2 - CONCRETO ENSAIO DE COMPRESSÃO DE CORPOS DE PROVA CILÍNDRICO

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CONCRETO: ENSAIO DE COMPRESSÃO 
DE CORPOS DE PROVA CILÍNDRICOS
Apresentação
1. OBJETIVO
O objetivo desse experimento é realizar a preparação das amostras e analisar os resultados de 
ensaio de resistência a compressão axial do concreto.
 
Ao final deste experimento, você deverá ser capaz de:
conhecer o procedimento de moldagem de corpos de prova cilíndricos, bem como seu 
processo de cura e preparo para ensaio de compressão;
•
interpretar os resultados de resistência à compressão do concreto e avalia-los para fim de 
aceitação;
•
conhecer o procedimento de moldagem de corpos de prova cilíndricos, bem como seu 
processo de cura e preparo para ensaio de compressão.
•
 
2. ONDE UTILIZAR ESSES CONCEITOS?
O controle de qualidade do concreto tem grande importância na engenharia civil. Para isso, 
diversos ensaios são necessários. Entre eles, pode-se citar a resistência a compressão axial do 
concreto endurecido. Para determinar a resistência, pode-se citar as normas NBR 5738 (ABNT, 
2015) e NBR 5739 (ABNT, 2018). Esses ensaios apresentam os procedimentos de preparo da 
amostra, moldagem dos corpos de prova os cálculos pra resistência. Quando os corpos de prova 
cilíndricos moldados não satisfazerem a resistência final requerida, testemunhos devem ser 
extraídos da estrutura já pronto. Assim, pode-se orientar pela NBR 7680-1(ABNT, 2015). Essa 
norma orienta os procedimentos básicos para extração dos corpos de prova e seus requisitos, pois 
é um ensaio destrutivo e que deve ser planejado corretamente para não causar danos à estrutura. 
Por fim, avalia a resistência final do concreto para fins de verificação de segurança estrutural. Por 
isso, o conhecimento desse conceito é importante como garantia de qualidade e segurança durante 
a vida útil de uma edificação.
 
3. O EXPERIMENTO
Neste experimento, você realizará o ensaio de resistência a compressão axial do concreto, 
preparando as amostras, sejam elas em moldes ou extraídas, além de avaliar e analisar os critérios 
de avaliação para aceitação final do concreto. Para o caso das amostras que serão colocadas em 
moldes, as mesmas devem ter uma distribuição simétrica, e nivelar o concreto antes de iniciar seu 
adensamento. O adensamento será manual e os golpes devem ser distribuídos uniformemente em 
toda a seção transversal do molde. Cada uma das camadas seguintes também deve ser adensada 
em toda sua espessura, fazendo com que a haste penetre aproximadamente 20 mm na camada 
anterior. A última camada deve ser moldada com quantidade em excesso de concreto, de forma 
que, ao ser adensada, complete todo o volume de molde e ao realizar o rasamento todo o material 
em excesso seja eliminado. O molde com a amostra será curado por 24h e após a cura a preparação 
das bases dos corpos de prova cilíndricos para o ensaio à compressão axial por capeamento. O 
ensaio de compressão será com tipo de ruptura cônica, em 6 exemplares de concreto conforme 
condições da norma NBR 8953. No relatório final de ensaio de corpos cilíndricos comuns, deve-se 
apresentar a identificação dos corpos de prova, suas idades, data de ruptura, demais informações 
técnicas e por fim, a resistência à compressão individual de cada corpo de prova.
No relatório final de ensaio, deve-se ter o tempo início da pega expressa em minutos e o tempo de 
fim de pega.
 
4. SEGURANÇA
Nesta prática, serão utilizados jaleco, máscara, luvas e óculos. Adicionalmente, você deverá 
comparecer ao laboratório vestindo calça comprida e tênis.
 
