AV2 CONFORMAÇÃO MECÂNICA

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Disc.: CONFORMAÇÃO MECÂNICA   
Aluno(a): MARCIO RODRIGUES MARTINS 202002626852
Acertos: 1,8 de 2,0 11/10/2023
Acerto: 0,2  / 0,2
Observa-se no grá�co abaixo que relaciona o limite de escoamento com a taxa de deformação do metal que o aumento da
temperatura leva à redução do limite de escoamento, e que o aumento da taxa de deformação leva ao aumento do limite de
escoamento do metal.
Fonte: KIMINAMI, C. S.; DE CASTRO, W. B.; DE OLIVEIRA, M. F. Introdução aos processos de fabricação de produtos metálicos.
Editora Blucher, 2013. pg 71.
 
Este comportamento pode ser explicado devido a(o):
 O aumento da temperatura eleva a difusão atômica e o escorregamento das discordâncias permitindo a recuperação
dinâmica do material, contudo o aumento da taxa de deformação reduz este tempo de recuperação dinâmica.
 Questão1
a
https://simulado.estacio.br/alunos/inicio.asp
https://simulado.estacio.br/alunos/inicio.asp
javascript:voltar();
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O aumento da temperatura reduz a difusão atômica e o escorregamento das discordâncias permitindo a recuperação
dinâmica do material, contudo o aumento da taxa de deformação eleva este tempo de recuperação dinâmica.
O aumento da temperatura eleva a difusão atômica e o escorregamento das discordâncias permitindo a recuperação
dinâmica do material, contudo o aumento da taxa de deformação não in�uencia no tempo de recuperação dinâmica.
O aumento da temperatura não in�uencia na difusão atômica e o escorregamento das discordâncias permitindo a
recuperação dinâmica do material, contudo o aumento da taxa de deformação reduz este tempo de recuperação
dinâmica.
Não existe nenhuma in�uência da temperatura e da taxa de deformação no limite de escoamento do material.
Respondido em 11/10/2023 10:44:33
Explicação:
O aumento da temperatura acarreta o aumento da difusão atômica e do escorregamento (movimentação) das discordâncias,
permitindo a recuperação dinâmica do material, o que gera a redução do limite de elasticidade e aumentando a ductilidade. 
Entretanto, este comportamento pode ser comprometido com o aumento da taxa de deformação pois há redução do tempo para a
recuperação dinâmica.
Acerto: 0,2  / 0,2
O processo de repuxamento é um processo de conformação bastante utilizado no meio industrial e visa obtenção de peças com
formato de sinos ou mesmo copos. Dentre as a�rmações abaixo, veri�que aquelas que são verdadeiras em relação ao processo.
 
I. O equipamento utilizado para a operação de repuxamento é o torno CNC, e somente este torno mecanizado pode
realizar a operação.
II. Qualquer material pode, em tese, ser repuxado exceto os metais dúcteis porque não podem ser conformados a frio.
III. O processo de repuxamento pode também ser utilizado na redução da espessura da chapa para o formato �nal além da
conformação do material.
 
