metalografia e fadiga

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29/09/2023, 00:22 Estácio: Alunos
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Disc.: METALOGRAFIA E FADIGA   
Aluno(a): LEONARDO NOGUEIRA DE SOUSA 202109521081
Acertos: 1,8 de 2,0 29/09/2023
Acerto: 0,2  / 0,2
(EMAE-SP / 2018) Sobre macrogra�a, considere:
I - É possível avaliar a profundidade da têmpera nos dentes de uma engrenagem.
II - Permite saber se uma peça foi cementada, bem como avaliar a profundidade alcançada por meio deste
tratamento térmico.
III - Permite medir a dureza de um material.
Está correto o que consta de:
III, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.
I e III, apenas.
 I e II, apenas.
Respondido em 29/09/2023 00:01:11
Explicação:
Gabarito: I e II, apenas.
Justi�cativa: A técnica macrográ�ca permite a avaliação de tratamentos térmicos super�ciais (têmpera) ou
tratamentos termoquímicos (nitretação). Na macrogra�a é possível identi�car tais tratamentos bem como o seu
alcance (profundidade). Apenas pela visualização macrográ�ca não é possível quanti�car a dureza de um material.
Acerto: 0,2  / 0,2
(UFES / 2014) Tratamentos termoquímicos são frequentemente utilizados para alterar propriedades de
materiais. Em relação aos tratamentos termoquímicos, a assertiva CORRETA é:
A cementação envolve o tratamento super�cial de aços por meio da difusão de nitrogênio, carbono e
cromo, conseguindo superfícies de altíssima dureza.
Embora o tratamento termoquímico seja utilizado para o aumento de dureza super�cial, essa dureza
não poderá atingir valores muito superiores ao do substrato (metal de base), pois poderá provocar
problemas estruturais e inviabilizar o uso.
 Questão1
a
 Questão2
a
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javascript:voltar();
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29/09/2023, 00:22 Estácio: Alunos
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 Por meio dos tratamentos termoquímicos, é possível adquirir propriedades como resistência à fadiga, à
corrosão e à oxidação em altas temperaturas.
Nos casos de tratamentos termoquímicos com elementos à base de boro, utiliza-se apenas o processo
sólido em função das características as�xiantes da mistura gasosa oriunda desse elemento.
A nitretação só é conseguida por meio de um forno a plasma, em função do controle de temperatura e
tamanho atômico do níquel, principal elemento do processo.
Respondido em 29/09/2023 00:02:05
Explicação:
Gabarito: Por meio dos tratamentos termoquímicos, é possível adquirir propriedades como resistência à fadiga, à
corrosão e à oxidação em altas temperaturas.
Justi�cativa: O tratamento termoquímico de cementação envolve a difusão de carbono conseguindo superfícies de
elevada dureza. No processo de nitretação, o principal elemento químico é o nitrogênio. A boretação pode ser
realizada pelas vias sólida, líquida e gasosa. Um dos objetivos dos tratamentos termoquímicos é formar uma camada
de elevada dureza, mantendo o núcleo da peça com as propriedades mecânicas originais. Assim, é possível ter a
camada extremamente dura e o núcleo tenaz. Os processos termoquímicos, em regra, geram tensões compressivas na
superfície o que aumenta a resistência da peça à fadiga. Ademais, elevações da resistência à corrosão e oxidação são
alcançadas.
Acerto: 0,2  / 0,2
(CESGRANRIO/2012 - Adaptada) Ensaio visual em materiais é a técnica mais antiga de ensaios não destrutivos
utilizada pelo homem. A seguir são apresentados fatores que in�uenciam na indicação visual de defeitos
 
I - limpeza da superfície inspecionada
II - acabamento da superfície inspecionada
III - quali�cação do soldador
 
São corretas apenas:
II
III
I
II, III
 I, II
Respondido em 29/09/2023 00:04:07
Explicação:
A superfície a ser examinada visualmente deve ser cuidadosamente limpa para que eventuais descontinuidades
super�ciais sejam mais facilmente detectadas. O acabamento auxilia na inspeção visual. Por exemplo, lixando um
cordão e solda, retirando as "rebarbas", a visualização é facilitada. O inspetor visual não é o operador de solda, dessa
forma, o operador de solda não in�uencia no exame de inspeção visual.