5. CENÁRIO
Para resistência a compressão de ensaios cilíndricos, deve-se encontrar os moldes, o concreto 
preparado, haste para adensamento, óleo mineral ou lubrificante para preparação do molde, 
espátula para rasamento da superfície da amostra no molde, concha em U para colocar a amostra 
no molde, capeador cilíndrico, paquímetro e vibradores. Além disso, a máquina de ensaio estará em 
laboratório. Para resistência a compressão de testemunhos, deve-se ter um equipamento de 
extração do concreto da estrutura.
Bons estudos.
Sumário teórico
Acesse o sumário:
 
 
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LABORATÓRIO DE ENGENHARIA CIVIL 
CONCRETO - ENSAIO DE COMPRESSÃO DE CORPOS DE PROVA CILÍNDRICOS 
 
CONCRETO - ENSAIO DE COMPRESSÃO 
DE CORPOS DE PROVA CILÍNDRICOS 
 
 
O controle de qualidade do concreto leva em consideração vários parâmetros e 
ensaios, desde a análise dos agregados a serem utilizando, até sua execução e por fim, 
seu comportamento já na estrutura final de uma edificação. Um dos parâmetros a ser 
avaliado é a resistência à compressão axial. A importância de conhecê-la está associada 
à garantia da vida útil de uma estrutura, bem como segurança das pessoas durante a 
execução e as demais que irão usufrui-la a longo prazo. 
A NBR 5738 (ABNT, 2015) determina os procedimentos para a moldagem dos 
corpos de prova, podendo ser cilíndricos ou prismáticos. Para cilíndricos, devem ter 
altura igual ao dobro do diâmetro, em que este pode ser 10 cm, 15 cm, 20 cm, 30 cm ou 
45 cm. A tolerância das medidas é de 1 % para diâmetro e 2 % para altura. Os moldes 
devem ter suas superfícies internas lubrificadas por um desmoldante. 
 A amostra deve ser adensada e vibrada. Para adensamento manual, o concreto 
deve ser colocado no molde em camadas de volume igual e a haste de adensamento, 
deve penetrar no concreto por inteiro. A haste de adensamento deve ser de aço, 
cilíndrica, com superfície lisa, de 160,0 mm ± 2 mm de diâmetro e comprimento de 600 
mm a 800 mm, com um ou os dois extremos em forma semiesférica. Os golpes devem 
ser distribuídos uniformemente e o número de camadas e golpes devem ser atendidos 
conforme Tabela 1. Deve-se bater levemente nas laterais do molde para fechamento de 
possíveis vazios. De maneira geral, os corpos de prova devem ser moldados no local 
onde serão armazenados, se possível. Para a cura, nas primeiras 24 horas para corpos 
cilíndricos e 48 horas para corpos prismáticos, eles devem ser armazenados protegidos 
de intempéries. Após essa cura inicial, eles podem ser armazenados em câmara úmida 
ou saturada. A preparação das bases dos corpos de prova cilíndricos para o ensaio à 
compressão axial pode ser feita por retificação ou capeamento. O capeamento por sua 
vez consiste no revestimento dos topos dos corpos de prova com uma fina camada de 
material apropriado, com as seguintes características: aderência ao corpo de prova, 
 
 
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compatibilidade química com o concreto, fluidez no momento de sua aplicação, 
acabamento liso e plano após endurecimento e resistência à compressão compatível 
com os valores normalmente obtidos no concreto. O capeamento não pode ser superior 
a 3 mm em cada base. 
 
Tipo de 
corpo de 
prova 
Dimensão 
básica (d) 
mm 
Número de camadas em função do 
tipo de adensamento 
Número de 
golpes para 
adensamento 
manual 
Mecânico Manual 
Cilíndrico 
100 1 2 12 
150 2 3 25 
200 2 4 50 
250 3 5 75 
300 3 6 100 
450 5 - - 
Prismática 
100 1 1 75 
150 1 2 75 
250 2 3 200 
450b 3 - - 
bPara concretos com abatimento superior a 160 mm, a quantidade de camadas deve ser reduzida à 
metade da estabelecida nesta Tabela. 
Tabela 1- Número de camadas para moldagem dos corpos de prova. 
Fonte: Adaptada de NBR 5738 (ABNT, 2015). 
 