Está correto o que se a�rma em:
 Apenas III.
Apenas  I e II.
Apenas II.
Apenas I.
Apenas II e III.
Respondido em 11/10/2023 10:37:48
Explicação:
No processo de repuxamento o torno mecânico é utilizado e para tal também pode ser usado o torno mecanizado, tipo CNC. Nesse
processo qualquer material pode ser utilizado, porém os materiais dúcteis são bastante utilizados principalmente aqueles que possam
 Questão2
a
ser conformados a frio. O processo de repuxamento visa a conformação �nal da chapa no formato da peça, porém é possível também
ser utilizada para a redução da espessura da chapa no formato �nal, caso de deformação por cisalhamento.
Acerto: 0,2  / 0,2
O processo de conformação por forjamento apresenta um comportamento de boas práticas que recomendam etapas no
desenvolvimento do processo de conformação. Essas etapas vão desde o início do processo, que é o pedido do cliente até a
partir �nal que é a validação. Qual das opções abaixo é considerada uma etapa do processo?
Apresentação das limitações da empresa ao cliente.
Controle de temperatura ambiente.
Adaptação do material às ferramentas existentes.
 Metodologia de cálculo de esforços.
Terceirização do serviço.
Respondido em 11/10/2023 10:39:57
Explicação:
Constituem etapas de�nidas por boas práticas do processo de forjamento o pedido do cliente, de�nição de geometria da peça,
de�nição da forma inicial, metodologia de cálculo de esforços, fabricação de ferramentas e validação experimental da peça. Controle
de temperatura, adaptação do material às ferramentas existentes, apresentação das limitações da empresa ao cliente e terceirização
do serviço não fazem parte das etapas de�nidas.
Acerto: 0,2  / 0,2
A extrusão por impacto é um processo não convencional de extrusão onde um punção se choca sobre a peça produzindo um
impacto, diferentemente dos processos de extrusão convencionais. Ainda sobre esse processo é possível a�rmar que:
Nesse processo obtém-se somente peças espessas.
Só pode ser realizado por extrusão avante.
Só pode ser realizado por extrusão a ré.
É empregado para gerar várias peças ao mesmo tempo.
 É empregado para gerar peças individuais.
Respondido em 11/10/2023 10:41:14
Explicação:
A conformação mecânica não convencional de extrusão por impacto, é utilizada para gerar peças individuais e em geral a frio. Pode ser
realizada de diversas formas, incluindo extrusão avante, a ré e combinação de avante e a ré.
 Questão3
a
 Questão4
a
Acerto: 0,2  / 0,2
A conformação mecânica à frio leva ao encruamento e, consequentemente, ao aumento da resistência mecânica devido ao
aumento do número de discordâncias. Além disso, induzem mudanças no formato do grão e ao encruamento, e o
armazenamento de energia de deformação. Estes processos inerentes à deformação a frio alteram as propriedades do material
conformado, dentre as quais pode-se citar:
Redução da resistência do material, condutividade elétrica e resistência à corrosão.
Aumento da dureza, redução da resistência do material e da ductilidade.
Aumento da dureza, da resistência do material e da ductilidade.
 Aumento da dureza, da resistência do material e redução da ductilidade.
Redução da resistência mecânica do material e alterações na condutividade elétrica.
Respondido em 11/10/2023 10:42:01
Explicação:
A conformação a frio leva ao encruamento do material, que causa o aumento da dureza, da resistência do material e à redução da
ductilidade, podendo gerar ainda alterações na condutividade elétrica e na resistência à corrosão. 
Acerto: 0,2  / 0,2
Dentre os processos de conformação plásticas existentes, o repuxamento é um processo executado por meio de um esforço
conjunto de rotação e mecânico.  Sobre esse processo analise as a�rmativas:
 
I. O processo de repuxamento pode ser realizado em qualquer material que aceite conformação a quente.
II. O processo de repuxamento visa a obtenção de produtos com formato circular.
III. Cones, cilindros sem costura e até sinos são produtos que podem ser obtidos pelo processo de repuxamento.
Está correto o que se a�rma em:
Apenas III.
Apenas I e III.
 Apenas II e III.
Apenas II.
Apenas I.
Respondido em 11/10/2023 10:48:21
Explicação:
O processo de repuxamento é um processo de conformação plástica que pode ser realizado em qualquer material que aceite
conformação a frio. Seus produtos vão desde sinos até copos ou �anges, ou seja, todos os produtos que apresentem superfícies com
dupla curva de revolução. O equipamento que realiza o processo de repuxamento é o torno mecânico.
 Questão5
a
 Questão6
a
Acerto: 0,2  / 0,2
O processo de conformação por forjamento permite a utilização de matriz fechada com rebarba e sem rebarba. Cada uma
dessas operações necessita de controles de parâmetros iniciais visando uma melhor operação do equipamento. Sobre o
forjamento por matriz fechada é possível a�rmar:
 
I - Nos processos de matriz fechada sem rebarba, a matriz é totalmente fechada, não permitindo o escoamento do material
excedente.
II - Nos processos de matriz fechada com rebarba, a matriz é totalmente fechada, nãopermitindo o escoamento do material
excedente.
 III - Nos processos de matriz fechada com rebarba o material escoa por uma abertura entre as matrizes.
 
