Atividade 2 Modulo III ATUAR NA LOGÍSTICA DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO

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Atividade 2 Modulo III ATUAR NA LOGÍSTICA DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DE 
PRODUÇÃO 
Atividade 
Explique por que a manutenção preventiva é importante e como ela influencia a 
tabulação dos dados de produção 
 
Definições: 
 O que é manutenção preventiva? 
A manutenção preventiva é um conjunto de atividades planejadas que tem como 
objetivo evitar falhas, problemas e desgaste prematuro em equipamentos, 
máquinas, sistemas ou instalações. Ela é realizada antes que qualquer problema 
real ocorra, com base em um cronograma pré-estabelecido ou em critérios 
específicos de desgaste ou uso. 
 O que é tabulação de dados? 
A tabulação de dados de programação é o processo de coletar, organizar e 
apresentar informações relacionadas a atividades, tarefas, projetos formato 
tabular, geralmente em uma tabela ou planilha. Essa prática é comum em várias 
áreas, incluindo planejamento, gerenciamento de projetos, produção, logística e 
muitos outros contextos em que a programação de atividades é essencial. A tabela 
de programação, muitas vezes chamada de cronograma ou planilha de 
acompanhamento, oferece uma representação visual clara de várias informações, 
como datas, prazos, responsabilidades e status das tarefas. 
Em outras palavras é uma tabela de controle de produção, que mostra também 
as manutenções obrigatórias. 
• Os elementos geralmente encontrados em uma tabela de programação são: 
Datas e horários: para representar o período de tempo em que as atividades ou 
tarefas ocorrem. 
Descrição da atividade: Uma coluna ou célula é reservada para descrever as 
atividades ou tarefas que estão sendo programadas. 
Responsáveis: A tabela pode indicar as pessoas ou equipes responsáveis por cada 
atividade, tornando claro quem deve executar ou supervisionar o trabalho. 
Prazos: A data ou prazo de conclusão de cada atividade é frequentemente 
destacada, para acompanhar o cumprimento dos prazos. 
Status: incluem uma coluna para indicar o status de cada atividade, como 
"concluído," "em andamento" ou "pendente." 
Recursos: Em contextos de programação mais complexos, a tabela pode incluir 
informações sobre os recursos necessários para cada tarefa, como materiais, 
orçamento ou pessoal. 
 
As tabelas de programação são usadas para acompanhar e gerenciar o andamento 
de tarefas, projetos ou operações, garantir que os prazos sejam cumpridos. 
Geralmente são feitas em Excel ou Google Sheets 
Importância da manutenção preventiva no PCP: 
• Redução de paradas não planejadas: A manutenção preventiva envolve a 
realização de inspeções e reparos programados em máquinas e 
equipamentos, o que ajuda a prevenir falhas não programadas. Isso reduz 
as paradas de produção não planejadas, minimizando o impacto negativo na 
produtividade e na programação de produção. 
• Aumento da confiabilidade dos equipamentos garantindo que eles 
funcionem de forma consistente para atender aos prazos de produção e 
evitar atrasos. 
• Prolongamento da vida útil dos equipamentos: A manutenção adequada 
prolonga a vida útil dos equipamentos, o que economiza custos a longo 
prazo, pois evita a necessidade de substituição precoce de máquinas. 
• Melhoria da segurança: A manutenção preventiva também contribui para 
a segurança no local de trabalho, pois as máquinas e equipamentos são 
mantidos em boas condições de funcionamento, reduzindo o risco de 
acidentes. 
• Melhoria na qualidade do produto: Máquinas bem mantidas têm menos 
probabilidade de gerar produtos defeituosos, contribuindo para a qualidade 
do produto final. 
Influência na tabulação dos dados de produção: 
A tabulação dos dados de produção, incluindo a tabela de controle de produção, é 
fundamental para o PCP, pois permite o acompanhamento e a análise do 
desempenho da produção. A manutenção preventiva influencia esses dados de 
várias maneiras: 
• Registro de manutenções programadas: Na tabela de controle de 
produção, as manutenções preventivas programadas são registradas de 
acordo com um cronograma. Isso permite que a equipe de PCP acompanhe 
quando as manutenções foram realizadas e quando as próximas estão 
agendadas. 
• Dados de paradas programadas: Quando uma máquina passa por 
manutenção preventiva, isso é registrado na tabela de controle de produção 
como uma parada programada. Essas informações ajudam a programar a 
produção de acordo, evitando a alocação de pedidos durante esses 
períodos. 
• Análise de eficácia da manutenção: Ao tabular os dados de produção, é 
possível avaliar o impacto da manutenção preventiva na eficácia 
operacional. Isso pode incluir a análise de redução de paradas não 
planejadas, aumento da disponibilidade da máquina e melhoria da 
eficiência geral da produção. 
• Ajustes na programação: Com base nos dados registrados na tabela de 
controle de produção, o PCP pode ajustar a programação de produção para 
acomodar as paradas programadas de manutenção, garantindo que a 
produção não seja afetada negativamente. 
Em resumo, a manutenção preventiva desempenha um papel crítico no PCP, 
contribuindo para a eficiência, confiabilidade e qualidade da produção. Ela é 
registrada e monitorada por meio da tabulação de dados de produção, permitindo 
que o PCP tome decisões informadas para otimizar a programação de produção e 
os recursos.