Acerto: 0,2  / 0,2
A dureza de um material pode possuir mais de um signi�cado. Em geral, para a maioria dos materiais, signi�ca
resistência à deformação e, para metais, essa propriedade é a medida de sua resistência à deformação plástica.
 Questão3
a
 Questão4
a
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Considerando a dureza à penetração como a de maior interesse para metais aplicáveis em engenharia, assinale a
opção CORRETA:
Dureza Brinell é a escala mais indicada para materiais de alta dureza.
Para ligas ferrosas, apenas a escala Rockwell de dureza é utilizada.
No ensaio de dureza Rockwell, a profundidade da impressão, que é usada como base de medida, é
causada pela pré-carga.
 Na escala de dureza Rockwell, podem ser usados como penetradores o cone de diamante de 120o ou
esferas de aço, dependendo da faixa de dureza.
Esferas de aço e carbeto de tungstênio são os penetradores mais indicados para se determinar a dureza
Vickers.
Respondido em 29/09/2023 00:05:25
Explicação:
O ensaio de dureza Brinell pode ser utilizada para materiais ferrosos em toda amplitude de dureza. O ensaio de
dureza Vickers tem como penetrador uma pirâmide de diamante de base quadrada e ângulo de 136o. A pré-carga é
para garantir que a superfície da peça e o penetrador estão se tocando. A impressão deixada no CP é devido à carga
�nal. Os penetradores da escala de dureza Rockwell são o cone de diamante de 120o ou esferas de aço.
Acerto: 0,0  / 0,2
VUNESP/2013 - Adaptada). No tocante às �loso�as de projeto à fadiga aplicadas nos desenvolvimentos de
componentes ou sistemas estruturais aeronáuticos, pode-se a�rmar que:
Na �loso�a de projeto de vida in�nita, utiliza-se a curva de Wöhler em que se estipula um valor para o
número de ciclos e determina-se a tensão máxima a que o componente pode ser solicitado, sem a
ocorrência de fratura por fadiga.
 Na �loso�a de projeto, denominada vida segura (safe life), um componente ou sistema estrutural é
projetado para ser capaz de resistir ao carregamento esperado em serviço, mesmo que ocorra falha em
um dos seus componentes.
Na �loso�a de projeto de vida �nita, utiliza-se a curva de Wöhler com um patamar horizontal que indica
o valor máximo para tensão a que o componente pode ser solicitado, sem sofrer fadiga.
Na �loso�a de projeto, denominada seguro contra falhas (fail safe), um componente ou sistema
estrutural é projetado com o objetivo de não desenvolver trincas durante um período determinado.
 No projeto tolerante ao dano, deve se obter um plano de inspeção e manutenção de cada componente
ou sistema estrutural.
Respondido em 29/09/2023 00:20:44
Explicação:
As �loso�as de projeto para componentes susceptíveis à fadiga são: de vida in�nita, de vida �nita, para falha em
segurança (fail safe) e com tolerância ao dano. A �loso�a de vida in�nita baseia-se na atuação de uma tensão menor
que o limite de resistência à fadiga para que, independentemente do número de ciclos, não ocorra a falha por fadiga.
Na vida �nita, estipula-se um número de ciclos. A �loso�a fail safe foi desenvolvida para a indústria aeronáutica e
considera a possibilidade de ocorrência de trincas de fadiga . A �loso�a de tolerância ao dano é um re�namento da fail
safe em que se considera a existência de uma trinca e não cresça acima de um valor crítico, evitando-se a falha por
fadiga. Há a necessidade de manutenções periódicas.