Está correto o que se a�rma em:
apenas I e II.
apenas I.
apenas II.
apenas II e III.
 apenas I e III.
Respondido em 11/10/2023 10:46:25
Explicação:
A a�rmação I está correta porque nos processos em matriz fechada sem rebarba, a matriz realmente é totalmente fechada e dessa
forma não permite o escoamento do material excedente, levando-se com isso a um cálculo preciso do volume de metal utilizado para o
forjamento da peça.
A a�rmação II está incorreta por contradizer a primeira a�rmação. Não é na matriz fechada com rebarba que o material excedente não
tem como escoar. Ele escoa por uma abertura entre as matrizes.
A a�rmação III está correta porque o material excedente escoa por uma abertura entre as matrizes, formando a rebarba, que deverá
ser removida posteriormente por um processo de usinagem, de�nido como rebarbação.
Acerto: 0,2  / 0,2
Existem formas de se processar a operação de laminação, por exemplo, a laminação a quente e a laminação frio, cada uma
apresentando vantagens e desvantagens na sua utilização. Tendo em vista o processo a quente, é correto a�rmar que:
Requer uma pequena quantidade de material para deformar.
 Questão7
a
 Questão8
a
Apresenta grandes quantidades de tensões residuais.
A camada super�cial do produto laminado é isenta de óxidos.
É o processo menos utilizado.
 É o processo mais utilizado.
Respondido em 11/10/2023 10:49:29
Explicação:
O processo de laminação a quente é o mais utilizado devido ao fato de se poder trabalhar grande quantidade de material. Ele é isento
de tensões residuais e tem como desvantagem apresentar uma camada característica de óxido na camada super�cial do produto.
Acerto: 0,2  / 0,2
A deformação dos materiais pode ser elástica ou plástica, onde a deformação elástica se recupera após a remoção da tensão
aplicada, enquanto a deformação plástica é permanente.  Com relação às deformações elásticas e plásticas, é correto a�rmar
que:
Na deformação elástica ocorre o rompimento das ligações químicas e recombinação destes átomos provocando uma
deformação permanente.
 A deformação elástica está presente para tensões inferiores ao limite de escoamento do material.
Para tensões superiores ao limite de escoamento há deformação elástica que é permanente.
A deformação plástica está presente para tensões inferiores ao limite de escoamento do material.
Na deformação plástica ocorre apenas o alongamento das ligações químicas sem que haja o rompimento das ligações.
Respondido em 11/10/2023 10:51:17
Explicação:
A deformação elástica está presente em tensões inferiores ao limite de escoamento, enquanto para tensões superiores ao limite de
escoamento há deformação plástica (permanente). Na deformação elástica a forma original é recuperada quando cessa a tensão
aplicada, pois não há o rompimento das ligações químicas entre os átomos.  Já na deformação plástica, que se dá para tensões
superiores ao limite de escoamento do material, ocorre o rompimento das ligações químicas, com recombinação destes átomos,
fazendo com que o material não retorne à sua forma original e levando à deformação permanente.
Acerto: 0,0  / 0,2
Para o corte de chapas três operações distintas são empregadas, que são as operações de cisalhamento, de recorte e de
puncionamento. Quanto às operações de recorte e puncionamento é correto a�rmar que:
 Questão9
a
 Questão10
a
 
 No recorte, a parte destacada é descartada, enquanto na operação de puncionamento, a peça desejada é a peça
remanescente.
No recorte, a parte destacada é obtida através de uma fresa, enquanto na operação de puncionamento, a peça desejada
é obtida por uma punção.
Não existe diferença entre as operações de recorte e puncionamento.
No recorte, a parte remanescente é a peça desejada, enquanto na operação de puncionamento, a peça desejada é a peça
destacada.
 No recorte, a parte destacada é a peça desejada, enquanto na operação de puncionamento, a peça desejada é a peça
remanescente.
Respondido em 11/10/2023 10:52:25
Explicação:
São empregadas três operações distintas para o corte de chapas, que são as operações de cisalhamento, de recorte e de
puncionamento. O cisalhamento já foi discutido anteriormente.  As operações de recorte e puncionamento apresentam diferenças
pequenas.  Nos dois casos, o corte por cisalhamento será realizado para a obtenção de uma geometria especí�ca, determinada por uma
matriz de recorte.  No recorte, a parte destacada é a peça desejada, enquanto na operação de puncionamento, a parte retirada é apena
um retalho, enquanto a peça desejada é a peça remanescente.