Ensaios Metalograficos

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1a 
 Questão / 
Acerto: 0,2 / 0,2 
 
O processo de fabricação ou o acompanhamento de peças mecânicas acabadas 
podem ser avaliados a partir dos diversos ensaios não destrutivos. As correntes 
parasitas são induzidas por uma bobina externa, percorrida por corrente elétrica 
alternada. A maior densidade dessas correntes encontra-se na superfície do material 
condutor de eletricidade, diminuindo com a profundidade. O parâmetro (d), 
denominado profundidade de penetração, é definido como: 
 
 
A profundidade na qual o valor da corrente parasita é 67 % do seu valor na 
superfície. 
 
A profundidade na qual ocorre a extinção da corrente parasita. 
 A profundidade na qual o valor da corrente parasita é 37 % do seu valor na 
superfície. 
 
A profundidade na qual o valor da corrente parasita é 5 % do seu valor na 
superfície. 
 
A profundidade na qual o valor da corrente parasita é 50 % do seu valor na 
superfície. 
Respondido em 12/11/2023 09:16:27 
 
Explicação: 
A definição de profundidade (δ�) das correntes Foucault é dada pela profundidade, a 
partira da superfície da peça em que as correntes parasitas têm 1e1� do valor dessas na 
superfície, ou ainda, 1e1� =0,37=37 %. 
 
 
2a 
 Questão / 
Acerto: 0,2 / 0,2 
 
(FBR - NUCLEP - 2014 - adaptada). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como 
função fornecer informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no 
dimensionamento de projetos, bem como para o controle de qualidade da produção. 
Neste contexto, o ensaio de dobramento é muito utilizado em juntas soldadas, para 
qualificação de procedimentos de soldagem e de soldadores. Com o ensaio de 
dobramento realizado em juntas soldadas avalia-se: 
 
 
resistência mecânica e ductilidade. 
 
ductilidade e tenacidade. 
 
tenacidade e resistência mecânica. 
 
tenacidade. 
 ductilidade. 
Respondido em 12/11/2023 09:20:11 
 
Explicação: 
O procedimento de avaliação da qualidade da solda é quantificado pela determinação 
percentual do alongamento das fibras superiores da solda no ensaio de dobramento guiado 
até que o ângulo seja igual a 1800. Essa quantificação é a mesma utilizada no ensaio de 
tração para a propriedade denominada ductilidade. 
 
 
3a 
 Questão / 
Acerto: 0,2 / 0,2 
 
A macrografia apresenta uma série de etapas que culminam numa superfície 
adequada para a visualização e análise da macrografia. Na figura a seguir, um 
instrumento utilizado numa das etapas da preparação macrográfica é apresentado. 
 
MANNHEIMER, V.A. Microscopia dos Materiais, uma introdução. Ed. da Sociedade 
Brasileira De Microscopia E Microanálise (SBMM), Rio de Janeiro ¿ RJ, 2002, p. 
XII.2. 
 
Complete as lacunas, a partir da visualização e interpretação da figura. A 
__________________ é utilizada na etapa de ______________ e as principais 
variáveis são ______________ e ______________. 
 
 
Cortadora manual - extração da amostra - pressão e temperatura. 
 
Prensa - polimento fino - pressão - temperatura. 
 
Prensa - compactação - pressão - tempo. 
 
Reator - ataque químico - e temperatura - tempo. 
 Prensa - embutimento - pressão - temperatura. 
Respondido em 12/11/2023 09:18:27 
 
Explicação: 
A figura apresenta uma prensa típica para embutimento que é uma etapa necessária na 
macrografia para peças com pequenas dimensões. Nesse equipamento controla-se a 
temperatura, a pressão e o tempo de cura. 
 
 
4a 
 Questão / 
Acerto: 0,2 / 0,2 
 
Uma empresa fornece tubos de aços de 3 metros de comprimento e diâmetro 
nominal de 52 cm. Contudo, sua pequena planta fabril consegue produzir tubos de 
apenas 1 metro de comprimento. A solução encontrada foi fazer a união de três 
tubos por meio de soldagem. Antes da entrega ao cliente, os cordões de solda são 
examinados pelo ensaio não destrutivo (END) de raios X, como mostra a imagem a 
seguir. 
 
Avaliando a etapa o processo industrial em que ocorre a inspeção por raios X, é 
correto afirmar que se trata de: 
 
 
Sistemas automatizados com células manuais 
 
Sistemas sem-manuais 
 
Sistemas de trabalho manual 
 Sistemas trabalhador-máquina 
 
Sistemas automatizados 
Respondido em 12/11/2023 09:22:34 
 
Explicação: 
Os sistemas industriais podem ser divididos em: de trabalho manual, e trabalhador-máquina 
e automatizados. A situação proposta pelo enunciado apresenta a situação em que o 
operador e máquina de forma cooperativa. Por exemplo, para a realização da solda entre os 
tubos o trabalhador usou o equipamento de solda apropriado e, depois, na inspeção por 
raios X. 
 