Para a execução do ensaio de compressão ao todo serão utilizados 6 exemplares 
para concreto do grupo 1 e condição de preparo A de resistência C15, conforme 
apresentado na Tabela 2. O corpo de prova com medida determinada pelo diâmetro da 
seção transversal com exatidão de 0,1 mm pela média de dois diâmetros, medidos na 
metade da altura do corpo de prova.A altura deve ser determinada sobre o eixo 
longitudinal com exatidão de 0,1 mm, incluindo capeamento. O carregamento de ensaio 
deve ser aplicado continuamente e sem choques, com a velocidade de carregamento de 
0,45 MPa/s ± 0,15 MPa/s e mantida constante durante todo o ensaio. 
 
 
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Grupo I de resistência 
Resistência característica à 
compressão (MPa) 
C10 10 
C15 15 
C20 20 
C25 25 
C30 30 
C35 35 
C40 40 
C45 45 
C50 50 
Tabela 2- Classes de resistência do grupo I 
Fonte: NBR8953 – Concreto Para Fins Estruturais-Classificação por Grupos de Resistência. 
 
Quando existem dúvidas sobre a resistência do concreto, ou resultados de 
ensaios laboratoriais apresentam valores abaixo do esperado durante o controle 
tecnológico ou mesmo dúvidas sobre o desempenho da estrutura ao longo de sua vida 
útil nas quais haja sinais de deterioração do concreto, pode-se utilizar o método de 
extração de testemunhos (NEVILLE, 2008). Sendo assim, os procedimentos são 
prescritos na NBR 7680 (ABNT, 2015): Concreto — Extração, preparo, ensaio e análise 
de testemunhos de estruturas de concreto Parte 1: Resistência à compressão axial. A 
mesma ainda afirma que pode ser empregada, por exemplo, para avaliar a segurança de 
obras em andamento ou em reformas, acidentes, incêndios ou colapsos parciais. As 
extrações devem ser previamente planejadas e autorizadas por um engenheiro 
responsável, por se tratar de um ensaio destrutivo. 
O equipamento utilizado para extração de testemunhos, conforme a NBR 7680 
(ABNT, 2015), deve garantir a obtenção de amostras homogêneas e integras. O mesmo 
deve ser provido da extratora com cálice e coroa diamantada, sem danificar a estrutura 
e ainda minimizar as vibrações. O local da extração deve ainda levar em consideração 
que a estrutura esteja dividida em lotes, a uma distância maior ou igual ao seu diâmetro 
em relação as bordas do elemento estrutura, sem cortes de armaduras (um detector de 
 
 
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metais pode ser útil) e ainda, para pilares, paredes ou elementos verticais, a extração 
deve ser realizada pelo menos 30 cm distante dos limites superior e inferior da etapa de 
concreto do elemento. 
Um ponto importante apresentado na norma, diz sobre o diâmetro de um 
testemunho cilíndrico. Ele deve ter pelo menos três vezes a dimensão máxima 
característica do agregado graúdo. A relação altura/diâmetro dos testemunhos deve ser 
a mais próxima de dois, seguindo a condição: 
1 ≤ ℎ/𝑑 ≤ 2 
Sendo: 
h – Altura do testemunho; 
d – Diâmetro do testemunho. 
 
 Os testemunhos, após a extração, devem estar íntegros, sem fissuras ou 
alterações. O local da estrutura deve ser preenchido com concreto de característica 
compatível. No relatório de extração do ensaio, deve-se apresentar diversos itens, 
como: indicação da localização dos testemunhos na estrutura, data da extração, data do 
ensaio, dimensão do testemunho, condição da estocagem do testemunho até seu 
rompimento em laboratório, além da massa específica e fotos da extração. Por fim, 
apresenta-se ainda a o resultado de resistência obtido na ruptura de cada testemunho 
extraído, os coeficientes de correção e o resultado corrigido da resistência. 
Ainda segundo a NBR 7680 (ABNT, 2015), devem ser utilizados coeficientes de 
correção. Quando a relação h/d = 2 não for alcançada, o resultado da resistência deve 
ser corrigido pelo coeficiente k1, conforme a tabela 3. 
 
h/
d 
2,0
0 
1,8
8 
1,7
5 
1,6
3 
1,5
0 
1,42 1,33 1,25 1,21 1,18 1,14 1,11 1,07 1,04 1,00 
k1 
0,0
0 
-
0,0
1 
-
0,0
2 
-
0,0
3 
-
0,0
4 
-
0,05 
-
0,06 
-
0,07 
-
0,08 
-
0,09 
-
0,10 
-
0,11 
-
0,12 
-
0,13 
-
0,14 
Tabela 3 – Valores de correção para h/d 
Fonte: NBR 5739(ABNT, 2018). 
 