Acerto: 0,2  / 0,2
O dimensionamento de um componente ou estrutura é uma das atribuições de engenheiros. Na análise do modo
de falha e efeitos (FMEA) para um componente foram avaliadas a possibilidade de ocorrência da falha (O), a
 Questão5
a
 Questão6
a
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facilidade de detecção da falha (D) e a severidade (S) da falha e encontradosos seguintes valores: O = 2; D = 6; S
= 4. Assim a criticidade C é:
12
5
 48
2
24
Respondido em 29/09/2023 00:10:03
Explicação:
A partir da técnica FMEA é possível quanti�car a criticidade C para um determinado componente. Os parâmetros
utilizados nessa determinação são: a possibilidade de ocorrer uma falha (O), a facilidade para se detectar uma falha (D)
e a severidade em decorrência da falha (S). Esses parâmetros apresentam números naturais de 1 a 10 e o C é
determinado pelo produto. Assim:
C = O x D x S = 2 x 6 x 4 = 48
Acerto: 0,2  / 0,2
(UFES / 2014) A metalogra�a tem um papel importantíssimo na caracterização dos materiais metálicos. Logo, a
preparação metalográ�ca poderá comprometer essa caracterização, caso seja executada inadequadamente.
Considerando a preparação metalográ�ca, é INCORRETO a�rmar:
A utilização de cortes mecânicos e termomecânicos, principalmente os que utilizam procedimentos
abrasivos, poderá, devido ao aquecimento, mudar a microestrutura adjacente ao corte. Tal variação
microestrutural poderá mascarar a análise metalográ�ca. Assim, é premente que, em tais processos,
sistemas de arrefecimento sejam utilizados.
 Os materiais macios como os aços inoxidáveis austeníticos e os aços ferríticos devem ser submetidos a
longas etapas de lixamento inicial, preferencialmente em lixas 100, para que seja garantido um
adequado polimento da superfície.
As etapas de preparação de uma amostra em metalogra�a envolvem: a escolha e a localização a ser
analisada; a preparação de uma superfície plana e polida; e o ataque químico, eletroquímico ou térmico
da região polida.
A sequência usual das lixas de carboneto de silício (SiC) na preparação das superfícies das amostras de
metalogra�a é 120 (ou 100), 220, 320, 400, 600, podendo ainda haver a utilização das lixas 800 e 1200.
Os principais abrasivos utilizados nos processos de polimento para metalogra�a são: o diamante, a
alumina e a sílica coloidal.
Respondido em 29/09/2023 00:11:06
Explicação:
Gabarito: Os materiais macios como os aços inoxidáveis austeníticos e os aços ferríticos devem ser submetidos a
longas etapas de lixamento inicial, preferencialmente em lixas 100, para que seja garantido um adequado polimento
da superfície.
Justi�cativa: Em linhas gerais, as etapas de preparação de uma amostra metalográ�ca são: a preparação de uma
superfície plana e polida (lixamento e polimento) e o ataque químico. A etapa de lixamento é o desbaste super�cial
pelo atrito da amostra com a lixa. Assim, materiais macios demandam menos tempo no lixamento. A extração do CP de
uma peça pode ser efetuada por meio de disco abrasivo. Para evitar-se o aquecimento local e, consequente, variação
estrutural, essa etapa ocorre sob a ação de líquido refrigerante. O lixamento ocorre numa série de lixas, iniciando-se
pela da maior granulometria (menor número) até a de menor granulometria. No polimento, utiliza-se um feltro
embebido em alumina, pasta de diamante ou sílica coloidal.
 Questão7
a
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Acerto: 0,2  / 0,2 Questão8
a
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(CP-CAP / 2019) Tratamentos termoquímicos são frequentemente utilizados para alterar propriedades de
materiais. A respeito de tratamentos termoquímicos das ligas de ferro-carbono, assinale a opção correta.