 
5a 
 Questão / 
Acerto: 0,2 / 0,2 
 
(CESPE/CEBRASPE - FUB - Técnico em Mecânica - 2016 - Adaptada). O processo 
de fabricação ou o acompanhamento de peças mecânicas acabadas podem ser 
avaliados a partir dos diversos ensaios não destrutivos. Dependendo do ensaio 
destrutivo utilizado na análise de uma peça, existem duas grandes possibilidades: a 
detecção de ensaios superficiais/subsuperficiais ou a detecção de defeitos internos à 
peça. A seguir, são listados alguns ensaios não destrutivos: 
 
I. A inspeção visual em soldas; 
II. O ensaio por líquidos penetrantes; 
III. O ensaio por partículas magnéticas; 
IV. Ensaios radiográficos convencionais e digitais; 
V. Ensaio por tomografia computadorizada. 
 
Para o exame de uma peça produzida por fundição acerca de defeitos internos, quais 
dos exames listados anteriormente são adequados: 
 
 
I, II e III. 
 IV e V. 
 
II, III e V. 
 
III e IV. 
 
III, IV e V. 
Respondido em 12/11/2023 09:23:27 
 
Explicação: 
Todos os ensaios apresentados na questão são da classe de ensaios não destrutivos, ou 
seja, podem ser utilizados em peças acabadas: 
I. A inspeção visual em soldas ¿ permite a inspeção de pequenos defeitos/descontinuidades 
superficiais no cordão de solda; 
II. O ensaio por líquidos penetrantes ¿ ensaio utilizado para a detecção de defeitos ou 
descontinuidades na superfície de matérias com baixas porosidade e rugosidade; 
III. O ensaio por partículas magnéticas ¿ Ensaio que utilizado em materiais ferromagnéticos, 
pois há a necessidade de se magnetizar a peça a ser ensaiada para detecção de defeitos 
superficiais / subsuperficiais. 
IV. Ensaios radiográficos convencionais e digitais ¿ a radiação atravessa o material, 
possibilitando a detecção de defeitos internos de uma peça; 
V. Ensaio por tomografia computadorizada - de forma similar aos ensaios por raios X, 
detecta defeitos superficiais, quantificando-os. 
 
 
6a 
 Questão / 
Acerto: 0,2 / 0,2 
 
(CAP - Marinha - 2017 - Adaptado). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como 
função fornecer informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no 
dimensionamento de projetos, bem como para o controle de qualidade da produção. 
Neste contexto, a fluência pode ser definida como o fenômeno de deformação: 
 
 
de um metal a tensão variável. 
 
de um metal a temperaturas constantes. 
 progressiva de um metal à tensão constante. 
 
progressiva de um metal à temperaturas controladas. 
 
de um metal a temperaturas variadas. 
Respondido em 12/11/2023 09:24:08 
 
Explicação: 
O fenômeno da fluência é a deformação plástica de uma peça que ocorre em ambiente de 
temperatura elevada, sob tensão constante, mesmo abaixo do valor limite estático. Peças 
em reatores, turbinas etc estão sujeitas ao fenômeno de fluência que apresenta três 
estágios: primária, estacionária e terciária. 
 
 
7a 
 Questão / 
Acerto: 0,2 / 0,2 
 
Sobre as vantagens e limitações da técnica macrográfica, são feitas as seguintes 
afirmativas: 
 
I - Uma das desvantagens (limitações) da técnica de macrografia é que a amostra só 
pode ser utilizada uma única vez, diferentemente do que ocorre nas amostras para a 
micrografia. 
II - Pelo fato de a visualização da amostra ser à vista desarmada ou com auxílio de 
lupas (aumentos de até 50X), não é possível identificarlinhas de deformação a frio; 
III - O preparo da amostra da superfície para o estudo macrográfico é simples, mas 
pequenos desvios nas etapas de preparação podem afetar a interpretação de 
macroestruturas. 
 
São corretas as afirmativas: 
 
 
Apenas a afirmativa I. 
 
Apenas a afirmativa II. 
 
Apenas as afirmativas I e II. 
 
