CONFORMAÇÃO MECÂNICA

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26/09/23, 15:23 Estácio: Alunos
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Exercício
 avalie sua aprendizagem
Processos de conformação de chapas são empregadas em várias áreas da indústria, tais como
automobilística e aeroespacial. Dentre os processos de conformação de chapas pode-se citar:
Dentre os processos de conformação não convencionais estão os processos de
CONFORMAÇÃO MECÂNICA
Lupa  
 
EEX0033_202001692371_TEMAS
Aluno: SANDRO FERREIRA Matr.: 202001692371
Disc.: CONFORMAÇÃO MEC  2023.3 FLEX (G) / EX
Prezado (a) Aluno(a),
Você fará agora seu EXERCÍCIO! Lembre-se que este exercício é opcional, mas não valerá ponto
para sua avaliação. O mesmo será composto de questões de múltipla escolha.
Após responde cada questão, você terá acesso ao gabarito comentado e/ou à explicação da mesma.
Aproveite para se familiarizar com este modelo de questões que será usado na sua AV e AVS.
7315PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO MECÂNICA
 
1.
Processos de dobramento, fundição e fresamento.
Processos de dobramento, estampagem e fundição.
Processos de torneamento, fresamento e corte.
Processos de dobramento, forjamento e estampagem.
Processos de dobramento, corte e estampagem.
Data Resp.: 26/09/2023 15:18:06
Explicação:
Dentre os processos de conformação de chapas podemos citar os processos de dobramento,
corte e estampagem rasa e profunda. Processos de torneamento, fresamento são processos de
usinagem e fundição é outro processo de produção baseado na fundição de metais.
 
2.
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javascript:diminui();
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26/09/23, 15:23 Estácio: Alunos
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Dentre os processos de conformação não convencionais estão os processos de
hidroconformação e de termoformagem. Nestes processos a conformação do material se dá
através de:
A conformação mecânica a frio, é realizada a temperaturas baixas em relação à temperatura
absoluta de fusão do material, veri�cando-se o aumento da resistência mecânica devido ao
aumento do número de discordâncias e mudanças no formato do grão, que culminam no
encruamento do material. Estas alterações são reversíveis através do processo de recozimento
do metal, do qual pode-se a�rmar que:
usinagem e fundição é outro processo de produção baseado na fundição de metais.
 
2.
No processo de termoformagem as tensões compressivas são aplicadas juntamente com
pressões hidrostáticas de �uídos hidráulicos que empurram o material contra o molde.
Na termoformagem o metal encontra-se em um estado semissólido, geralmente com uma
proporção aproximadamente 60% de fase sólida e 40% de fase líquida.
Na termoformagem as tensões compressivas mecânicas empurram o material contra o
molde, e podem ser classi�cadas em hidroconformação de chapas ou de tubos. 
Para a realização do processo de hidroconformação o metal encontra-se em um estado
semissólido, numa proporção de 60 de fase sólida e 40 de fase líquida.
Em ambos os processos a conformação do material ocorre pela aplicação de tensões
mecânicas.
Data Resp.: 26/09/2023 15:20:37
Explicação:
O processo de hidroconformação as tensões compressivas são aplicadas juntamente com
pressões hidrostáticas de �uídos hidráulicos que empurram o material contra o molde, e
podem ser divididas em hidroconformação de chapas ou de tubos.  No processo de
termoformagem (tixoconformação) o metal encontra-se em um estado semissólido,
geralmente com uma proporção 60% de fase sólida e 40% de fase líquida.
 
3.
O recozimento promove a recuperação e a recristalização do material, seguido do
crescimento dos grãos.
O recozimento promove a recuperação e o crescimento dos grãos do material.
O recozimento promove a recuperação e a recristalização do material, seguido do
crescimento dos grãos e do aumento da quantidade de discordâncias.
O recozimento promove a recuperação e a recristalização do material, seguido da redução
do tamanho dos grãos.
O recozimento promove a recuperação e a recristalização do material, mas não causa o
crescimento dos grãos.
Data Resp.: 26/09/2023 15:22:46
Explicação:
As alterações que ocorrem no material devido ao encruamento são reversíveis através do
processo de recozimento que promove a recuperação e a recristalização, acompanhadas pelo
crescimento dos grãos. O número de discordâncias é reduzido no recozimento.
5602CONFORMAÇÃO DE CHAPAS
26/09/23, 15:23 Estácio: Alunos
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O processo de repuxamento é um processo de conformação bastante utilizado no meio
industrial e visa obtenção de peças com formato de sinos ou mesmo copos. Dentre as a�rmações
abaixo, veri�que aquelas que são verdadeiras em relação ao processo.
 