A operação de cementação líquida praticamente elimina o empenamento, porém não protege as peças
contra corrosão e descarbonetação.
Os aços não necessitam de normalização antes da cementação, pois podem ser facilmente reti�cados
para conferir dimensões e tolerâncias de�nitivas às peças cementadas.
 A nitretação é indicada na obtenção de peças com superfície de maior dureza, para aumentar a
resistência ao desgaste, à fadiga, à corrosão e ao calor, e consiste em adicionar nitrogênio ao aço.
O processo de nitretação a gás apresenta alguns inconvenientes, tais como a demora na execução do
processo em si e a diminuição do material enquanto submetido ao tratamento.
O controle do processo de cementação sólida é relativamente fácil, sendo possível obter uma camada
cementada uniforme em qualquer espessura.
Respondido em 29/09/2023 00:12:39
Explicação:
Gabarito: A nitretação é indicada na obtenção de peças com superfície de maior dureza, para aumentar a resistência
ao desgaste, à fadiga, à corrosão e ao calor, e consiste em adicionar nitrogênio ao aço.
Justi�cativa: O tratamento termoquímico de nitretação consiste na inclusão, por difusão, de nitrogênio em peças de
aço. Confere uma camada com elevada dureza além de propriedades mecânicas como alta resistência à fadiga e à
corrosão. Uma das desvantagens do processo de cementação sólida é a di�culdade de controle do processo. A
nitretação a gás é lenta e a peça tem suas dimensões aumentadas. Na nitretação é usual o tratamento térmico prévio
de normalização. A cementação líquida apresenta como uma de suas vantagens a proteção contra a descarbonetação.
Acerto: 0,2  / 0,2
(UFTM/2014 - Adaptada) Os ensaios não destrutivos (ENDs) têm ampla utilização na indústria. A diminuição do
comprimento de onda da radiação utilizada no ensaio não destrutivo de Raios X implica em:
Menor qualidade de ensaio.
Diminuição da espessura da blindagem de proteção contra Raios X.
 Aumento de tensão.
Diminuição da penetração da radiação.
Maior tempo de exposição à radiação.
Respondido em 29/09/2023 00:14:46
Explicação:
No ensaio não destrutivo por raios X, a relação entre a diferença de potencial d.d.p. ou tensão e o comprimento de
onda é dado pela expressão:
λminimo = (12412) / d. d. p.
Dessa forma, comprimento de onda e ddp são inversamente proporcionais, ou seja, para diminuir o comprimento de
onda, deve-se aumentar a tensão.
Acerto: 0,2  / 0,2
Sobre as máquinas e os ensaios de impacto Charpy e Izod, são feitas as seguintes a�rmativas:
I - Esses ensaios têm como objetivo avaliar a resistência ao impacto de um material em diferentes temperaturas
e conhecer o tipo de fratura ocorrida no ensaio, avaliando e classi�cando-a como dúctil ou frágil.
 Questão9
a
 Questão10
a
29/09/2023, 00:22 Estácio: Alunos
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II - A temperatura na qual é conduzido o ensaio de impacto (Charpy ou Izod) não tem in�uência no resultado do
teste.
III - O ensaio é utilizado para avaliar se um dado material apresenta transição do tipo dúctil-frágil.
São corretas:
Apenas a a�rmativa I
Apenas a a�rmativa III
Apenas a a�rmativa II
Apenas a a�rmativa II e III. 
 Apenas a a�rmativa I e III.
 
Respondido em 29/09/2023 00:17:17
Explicação:
Os ensaios de impacto Charpy e Izod registram a energia absorvida pelo material fraturado a uma dada temperatura.
Repetindo-se os ensaios para várias temperaturas é possível, quando existe, determinar a faixa de temperaturas em
que a fratura deixa de ser dúctil e passa a ser frágil. É um ensaio em que a temperatura é variável fundamental.