Nota 8,00
A qualidade da calibração é um fator de grande importância dentro das empresas industriais. 
Deste modo, é um dos requisitos básicos para a certificação ISO 9001 e, diante da importância dada a 
esse assunto, a norma dedica um item específico para a atividade de gestão metrológica. Com relação 
aos equipamentos de inspeção, medição e teste, a norma sugere que algumas ações sejam realizadas a 
fim de garantir a qualidade da calibração. Com relação às ações que devem ser realizadas para 
garantir a qualidade de calibração, analise as sentenças a seguir:
I- Selecionar equipamento apropriado às medições a efetuar.
II- Calibrar esse equipamento em intervalos regulares, segundo padrões reconhecidos.
III- O controle das condições ambientais, de armazenamento e manuseamento são dispensáveis.
IV- Assegurar que o equipamento dispõe da exatidão exigida.
Assinale a alternativa CORRETA:
A As sentenças III e IV estão corretas.
B As sentenças I, II e III estão corretas.
C As sentenças I, II e IV estão corretas.
D Somente a sentença II está correta.
A racionalização do trabalho se preocupa diretamente com a implantação de métodos mais 
eficientes e com a análise da carga de trabalho, propendendo a melhorar o resultado do trabalho e 
eliminar toda atividade desnecessária de uma operação, acrescentando, assim, a produtividade e 
diminuindo a fadiga do operador. Dentre os mais diversos objetivos que justificam a racionalização 
do trabalho, assinale a alternativa INCORRETA:
A A racionalização do trabalho objetiva o aumento do esforço físico e a fadiga dos operadores.
B A racionalização do trabalho objetiva a melhoria do posto de trabalho.
C A racionalização do trabalho objetiva a melhoria de máquinas e equipamentos.
D A racionalização do trabalho objetiva a melhor utilização dos recursos produtivos.
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Medir é o procedimento experimental pelo qual o valor momentâneo de uma grandeza física 
(mensurando) é determinado como múltiplo ou fração de uma unidade estabelecida por um padrão e 
reconhecida internacionalmente. O erro de mensuração é compreendido como a diferença entre o 
valor da indicação pelo instrumento ou sistema de medida e o valor verdadeiro do mensurando. O 
erro de medição compreende quatro principais tipos de erro. Com relação aos tipos de erros de 
medição, analise as opções a seguir:
I- Erro sistemático.
II- Erro aleatório.
III- Erro assertivo.
IV- Erro grosseiro.
Assinale a alternativa CORRETA:
A Somente a opção II está correta.
B As opções I, II e IV estão corretas.
C As opções I, II e III estão corretas.
D As opções III e IV estão corretas.
O fluxograma de processo tem o intuito de conceber um esquema do processo produtivo por 
meio dos encadeamentos de tarefas de transformação, análise, manuseio, movimentação e estoque por 
onde ocorrem os fluxos de componentes produtivos. Essa representação gráfica possibilita uma 
compreensão global e simplificada do processo produtivo ao salientar e definir as etapas deste e a sua 
ordem de realização. A informação visual básica passada pelo fluxograma pode ser acrescentada de 
outras informações que permitam a clara compreensão do processo. Com base no exposto, assinale a 
alternativa INCORRETA:
A O fluxograma de processo permite compreender o local de realização de uma determinada
atividade.
B O fluxograma de processo permite compreender as necessidades dos clientes.
C O fluxograma de processo pode conter os tempos de duração das atividades.
D O fluxograma de processo pode conter as distâncias percorridas em um processo.
As unidades de medida são essenciais para a realização de uma mensuração, instituída por um 
padrão, segundo um acordo comum, regional, nacional ou internacional. Ao longo do tempo, vários 
foram os sistemas de unidades instituídas nas diversas regiões do mundo. O Bureau Internacional de 
Pesos e Medidas tem por incumbência garantir a unificação mundial das medidas físicas, tendo várias 
responsabilidades relacionadas com as unidades de medidas. Com relação às responsabilidades do 
Bureau Internacional de Pesos e Medidas, analise as sentenças a seguir:
I- O Bureau Internacional de Pesos e Medidas tem por incumbência estabelecer os padrões básicos e 
as escalas das grandezas físicas fundamentais.
II- O Bureau Internacional de Pesos e Medidas tem por incumbência realizar a comparação dos 
padrões nacionais e internacionais.
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III- O Bureau Internacional de Pesos e Medidas tem por incumbência garantir a coordenação das 
técnicas de medidas adequadas.
IV- O Bureau Internacional de Pesos e Medidas tem por incumbência definir as unidades de medida 
utilizadas em cada país.
Assinale a alternativa CORRETA:
A As sentenças I, II e IV estão corretas.
B As sentenças II e IV estão corretas.
C As sentenças I, II e III estão corretas.
D Somente a sentença III está correta.