 
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Tem-se ainda correção k2 para efeito deletério do bronqueamento durante a 
extração, correção k3 devido ao lançamento do concreto e k4 para correção da umidade 
das testemunhas, casos secas ao ar. 
Para aceitação do concreto e garantir boa qualidade do mesmo, devem ser 
considerados os resultados do laboratório já corrigidos pelos coeficientes. Assim, 
compara-se com o fck o maior valor de resistência dos testemunhos de cada lote fc, ext, 
port. Assim, para o concreto ser aceito: 
 
𝑓𝑐,𝑒𝑥𝑡,𝑝𝑜𝑡 ≥ 𝑓𝑐𝑘 
 
Caso isso não ocorra, deve-se determinar as restrições de uso da estrutura, 
providenciar um reforço estrutural ou ainda optar pela demolição total ou parcial da 
mesma. 
A NBR 5739 (ABNT, 2018) apresenta o preparo dos corpos de prova para o ensaio 
de resistência à compressão, sejam eles moldados ou extraídos tipo testemunho. Após 
determinação do diâmetro a ser utilizado para o cálculo da área de seção transversal 
com exatidão de 0,1 mm, determina-se também a altura do corpo de prova (ou 
testemunho) com a mesma exatidão. Os corpos de prova devem ser rompidos em idade 
específica, com tolerância de tempo, conforme a tabela 4. 
 
Idade do ensaio Tolerância permitida (em horas) 
24h 0,5 
3d 2 
7d 6 
28d 24 
63d 36 
91d 48 
Tabela 4 – Tolerância para idade do ensaio 
Fonte: NBR 5739(ABNT, 2018). 
 
 
 
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A resistência à compressão deve ser calculada pela expressão: 
𝑓𝑐𝑘 = 
4𝐹
𝜋𝑑2
 
Sendo: 
Fck = resistência à compressão, em megapascals (MPa); 
F = força máxima alcançada, em newtons; 
D = diâmetro do corpo de prova, em mm. 
 
 O relatório final deve apresentar identificação dos corpos de prova, sejam eles 
cilíndricos ou testemunho, data da moldagem, idade do corpo de prova, dimensões, tipo 
de capeamento, informação da máquina utilizada para rompimento e por fim, resultado 
das resistências as compressões dos corpos de provas ensaiados. 
A prática do ensaio a ser realizada no seu laboratório virtual segue os 
procedimentos previstos nas normas acima e visa demonstrar o procedimento e cálculo 
de resistência à compressão axial. Boa prática! 
 
 
 
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 
 
 
ABNT. Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 5738 – Concreto – Procedimento 
para moldagem e cura de corpos de prova. Rio de Janeiro, Brasil. 2015. 
 
ABNT. Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 5739 – Concreto – Ensaio de 
compressão de corpos de prova cilíndricos. Rio de Janeiro, Brasil. 2018. 
 
ABNT. Associação Brasileira de Normas Técnicas. NBR 7680-1– Concreto – Extração, 
preparo, ensaio e análise de testemunhos de estrutura de concreto – Parte 1: 
Resistência à compressão axial. Rio de Janeiro, Brasil. 2018. 
 
Neville, A.M. Properties of Concrete. Fourth and final edition, Prentice hall, London, 
2008. 
 
 
 
 
Roteiro
Acesse o roteiro:
 
 
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INSTRUÇÕES GERAIS 
 
 
 
1. Nesta prática, você preparará um corpo de prova cilíndrico e realizará o ensaio 
de tração nele. 
 
2. Utilize a seção “Recomendações de Acesso” para melhor aproveitamento da 
experiência virtual e para respostas às perguntas frequentes a respeito do 
VirtuaLab. 
 