Apenas as afirmativas I e III. 
 Apenas a afirmativa III. 
Respondido em 12/11/2023 09:27:05 
 
Explicação: 
Entre as técnicas metalográficas, podemos citar a macrografia em que uma amostra é 
preparada e visualizada à vista desarmada ou com auxílio de lupas de pequenos aumentos. 
As etapas são simples, mas devem ser executadas com as boas práticas, pois pequenos 
desvios, podem acarretar interpretações erradas da macroestrutura. A amostra é capaz de 
ser reutilizada para visualizações posteriores. Em geral, são acondicionadas em 
dessecadores que minimizam o efeito da "corrosão" na superfície. Em regra, é feito um novo 
lixamento em lixa de baixa granulometria e ataque, não havendo necessidade de todas as 
etapas de preparação. Uma das aplicações da macrografia é o estudo do processo de 
fabricação da peça. Assim, é possível observar as linhas de deformação pela técnica. 
 
 
8a 
 Questão / 
Acerto: 0,2 / 0,2 
 
O modelo de produção artesanal é quebrado com a chamada Revolução Industrial, 
ao final do século XIX, na Inglaterra. Nasce a era da máquina a vapor. Outras 
revoluções se sucederam e tornaram o sistema industrial automatizado e, com o 
advindo da internet, máquinas, dados, operações são interligadas. É a indústria 4.0 
em que a internet industrial das coisas é a grande protagonista. Em qual opção tem-
se a sigla da internet industrial das coisas: 
 
 
IIdC 
 IIoT 
 
KANBAN 
 
IdC 
 
IoT 
Respondido em 12/11/2023 09:28:25 
 
Explicação: 
A indústria 4.0 é reconhecida pela internet industrial das coisas cuja sigla vem da expressão, 
em inglês, ''Industrial internet of things'', a IIoT que inclui os sensores, sendo uma 
das ferramentas tecnológicas e de automação industrial 
 
 
9a 
 Questão / 
Acerto: 0,2 / 0,2 
 
O processo de fabricação ou o acompanhamento de peças mecânicas acabadas 
podem ser avaliados a partir dos diversos ensaios não destrutivos. A tomografia 
computadorizada é um exame com ampla utilização na medicina que há algum 
tempo seu princípio físico vem sendo aplicado para o exame não destrutivo de peças 
da engenharia. Em linhas gerais, o exame "reconstrói", a partir de imagem 
bidimensionais, uma imagem tridimensional da peça. Sobre esse ensaio qual a 
afirmativa correta. 
 
 
Um efeito negativo é a superposição de defeitos que retira a qualidade da 
imagem em algumas pequenas regiões. 
 
Peças com espessuras grandes são as mais recomendadas para o exame 
de TC, pois a grande atenuação dos raios X pela matéria elevam a qualidade 
da imagem final. 
 
O tempo do ensaio depende da energia e intensidade dos raios X e da 
composição do material da amostra. Normalmente leva de 2 a 3 horas. 
 
A tomografia computadorizada requer um grande preparo da superfície da 
amostra a ser examinada a fim de que não ocorram interferências na 
qualidade da imagem. 
 O ensaio de TC é amplamente aplicável a metais com baixa massa 
específica. 
Respondido em 12/11/2023 09:29:06 
 
Explicação: 
O ensaio de tomografia computadorizada utiliza a radiação dos raios X que atravessam a 
peça a ser ensaiada. Dessa forma, material menos densos absorverão menos a energia e, 
consequentemente, a imagem será de melhor qualidade. O ensaio de TC demanda pouco 
tempo de exposição da peça aos raios X e não apresenta o efeito de superposição de 
defeitos, típico do ensaio de raios X convencional. Em regra, não há exigências de 
preparação da amostra para o exame de TC. 
 
 
10a 
 Questão / 
Acerto: 0,2 / 0,2 
 
 (Aeronáutica - 2017 - Adaptada). Na engenharia os ensaios mecânicos tem como 
função fornecer informações para a determinação de parâmetros mecânicos úteis no 
dimensionamento de projetos, bem como para o controle de qualidade da produção. 
Neste contexto, considerando uma curva típica obtida durante a realização do ensaio 
de fluência, pode-se afirmar que ela é dividida em: 
 
 
dois estágios denominados fluência inicial nos quais se determinam a taxa 
de fluência e fluência final. 
 
um único estágio em que o crescimento temporal da deformação é 
exponencial. 
 
quatro estágios denominados inicial, estacionário, fluência terciária e fluência 
quaternária. 
 
três estágios denominados taxa mínima de fluência, taxa crítica de fluência e 
relaxação, que são os parâmetros de engenharia obtidos no ensaio. 
 três estágios denominados primário ou fluência primária, secundário ou 
fluência secundária, terciário ou fluência terciária. 
Respondido em 12/11/2023 09:30:18 
 
Explicação: 
No ensaio de fluência, um corpo de provas é submetido a carregamento constante em 
fornos a temperatura alta e, também, constante. O output do ensaio é a curva deformação 
versus tempo em que há três regiões distintas: a fluência primária, a secundária e a 
terciária. Na secundária, a taxa de deformação é constante.