Em se tratando do levantamento de peso e transporte de cargas pelos funcionários, são fatores 
ocasionadores de dor: a postura imprópria, a força exagerada, o estresse e a elevada carga de 
atividade. Quando aspectos ergonômicos são negligenciados e o funcionário submete-se a esforços 
repetitivos sem quaisquer cuidados, advêm decorrências trágicas, uma delas é a fadiga. Com relação 
aos resultados da fadiga no trabalho, analise as seguintes afirmativas:
I- O funcionário apresenta um sentimento de desmotivação.
II- O funcionário tem o aumento da capacidade de concentração.
III- O funcionário se mostra desligado em todas as atividades do cotidiano.
IV- O funcionário apresenta entusiasmo e energia para realização das atividades.
Assinale a alternativa CORRETA:
A As afirmativas I, III e IV estão corretas.
B As afirmativas I e III estão corretas.
C As afirmativas II e III estão corretas.
D As afirmativas II e IV estão corretas.
A troca rápida de ferramentas (TRF) é uma das ferramentas básicas da manufatura enxuta. Ela 
foi concebida por Shingo, no ano de 1970, após vários anos de conhecimentos práticos em fábricas 
japonesas, principalmente na fábrica da Toyota. Essencialmente, a troca rápida de ferramenta é 
aplicada a partir de quatro fases distintas e complementares entre si. Com relação às etapas da 
aplicação da troca rápida de ferramentas, assinale a alternativa INCORRETA:
A Simplificar e melhorar pontos importantes.
B Converter o setup interno em externo.
C Identificar e separar o setup interno do externo.
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D Aumentar o número e tempo das atividades de setup interno.
A gestão dos equipamentos de mensuração compreende o conjunto das ações a serem realizadas 
para manter os equipamentos de mensuração dentro das especificações das necessidades da 
empresa/indústria ou dos parâmetros especificados pelo fabricante. Para a gestão dos equipamentos 
de mensuração existem três aspectos que devem ser seguidos: a análise da necessidade e a escolha 
dos equipamentos de mensuração; a recepção, a colocação em serviço e o acompanhamento dos 
equipamentos; a calibração ou verificação e decisão com relação à utilização dos equipamentos. Para 
a análise da necessidade e a escolha dos equipamentos de mensuração, existem alguns fatores que 
devem ser considerados antes de escolher os instrumentos de medição. Com relação aos fatores que 
devem ser considerados antes de escolher os instrumentos de medição, analise as sentenças a seguir:
I- As necessidades técnicas da empresa delimitarão as características técnicas dos equipamentos de 
mensuração a adquirir.
II- As condições comerciais devem ser estabelecidas conjuntamente pelo departamentode compras e 
pelo departamento (ou responsável) metrológico da empresa.
III- A escolha de um equipamento de mensuração também deve considerar avaliações resultantes da 
experiência adquirida na própria empresa.
IV- A qualidade da mensuração dos equipamentos independe da exigência requerida pela empresa em 
termos de exatidão das mensurações.
Assinale a alternativa CORRETA:
A Somente a sentença II está correta.
B As sentenças I, II e IV estão corretas.
C As sentenças II e IV estão corretas.
D As sentenças I, II e III estão corretas.
Takt time é um termo que vem do alemão Taktzeit, em que Takt significa compasso/ritmo e Zeit 
significa tempo, período, ou seja, podemos defini-lo como o tempo em que se deve produzir uma 
peça ou produto, baseado no ritmo de vendas, para atender à demanda dos clientes. Com relação aos 
aspectos relacionados com o takt time, analise as sentenças a seguir:
I- O takt-time deve ser compreendido como uma quantidade definida de tempo mensurada a partir da 
criação de uma ordem, atravessando o caminho crítico da transformação de uma determinada 
demanda até a entrega ao cliente.
II- O takt-time é compreendido como o tempo para preparação dos materiais, equipamentos, 
ferramentas e dispositivos de trabalho necessários para o funcionamento do posto de trabalho ou 
máquina.
III- O takt-time é o momento em que ocorre a transformação dos materiais em produto, incluindo as 
paradas técnicas de inspeções, limpezas, ajustes e quebras de máquina.
IV- O takt-time é compreendido pela razão entre o tempo produtivo disponível e a demanda do 
cliente.
Assinale a alternativa CORRETA:
A Somente a sentença II está correta.
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B Somente a sentença I está correta.
C Somente a sentença IV está correta.
D Somente a sentença III está correta.
O Lead Time (LT) é definido como o tempo relacionado à transformação das matérias-primas e 
componentes em produtos acabados, considerando todos os tempos ocorridos ao longo da 
transformação. Com relação aos tipos de tempos que compõem o lead time, assinale a alternativa 
CORRETA:
A O Tempo de Descarga (TD) é o tempo de posicionamento dos materiais para a execução de cada
operação do processo produtivo.
B O Tempo de Set-up é o tempo em que o material ou produto aguardam no processo produtivo em
função da formação de lote.
C O Tempo de Carga (TC) é o tempo de posicionamento dos produtos ou componentes após a
execução de cada operação no processo produtivo.
D O Tempo de Processamento é o momento em que ocorre a transformação dos materiais em
produto.
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