3. Caso não saiba como manipular o Laboratório Virtual, utilize o “Tutorial 
VirtuaLab” presente neste Roteiro. 
 
4. Caso já possua familiaridade com o Laboratório Virtual, você encontrará as 
instruções para realização desta prática na subseção “Procedimentos”. 
 
5. Ao finalizar o experimento, responda aos questionamentos da seção “Avaliação 
de Resultados”. 
 
 
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RECOMENDAÇÕES DE ACESSO 
 
PARA ACESSAR O VIRTUALAB 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. Caso utilize o Windows 10, dê preferência ao navegador Google Chrome; 
2. Caso utilize o Windows 7, dê preferência ao navegador Mozilla Firefox; 
3. Feche outros programas que podem sobrecarregar o seu computador; 
4. Verifique se o seu navegador está atualizado; 
5. Realize teste de velocidade da internet. 
 
Na página a seguir, apresentamos as duas principais dúvidas na utilização dos 
Laboratórios Virtuais. Caso elas não se apliquem ao seu problema, consulte a nossa seção 
de “Perguntas Frequentes”, disponível em: https://algetec.movidesk.com/kb/pt-br/ 
Neste mesmo link, você poderá usar o chat ou abrir um chamado para o contato com 
nossa central de suporte. Se preferir, utilize os QR CODEs para um contato direto por 
Whatsapp (8h às 18h) ou para direcionamento para a central de suporte. Conte conosco! 
ATENÇÃO: 
O LABORATÓRIO VIRTUAL DEVE SER ACESSADO POR COMPUTADOR. ELE NÃO DEVE SER 
ACESSADO POR CELULAR OU TABLET. 
O REQUISITO MÍNIMO PARA O SEU COMPUTADOR É UMA MEMÓRIA RAM DE 4 GB. 
SEU PRIMEIRO ACESSO SERÁ UM POUCO MAIS LENTO, POIS ALGUNS PLUGINS SÃO 
BUSCADOS NO SEU NAVEGADOR. A PARTIR DO SEGUNDO ACESSO, A VELOCIDADE DE 
ABERTURA DOS EXPERIMENTOS SERÁ MAIS RÁPIDA. 
 
 
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PERGUNTAS FREQUENTES 
 
 
1) O laboratório virtual está lento, o que devo fazer? 
 
a) No Google Chrome, clique em “Configurações” -> “Avançado” -> “Sistema” -> 
“Utilizar aceleração de hardware sempre que estiver disponível”. Habilite a 
opção e reinicie o navegador. 
 
b) Verifique as configurações do driver de vídeo ou equivalente. Na área de 
trabalho, clique com o botão direito do mouse. Escolha “Configurações 
gráficas” e procure pela configuração de performance. Escolha a opção de 
máximo desempenho. 
Obs.: Os atalhos e procedimentos podem variar de acordo com o driver de 
vídeo instalado na máquina. 
 
c) Feche outros aplicativos e abas que podem sobrecarregar o seu computador. 
 
d) Verifique o uso do disco no Gerenciador de Tarefas (Ctrl + Shift + Esc) -> 
“Detalhes”. Se estiver em 100%, feche outros aplicativos ou reinicie o 
computador. 
 
 
 
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2) O laboratório apresentou tela preta, como proceder? 
 
a) No Google Chrome, clique em “Configurações” -> “Avançado” -> “Sistema” -> 
“Utilizar aceleração de hardware sempre que estiver disponível”. Habilite a 
opção e reinicie o navegador. Caso persista, desative a opção e tente 
novamente. 
 
b) Verifique as configurações do driver de vídeo ou equivalente. Na área de 
trabalho, clique com o botão direito do mouse. Escolha “Configurações 
gráficas” e procure pela configuração de performance. Escolha a opção de 
máximo desempenho. 
Obs.: Os atalhos e procedimentos podem variar de acordo com o driver de 
vídeo instalado na máquina. 
 
c) Verifique se o navegador está atualizado. 
 