I. O equipamento utilizado para a operação de repuxamento é o torno CNC, e somente
este torno mecanizado pode realizar a operação.
II. Qualquer material pode, em tese, ser repuxado exceto os metais dúcteis porque não
podem ser conformados a frio.
III. O processo de repuxamento pode também ser utilizado na redução da espessura da
chapa para o formato �nal além da conformação do material.
 
Está correto o que se a�rma em:
Durante a operação de dobramento, há a deformação plástica do metal e para se obter uma peça
com a forma �nal desejada é preciso considerar a recuperação elástica do material. A
recuperação elástica do material, ou retorno elástico, pode variar em função de fatores como:
5602CONFORMAÇÃO DE CHAPAS
 
4.
Apenas II e III.
Apenas I.
Apenas III.
Apenas  I e II.
Apenas II.
Data Resp.: 26/09/2023 15:22:57
Explicação:
No processo de repuxamento o torno mecânico é utilizado e para tal também pode ser usado o
torno mecanizado, tipo CNC. Nesse processo qualquer material pode ser utilizado, porém os
materiais dúcteis são bastante utilizados principalmente aqueles que possam ser conformados
a frio. O processo de repuxamento visa a conformação �nal da chapa no formato da peça,
porém é possível também ser utilizada para a redução da espessura da chapa no formato �nal,
caso de deformação por cisalhamento.
 
5.
O limite de escoamento e o módulo de elasticidade do material.
O limite de ruptura do material e o ângulo mínimo de dobramento.
O módulo de elasticidade do material e o ângulo máximo de dobramento.
O limite de escoamento e limite de ruptura do material.
O limite de escoamento e o ângulo máximo de dobramento.
Data Resp.: 26/09/2023 15:23:00
Explicação:
A recuperação elástica do material pode variar em função de fatores como o limite de
escoamento do material, o módulo de elasticidade, entre outros. Quanto mais elevado for o
limite de escoamento do material maior será a recuperação elástica.
26/09/23, 15:23 Estácio: Alunos
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Para o corte de chapas três operações distintas são empregadas, que são as operações de cisalhamento,
de recorte e de puncionamento. Quanto às operações de recorte e puncionamento é correto a�rmar
que:
 
A conformação mecânica por forjamento envolve o conhecimento de diversos parâmetros para
sua execução com redução de desperdícios. Sua temperatura de trabalho pode ser a quente,
morno ou até mesmo a frio sendo que a maioria das operações são realizadas a quente ou a
A recuperação elástica do material pode variar em função de fatores como o limite de
escoamento do material, o módulo de elasticidade, entre outros. Quanto mais elevado for o
limite de escoamento do material maior será a recuperação elástica.
 
6.
No recorte, a parte destacada é a peça desejada, enquanto na operação de puncionamento,
a peça desejada é a peça remanescente.
No recorte, a parte remanescente é a peça desejada, enquanto na operação de
puncionamento, a peça desejada é a peça destacada.
No recorte, a parte destacada é descartada, enquanto na operação de puncionamento, a
peça desejada é a peça remanescente.
No recorte, a parte destacada é obtida através de uma fresa, enquanto na operação de
puncionamento, a peça desejada é obtida por uma punção.
Não existe diferençaentre as operações de recorte e puncionamento.
Data Resp.: 26/09/2023 15:23:02
Explicação:
São empregadas três operações distintas para o corte de chapas, que são as operações de
cisalhamento, de recorte e de puncionamento. O cisalhamento já foi discutido anteriormente. 
As operações de recorte e puncionamento apresentam diferenças pequenas.  Nos dois casos, o
corte por cisalhamento será realizado para a obtenção de uma geometria especí�ca,
determinada por uma matriz de recorte.  No recorte, a parte destacada é a peça desejada,
enquanto na operação de puncionamento, a parte retirada é apena um retalho, enquanto a
peça desejada é a peça remanescente.
5607FORJAMENTO
 
7.
26/09/23, 15:23 Estácio: Alunos
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A conformação mecânica por forjamento envolve o conhecimento de diversos parâmetros para
sua execução com redução de desperdícios. Sua temperatura de trabalho pode ser a quente,
morno ou até mesmo a frio sendo que a maioria das operações são realizadas a quente ou a
morno. Ainda sobre a operação de forjamento é possível a�rmar que:
 
I - O número maior de operações a quente ou a morno tem a ver com o alto volume de
deformação plástica requerido no processo;
II - O encruamento do material é um fator limitador do processo;
 III - O forjamento a frio é empregado na produção de peças de baixa resistência.
 
