314303-Aula_7_-_FormaC3A7C3A3o_dos_cavacos

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MECANISMOS DE FORMAÇÃO DE 
CAVACOS
1
USINAGEM
Aula 2. Fundamentos de usinagem
USINAGEM
Aula 2. Fundamentos de usinagem
USINAGEM
Aula 2. Fundamentos de usinagem
USINAGEM
Aula 2. Fundamentos de usinagem
Os problemas de usinagem são decorrentes do processo de: 
“FORMAÇÃO DO CAVACO”
Assim, é importante estudar e compreender os
fenômenos envolvidos neste processo
• Corte Ortogonal - Considerações
 - O gume é reto, normal à direção de corte e normal à 
direção de avanço.
 - O corte se realiza no plano de trabalho.
- O tipo de cavaco é contínuo, sem GPC.
- Não existe contato entre o flanco da ferramenta e a peça 
usinada.
 - A espessura de corte h (igual ao avanço) é pequena em 
relação a largura de corte b.
 - O gume é maior que a largura de corte b.
 - A largura de corte b e a largura do cavaco b’ são idênticas.
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Aula 2. Fundamentos de usinagem
Exemplo de Corte Ortogonal
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O processo de corte
Área de cisalhamento: onde 
ocorrem as deformações plásticas;
Interface cavaco-ferramenta: o 
cavaco é forçado a sair da região 
de corte
Interface flanco-peça: atrito da 
região usinada com a ferramenta
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O processo de corte
Área de cisalhamento
Região oblíqua de cisalhamento
Formação de uma zona plástica 
elevada para baixas velocidades
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O processo de corte
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O processo de corte
interface cavaco-ferramenta
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Temperatura na zona de corte
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Os problemas de usinagem são decorrentes do processo de: 
“FORMAÇÃO DO CAVACO”
Assim, é importante estudar e compreender os
fenômenos envolvidos neste processo
EN_CUT.MPG
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Aula 2. Fundamentos de usinagem
O processo de corte
CAVACO CONTÍNUO 
Formado continuamente. Força de corte varia 
muito pouco, a qualidade superficial é boa. 
CAVACO CISALHADO 
Ruptura parcial ou total do cavaco. Soldagem 
devida à alta pressão e temperatura. 
Serilhado nas bordas. Variação da força de 
corte, superfície com ondulosidade. 
CAVACO ARRANCADO 
Usinagem de materiais frágeis. Rompimento 
em pequenos segmentos (presença de 
grafita). Superfície com qualidade superficial 
inferior. 
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INDESEJÁVEIS (Cavacos longos) 
Oferecem risco ao operador, obstruem o local de trabalho, podem danificar tanto a 
ferramenta quanto prejudicar o acabamento superficial da peça, dificultam o manuseio 
e a armazenagem, causam aumento da força de corte e da temperatura com 
consequente redução da vida da ferramenta. 
BONS 
Ocupam pouco volume, não obstruem o local de trabalho, são removidos facilmente. 
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Aula 2. Fundamentos de usinagem
Fatores que influenciam a formação de cavaco
Quebra-Cavaco apresentado na superfície de saída 
Fluido de corte 
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Fatores que influenciam a formação de cavaco
Ângulo de saída ()
Fluido de corte 
Parâmetros de corte
Raio de quina
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Exigências básicas para um material de corte 
Elevada dureza a frio e a quente Tenacidade 
Resistência ao desgaste por abrasão 
Estabilidade química 
Custo e facilidade de obtenção 
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Avarias e 
desgastes
especificação do fim de vida da ferramenta
tipos de avarias
 
lascamentos
 
trincas longitudinais trincas transversais
 
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Aula 2. Fundamentos de usinagem
deformação plástica do gume
 
Avarias e 
desgastes
especificação do fim de vida da ferramenta
tipos de avarias
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Aula 2. Fundamentos de usinagem
tipos de desgastes
 de flanco (VB) 
 de cratera (KT)
Vbmáx 
 
 
Vbmédio Kt Vbmáx 
Desgaste de 
Cratera Face 
Desgaste 
de Flanco 
Avarias e 
desgastes
especificação do fim de vida da ferramenta
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abrasão oxidação
 
Mecanismos de 
desgastes
especificação do fim de vida da ferramenta
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C, Co
Metal Duro
Ferro
Fe
adesão
difusão
especificação do fim de vida da ferramenta
Mecanismos de 
desgastes
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Conclusões
Solida pinnar 2.mpgSolida pinnar 1.mpg Solida pinnar 4.mpgSolida pinnar 3.mpg
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