 
 
 
 
 
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DESCRIÇÃO DO LABORATÓRIO 
 
 
MATERIAIS NECESSÁRIOS 
 
• Molde cilíndrico de aço; 
• Amostra de concreto; 
• Concha; 
• Haste de adensamento; 
• Marreta de borracha; 
• Espátula; 
• Lubrificante; 
• Escova; 
• Paquímetro; 
• Máquina de Ensaio. 
 
 
PROCEDIMENTOS 
 
1. PREPARANDO O CORPO DE PROVA I 
 
Lubrifique o molde, utilize a concha para adicionar concreto no molde e, com a 
haste de adensamento, adense a camada de concreto adicionada ao molde. 
 
2. PREPARANDO O CORPO DE PROVA II 
 
Adicione uma nova camada de concreto no molde e utilize a haste para adensar 
a camada de concreto. 
 
 
 
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CONCRETO: ENSAIO DE COMPRESSÃO DE CORPOS DE PROVAS CILÍNDRICOS 
3. PREPARANDO O CORPO DE PROVA III 
 
Utilize a marreta de borracha para aplicar golpes no molde, retirando eventuais 
vazios de dentro do molde. Utilize a espátula para nivelar a camada superficial 
e rasar a borda superior do recipiente. 
 
4. ESPERANDO O TEMPO DE CURA 
 
Aguarde o tempo de cura (28 dias) do corpo de prova e, após o período de 
espera, remova o corpo de prova de dentro do molde. 
 
5. MEDINDO AS DIMENSÕES DO CORPO DE PROVA 
 
Utilize um paquímetro para realizar uma medição do comprimento e duas 
medições (em posições diferentes) do diâmetro do corpo de prova. 
 
6. ENSAIANDO O CORPO DE PROVAS 
 
Mova o corpo de prova para a máquina de ensaio e inicie o ensaio aplicando 
uma tração diametral no corpo até que ele se rompa. Descarte a amostra e 
obtenha os resultados experimentais do ensaio realizado nos outros corpos de 
prova. 
 
7. AVALIANDO OS RESULTADOS 
 
Siga para a seção “Avaliação de Resultados”, neste roteiro, e responda de acordo 
com o que foi observado na prática. 
 
 
 
 
 
 
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AVALIAÇÃO DOS RESULTADOS 
 
 
 
1. Quais foram as dimensões dos corpos de prova de 1 a 6 deste ensaio? Os 
resultados obtidos estão de acordo com a norma ABNT NBR 7222? 
 
 
2. Qual foi a força, em newtons, aplicada pela máquina de ensaio em cada corpo 
de prova? 
 
 
3. Qual a resistência à tração, em megapascals, de cada corpo de prova? 
 
 
4. Quais informações sobre o concreto podem ser obtidas do ensaio de tração? 
 
 
 
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TUTORIAL VIRTUALAB 
 
 
1. PREPARANDO O CORPO DE PROVA I 
 
Lubrifique o molde clicando na pisseta com o botão direito do mouse e selecionando a 
opção “Lubrificar molde”. 
 
 
Adicione concreto no molde clicando na concha com o botão direito do mouse e 
selecionando a opção “Colocar amostra no molde”. 
 
 
 
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Adense a camada de concreto contida no molde clicando na haste de adensamento 
com o botão direito do mouse e selecionando a opção “Adensar camada”. 
 
 
 
 
 
 
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2. PREPARANDO O CORPO DE PROVA II 
 
Coloque uma segunda de amostra no molde clicando na concha com o botão direito do 
mouse e selecionando a opção “Colocar amostra no molde”. 
 
 
 
Aplique golpes na camada de concreto contida no molde clicando na haste de 
adensamento com o botão direito do mouse e selecionando a opção “Adensar camada”. 
 
 
 
 
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3. PREPARANDO O CORPO DE PROVAS III 
 
Golpeie o molde para retirar eventuais vazios de dentro dele clicando na marreta com o 
botão direito do mouse e selecionando a opção “Bater no molde”. 
 
 
 
Nivele a camada superficial e rase a borda superior do molde clicando com o botão 
direito do mouse na espátula e selecionando a opção “Nivelar molde”. 
 