Está correto o que se a�rma em:
A conformação mecânica por forjamento em matriz fechada, a matriz possui uma cavidade no
formato da peça que se deseja forjar. Esse formato irá receber o material e com isso gerar a peça
desejada. Ainda sobre esse processo é possível a�rmar que:
 
7.
apenas I e III.
apenas I.
apenas II e III.
apenas I e II.
apenas II.
Data Resp.: 26/09/2023 15:23:05
Explicação:
A a�rmação I está correta porque as operações a quente e a morno são realmente mais
empregadas pelo elevado volume de deformação plástica necessário no processo e com o
aquecimento do material, há a redução do limite de escoamento do material.
A a�rmação II está correta porque o encruamento é um limitador já que ele pode levar a
formação de defeitos no material que irão comprometer as propriedades da peça forjada.
A a�rmação III está incorreta porque o forjamento a frio é utilizado na produção de peças com
alta resistência devido ao encruamento do material.
 
8.
as matrizes fechadas só permitem o processo com rebarba.
não há necessidade de preocupação com a quantidade de metal depositado no molde.
o volume de material depositado no molde precisa ser controlado.
 o escoamento do material e formação de rebarbas é um processo natural e ocorre em
todos os tipos de matrizes.
as matrizes fechadas só permitem o processo sem rebarba.
Data Resp.: 26/09/2023 15:23:08
Explicação:
Na conformação mecânica por forjamento em matriz fechada, a quantidade de metal colocada
no molde precisa ser bastante controlada haja vista que o excesso irá escoar para fora da
cavidade do molde dando origem às rebarbas. Posteriormente, essas rebarbas devem ser
removidas por processos de usinagem visando dar à peça forjada um acabamento super�cial
desejado.
26/09/23, 15:23 Estácio: Alunos
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O processo de extrusão consiste em forçar um material a passar através de uma abertura numa
matriz, reduzindo dessa forma a seção transversal do material. Na classi�cação direta, onde �ca
localizada a matriz?
Os equipamentos de laminação devem ser bastante fortes já que os esforços envolvidos para a
conformação mecânica do material são bastante elevados e seu motor deve ter uma potência
que possibilite esses esforços. Qual das opções abaixo descreve uma operação de laminação?
Na conformação mecânica por forjamento em matriz fechada, a quantidade de metal colocada
no molde precisa ser bastante controlada haja vista que o excesso irá escoar para fora da
cavidade do molde dando origem às rebarbas. Posteriormente, essas rebarbas devem ser
removidas por processos de usinagem visando dar à peça forjada um acabamento super�cial
desejado.
5608LAMINAÇÃO, TREFILAÇÃO, EXTRUSÃO E PROCESSOS NÃO CONVENCIONAIS
 
9.
Fora da câmara.
Não existe matriz.
Junto ao tarugo.
Dentro da câmara no lado oposto ao êmbolo.
No êmbolo.
Data Resp.: 26/09/2023 15:23:10
Explicação:
O processo de extrusão direta, a matriz �ca �xada na câmara no lado oposto ao êmbolo. Ela
possui uma abertura por onde escoará o material, quando forçado pelo êmbolo.
 
10.
A laminação é uma operação barata.
A laminação é uma operação cara, tendo em vista os seus equipamentos.
O tempo necessário para desenvolver uma operação de laminação é bem pequeno.
A potência gerada pelo motor é baixa.
A função dos mancais é apenas de apoio ao cilindro e não causam defeitos na peça.
Data Resp.: 26/09/2023 15:23:16
Explicação:
Uma operação de laminação é um processo industrial caro devido os seus equipamentos bem
como o tempo dedicado ao projeto. A potência gerada pelo motor é elevada e su�ciente para
proporcionar toda a operação. Os mancais devem ser protegidos para que não apresentem
deformações porque elas proporcionariam variação dimensional no produto.
    Não Respondida      Não Gravada     Gravada
26/09/23, 15:23 Estácio: Alunos
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    Não Respondida      Não Gravada     Gravada
Exercício inciado em 04/09/2023 12:46:27.