 
 
 
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4. ESPERANDO O TEMPO DE CURA 
 
Aguarde o tempo de cura que são 28 dias clicando no molde com o botão direito do 
mouse e selecionando a opção “Aguardar tempo de cura”. 
 
 
 
Perceba que um contador foi exibido no canto inferior esquerdo da tela indicando o 
tempo necessário para concluir esta etapa. 
Para acelerar esta etapa, utilize a função de “Pular etapa de espera” clicando com o 
botão esquerdo do mouse nesta opção. 
 
 
 
 
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Remova o corpo de prova do molde 1 clicando com o botão direito do mouse sobre o 
molde e selecionando a opção “Remover corpo de prova”. 
 
 
 
 
 
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5. MEDINDO AS DIMENSÕES DO CORPO DE PROVA 
 
Mova o corpo de prova para a mesa clicando no corpo de prova com o botão direito e 
selecionando a opção “Colocar próximo ao paquímetro”. 
 
 
 
Realize a medição do comprimento do corpo de prova clicando com o botão direito do 
mouse sobre o paquímetro e selecionando a opção “Medir comprimento”. 
 
 
 
 
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Desloque a janela de visualização do paquímetro clicando nas setas indicadas até 
encontrar a medida desejada na escala do paquímetro. 
 
 
 
Encontre a visualização adequada da medida do comprimento do corpo de prova 
clicando na seta da direita com o botão esquerdo do mouse. Em seguida, realize a leitura 
da medida. 
 
 
 
 
 
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Meça o diâmetro do corpo de prova clicando no paquímetro com o botão direito do 
mouse e selecionando a opção “Medir diâmetro (posição 1)”. 
 
 
 
Meça o diâmetro na posição 2 clicando novamente no paquímetro com o botão direito 
do mouse e selecionando a opção “Medir diâmetro (posição 2)”. 
 
 
 
O diâmetro do corpo de provas deve ser medido duas vezes e o valor utilizado nos 
cálculos deve ser a média desses valores. 
 
 
 
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Coloque o paquímetro de volta na mesa clicando com o botão direito do mouse sobre o 
paquímetro e selecionando a opção “Colocar no tampo”. 
 
 
 
 
 
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6. ENSAIANDO O CORPO DE PROVA 
 
Mova o corpo de provas para a máquina de ensaio clicando sobre o corpo de provas 
com o botão direito do mouse sobre ele e selecionando a opção “Ensaiar corpo de 
prova”. 
 
 
 
Inicie o ensaio no corpo de prova clicando com o botão direito do mouse sobre a 
máquina de ensaio e selecionando a opção “Iniciar ensaio”. 
 
 
 
 
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Perceba que uma janela é exibida no canto inferior esquerdo da tela com a carga em 
newtons que está sendo aplicada no corpo de prova. 
 
 
 
O corpo de prova será ensaiado até que a ruptura ocorra, sendo a carga aplicada do 
corpo exibida na tela. 
Descarte o corpo de prova clicando na máquina de ensaio com o botão direito do mouse 
e selecionando a opção “Descartar corpo de prova”. 
 
 
 
Após o corpo de provas ser descartado, se o procedimento tiver sido executado 
corretamente, os resultados dos outros 5 corpos de provas serão exibidos. 
 
 
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7. AVALIANDO O RESULTADO 
 
Siga para a seção “Avaliação de Resultados”, neste roteiro, e responda de acordo com o 
que foi observado na prática. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Pré Teste
1) 
O controle de qualidade do concreto leva em consideração vários parâmetros e ensaios, 
desde a análise dos agregados a serem utilizados, até sua execução e por fim, seu 
comportamento já na estrutura final de uma edificação. Assinale a alternativa que identifica 
um dos parâmetros a ser avaliado. 
A) Resistência à compressão axial.
B) Resistência à corrosão.
C) Resistência a sulfatos.
2) 
Por que é importante realizar o ensaio de resistência à compressão axial? 
A) Para diminuir o custo da obra.
B) Garantir a vida útil de uma estrutura, bem como segurança das pessoas durante a execução e 
as demais que irão usufrui-la a longo prazo.
C) Somente para segurança das pessoas.
3) 
Para realização de ensaio de compressão axial, podemos afirmar que:
A) Podem ser realizados em corpos de prova cilíndricos ou prismáticos moldados para controle 
tecnológico do concreto e também em corpos de prova testemunho extraído de estruturas já 
pronta.
B) Só pode-se verificar a resistência a compressão em corpos de prova cilíndricos moldados em 
laboratórios.
C) O ideal é analisar a resistência a compressão através de testemunhos, pois apresentam 
melhores resultados.
4) 
A NBR 5738 (ABNT, 2015)determina os procedimentos para a moldagem dos corpos de 
prova, podendo ser cilíndricos ou prismáticos. Para os corpos de prova cilíndricos, devem ter 
altura igual ao dobro do diâmetro, sendo que este pode apresentar quais medidas? 
A) 10 cm, 15 cm, 20 cm, 30 cm ou 45 cm.
B) 7 cm, 14 cm, 21 cm, 28 cm ou 35 cm.
C) 20 cm, 30 cm, 40 cm, 50 cm ou 60 cm.
5) 
Qual a tolerância das medidas dos corpos de prova?
A) A tolerância das medidas é de 1% para diâmetro e 2% para altura.
B) A tolerância das medidas é de 10% para diâmetro e 20% para altura.
C) A tolerância das medidas é de 5% para diâmetro e 10% para altura.
Experimento
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Pós Teste
1) Segundo a NBR 5739 (ABNT, 2018), o carregamento de ensaio deve ser aplicado 
continuamente e sem choques, com velocidade de carregamento definidos. Qual seria essa 
velocidade de carregamento?
A) 0,90 MPa/s ± 0,20 MPa/s;
B) 0,45 MPa/s ± 0,15 MPa/s;
C) 0,30 MPa/s ± 0,10 MPa/s.
2) Após a extração de testemunhos para ensaio de resistência a compressão axial, verificou-se 
que a resistência foi de 22,1 MPa, enquanto a resistência fck é de 30,0 MPa. Qual o 
procedimento correto a se seguir?
A) Verificou-se, comparando os resultados, que a resistência do testemunho é suficiente para a 
estrutura;
B) Como a resistência de referencia fck é superior à resistência do testemunho em questão, 
deve-se orientar a ter restrições na estrutura, realizar um reforço ou mesmo demolição da 
estrutura, se for possível;
C) A única solução é demolir a edificação.
3) De acordo com a norma NBR 5738 (ABNT, 201o capeamento consiste no revestimento dos 
topos dos corpos de prova com uma fina camada de material apropriado. Que características 
devem apresentar este material?
A) Aderência ao corpo de prova, compatibilidade química com o concreto, fluidez, no momento 
de sua aplicação, acabamento liso e plano após endurecimento e resitência à compressão 
compatível com os valores normalmente obtidos em concreto;
B) Aderência ao corpo de prova, compatibilidade química com o concreto, fluidez, no momento 
de sua aplicação e resitência à compressão compatível com os valores normalmente obtidos 
em concreto;
Aderência ao corpo de prova, incompatibilidade química com o concreto, fluidez, no 
momento de sua aplicação, acabamento rugoso e plano após endurecimento e resitência à 
C) 
compressão compatível com os valores normalmente obtidos em concretoOs testemunhos 
devem estar todos localizados nos pilares.
4) Os corpos de prova devem ser rompidos em idade especifica, com tolerância de tempo para 
cada idade. De acordo com a NBR 5739(ABNT, 2018) qual a tolerância de tempo para a 
idade de 24h?
A) 0,5;
B) 2h;
C) 6h.
5) Além da massa especifica e fotos da extração, quais os outros itens que o relatório de 
extração do ensaio deve-se apresentar?
A) Condição da estocagem do testemunho até seu rompimento em laboratório;
B) Data da extração e data do ensaio;
C) Indicação da localização dos testemunhos na estrutura, data da extração, data do ensaio, 
dimensão do testemunho, condição da estocagem do testemunho até seu rompimento em 
laboratório.